JPH0765344A - 磁気ヘッド、磁気ヘッド装置及び磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライダの浮上姿勢が安定で、しかも耐並進
振動特性及び追従性能に優れた浮上型磁気ヘッドを提供
する。 【構成】 スライダ１は、空気ベアリング面が第１の面
１００と、第２の面１１０と、第３の面１２０とを含ん
でいる。第１の面１００は１つの連続面を構成してい
る。第２の面１１０及び第３の面１２０のそれぞれは、
スライダ１の長さ方向の一端側であって、長さ方向の一
端縁と幅方向の外端縁とがなす角部を含む幅方向の両側
に、第１の面１００よりも低くなるように設けられてい
る。これらは、また、スライダ１の長さ方向の途中で終
わり、第１の面１００によって幅方向に互いに隔てられ
ている。磁気変換素子２は長さ方向の他端側に備えられ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気ヘッド、磁気ヘッ
ド装置及び磁気ディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に浮上型磁気ヘッドと称されている
この種の磁気ヘッドとしては、例えばウインチェスタ型
磁気ヘッド、コンポジット型磁気ヘッド、薄膜磁気ヘッ
ドまたはＭＩＧ型磁気ヘッド等が知られている。その基
本的な構造は、セラミック構造体でなるスライダに、磁
気変換素子を付着させた構造となっている。

【０００３】磁気ディスク装置として使用する場合は、
磁気ヘッドは支持バネ（ジンバル）の先端部に装着し、
スライダの浮上面 を磁気ディスクの面に対向させて配
置する。磁気ディスクが静止しているときは、支持バネ
のバネ圧により浮上面 が磁気ディスクの面に押付けら
れているが、磁気ディスクが回転すると、スライダの浮
上面 に揚力動圧が発生し、この動圧と支持バネのバネ
圧と釣り合う浮上量で浮上する。

【０００４】これまで提案された磁気ヘッドは、いわゆ
るテーパ．フラット型磁気ヘッドと、レール部及びテー
パ部を持たないタイプの磁気ヘッドに分類することがで
きる。前者は特公昭５８ー２１３２９号公報や特公昭５
８ー２８６５０号公報等で知られ、スライダが２つのの
レール部を有し、これらのレール部の表面を平面度の高
い空気ベアリング面とし、更に、レール部の空気流入端
側にテーパ部をもうけた構造となっている。テーパ部
は、空気流入端部の浮上圧力、即ち負荷容量を高め、浮
上姿勢及び浮上走行性を安定化するために設けられてい
る。

【０００５】後者は、特開昭６４ー２１７１３号公報等
に開示されている。この先行技術によればテーパ部を持
たないため、負荷容量が小さくなり、微小隙間で動作す
る磁気ヘッドを実現できる。従って、スペーシングロス
を減少させ、高記録密度を達成するのに適している。ま
た、小型化及び量産化に適している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した２つのタイプ
の磁気ヘッドの内、テーパ．フラット型磁気ヘッドは、
耐並進振動特性、耐うねり特性等の動特性が比較的良好
であり、浮上姿勢の安定性も比較的良好である。しか
し、テーパ部において発生する空気バネ剛性が大きくな
るため、空気流入端側の負荷容量が大きくなる。このた
め、磁気ディスク周速に対する浮上隙間が大きくなり、
スペーシングロスが大きくなる傾向にある。また、テー
パ部、これと連続する空気ベアリング面及びこれらを支
持するレール部の精密加工が必要であるため、加工費用
の増大及び量産性の低下を招く傾向がある。

【０００７】空気ベアリング面にレール部もテーパ部を
持たないタイプの磁気ヘッドは、加工の容易性、小型化
及び量産性に優れている。しかしながら、空気流入端部
の負荷容量が小さく、空気バネ剛性が低いために、空気
流入端部側で浮上姿勢が変動し易い。このため、耐並進
振動特性や磁気ディスクのうねりに対する追従性が悪く
なる可能性がある。更に、空気流出方向に平行な両側端
の負荷容量が小さくなり、シーク剛性が低くなる可能性
がある。

