JPH0763954A - 光接続部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 光コネクタと結合される２つ以上の結合
端面にそれぞれ１群、２本以上の光ファイバ位置決め用
溝１，２を２群以上を設け、端部が露出された光ファイ
バ群を固定した後、各群の光ファイバの結合端面を研磨
加工すること。 光接続部品を成形することにより製
造すること。 結合端面が光ファイバ軸に対して８５
°以下の傾斜を持つこと。 【効果】 ピッチ幅及び／又は配列が異なる場合や、光
コネクタ端面が傾いている場合にも容易に対応でき、光
ファイバテープを簡単な１つの小型化部品で接続可能な
光接続部材を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光コネクタと結合され
るフェルールの２つ以上の結合端面にそれぞれ１群２本
以上の光ファイバ位置決め用溝を２群以上有しており、
しかもピッチ幅及び／又は配列の異なる光ファイバテー
プを接続するために有利な光接続部材に関するものであ
る。

【０００２】より詳細には、本発明の光接続部材は、ピ
ッチ幅及び／又は配列の異なる光ファイバを接続するた
めに特に有効である、一体化して小型化した光接続部材
に関するものである。

【０００３】

【従来の技術】従来、例えば、０．２５ｍｍピッチ幅の
光ファイバテープと０．２ｍｍピッチ幅の光ファイバテ
ープのようにピッチ幅の異なる光ファイバテープを接続
するには、図５に示されるように、その両端にファイバ
ピッチ幅の異なる光コネクタａ、ｂ：２１、２２を光フ
ァイバテープで接続した変換コード２０を用いていた。

【０００４】しかし、このような変換コード２０では必
ず光コネクタ間を光ファイバテープで接続する必要があ
るため、変換コード２０自体長くなりその取扱いに簡便
さを欠く傾向があり、その小型化と一体化とが望まれて
いた。また、光ファイバテープでは、そのピッチ幅や配
列の異なる光ファイバ群を接続する場合や光コネクタ端
面が傾いている場合もあり、そのような多様のケースに
対処できる光接続部材も望まれていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、光コ
ネクタと結合されるフェルールの２つ以上の結合端面に
それぞれ１群２本以上の光ファイバ位置決め用溝を２群
以上設けることにより、ピッチ幅及び／又は配列が異な
る場合や、光コネクタ端面が傾いている場合にも容易に
対応できる、光ファイバテープを簡単な１つの部品で接
続可能でありかつ小型化された光接続部材を提供するも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は： 光コネクタと結合されるフェルールの２つ以上の結
合端面にそれぞれ１群２本以上の光ファイバ位置決め用
溝を２群以上有しており、かつその各光ファイバ位置決
め用溝に、それぞれ端部が露出された光ファイバ群を固
定した後、各群の光ファイバの結合端面を研磨加工して
なる、光接続部材を提供する。また、 少なくとも２群の光ファイバ位置決め用溝のピッチ
幅が異なる点にも特徴を有する。また、

【０００７】 ２本以上のガイドピンで結合し、かつ
２本以上の光ファイバ位置決め用細孔に対して光ファイ
バを位置決め配列した、光コネクタに結合可能な点にも
特徴を有する。また、 光ファイバ位置決め用溝が施された光接続部品を成
形することにより製造する点にも特徴を有する。また、 光ファイバ群の結合端面が光ファイバ軸に対して８
５°以下の傾斜を持つ点にも特徴を有する。

【０００８】以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明
する。図１において、（イ）図は、光ファイバを挿入・
固定する以前のガイドピンで位置決めの状態を示すフェ
ルールの斜視図であり、（ロ）図は光ファイバを挿入・
固定した後の、位置決め用溝のファイバピッチ幅が異な
り、配列が同じ場合の該溝部分を拡大した平面図であ
る。

【０００９】図１において、１、２はそれぞれ光コネク
タと結合されるフェルールの両結合端面にそれぞれ１群
２本以上の光ファイバ位置決め用溝ａ、ｂの２群以上で
あり、該溝ａ、ｂには成形により光接続部材を製造する
に際し、光ファイバテープの端部が露出された光ファイ
バ群を挿入・固定する。３、３’は光ファイバ群を正確
に位置決めするためのガイドピンであり、４、４’はそ
のガイドピン挿入用のガイド孔であり、５は光ファイバ
の曲がりを防ぐのに役立つ段差であり、７は本発明の新
規なフェルールから得られた光接続部材である。

【００１０】この場合に、光ファイバ位置決め用溝ａ、
ｂの形状は、光ファイバ群を挿入・固定できれば、特に
制限されないが、Ｖ溝、丸溝など一般的である。従っ
て、本発明の光接続部材は、図１−（イ）、（ロ）に示
されるように、光コネクタと結合されるフェルールの両
結合端面に１群２本以上の光ファイバ位置決め用Ｖ溝
ａ、ｂ；１、１’、２、２’を２群以上有しており、か
つそれぞれピッチ幅及び／又は配列が異なる場合や、コ
ネクタ端面に傾斜がある場合にも容易に対応できる。

