JPH0763955A

JPH0763955A - 光接続部材

Info

Publication number: JPH0763955A
Application number: JP22966793A
Authority: JP
Inventors: Tomohiko Ueda; 知彦上田; Hidetoshi Ishida; 英敏石田; Makoto Honshiyo; 誠本庶; Ichiro Tsuchiya; 一郎土屋; Toru Yamanishi; 徹山西; Shinji Nagasawa; 真二長沢
Original assignee: Nippon Telegraph and Telephone Corp; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Nippon Telegraph and Telephone Corp; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1993-08-24
Filing date: 1993-08-24
Publication date: 1995-03-10

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】光コネクタと結合されるの２つ以上の結合
端面にそれぞれ１群２本以上の光ファイバ位置決め用溝
を２群以上設け、そのうち最低１群が細孔形状になって
いる光接続部品に、端部が露出された光ファイバ群を固
定した後、各群の光ファイバの結合端面を研磨加工する
こと。フェルールを成形することにより製造するこ
と。光ファイバ軸に対して８５°以下の傾斜を持つこ
と。【効果】ピッチ幅及び／又は配列が異なる場合や、光
コネクタ端面が傾いている場合にも容易に対応でき、多
心光ファイバを簡単な１つの部品で接続可能な小型光接
続部材を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光コネクタと結合され
る光接続部品（フェルール）の２つ以上の結合端面にそ
れぞれ１群２本以上の光ファイバ位置決め用溝を２群以
上有し、そのうち最低１群が細孔形状になっている光接
続部品に光ファイバ群を固定し、そのの結合端面を研磨
加工し、しかもピッチ幅及び／又は配列の異なる多心光
ファイバを接続するために有利な光接続部材（光コネク
タ）に関するものである。

【０００２】より詳細には、本発明の光接続部材は、ピ
ッチ幅及び／又は配列の異なる多心光ファイバを接続す
るために特に有効である、小型化した光接続部材に関す
るものである。

【０００３】

【従来の技術】従来、例えば、０．２５ｍｍピッチ幅の
多心光コネクタと０．２ｍｍピッチ幅の多心光コネクタ
のようにピッチ幅の異なる多心光コネクタを接続するに
は、図５に示されるように、その両端にファイバピッチ
幅の異なるファイバ孔、Ｖ溝などのファイバガイドを設
けた光コネクタａ２１：光コネクタｂ２２を多心光ファ
イバで接続した変換コード２０を用いていた。

【０００４】しかし、このような変換コード２０では必
ず光コネクタ間を多心光ファイバで接続する必要がある
ため、変換コード２０自体長くなりその取扱いに簡便さ
を欠く傾向があり、その小型化と一体化とが望まれてい
た。また、多心光ファイバでは、そのピッチ幅や配列の
異なる光ファイバ群を接続する場合や光コネクタ端面が
傾いている場合もあり、そのような多様なケースに対処
できる光接続部材も望まれていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、光コ
ネクタと結合される光接続部品（光フェルール）の２つ
以上の結合端面にそれぞれ１群２本以上の光ファイバ位
置決め用溝を２群以上有し、かつそのうち最低１群は細
孔形状になっている光ファイバ位置決め用ガイドを設け
ることにより、ピッチ幅及び／又は配列が異なる場合
や、光コネクタ端面が傾いている場合にも容易に対応で
きる、多心光ファイバを簡単な１つの部品で接続可能で
ありかつ小型化された光接続部材（光コネクタ）を提供
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は：光コネクタと結合されるフェルールの２つ以上の結
合端面にそれぞれ１群２本以上の光ファイバ位置決め用
溝を２群以上有しており、かつそのうち最低１群は細孔
形状になっている光接続部品（フェルール）に、それぞ
れ端部が露出された光ファイバ群を固定した後、各群の
光ファイバの結合端面を研磨加工してなる、光接続部材
（光コネクタ）を提供する。また、少なくとも２群の光ファイバ位置決め用溝のピッチ
幅が異なる点にも特徴を有する。また、