【０００８】本発明の課題は、高記録密度を達成するの
に適し、しかも、小型化及び量産化にも適した磁気ヘッ
ドを提供することである。

【０００９】本発明のもう一つの課題は、磁気ディスク
と組み合わせて用いた場合、スライダの浮上姿勢が安定
で、しかも耐並進振動特性及び追従性能にも優れた磁気
ヘッド、磁気ヘッド装置及び磁気ディスク装置を提供す
ることである。

【００１０】本発明の更にもう一つの課題は、磁気ディ
スク上で磁気ヘッドを高速でシークした時の浮上隙間の
変動を低減させ得る磁気ヘッド、磁気ヘッド装置及び磁
気ディスク装置を提供するることである。

【００１１】本発明の更にもう一つの課題は、スライダ
のロール角をコントロールし、それによって浮上姿勢を
安定化できる磁気ヘッド、磁気ヘッド装置及び磁気ディ
スク装置を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述する課題解決のた
め、本発明は、スライダと、磁気変換素子とを含む磁気
ヘッドであって、前記スライダは、一面側に空気ベアリ
ング面を有し、前記空気ベアリング面が第１の面と、第
２の面と、第３の面とを含んでおり、前記第１の面は、
１つの連続面を構成しており、前記第２の面及び第３の
面のそれぞれは、前記スライダの長さ方向の一端側であ
って、前記長さ方向の一端縁と幅方向の外端縁とがなす
角部を含む幅方向の両側に、前記第１の面よりも低くな
るように設けられ、前記スライダの長さ方向の途中で終
わり、前記第１の面によって幅方向に互いに隔てられて
おり、前記磁気変換素子は、前記長さ方向の他端側に備
えられている。

【００１３】本発明に係る磁気ヘッド装置及び磁気ディ
スク装置は、前述した磁気ヘッドを備える。

【００１４】

【作用】スライダは、空気ベアリング面を構成する第１
の面が１つの連続面を構成しているから、レール部を持
たないスライダとなる。従って、基本的構造が特開昭６
４ー２１７１３号公報等に開示された磁気ヘッドと類似
しており、スペーシングロスを減少させ、高記録密度を
達成するのに適し、小型化及び量産化にも適した磁気ヘ
ッドが得られる。

【００１５】空気ベアリング面を構成する第２の面及び
第３の面のそれぞれは、スライダの長さ方向の一端側で
あって、さ方向の一端縁と幅方向の外端縁とがなす角部
を含む幅方向の両側に、第１の面よりも低くなるように
設けられ、スライダの長さ方向の途中で終わっており、
磁気変換素子は長さ方向の他端側に備えられているか
ら、磁気ディスクと組み合わせて用いた場合、磁気変換
素子の位置する他端側を空気流出端とする通常の使用態
様において、空気流入端側に第２の面及び第３の面によ
る空気軸受けが形成される。この空気軸受けにより、空
気流入側の負荷容量が高まり、空気膜剛性が高まる。こ
のため、スライダの浮上姿勢が安定すると共に、耐並進
振動特性や追従性能が向上する。この結果、０．１μｍ
以下の微小浮上隙間を安定に維持したままで読み書き動
作を行なうことができるようになり、表面精度の高い磁
気ディスク、例えばガラス基板を用いた磁気ディスクと
組み合わせ、高密度記録、大容量の磁気ディスク装置を
実現できる。耐並進振動特性とは磁気ディスクの表面の
平坦性に対して追従する特性であり、追従性能とは磁気
ディスクの表面に存在するうねりに対して追従する性能
である。

【００１６】第２の面及び第３の面のそれぞれは、スラ
イダの長さ方向の一端側に設けられており、磁気変換素
子は長さ方向の他端側に備えられているから、浮上隙間
が空気流入端側となるスライダの長さ方向の一端側で大
きくなり、磁気変換素子のある長さ方向の他端側で小さ
くなる。このため、０．１μｍ以下の微小浮上隙間を保
ち、スペーシングロスを減少させた場合であっても、ヘ
ッドクラッシュを生じることがない。