【００１１】その結果、フェルール中の各光ファイバ位
置決め用溝ａ、ｂ；１、１’、２、２’の２群以上にそ
れぞれ端部が露出された光ファイバ群を添えて、光コネ
クタに結合可能な２本以上のガイドピン３、３’により
位置決めし、封止材により成形し、光ファイバの結合端
面を研磨加工して本発明の光接続部材７が製造されるの
である。

【００１２】図２は、光接続部材（２心コネクタ×２）
と光接続部材（２心コネクタ×２）とに接続可能な光接
続部材（コネクタ）を示す、光ファイバの配列を一部変
えるが（６ａ、６ａ’）、光ファイバのピッチ幅が同じ
場合（１、１’＝２、２’）の光接続部材を示す模式図
である。この場合に、（イ）図に示されるように、４つ
の光コネクタと結合できるようにフェルール４つに８本
のガイドピンを配し、２つの光コネクタの配列を入れ換
えるアダプタの役目を果たしている。すなわち、光ファ
イバ位置決め用溝ａ、ｂ；１、１’、２、２’に挿入・
固定された光ファイバ６のうち、６ａ、６ａ’の光ファ
イバの配列を変えるが、他の光ファイバ６ｂ、６ｂ’は
配列は変えず、かつ各光ファイバを挿入する位置決め用
Ｖ溝１、１’、２、２’のピッチ幅は全て同じ場合の平
面図を示している。

【００１３】図２（ロ）は、（イ）の配列により得られ
た本発明の光接続部材７の斜視図を示している。図２
（ロ）において、光接続部材７中のガイド溝９にガイド
ピン３を８本配し、（イ）の配列に従って位置決め用溝
に光ファイバを挿入・固定した。

【００１４】図３は、光接続部材（２心コネクタ×２）
と光接続部材（４心コネクタ×１）とに接続可能な光接
続部材（コネクタ）を示し、光ファイバの配列が同じで
あるが、光ファイバのピッチ幅が異なる場合（１、１’
≠２）の模式図である。図３において、本発明の光接続
部材（コネクタ）は、このコネクタの一方の結合端面に
光接続部材（２心コネクタ×２）７ａ、７ｂと結合可能
な１群２本の溝を有する２群の光ファイバ位置決め用溝
ａ、ｂ；１、１’を有し、他方の結合端面に光接続部材
（４心コネクタ×１）７’と結合可能な１群４本の溝を
有する１群の光ファイバ位置決め用溝２を有しており、
上記図２で示した手法と同様にプラスチック成形して、
（ロ）の斜視図で示す光接続部材７を製造した。

【００１５】図４（イ）は、光接続部材、光コネクタの
端面を斜めに研磨して、光コネクタとの接続を容易にし
た状態を示す模式図であり、図４（ロ）は、具体的にそ
れらの端面を光ファイバ軸に対して８５°以下の傾斜を
持たせて研磨加工すると、グリース塗布なしでも接続可
能であることを示す模式図である。図４において、６
ａ、６ｂはそれぞれ光コネクタ７ａ、７ｂに接続した光
ファイバであり、７は本発明のピッチ変換光接続部材で
あり、８は光ファイバ軸である。

【００１６】本発明の光接続部材を構成する材料として
は、ガラス繊維等の無機フィラーを配合したエポキシ樹
脂等のように耐熱性、寸法安定性の高い材料が好まし
い。本発明の光接続部材に配置させる光ファイバを固定
するのに用いる接着剤としては、耐熱性、寸法安定性の
高いエポキシ樹脂等が好ましい。本発明の光接続部材を
成形するのに用いる成形手段としては、トランスファー
成形、射出成形等が好ましい。

【００１７】

【実施例】本発明を図面に基づいて実施例により具体的
に説明するが、これらは本発明の範囲を限定しない。図
１に示すような光接続部材をまず上下金型を用いて寸法
安定性、耐熱性に優れたガラスフィラー入りエポキシ樹
脂材によりトランスファー成形により製作する。

【００１８】（製造例１）光ファイバテープを構成する
光ファイバ群の端部の被覆を除去し、図１（イ）に示す
ようなフェルールを用い、該フェルール中に設けた両端
面で異なる光ファイバピッチ幅を有する位置決め用溝
ａ、ｂ：１、２に該光ファイバを挿入・固定し、光接続
部材本体の材質と同じガラスフィラー入りエポキシ樹脂
材製の上ふた（光ファイバ押さえ）で上方から押さえつ
ける。この際に、光ファイバの上部が位置決め用溝ａ、
ｂ：１、２からはみ出るようにする。エポキシ樹脂のよ
うな耐熱性、寸法安定性に優れた封止材で成形して光フ
ァイバが結合した光接続部材７を製造した。また、上記
の場合に、ピッチ幅が異なるために、光ファイバに曲が
りが発生する恐れがあるが、位置決め溝ａ、ｂ間に段差
５を設けることにより、光ファイバがならい易いように
した。

