JPH07652U - スライド式クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 優れた製作性と経済性とを有し、且つコンパ
クトな構造をもって、装置本体と可動体との間における
隙間の発生を有効に防止し得るスライド式クランプを提
供すること。 【構成】 固定ジョー１６に近接する方向に下傾して可
動体１８を貫通するボルト部材３０を、装置本体１０上
面に開口する溝部１４内に収容されたスライド部材２０
に螺入せしめる一方、それら溝部１４とスライド部材２
０の両側壁部に、互いに係合する対応する係止部をそれ
ぞれ設けて、ボルト部材３０を締緩することにより、対
応する係止部の係合若しくは係合の解消を行なうと共
に、可動体１８と固定ジョー１６との間で所定の物品を
締め付け若しくは解放し得るように構成し、更に可動体
１８とスライド２０部材との間に、それら両部材が互い
に近接する方向に付勢する付勢手段４６，４７，４８，
４９を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】

本考案は、スライド式クランプに係り、特に操作過程における、可動体と装置 本体との間の隙間の発生が効果的に防止され得、しかもそのための構造が、優れ た製作性と経済性とをもって有利に実現され得るスライド式クランプに関するも のである。

【０００２】

【背景技術】

従来から、比較的小物の被加工物を加工する際には、該被加工物を挟持する挟 持具の一つとして、スライド式クランプが用いられている。そして、そのような クランプの一種として、実公平２−３０２２５号公報（実開昭５９−６２９６５ 号公報）等に開示される如き構造を有するものが、知られている。このスライド 式クランプは、固定ジョーに近接する方向に下傾して可動体を貫通する所定のボ ルト部材が、装置本体上面に開口する溝部内に収容されたスライド部材に螺入せ しめられており、またそれら溝部とスライド部材の両側壁部に、互いに係合する 係止部と係合部がそれぞれ設けられて、構成されている。これにより、かかるク ランプにあっては、前記所定のボルト部材の締付け若しくは弛緩に伴って、スラ イド部材の係合部と溝部の係止部とが係合され、若しくはその係合が解消され、 そしてそれと共に、可動体と固定ジョーとの間で所定の被加工物が締め付けられ 、或いは解放され得るようになっている。

【０００３】 ところで、このようなスライド式クランプにおいては、前記ボルト部材が弛緩 される際に、可動体とスライド部材とが離隔せしめられ、或いはそれらの間にガ タ等が生じて、装置本体の上面と可動体の下面との間や溝部の係止部とスライド 部材の係合部との対向面間に、それら可動体とスライド部材との離隔量に対応す る隙間が不可避的に生ぜしめられることとなる。このため、かかるクランプにあ っては、そのような隙間に被加工物の切屑等が侵入する恐れがあり、特に装置本 体の上面と可動体の下面との間に切屑等が侵入した場合、可動体を移動させたり 、再度、前記ボルト部材を締め付けたりする際に、被加工物を載置する基準面で ある装置本体の上面が侵入した切屑等によって疵つけられてしまうといった不具 合があった。

【０００４】 そこで、従来から、そのような装置本体と可動体との間の隙間の発生を防止す るための構造が、種々考えられている。例えば、図４及び図５に示されるクラン プ５０にあっては、可動体５２が、本体５４を跨ぐように配されている一方、該 本体５４の両側壁部の上端部に、それぞれ、幅方向外方に突出し且つ長さ方向に 連続する外向きフランジ部５６が一体的に設けられ、更に可動体５２の下端部に 内向きフランジ部５８が配設されることにより、凹溝５９が形成されて、可動体 ５２が、かかる凹溝５９において、本体５４の外向きフランジ部５６に係合しつ つ、本体５４上を移動し得るようになっている。また、図６及び図７に示される クランプ６０においては、上述したクランプ５０と同様に、可動体６２が、本体 ６４を跨ぐように配されており、更に該本体６４の両側壁部の上端部に、Ｖ溝６ ６が長さ方向に連続して、各々一条ずつ形成されている一方、可動体６２の、Ｖ 溝６６に対応する位置に、それぞれ、止めネジ６８が螺入されて、可動体６２が 、止めネジ６８の先端部において該Ｖ溝６６に係合しつつ、本体６４上を移動し 得るようになっている。

