JPH0765621B2 - ころがり軸受の密封装置組立構造 - Google Patents

ころがり軸受の密封装置組立構造

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JPH0765621B2
JPH0765621B2 JP62271458A JP27145887A JPH0765621B2 JP H0765621 B2 JPH0765621 B2 JP H0765621B2 JP 62271458 A JP62271458 A JP 62271458A JP 27145887 A JP27145887 A JP 27145887A JP H0765621 B2 JPH0765621 B2 JP H0765621B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内輪あるいは外輪にフランジを持つユニット
形ころがり軸受の密封装置に関し、具体的には密封材の
組付けを容易にする密封装置組立構造に関する。
〔従来の技術〕
従来、ころがり軸受はその内・外輪を大きく偏心させこ
ろがり体をその間に挿入した後ころがり体の保持器を装
着して組立てる構造を持っており、これを密封する密封
体の装着においては、内輪外側にフランジを有するころ
がり軸受の場合組立てた後に装着する手段及び空間を持
たないから予め組立てる前に内輪あるいは外輪に装着し
て組上げなければならない。
以下、図面を参照しつつ詳述する。
このような構造としては、第６図に示すように、外輪B3
にシール体４が装着され対向する内輪B1に摺接して密封
力を発生させる形状のものが一般的である。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、前記のようなシール体４は、ころがり軸
受Ｂがフランジｂを持つ構造上該ころがり軸受Ｂを組立
てる前に予め取付られるが、ころがり体B2を挿入せしめ
るために内・外輪B1・B3を偏心せしめると該シール体４
の内輪B1に摺接するシールリップ１が大きく変形し永久
歪みあるいは損傷を起こしかねない構造を持っており、
このため該シール体４には内・外輪B1・B3の大きな偏心
に追随できるフレキシブルな形状あるいは材料が求めら
れシールリップ１の形状と材質に大きな制約をあたえる
大きな欠点を有していた。
本発明は、このような欠点に鑑み、軸受の組立性に優れ
高い密封性能を発揮するころがり軸受の密封装置組立構
造を提供することを目的としている。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、図面に示すようにころがり体B2を挾む内輪B1
と外輪B3とからなり、その片方あるいは両方に径方向の
フランジｂを備えたころがり軸受Ｂの密封装置組立構造
であって、前記組立構造の密封装置は第１図に示すよう
に外径側に装着される第１密封体A1と内径側に装着され
る第２密封体A2とにそれぞれ径方向部を配して分割形成
されその片方あるいは両方に相手密封体A2あるいはA1へ
摺接するシールリップ１を設けており、第２図に示すよ
うに予め該第１密封体A1を嵌装した外輪A3と、ころがり
体B2と、第２密封体A2を内方部へ遊嵌せしめた内輪B1と
を組付けた後、該第２密封体A2を外方へ向けて内輪B1へ
滑嵌合せしめ組立一体化した密封体Ａを形成することを
特徴としている。
このとき、第２密封体A2の装着前に、固定された第１密
封体A1が径方向に内輪B1をフレキシブルとする寸法は、
ころがり体B2を挿入するための偏心寸法より大きくなけ
ればならず、第２密封体A2を組付けて初めてシールリッ
プ１が適正圧をもって接する径方向寸法に設定する必要
がある。
〔作用〕
本発明はこのような構成をもって以下に示す優れた作用
を発揮する。
すなわち、前記ころがり軸受Ｂを組立るとき、予め外輪
B3に第１密封体A1を固定するとと共に第２密封体A2を内
輪B1の内方に遊嵌せしめておき、その後、内・外輪B1・
B3を偏心せしめてころがり体B2を挿入するが、このとき
該第１密封体A1は内輪B1の偏心量を許容するから該偏心
を阻害する大きな力を働かさず極めて容易にころがり体
B2を配置せしめることができ、該第１密封体A1あるいは
第２密封体A2に形成したシールリップ１も同様に他部か
ら強い力を受けることがない。この状態から、第２図に
示すように内輪B1に遊持されている第２密封体A2を内輪
B1の正位置へ移動させ軸着せしめる。
このとき、外側に位置するフランジｂによって外方から
の嵌入器具の挿入が難しい場合、前記ころがり体B2の間
を通る装着治具を用い内方から該第２密封体A2を外方に
向けて押し込むことによってなんなく正規位置への滑嵌
合をなさしめる。