【０００７】２本以上のガイドピンで結合し、かつ
２本以上の光ファイバ位置決め用細孔（溝）に対して光
ファイバ位置決め用溝（細孔）を配列した、光コネクタ
に結合可能な点にも特徴を有する。また、光ファイバ位置決め用溝（細孔）が施された光接続
部品を成形することにより製造する点にも特徴を有す
る。また、光ファイバ群の結合端面が光ファイバ軸に対して８
５°以下の傾斜を持つ点にも特徴を有する。

【０００８】以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明
する。図１において、（イ）図は本発明の光接続部品
（フェルール）の外観を説明する斜視図であり、（ロ）
図は光ファイバを挿入した後、光ファイバを押さえるた
めの蓋部を上に載せ、接着剤を注入して固定する（図示
されない）状態を示す斜視図である。図１において、
２’は光接続部品（フェルール）、４、４’はガイドピ
ン挿入用ガイド孔、５は光ファイバ位置決め用細孔、６
は光ファイバ位置決め用溝、７は接着剤を注入するため
の露出部（穴部）、８は挿入された光ファイバを上から
押さえるための蓋部であり、９は光ファイバの曲がりを
防ぐのに役立つ段差である。

【０００９】図１−（イ）では、光コネクタと結合され
る一方の結合端面に２本以上の光ファイバ位置決め用細
孔５を１群と、他方の結合端面に２本以上の光ファイバ
位置決め用溝６を１群有する場合を示しているが、本発
明の接続部材はこれに限定されず、１群２本以上の光フ
ァイバ位置決め用溝を２群以上有していて、かつそのう
ち最低１群が細孔形状になっていれば構わない。例え
ば、図１−（イ）に示されるように、両結合端面を通じ
て設けられた２本以上の光ファイバ位置決め用の溝１群
及び細孔１群が互いに対をなした形態や、両結合端面を
通じてその一部が２本以上の光ファイバ位置決め用の溝
１群以上又は細孔１群以上であって他部が両結合端面を
通じて２本以上の光ファイバ位置決め用の細孔１群以上
又は溝１群以上である場合も含まれる。

【００１０】この場合に、光ファイバ位置決め用溝の形
状は、光ファイバ群を挿入・固定できれば、特に制限さ
れないが、Ｖ溝、丸溝などが一般的である。図２−
（イ）は、光ファイバを挿入・固定した後の光接続部品
の平面図であり、（ロ）は、光ファイバ押さえ（蓋部）
８をはずした場合の位置決め用溝（細孔）のファイバピ
ッチ幅が異なり、配列が同じ場合の該溝（細孔）部分を
拡大した平面図である。

【００１１】本発明の光接続部材は図１−（イ）及び図
２に示されるように、光コネクタと結合される光接続部
品（フェルール）の２つ以上の結合端面にそれぞれ１群
２本以上の光ファイバ位置決め用溝を２群以上有し、そ
のうち最低１群が細孔形状になっていて、かつそれぞれ
ピッチ幅及び／又は配列が異なる場合や、コネクタ端面
に傾斜がある場合にも容易に対応できる。

【００１２】図３は上記光接続部材の成形方法の１つを
示す斜視図である。図３において、（イ）はフェルール
の成形方法の概略を図示し、（ロ）はその成形方法によ
り得られたフェルール２’を斜視した上面図で、（ハ）
はフェルール２’を下から斜視した模式図である。すな
わち、図３において、所定位置にそれぞれ金型Ｖ溝１
４、ファイバ細孔成形ピン受け用Ｖ溝１５及びファイバ
溝転写用Ｖ溝１５’を設け、かつ成形されるフェルール
２’のガイド孔４、４’に相当する位置にガイド孔用成
形ピン１３を添え、さらに成形ピン固定部材１７に支持
されたファイバ細孔用成形ピン１３’を金型Ｖ溝１４に
図示するように添えた後、上金型を上方から載せて封止
材を例えばトランスファ成形により成形して図３−
（ロ）、（ハ）に示すようなフェルール２’が得られ
る。具体的には、図３（ロ）、（ハ）に示すように、フ
ェルール２’中の各光ファイバ位置決め用細孔５は成形
ピン１３’を、各光ファイバ位置決め用溝６は金型Ｖ溝
１４を転写することにより、フェルール２’中に成形可
能である。