【０００５】 しかしながら、上述の如き構造を有するスライド式クランプにあっては、何れ も、その製作上、及び構造上において、各種の問題を内在するものであった。即 ち、クランプ５０においては、本体５４と可動体５２との間における隙間の発生 を解消し、且つ本体５４上における可動体５２のスムーズな移動を確保するため に、可動体５２に形成される凹溝５９の幅：ｍが、本体５４に設けられる外向き フランジ部５６の厚さ：ｔよりも僅かに大きくなるように、凹溝５９が寸法精度 良く設けられる必要があり、またクランプ６０においても、同様に、可動体６２ の良好な操作性を確保する上で、可動体６２に対して、それら止めネジ６８が位 置精度良く配設されていなければならない。そのため、それらクランプ５０，６ ０にあっては、その製作工程が煩雑なものとなってしまい、またそれが製作コス トの高騰をも誘起せしめていた。しかも、それらのクランプにおいては、何れも 、その構造上、可動体が本体よりも大きな幅寸法をもって構成されることとなる ため、クランプ自体の幅寸法が大きくなってしまうことが避けられなかったので ある。

【０００６】

【解決課題】

ここにおいて、本考案は、上述の如き事情を背景にして為されたものであって 、その解決課題とするところは、優れた製作性と経済性とを有する構造をもって 、装置本体と可動体との間における隙間の発生を有効に防止し得るスライド式ク ランプを提供することある。また、本考案にあっては、そのような優れた特性を 有するスライド式クランプをコンパクトに構成することをも、その解決課題とす るものである。

【０００７】

【解決手段】

そして、本考案にあっては、かかる課題を解決するために、装置本体に固定さ れた固定ジョーと、該固定ジョーに対して接近、離隔可能に移動せしめられる可 動体と、該装置本体の上面に開口して設けられた、両側壁部にそれぞれ係止部を 有する溝部と、該溝部の係止部に係合する係合部を備え、前記可動体の移動に伴 って該溝部内を移動し得るようにされたスライド部材と、前記固定ジョーに近接 する方向に下傾して前記可動体を貫通し、該スライド部材に螺入せしめられるボ ルト部材とを含み、該ボルト部材を締緩することにより、前記可動体の係合部と 前記溝部の係止部との係合若しくはそのような係合の解消を行なうと共に、前記 可動体と前記固定ジョーとの間で所定の物品を締め付け若しくは解放し得るよう にしたスライド式クランプにおいて、前記可動体と前記スライド部材との間に、 それら可動体とスライド部材とを互いに近接する方向に付勢する付勢手段を設け たことを、その特徴とするものである。

【０００８】

【作用・効果】

すなわち、このような本考案に従うスライド式クランプにあっては、可動体と スライド部材との間に、それら可動体とスライド部材とを互いに近接する方向に 付勢する付勢手段が設けられているところから、固定ジョーに近接する方向に下 傾して可動体を貫通し、スライド部材に螺入せしめられるボルト部材を弛緩する 際に、可動体とスライド部材とが離隔せしめられたり、それらの部材間にガタ等 が生じたりするようなことがなく、それ故に、かかるボルト部材の弛緩操作に伴 う、可動体の下面と本体上面との間やスライド部材の係合部と溝部の係止部との 対向面間における隙間の発生が、有効に防止され得るのである。

【０００９】 しかも、そのような付勢手段においては、その配設時における寸法誤差が、か かる付勢手段自身によって有利に吸収され得ることから、本考案に従うスライド 式クランプにあっては、かかる付勢手段を可動体とスライド部材との間に設ける に際して、高い寸法精度が何等要求されることがなく、そのため従来装置に比し て、その製作工程が有利に簡略化され得、またそれに伴って、製作コストの低減 をも効果的に図られ得るのである。