【００１７】第２の面及び第３の面は、第１の面によっ
て幅方向に互いに隔てられているから、幅方向の両側に
おける負荷容量が高くなる。このため、磁気ディスク上
で磁気ヘッドを高速でシークした時の浮上隙間の変動を
低減させることができる。

【００１８】第２の面及び第３の面に発生する負荷容量
は、第２の面及び第３の面の幅または長さを選択するこ
とによって調整できる。そしてそれによって、スライダ
のロール角をコントロールし、浮上姿勢を調整できる。
例えば、磁気ディスクとの組み合わせにおいて、外周側
となる凹部の幅を、内周側となる凹部の幅より僅かに小
さくすることによって、内外周での負荷容量を調整し、
スライダのロール角を小さくし、浮上姿勢を安定化でき
る。

【００１９】本発明は、例えばウエンチェスタ型磁気ヘ
ッド、コンポジット型磁気ヘッド、薄膜磁気ヘッドまた
はＭＩＧ型磁気ヘッド等、磁気ヘッドの殆ど全てに適用
できる。

【００２０】

【実施例】図１は本発明に係る磁気ヘッドの斜視図、図
２は図１に示した磁気ヘッドの正面図、図３は図２の右
側面図である。本発明に係る磁気ヘッドは、スライダ１
と、磁気変換素子２とを含んでいる。スライダ１は、媒
体対向面Ａとなる一面側に第１の面１００と、第２の面
１０２と、第３の面１０３とを有している。第１の面１
００は、一つの連続する面を形成している。スライダ１
は空気流れ方向ａに沿った長さＬが０．５〜２．８ｍ
ｍ、幅Ｗが０．５〜２ｍｍとなるように小型化されたも
のを用いることができる。

【００２１】第２の面１１０及び第３の面１２０は、ス
ライダ１の長さ方向の一端側に設けられている。長さ方
向は、磁気ディスク（図示しない）との組み合わせた場
合の空気流れ方向ａに一致する。第２の面１１０及び第
３の面１２０は、また、長さ方向の一端縁と幅方向の外
端縁とがなす角部を含む幅方向の両側に設けられ、長さ
方向の途中で終わり、第１の面１００によって幅方向に
互いに隔てられている。第２の面１１０及び第３の面１
２０は、第１の面１００から底面１１１までの最大深さ
が０．１〜数十μｍの範囲となるように選定する。この
ような第２の面１１０及び第３の面１２０は、例えばイ
オンビーム加工によって容易に形成できる。

【００２２】第２の面１１０は、第１の面１００と底面
１１１との間に壁面１１２、１１３を有する。第１壁面
１１２は空気流れ方向ａに延び、第２壁面１１３は空気
流れ方向ａとほぼ直交する幅方向に延びている。第３の
面１２０も、同様に、第１の面１００と底面１２１との
間に壁面１２２、１２３を有する。第１壁面１２２は空
気流れ方向ａに延び、第２壁面１２３は空気流れ方向ａ
とほぼ直交する方向に延びている。図示の壁面１１２、
１１３、１２２、１２３はステップ状に形成されてい
る。

【００２３】磁気変換素子２は空気流入端とは反対側の
他端面に備えられている。図示の磁気変換素子２はＩＣ
製造テクノロジーと同様のプロセスに従って形成された
薄膜素子を示しているが、ウエンチェスタ型磁気ヘッ
ド、コンポジット型磁気ヘッドまたはＭＩＧ型磁気ヘッ
ド等、磁気ヘッドの殆ど全てに適用できる。また、磁気
変換素子２は磁気抵抗素子、誘導型素子の何れを含むこ
ともできる。