このようにして装着組み合わされた密封体Ａは良好な接
触形状と適正な接触圧力がシールリップ１に保たれ、従
来のような限界的な柔軟性を持たしめなくとも簡単に組
付けられ強い密封力と優れた耐久性が発揮されるものと
なった。
〔実施例〕
本発明を実施するに、第１密封体A1と第２密封体A2の形
状は、第２図に示したような第２密封体A2に軸方向部２
を形成して該軸方向部２に第１密封体A1のシールリップ
１をラジアル接触せしめる組合せ構造とか、あるいはこ
の逆に、第４図の如く第２密封体A2に設けたシールリッ
プ１′を第１密封体A1に設けた軸方向部２′に接触せし
める構造などの他、第３図に示すように、第２密封体A2
に軸方向部２と径方向部３を形成し、第１密封体A1に設
けた軸方向及び径方向に突設した複数のシールリップ１
がそれぞれ前記軸方向部２と径方向部３にラジアル接触
及びアキシアル接触する形状に組合せることもできる。
また、その他の実施例として、第５図に示すように第１
密封体A1に軸方向に突出するシールリップ１を設けると
共に第２密封体A2には径方向に突出するシールリップ
１′を設け、これらのシールリップ１・１′をそれぞれ
第２密封体A2に設けた径方向部３と第１密封体A1に設け
た軸方向部２′へ互いに接触せしめることも可能であ
り、この構造では互いの部材にシールリップ１・１′が
摺接するので組付け接触精度の高い密封体Ａとなる。
〔発明の効果〕
以上の説明のように、本発明はころがり軸受Ｂを組立て
るときに分割した密封体Ａを別々に組付けることにより
良好な装着性を得さしめたばかりでなく設計の自由度を
高めて密封性と耐久性をも大きく向上させ得た画期的な
ころがり軸受の密封装置組立構造である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の密封体の装着された状態を表わす部分
断面図である。第２図は第１図に至る状態を表わした部
分断面図である。第３図、第４図、及び第５図は本発明
の密封体の他の実施例を表わした部分断面図である。第
６図は従来の密封体を表わした断面図である。 Ａ…密封体、A1…第１密封体、A2…第２密封体、B1…内
輪、B2…ころがり体、B3…外輪、ｂ…フランジ、１…シ
ールリツプ、２…軸方向部、３…径方向部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ころがり体B2を挟む内輪B1と外輪B3とから
    なり、その片方あるいは両方に径方向のフランジｂを備
    えたころがり軸受Ｂの密封装置組立構造において；前記
    組立構造の密封装置は外径側に装着される第１密封体A1
    と内径側に装着される第２密封体A2とにそれぞれ径方向
    部を配して分割形成されその片方あるいは両方に相手密
    封体A2あるいはA1へ摺接するシールリップ１を設けてお
    り、予め該第１密封体A1を嵌装した外輪A3と、ころがり
    体B2と、第２密封体A2を内方部に遊嵌せしめた内輪B1と
    を組付けた後、該第２密封体A2を外方へ移動させて内輪
    B1へ嵌合せしめ密封体Ａを組立一体化することを特徴と
    するころがり軸受の密封装置組立構造。
  2. 【請求項２】前記第１密封体A1にシールリップ１を設
    け、これを第２密封体A2に設けた軸方向部２に接触せし
    めたことを特徴とする特許請求の範囲第１項のころがり
    軸受の密封装置組立構造。
  3. 【請求項３】前記第１密封体A1に軸方向及び径方向に突
    出するシールリップ１を設け、該シールリップ１のそれ
    ぞれを第２密封体A2に設けた軸方向部２及び径方向部３
    へ接触せしめたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
    のころがり軸受の密封装置組立構造。
  4. 【請求項４】前記第２密封体A2にシールリップ１を設
    け、これを第１密封体A1の軸方向部２に接触せしめたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項のころがり軸受の
    密封装置組立構造。
  5. 【請求項５】前記第１密封体A1に軸方向に突出するシー
    ルリップ１を設けると共に第２密封体A2には径方向に突
    出するシールリップ１を設け、これらのシールリップ１
    をそれぞれ第２密封体A2に設けた径方向部３と第１密封
    体A1に設けた軸方向部２′へ接触せしめたことを特徴と
    する特許請求の範囲第１項のころがり軸受の密封装置組
    立構造。
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