【００１０】 従って、かかるスライド式クランプにあっては、優れた製作性と経済性とをも って、可動体と装置本体との間における隙間の発生が効果的に防止され得るので あり、それによって、そのような隙間への被加工物の切屑等の侵入に起因する装 置本体上面に対する損傷等の発生が、解消乃至はより有利に抑制され得ることと なるのである。

【００１１】 また、かかるスライド式クランプにおいては、そのような隙間の発生を防止す る付勢手段が、可動体と、装置本体内に設けられた溝部内に収容されるスライド 部材との間に設けられているところから、可動体と装置本体とを、略同一の幅寸 法にて構成することが可能となって、クランプ自体のコンパクト化が効果的に達 成され得、以て作業スペースにおけるクランプの占めるスペースの省スペース化 が有効に図られ得るのである。

【００１２】

【実施例】 以下、本考案を更に具体的に明らかかにするために、本考案の代表的な実施例 について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。

【００１３】 先ず、図１及び図２には、本考案に従う構造を有するスライド式クランプの一 例を具体的に説明するための概略図が示されている。それらの図において、１０ は本体であり、全体として、長手ブロック形状を呈している。また、この本体１ ０においては、その上面がスライド面１２とされている一方、その幅方向略中央 部に、凹溝１４が、該スライド面１２上に開口し且つ長さ方向に連続して、設け られている。

【００１４】 そして、かかる本体１０のスライド面１２上の一端部には、固定ジョー１６が 固定されており、また、その他端部側には、該固定ジョー１６に対向して、可動 体１８が、スライド面１２に沿って移動可能に配されている。なお、それら固定 ジョー１６及び可動体１８は、共に、本体１０と略同一の幅寸法を有する略矩形 ブロック形状をもって構成されている。

【００１５】 一方、本体１０に設けられた凹溝１４は、略断面逆Ｔ字形状を呈しており、そ の両側壁部の略中央部に、それぞれ、段差部１９を有している。そして、かかる 凹溝１４内には、メネジ部材２０が、収容された状態で配置されている。また、 このメネジ部材２０も、凹溝１４に対応する略断面逆Ｔ字形状を呈する長手ブロ ック形状をもって構成されており、その両側壁部の略中央部における、該凹溝１ ４の段差部１９に対向する位置には、それぞれ、段付き部２１が設けられている 。そして、かかるメネジ部材２０にあっては、その外形寸法が、凹溝１４のそれ よりも僅かに小さく構成されており、それによって、凹溝１４内を適度なクリア ランスをもって、その長さ方向に移動し得るようになっている。

【００１６】 また、かかるメネジ部材２０における固定ジョー１６に対向する側とは反対側 の端部上には、略矩形形状を呈する固定ブロック２２が凹溝１４を跨ぐようにし て配されている。更に、この固定ブロック２２においては、その幅方向両端部が 、本体１０のスライド面１２上に載置されている一方、その幅方向略中央部が長 さ方向にわたって所定寸法下方に突出し、凹溝１４内に入り込んで位置せしめら れている。そして、この固定ブロック２２の幅方向略中央部には、固定ボルト２ ４が、鉛直方向下方に向かって貫通して配置され、その脚部の先端部において、 メネジ部材２０に螺入せしめられている。これによって、固定ブロック２２が、 メネジ部材２０の移動に伴って、本体１０のスライド面１２上を移動せしめられ るようになっている。