【００１３】この各成形ピン１３、１３’Ｖ溝１４をガ
イド孔４に対して正しく位置決めするために、ガイドピ
ン孔転写用成形ピン１３を位置決めする精密Ｖ溝１４上
に全ての成形ピン１３を整列させ、そのＶ溝１４の１部
を光ファイバ位置決め用溝６に転写するためにも使用し
ている。その後、上金型１６と下金型１６’をあわせて
各成形ピン１３、１３’を固定し、封止材を金型内に注
入・成形後に、成形ピン１３、１３’を引き抜き、成形
品（フェルール）２’を取り出すことにより、図３−
（ロ）、（ハ）に示されるように位置決め用細孔５と位
置決め用溝６の形成されたフェルール２’が製造され、
それから本発明の光接続部材の成形が可能となる。

【００１４】図４（イ）は、光接続部材、光コネクタの
端面を斜めに研磨して、光コネクタとの接続を容易にし
た状態を示す模式図であり、（ロ）は、具体的にそれら
の端面を光ファイバ軸に対して８５°以下の傾斜を持た
せて研磨加工すると、グリース塗布なしでも接続可能で
あることを示す模式図である。図４において、１１ａ、
１１ｂはそれぞれ光コネクタ２ａ、２ｂに接続した光フ
ァイバであり、２は本発明のピッチ変換光接続部材であ
り、１２は光ファイバ軸である。

【００１５】本発明の光接続部材を構成する封止材とし
ては、ガラス繊維等の無機フィラーを配合したエポキシ
樹脂等のように耐熱性、寸法安定性の高い材料が好まし
い。本発明の光接続部材に配置させる光ファイバを固定
するのに用いる接着剤としては、耐熱性、寸法安定性の
高いエポキシ樹脂等が好ましい。本発明の光接続部材を
成形するのに用いる成形手段としては、トランスファー
成形、射出成形等が好ましい。

【００１６】

【実施例】本発明を図面に基づいて実施例により具体的
に説明するが、これらは本発明の範囲を限定しない。図
１−（ロ）に示すような光接続部品（フェルール）２’
ａ、２’ｂを、図３−（イ）に示すように、まず上下金
型１５、１５’を用いて寸法安定性、耐熱性に優れたガ
ラスフィラー入りエポキシ樹脂材によりトランスファー
成形により製作する。

【００１７】次に、多心光ファイバを構成する光ファイ
バ群の端部の被覆を除去し、図１、２に示すような光接
続部品（フェルール）２’を用い、図−（ロ）に示すよ
うに、該フェルール２’中に設けた両端面で異なる光フ
ァイバピッチ幅を有する位置決め用細孔５、位置決め用
溝６に該光ファイバを挿入・固定する。

【００１８】図１−（ロ）で示すように、光接続部材本
体の材質と同じガラスフィラー入りエポキシ樹脂材製の
蓋部８で上方から押さえつける。この際に、光ファイバ
の上部が位置決め用溝（細孔）からはみ出るようにす
る。エポキシ樹脂のような耐熱性、寸法安定性に優れた
接着剤を露出部７より注入して、多心光ファイバが固定
された光接続部材を製造した。

【００１９】また、上記の場合に、ピッチ幅が異なるた
めに、光ファイバに曲がりが発生する恐れがあるが、図
１−（イ）に示すように位置決め用溝（細孔）間に段差
９を設けることにより、光ファイバがならい易いように
した。