【００２４】図４は本発明に係る磁気ディスク装置を示
す図である。磁気ディスク装置は、位置決め装置３、磁
気ディスク４、周知のヘッド支持装置５及び本発明に係
る磁気ヘッド６を含んでいる。磁気ディスク４は、図示
しない回転駆動機構により、矢印ａの方向に回転駆動さ
れる。位置決め装置３は、ロータリ・アクチュエータ方
式であり、ヘッド支持装置５の一端側を支持し磁気ディ
スク４の面上で所定角度で、矢印ｂ１またはｂ２の方向
に駆動する。それによって、所定のトラックにおいて、
磁気ディスク４への書き込み及び読み出しが行なわれ
る。磁気ディスク４としては表面粗さが、例えば１００
Å以下の高度の表面性を有する基板に磁気記録層を設け
たものが使用できる。そのような基板の一例としてガラ
ス基板を挙げることができる。

【００２５】図５は図４に示した磁気ディスク装置の動
作を説明する図である。読み書き動作において、磁気ヘ
ッド６を支持するヘッド支持装置５がロータリ・アクチ
ュエータ方式位置決め装置３によりピポット中心Ｏ１を
中心にして、矢印ｂ１、ｂ２の方向にスイングするごと
く駆動される。磁気ディスク４上の磁気ヘッド６の位置
は、通常、スキュー角によって表現される。

【００２６】図６は磁気ヘッド装置の側面図、図７は同
じく底面図である。ヘッド支持装置５は、金属薄板でな
る支持体５１の長手方向の一端にある自由端に、同じく
金属薄板でなる可撓体５２を取付け、この可撓体５２の
下面に磁気ヘッド６を取付けた構造となっていて、磁気
ディスク４に磁気ヘッド６を押付ける荷重力を与える。
図示の可撓体５２は、支持体５１の長手方向軸線と略平
行して伸びる２つの外側枠部５２１、５２２と、支持体
５１から離れた端において外側枠部５２１、５２２を連
結する横枠５２３と、横枠５２３の略中央部から外側枠
部５２１、５２２に略平行するように延びていて先端を
自由端とした舌状片５２４とを有して構成され、横枠５
２３のある方向とは反対側の一端を、支持体５１の自由
端付近に溶接等の手段によって取付けてある。

【００２７】可撓体５２の舌状片５２４の上面には、例
えば半球状の荷重用突起５２５が設けられていて、この
荷重用突起５２５により、支持体５１の自由端から舌状
片５２４へ荷重力を伝えるようにしてある。

【００２８】舌状片５２４の下面に磁気ヘッド６を接着
等の手段によって取付けてある。磁気ヘッド６は、長さ
方向がヘッド支持装置５の長手方向に一致するように、
磁気ヘッド支持装置５に取付けられている。本発明に適
用可能なヘッド支持装置５は、上記実施例に限らない。
これまで提案され、またはこれから提案されることのあ
るヘッド支持装置を、広く適用できる。

【００２９】上述したように、スライダ１の第１の面１
００は、一つの連続面を形成しているから、レール部を
持たないスライダ１となる。従って、図４〜図７に示し
た磁気ディスク装置を構成した場合、スペーシングロス
を減少させ、高記録密度を達成するのに適し、小型化及
び量産化にも適した磁気ヘッドが得られる。

【００３０】また、スライダ１は、空気ベアリング面を
構成する第２の面１１０及び第３の面１２０のそれぞれ
は、スライダ１の長さ方向の一端側であって、長さ方向
の一端縁と幅方向の外端縁とがなす角部を含む幅方向の
両側に、第１の面１００よりも低くなるように設けら
れ、スライダ１の長さ方向の途中で終わっており、磁気
変換素子２は長さ方向の他端側に備えられているから、
磁気ディスク４と組み合わせて用いた場合、空気流入端
側に第２の面１１０及び第３の面１２０による空気軸受
けが形成され、空気流入側の負荷容量が高まり、空気膜
剛性が高まる。このため、スライダ１の浮上姿勢が安定
すると共に、耐並進振動特性や追従性能が向上する。