【００１７】 さらに、このメネジ部材２０の長さ方向略中央部上には、前記本体１０のスラ イド面１２上に配された可動体１８が位置せしめられている。

【００１８】 ここにおいて、かかる可動体１８にあっては、固定ジョー１６に対して背面側 の上方角部が、所定寸法面取りされて、傾斜面２６とされている。また、この傾 斜面２６には、該傾斜面２６に対して直角方向に可動体１８を貫通する貫通孔２ ８が設けられており、更にかかる貫通孔２８内には、該貫通孔２８よりも長い軸 方向長さと小さな径とを有する締付けボルト３０が遊挿せしめられている。そし て、この締付けボルト３０には、その軸方向中央部よりも頭部側に所定寸法偏倚 した位置に、貫通孔２８よりも大径のフランジ部３２が設けられている一方、貫 通孔２８の傾斜面２６側の開口部には、該締付けボルト３０のフランジ部３２よ りも大なる径とされた大径部３４が形成されており、更に傾斜面２６上には、締 付けボルト３０に対応する位置に、該締付けボルト３０の頭部よりも大きく且つ フランジ部３２よりも小さい径とされた透孔３６を有するスラストカバー３８が ボルト固定されている。

【００１９】 これによって、締付けボルト３０のフランジ部３２の両側端面が、スラストカ バー３８の下面と貫通孔２８の大径部３４の下面とに対して、それぞれ、係合せ しめられて、締付けボルト３０の貫通孔２８内における移動が規制されるように なっている。そして、かかる状態下において、締付けボルト３０が、固定ジョー １６に近接する方向に下傾して、可動体１８を貫通しているのであり、またその 頭部と脚部とが、それぞれ、所定の傾斜角度をもって、外方に突出せしめられて いるのである。

【００２０】 一方、そのような可動体１８の下方に配されたメネジ部材２０においては、該 可動体１８を貫通して突出する締付けボルト３０に対応する位置に、且つ該締付 けボルト３０の傾斜角度に対応する角度をもって、螺子孔４０が、設けられてお り、またその螺子孔４０に対して、可動体１８の貫通孔２８から突出する締付け ボルト３０の脚部の先端部が、螺合せしめられている。

【００２１】 かくして、かくの如き構造とされたスライド式クランプにあっては、固定ジョ ー１６と可動体１８との間に所定の物品を位置させた状態下に、固定ボルト２４ と締付けボルト３０とを、共に締め付けることにより、それら両ボルト（２４， ３０）の軸力が、可動体１８とメネジ部材２０とに対して、それらを互いに近接 せしめる方向に作用して、メネジ部材２０の段付き部２１が前記凹溝１４の段差 部１９に対して強固に係合せしめられる一方、締付けボルト３０の軸力が、可動 体１８に対して、固定ジョー１６に近接せしめる方向にも作用して、該可動体１ ８が固定ジョー１６に対して僅かな寸法だけ接近せしめられ、以て所定の物品が 、固定ジョー１６と可動体１８との間で、強固に挟持されるようになっている。 また、かかるクランプにおいては、そのような状態から、両ボルト（２４，３０ ）を弛緩することによって、それら両ボルト（２４，３０）の軸力が、可動体１ ８及びメネジ部材２０に対して、上記とは逆方向に作用して、可動体１８が固定 ジョー１６から所定寸法離隔せしめられると共に、メネジ部材２０の段付き部２ １と凹溝１４の段差部１９との係合が解消されて、挟持された物品が解放される ようになっているのである。このことから明らかなように、本実施例においては 、それら凹溝１４とその段差部１９、及びメネジ部材２０とその段付き部２１に より、溝部とその係止部、及びスライド部材とその係合部が、それぞれ、構成さ れている。

【００２２】 そして、このような本実施例に係るスライド式クランプにおいては、図３に示 されているように、メネジ部材２０の固定ボルト２４と締付けボルト３０の各螺 入部位の間に、下方に向かって開口する凹所４２が形成されている。また、この 凹所４２の底部には、メネジ部材２０を貫通して、上方に向かって開口する透孔 ４４が設けられている。一方、可動体１８のメネジ部材２０との対向面における 、透孔４４に対応する位置には、螺子孔４５が刻設されている。