【００１９】（製造例２）製造例１と同様にして、図２
に示すように光ファイバの配列を一部変えるが、光ファ
イバのピッチ幅が同じ光接続部材７を製造した。すなわ
ち、４つの光コネクタと結合できるように、図２（イ）
に示すようにそれぞれ４つのフェルールに８本のガイド
ピンを配し、得られた光接続部材７は２つの光コネクタ
の配列を入れ換えるアダプタの役目を果たしている。さ
らに詳細に説明すると、本製造例２では、光ファイバ位
置決め用溝ａ、ｂに挿入・固定された光ファイバのう
ち、６ａ、６ａ’の光ファイバの配列を変えるが、他の
光ファイバ６ｂ、６ｂ’は配列は変えず、かつ各光ファ
イバのピッチ幅は全て同じ光接続部材の例を説明してい
る。

【００２０】（製造例３）製造例１と同様にして、図３
（イ）に示すように、一方の結合端面に光接続部材（２
心コネクタ、２ケ）７ａ、７ｂと結合可能な１群２本の
溝を有する２群の光ファイバ位置決め用溝１、１’を有
し、他方の結合端面に光接続部材（４心コネクタ、１
ケ）と結合可能な１群４本の溝を有する１群の光ファイ
バ位置決め用溝２を有している。本発明の光接続部材を
成形により製作し、光ファイバをＶ溝に固定した配線図
を（ロ）に示す。

【００２１】

【発明の効果】以上の通り、光コネクタと結合されるフ
ェルールの２つ以上の結合端面にそれぞれ１群２本以上
の光ファイバ位置決め用溝を２群以上を設け、光ファイ
バ位置決め用溝に光ファイバ群を固定することにより、
ピッチ幅及び／又は配列が異なる場合や、光コネクタ端
面が傾いている場合にも容易に対応でき、しかもこれら
光接続部材を成形により製作できるため、低コストで、
小型化された光接続部材を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）図は、光ファイバを挿入・固定する以前
のガイドピンで位置決めの状態を示すフェルールの斜視
図であり、（ロ）図は光ファイバを挿入・固定した後
の、位置決め用溝のファイバピッチ幅が異なり、配列が
同じ場合の該溝部分を拡大した平面図である。

【図２】光ファイバの配列を一部変えるが、光ファイバ
のピッチ幅が同じ場合の本発明の光接続部材を示す模式
図である。

【図３】光接続部材（２心コネクタ×２）と光接続部材
（４心コネクタ×１）とに結合可能な成形により得られ
た本発明の光接続部材（コネクタ）を示す模式図であ
る。

【図４】（イ）図は、光接続部材、光コネクタの端面を
斜めに研磨して、光コネクタとの接続を容易にした状態
を示す模式図であり、図４（ロ）は、端面を光ファイバ
軸に対して傾斜を持たせて研磨加工して、グリース塗布
なしでも接続可能であることを示す模式図である。

【図５】従来の光コネクタ間を光ファイバテープで接続
したピッチ幅変換コードの斜視図を表す。

【符号の説明】

１、１’ 光ファイバ位置決め用溝ａ ２、２’ 光ファイバ位置決め用溝ｂ ３、３’ ガイドピン ３ａ、３ｂ；３ｃ、３ｄガイドピン ４、４’ ガイド孔 ５ 段差 ６ａ、６ａ’；６ｂ、６ｂ’ 光ファイバ ７ 本発明の光接続部材（コネクタ） ７ａ、７ｂ；７ｃ、７ｄ；７’ 光接続部材 ８ 光ファイバ軸 ９ ガイド溝 ２０ 変換コード ２１、２２ 光コネクタａ、ｂ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本庶 誠 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 土屋 一郎 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 山西 徹 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 長沢 真二 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光コネクタと結合されるフェルールの２
   つ以上の結合端面にそれぞれ１群２本以上の光ファイバ
   位置決め用溝を２群以上有しており、かつその各光ファ
   イバ位置決め用溝に、それぞれ端部が露出された光ファ
   イバ群を固定した後、各群の光ファイバの結合端面を研
   磨加工してなることを特徴とする、光接続部材。
2. 【請求項２】 少なくとも２群の光ファイバ位置決め用
   溝のピッチ幅が異なることを特徴とする、請求項１記載
   の光接続部材。
3. 【請求項３】 ２本以上のガイドピンで結合し、かつ２
   本以上の光ファイバ位置決め用細孔に対して光ファイバ
   を位置決め配列した、光コネクタに結合可能なことを特
   徴とする、請求項１記載の光接続部材。
4. 【請求項４】 光ファイバ位置決め用溝が施された光接
   続部品を成形することにより製造することを特徴とす
   る、請求項１記載の光接続部材。
5. 【請求項５】 光ファイバ群の結合端面が光ファイバ軸
   に対して８５°以下の傾斜を持つことを特徴とする、請
   求項４記載の光接続部材。