【００３１】第２の面１１０及び第３の面１２０のそれ
ぞれは、スライダ１の長さ方向の一端側に設けられてお
り、磁気変換素子２は長さ方向の他端側に備えられてい
るから、浮上隙間ｇが空気流入端側となるスライダ１の
長さ方向の一端側で大きくなり、磁気変換素子２のある
長さ方向の他端側で小さくなる。このため、０．１μｍ
以下の微小浮上隙間を保ち、スペーシングロスを減少さ
せた場合であっても、ヘッドクラッシュを生じることが
ない。

【００３２】第２の面１１０及び第３の面１２０は、第
１の面１００によって幅方向に互いに隔てられているか
ら、幅方向の両側における負荷容量が高くなる。このた
め、磁気ディスク４上で磁気ヘッド６を高速でシークし
た時の浮上隙間の変動を低減させることができる。ま
た、幅方向の両側における負荷容量が大きくなるので、
ピッチング剛性が高まり、ピッチング量が減少する。こ
のため、浮上姿勢が安定する。

【００３３】図８は図４〜図７に示した磁気ディスク装
置において、第２の面１１０または第３の面１２０の上
を通り、長さ方向に取られた線上の浮上圧力分布を示す
図である。図示するように、浮上圧力は第２の面１１０
または第３の面１２０と第１の面１００との間の段差部
で最大値を示す。図９は図４〜図７に示した磁気ディス
ク装置において、第２の面１１０と第３の面１２０との
間を通り長さ方向に取られた線上で見た浮上圧力分布を
示す図である。図示するように、浮上圧力はヘッド支持
装置５から磁気ヘッド５へ荷重Ｐを印加する突起５２５
の位置で最大値を示す。

【００３４】図８に示すように、第２の面１１０及び第
３の面１２０の長さ方向の壁面１１３の位置を、荷重Ｐ
の加わる突起５２５よりも空気流入側に設けることによ
り、空気流入側の負荷容量が増し、空気流入側の浮上隙
間が空気流出側に比べて大きくなる。このため、浮上姿
勢が安定する。

【００３５】第２の面１１０及び第３の面１２０の投影
平面積は、同じであってもよいし、異なっていてもよ
い。第２の面１１０及び第３の面１２０の投影平面積を
異ならせた場合は、幅方向の両側における負荷容量を調
整することができる。そして、それによって、スライダ
１のロール角をコントロールし、浮上姿勢を調整でき
る。投影面積は第２の面１１０及び第３の面１２０の幅
Ｗ１、Ｗ２を互いに異ならせることによって調整でき
る。例えば図４〜図７に示したロータリ・アクチュエー
タ方式において、図１に示すように、磁気ディスク４の
外周側となる第３の面１２０の幅Ｗ２を、内周側となる
第２の面１１０の幅Ｗ２より僅かに小さくすることによ
って、内外周での負荷容量を調整し、スライダ１のロー
ル角を小さくし、浮上姿勢を安定化できる。幅を異なら
せる代わりに、または、幅の変更と合わせて、長さを異
ならせることによっても、内外周での負荷容量を調整で
きる。幅及び長さの選定による負荷容量の調整は、第２
の面１１０及び第３の面１２０の投影平面積が同じであ
っても可能である。

【００３６】第２の面１１０及び第３の面１２０の空気
軸受け作用は、その形状選択によりコントロールするこ
とができる。選択できる形状の例を図１０〜図２２に示
す。

【００３７】図１０に示す実施例では、第２の面１１０
に備えられた第２壁面１１３が、第１壁面１１２との間
に生じる角度が９０度よりは大きい角度に選定されてい
る。第３の面１２０に備えられた第２壁面１２３も同様
に第１壁面１２２との間に生じる角度が９０度よりは大
きい角度に選定されている。

【００３８】図１１に示す実施例では、壁面１１２、１
２２は弧状の平面形状を有する。図１２では、壁面１１
２、１２２は三角状の平面形状を有する。

【００３９】図１３〜図１５の実施例では、第２の面１
１０及び第３の面１２０は、底面１１１、１２１がスラ
イダ１の長さ方向に傾斜している。底面１１１、１２１
の傾斜態様は、図１３では平面、図１４では凸曲面、図
１５では凹曲面である。