【００２３】 そして、それら凹所４２と透孔４４とにより構成される、メネジ部材２０を厚 さ方向に貫通する貫通孔内には、該透孔４４の内径よりも所定寸法小さい外径を 有するスライドピン４６が遊挿されており、その先端部が、可動体１８の螺子孔 ４５に螺入せしめられている。また、このスライドピン４６にあっては、可動体 １８の螺子孔４５に螺入される脚部が、該螺子孔４５の深さよりも所定寸法短い 軸方向長さとされている一方、メネジ部材２０の凹所４２及び透孔４４内に位置 せしめられる頭部が、該メネジ部材２０の厚さと略同一寸法の軸方向長さを有し ている。これにより、スライドピン４６が、可動体１８とメネジ部材２０との間 において、可動体１８の螺子孔４５に螺合されつつ、メネジ部材２０の凹所４２ と透孔４４とにより構成された貫通孔内に収容された状態で、配置されるように なっており、以て凹溝１４内におけるメネジ部材２０の良好な移動が確保され得 るようになっている。

【００２４】 また、かかるスライドピン４６の頭部側の先端部には、円環板状の止め輪４７ が一体的に配設されており、更に、メネジ部材２０の凹所４２の底部には、透孔 ４４よりも大なる外径を有する座金４８が、スライドピン４６に嵌挿された状態 で、配されている。そして、それら止め輪４７と座金４８との間には、軸方向長 さが短くなる方向に対して圧力が加えられた状態下において、コイルスプリング ４９が、介装されている。そこにおいて、かかるコイルスプリング４９に加えら れる圧力は、前記締付けボルト３０を弛緩することにより、可動体１８に対して 、メネジ部材２０から離隔する方向に作用せしめられる該締付けボルト３０の軸 力と同等乃至はそれよりも大きな力をもって、負荷されている。これにより、可 動体１８とメネジ部材２０とが、締付けボルト３０の締付けに伴う上述の如き軸 力と同等乃至はそれを上回る、コイルスプリング４９の付勢力によって、常に、 互いに近接する方向に付勢されるようになっている。なお、このことから明らか なように、本実施例においては、それらスライドピン４６、止め輪４７、座金４ ８及びコイルスプリング４９にて、所定の付勢手段が構成されている。

【００２５】 従って、本実施例に係るスライド式クランプにあっては、可動体１８を傾斜し て貫通し、メネジ部材２０に螺入される締付けボルト３０を弛緩して、可動体１ ８と固定ジョー１６との間に挟持された所定の被加工物を解放するに際しても、 該可動体１８に対する鉛直上方への作用力が、コイルスプリング４９の付勢力に 由来する、該可動体１８に対する鉛直下方への作用力により相殺乃至は消滅せし められ、それによりそれら可動体１８の下面とメネジ部材２０の上面との間等に 隙間が生じるようなことが効果的に防止され得て、それらの隙間等に被加工物の 切屑等が侵入することも有利に回避乃至は抑制され得、以てかかる切屑の侵入伴 う本体１０のスライド面１２における損傷の発生等の問題が、有効に解消され得 るのである。

【００２６】 しかも、かかるスライド式クランプにあっては、コイルスプリング４９が、所 定の圧力が負荷された状態下において配設されるため、そのような配設過程にお ける寸法誤差が、該コイルスプリング４９の伸縮により有効に吸収され得、その 結果、従来装置の製作時に行なわれているような、高い寸法精度を要し且つコス トのかかる製作工程が完全に省略され得、以て可動体１８とメネジ部材２０との 間における隙間等の発生を防止するための構造が、優れた製作性と経済性とをも って有利に実現され得ることとなる。

【００２７】 また、かかるスライド式クランプにおいては、可動体１８とメネジ部材２０と の間に、それら両部材（１８，２０）間における隙間の発生を防止するための構 造が備えられて、本体１０と可動体１８とが、略同一の幅寸法にて構成されてい るところから、従来装置に比してクランプ自体の幅寸法を効果的に小さく為し得 て、そのコンパクト化が有利に達成され得、それが、作業スペースの、より有効 な活用化に大きく寄与しているのである。