【００２０】

【発明の効果】以上の通り、光コネクタと結合されるフ
ェルールの２つ以上の結合端面にそれぞれ１群２本以上
の光ファイバ位置決め用溝を２群以上を設け、そのうち
最低１群が細孔形状になっている光接続部品に、光ファ
イバ群を挿入・固定することにより、ピッチ幅及び／又
は配列が異なる場合や、光コネクタ端面が傾いている場
合にも容易に対応でき、しかもこれら光接続部材を成形
により製作できるため、低コストで、小型化された光接
続部材を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）は本発明の光接続部品（フェルール）の
外観を説明する斜視図であり、（ロ）図は光ファイバを
挿入した後、光ファイバを押さえるための蓋部を上に載
せ、接着剤を注入して固定する状態を示す斜視図であ
る。

【図２】位置決め用溝（細孔）のファイバピッチ幅が異
なり、配列が同じ場合の該溝（細孔）部分を拡大した平
面図である。

【図３】（イ）は光接続部材の成形方法の１つを示す斜
視図であり、（ロ）はその成形方法により得られたフェ
ルール２’を斜視した上面図で、（ハ）はフェルール
２’を下から斜視した模式図である。

【図４】（イ）は、光接続部材、光コネクタの端面を斜
めに研磨して、光コネクタとの接続を容易にした状態を
示す模式図であり、（ロ）は、その端面を光ファイバ軸
に対して８５°以下の傾斜を持たせて研磨加工して、グ
リース塗布なしでも接続可能であることを示す模式図で
ある。

【図５】従来の光コネクタ間を光ファイバテープで接続
したピッチ幅変換コードの斜視図を表す。

【符号の説明】

１本発明の光接続部材２ａ、２ｂ従来の光コネクタ（光接続部材）２’ 本発明の光接続部品（フェルール）２’ａ、２’ｂ本発明のフェルール３ガイドピン４、４’ ガイドピン挿入用ガイド孔５光ファイバ位置決め用細孔６光ファイバ位置決め用溝７露出部（穴部）８蓋部９段差１１ａ光ファイバ１１ｂ光ファイバ１２光ファイバ軸１３ガイドピン孔転写用成形ピン１３’ ファイバ細孔用成形ピン１４金型Ｖ溝１５ファイバ細孔成形ピン受け用Ｖ溝１５’ファイバ溝転写用Ｖ溝１６上金型１６’ 下金型１７成形ピン固定部材２０変換コード２１光コネクタａ２２光コネクタｂ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者本庶誠神奈川県横浜市栄区田谷町１番地住友電気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者土屋一郎神奈川県横浜市栄区田谷町１番地住友電気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者山西徹神奈川県横浜市栄区田谷町１番地住友電気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者長沢真二東京都千代田区内幸町一丁目１番６号日本電信電話株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光コネクタと結合される光接続部品（フ
ェルール）の２つ以上の結合端面にそれぞれ１群２本以
上の光ファイバ位置決め用溝を２群以上有しており、か
つそのうち最低１群が細孔形状になっている光接続部品
に、それぞれ端部が露出された光ファイバ群を固定した
後、各群の光ファイバの結合端面を研磨加工してなるこ
とを特徴とする、光接続部材。
【請求項２】少なくとも２群の光ファイバ位置決め用
溝のピッチ幅が異なることを特徴とする、請求項１記載
の光接続部材。
【請求項３】２本以上のガイドピンで結合し、かつ２
本以上の光ファイバ位置決め用細孔（溝）に対して光フ
ァイバ位置決め用溝（細孔）を配列した、光コネクタに
結合可能なことを特徴とする、請求項１記載の光接続部
材。
【請求項４】光ファイバ位置決め用溝（細孔）が施さ
れたフェルールを成形することにより製造することを特
徴とする、請求項１記載の光接続部材。
【請求項５】光ファイバ群の結合端面が光ファイバ軸
に対して８５°以下の傾斜を持つことを特徴とする、請
求項４記載の光接続部材。