【００４０】第２の面１１０及び第３の面１２０の平面
形状、縁形状または壁面形状等は、上記実施例の他に
も、種々の態様を取ることができる。その例を図１６〜
図２２に示す。図１６〜図１９は空気ベアリング面側の
平面投影図を示している。図１６において、第２の面１
１０及び第３の面１２０は長さ方向に沿う直線部分１１
２、１２２と、この直線部分１１２、１２２に連なる円
弧部分１１３、１２３とを組み合わせた縁形状を有す
る。図１７において、第２の面１１０及び第３の面１２
０は長さ方向に沿う円弧状部分１１２、１２２と、この
円弧状部分１１２、１２２に連なる直線部分１１３、１
２３とを組み合わせた縁形状を有する。図１８におい
て、第２の面１１０及び第３の面１２０は長さ方向に傾
斜する直線部分１１２、１２２と、この直線部分１１
２、１２２に連なる幅方向の直線部分１１３、１２３と
を組み合わせた縁形状を有する。図１９に図示された実
施例において、第２の面１１０及び第３の面１２０のそ
れぞれは、長さ方向の一端縁と幅方向の外端縁とがなす
角部から長さ方向に延びる弧状部分１１２、１２２と、
幅方向の直線部分１１３、１２３とを組み合わせた縁形
状を有する。

【００４１】図２０〜図２２は長さ方向の一端側からみ
た側面図である。第２の面１１０及び第３の面１２０の
壁面１１２、１２２（または壁面１１３、１２３）は、
図２０に示すように、傾斜面であってもよいし、図２１
に示すように、凹面であってもよいし、図２２に示すよ
うに凸面であってもよい。

【００４２】図示は省略するが、各実施例の組み合わせ
が多数存在し得ることは言うまでもない。

【００４３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、次
のような効果を得ることができる。 （ａ）高記録密度を達成するのに適し、しかも、小型化
及び量産化にも適した磁気ヘッドを提供することことが
できる。 （ｂ）磁気ディスクと組み合わせて用いた場合、スライ
ダの浮上姿勢が安定で、しかも耐並進振動特性及び追従
性能にも優れた磁気ヘッド、磁気ヘッド装置及び磁気デ
ィスク装置を提供することができる。この結果、０．１
μｍ以下の微小浮上隙間を安定に維持したままで読み書
き動作を行なうことができるようになり、表面精度の高
い磁気ディスク、例えばガラス基板を用いた磁気ディス
クと組み合わせ、高密度記録、大容量の磁気ディスク装
置を実現できる。 （ｃ）磁気ディスク上で磁気ヘッドを高速でシークした
時の浮上隙間の変動を低減させ得る磁気ヘッド、磁気ヘ
ッド装置及び磁気ディスク装置を提供することができ
る。 （ｄ）スライダのロール角をコントロールし、それによ
って浮上姿勢を安定化できる磁気ヘッド、磁気ヘッド装
置及び磁気ディスク装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気ヘッドの斜視図である。