【００２８】 以上、本考案の代表的な実施例について詳述してきたが、これは文字通りの例 示であって、本発明は、それら例示のものにのみ限定して解釈されるものではな い。

【００２９】 例えば、前記実施例では、可動体とスライド部材との間に設けられる付勢手段 が、コイルスプリング４９やスライドピン４６等によって構成され、スライドピ ン４６が可動体１８とメネジ部材２０との間に設けられる一方、コイルスプリン グ４９が、かかるスライドピン４６に対して、所定の圧力が加えられた状態下に 配設されて、該コイルスプリング４９の伸長する方向の付勢力が、該スライドピ ン４６を介して、それら可動体１８とメネジ部材２０とが互いに近接する方向に 作用せしめられようになっていたが、このような付勢手段の構造は、何等これに 限定されものではなく、可動体とスライド部材とが互いに近接する方向に付勢さ れ得るものであれば、如何なる構造のものも採用され得るのであり、所定の弾性 力を有する弾性部材を用い、この弾性部材を引張せしめた状態下に、その一端部 を可動体に固定する一方、他端部をスライド部材に固定して、該弾性部材の収縮 力をもって、それら可動体とスライド部材とを互いに近接する方向に付勢するよ うにすることも可能である。

【００３０】 また、そのような付勢手段の配設構造も、前記実施例におけるものに限定され るものではなく、可動体とスライド部材との間に設けられるのであれば、各種の 構造のものが採用され得る。

【００３１】 加えて、前記実施例では、作業台等に対して横置きにして使用される横型クラ ンプに対して、本考案を適用したものの具体例を示したが、本考案は、縦型クラ ンプに対しても有利に適用され得ることは、勿論である。

【００３２】 その他、一々列挙はしないが、本考案が、当業者の知識に基づいて、種々なる 変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、その ような実施態様が、本考案の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本考案の範囲内に 含まれるものであることは、言うまでもないところである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に従うスライド式クランプの一例を示す
縦断面説明図である。

【図２】図１に示されるスライド式クランプの右側面説
明図である。

【図３】図１に示されるスライド式クランプの要部拡大
断面説明図である。

【図４】本体と可動体との間における隙間の発生防止構
造を有する、従来のスライド式クランプの一例を示す正
面説明図である。

【図５】図４に示されるスライド式クランプの右側面説
明図である。

【図６】本体と可動体との間における隙間の発生を防止
するための別の構造を有するスライド式クランプの従来
例を示す正面説明図である。

【図７】図６に示されるスライド式クランプの右側面説
明図である。

【符号の説明】

１０，５４，６４本体 １４ 凹溝 １６ 固定ジョー １８，５２，６２ 可動体 １９ 段差部 ２０ メネジ部材 ２１ 段付き部 ３０ 締付けボルト ４６ スライドピン ４９ コイルスプリング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に固定された固定ジョーと、該
   固定ジョーに対して接近、離隔可能に移動せしめられる
   可動体と、該装置本体の上面に開口して設けられた、両
   側壁部にそれぞれ係止部を有する溝部と、該溝部の係止
   部に係合する係合部を備え、前記可動体の移動に伴って
   該溝部内を移動し得るようにされたスライド部材と、前
   記固定ジョーに近接する方向に下傾して前記可動体を貫
   通し、該スライド部材に螺入せしめられるボルト部材と
   を含み、該ボルト部材を締緩することにより、前記可動
   体の係合部と前記溝部の係止部との係合若しくはそのよ
   うな係合の解消を行なうと共に、前記可動体と前記固定
   ジョーとの間で所定の物品を締め付け若しくは解放し得
   るようにしたクランプにおいて、 前記可動体と前記スライド部材との間に、それら可動体
   とスライド部材とを互いに近接する方向に付勢する付勢
   手段を設けたことを特徴とするスライド式クランプ。