【図２】図１に示した磁気ヘッドの正面図である

【図３】図２の右側面図である。

【図４】本発明に係る磁気ディスク装置の平面図であ
る。

【図５】図４に示した磁気ディスク装置の動作を説明す
る図である。

【図６】本発明に係る磁気ヘッド装置の側面図である。

【図７】図６に示した磁気ヘッド装置の底面図である。

【図８】図４〜図７に示した磁気ディスク装置におい
て、第２の面または第３の面の上を通り長さ方向に取ら
れた線上の浮上圧力分布を示す図である。

【図９】図４〜図７に示した磁気ディスク装置におい
て、第２の面と第３の面との間を通り長さ方向に取られ
た線上の浮上圧力分布を示す図である。

【図１０】本発明に係る磁気ヘッドの更に別の実施例を
示す斜視図である。

【図１１】本発明に係る磁気ヘッドの更に別の実施例を
示す斜視図である。

【図１２】本発明に係る磁気ヘッドの更に別の実施例を
示す斜視図である。

【図１３】本発明に係る磁気ヘッドの更に別の実施例を
示す斜視図である。

【図１４】本発明に係る磁気ヘッドの更に別の実施例を
示す斜視図である。

【図１５】本発明に係る磁気ヘッドの更に別の実施例を
示す斜視図である。

【図１６】本発明の係る磁気ヘッドの更に別の実施例に
おいて空気ベアリング面側から見た平面図である。

【図１７】本発明の係る磁気ヘッドの更に別の実施例に
おいて空気ベアリング面側から見た平面図である。

【図１８】本発明の係る磁気ヘッドの更に別の実施例に
おいて空気ベアリング面側から見た平面図である。

【図１９】本発明の係る磁気ヘッドの空気ベアリング面
側から見た平面図である。

【図２０】本発明の係る磁気ヘッドの更に別の実施例の
側面図である。

【図２１】本発明の係る磁気ヘッドの更に別の実施例の
側面図である。

【図２２】本発明の係る磁気ヘッドの更に別の実施例の
側面図である。

【符号の説明】

１ スライダ ２ 磁気変換素子 １００ 第１の面 １１０ 第２の面 １２０ 第３の面 ４ 磁気ディスク ５ ヘッド支持装置

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライダと、磁気変換素子とを含む磁気
   ヘッドであって、 前記スライダは、一面側に空気ベアリング面を有し、前
   記空気ベアリング面が第１の面と、第２の面と、第３の
   面とを含んでおり、 前記第１の面は、１つの連続面を構成しており、 前記第２の面及び第３の面のそれぞれは、前記スライダ
   の長さ方向の一端側であって、前記長さ方向の一端縁と
   幅方向の外端縁とがなす角部を含む幅方向の両側に、前
   記第１の面よりも低くなるように設けられ、前記スライ
   ダの長さ方向の途中で終わり、前記第１の面によって幅
   方向に互いに隔てられており、 前記磁気変換素子は、前記長さ方向の他端側に備えられ
   ている磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 前記第２の面及び前記第３の面は、投影
   平面積が互いに等しいかまたは異なる請求項１に記載の
   磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 前記第２の面及び前記第３の面は、長さ
   寸法または幅寸法の少なくとも一方が互いに異なる請求
   項２に記載の磁気ヘッド。
4. 【請求項４】 前記第２の面及び前記第３の面は、底面
   が平面または曲面の何れかである請求項１に記載の磁気
   ヘッド。
5. 【請求項５】第２の面及び第３の面は、前記第１の面に
   連なる壁面が前記第１の面に対してほぼ垂直であるかま
   たは傾斜している請求項１に記載の磁気ヘッド。
6. 【請求項６】 前記壁面は、縁形状が直線、曲線もしく
   はこれらの組み合わせでなる請求項５に記載の磁気ヘッ
   ド。
7. 【請求項７】 前記第２の面及び前記第３の面は、前記
   第１の面から底面までの最大深さが０．１〜数十μｍの
   範囲である請求項１に記載の磁気ヘッド。
8. 【請求項８】 磁気ヘッドと、ヘッド支持装置とを含む
   磁気ヘッド装置であって、 前記磁気ヘッドは、請求項１乃至７に記載された何れか
   でなり、 前記ヘッド支持装置は、前記磁気ヘッドを支持する共
   に、荷重を加える磁気ヘッド装置。
9. 【請求項９】 前記ヘッド支持装置は、前記スライダの
   前記一端側から荷重点までの長さが前記第２の面及び前
   記第３の面の長さよりも大きい請求項８に記載の磁気ヘ
   ッド装置。
10. 【請求項１０】 磁気ディスクと、磁気ヘッド装置と、
    位置決め装置とを含む磁気ディスク装置であって、 前記磁気ディスクは、回転駆動されるものであり、 前記磁気ヘッド装置は、請求項８に記載されたものでな
    り、 前記位置決め装置は、前記磁気ヘッド装置を前記磁気デ
    ィスクの面上で面回転させるものである磁気ディスク装
    置。