JPH076345Y2 - テールキャップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、シーリング材等の粘性材を充填した容器の底
部を塞ぐテールキャップに関するもので、特に、粘性材
の塗布時に、装着した塗布ガンに押し破られるテールキ
ャップに関するものである。

（従来の技術） 従来、例えば、建築物の外装、内装の目地シールをする
場合、またモルタル等の亀裂補修をする場合は、シーリ
ング材等の粘性材を充填した筒状の容器を塗布具である
塗布ガンに装着し、該塗布ガンによって前記容器の底部
に取り付けられたテールキャップを押し破って、容器内
部の粘性材を、押し出しながら当該場所に塗布してい
た。

したがって、テールキャップは塗布ガンの押圧力によっ
て押し破るに適した強度のアルミ材で製作され、その外
周縁近傍には、テールキャップの厚さのほぼ半分位まで
切り込まれた、いわゆるハーフカットの切線が全周に設
けられて、切易い構造となっていた。さらに、切線の近
くには別体の円盤状の凸部が糊等の接着剤によって貼り
付けられて補強してあり、塗布ガンの押圧力がその部分
から先に作用するようにしていた。これは、塗布ガンの
押圧力がテールキャップの全体に平均的に加わったとき
には、押圧力が全周に分散するために、切りにくいこと
になるからである。

（考案が解決しようとする課題） このような構造のテールキャップには次のような問題が
残されていた。すなわち、上記従来のテールキャップ
は、材質がアルミ材であるため、コスト高を招くという
問題点があった。また、テールキャップの表面に別体の
凸部を人手によって接着しなければならないため、その
作業が煩雑であった。したがって、これによってもコス
トが上昇する問題点があった。

また、テールキャップの切線もテールキャップの厚さの
半分位までしか切り込まれていないので、この切線の付
け方によって、塗布ガンの押圧力にばらつきが生じ、材
質の品質管理がしにくい問題点もあった。

そこで、テールキャップをブリキ等の薄い鉄板で製作
し、凸部もプレスによって形成することも考えられる
が、切線がハーフカットであると、テールキャップが硬
すぎて切りにくく、使い物にならず、逆に、切線を完全
に切るいわゆるフルカットにすると、内部の粘性剤が空
気と接触し、硬化してしまうという問題点があった。し
たがって、ブリキ等の鉄板でテールキャップを製作する
ことは難しかった。

本考案は上記従来の問題点を解決するためになされたも
ので、ブリキ等の薄い鉄板の一面に容器内を密閉する箔
材を貼着することによって、切線をフルカットにして
も、内部の粘性剤が硬化せず、かつ凸部が容易に形成で
きるテールキャップを提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、粘性材が充填される容器２
の底に取付けられるテールキャップ１において、このテ
ールキャップ１のテールキャップ本体３を薄い鉄板で形
成し、テールキャップ本体３の一側に箔材を貼着すると
共に、他側にはプレスによる凸部４を形成し、さらにテ
ールキャップ本体３の外周縁近傍に、間隔を置いた複数
の接続部６を残して環状の切線５を設けた構成としたも
のである。

そして、容器２内を密閉するために鉄板の一面に貼着す
る箔材をアルミ箔にすることが好ましく、また、テール
キャップ１を破りやすくするためには、複数の接続部６
を等間隔にして、３箇所に設けるとよい。また、環状の
切線５を一側から他側に連通する切り込みにすると効果
的である。

（作用） 上記のように構成されたテールキャップ１を、シール材
等の粘性材を充填した容器２の底部2bに取り付けて容器
２を閉鎖する。テールキャップ１には箔材であるアルミ
箔が貼着してあるので、切線５は入っていても、容器内
部は外気と遮断され、粘性材が硬化することはない。

そして、粘性材を塗布するときは、この容器２を、例え
ば、塗布ガン７に装着し、塗布ガン７によって、容器２
のテールキャップ１を押し込むようにする。テールキャ
ップ１には間隔を置いた複数すなわち３箇所の接続部６
を残した、一側から他側に連通する環状の切線５と、プ
レスによる凸部４と、が設けられているので、塗布ガン
によって押し込まれることによって、テールキャップ１
は容易に押し破られて、容器内部の粘性剤が塗布場所に
押し出される。また、凸部４は、塗布ガン７によって、
強く押圧されても、この凸部４は鉄板製のテールキャッ
プ本体３にプレスによって形成されているので、つぶれ
ることはない。

（実施例） 次に、本考案の一実施例を第１図ないし第３図にもとづ
いて説明する。１は本考案のテールキャップである。テ
ールキャップ１はシーリング材等の粘性材を充填した筒
状の容器２の本体2aの底部2bに取り付けられるものであ
る（第４図参照）。

テールキャップ１の本体３はブリキ等の薄い鉄板で形成
されており、その一側3a（容器２の内側になる面）が突
出し、他側3b（容器２の外側になる面）が凹んだもので
ある。そして、その一側3aの全面には箔材であるホット
メルトのアルミ箔が貼着されている。また、他側3bには
プレスによる凸部４が形成されていると共に、テールキ
ャップ本体３の外周縁近傍には、間隔を置いた複数の接
続部６を残した環状の切線５が設けられている。環状の
切線５は、途中の120度間隔で設けられた３点の接続部
６を残して、一側3aから他側3bに連通している。すなわ
ち、フルカットされている。

このように構成されたテールキャップ１はシーリング材
等の粘性材を充填した容器２本体2a（第４図参照）の底
部2bにかしめによって取り付けられる。テールキャップ
１にはアルミ箔が貼着しているので、テールキャップ本
体３に切線５が設けられていても、容器２内部は外気と
遮断され、シーリング材等の粘性剤は硬化することはな
い。

この容器２の粘性剤を目地等のシーム場所に塗布すると
き、すなわち粘性剤をシーム場所に押し出す時は、容器
２を第５図に示す塗布ガン７の支持部８に置いて、杆９
の先端に取り付けられた押出部10を容器２のテールキャ
ップ１に当接させて装着する（第６図参照）。

そして、容器２の塗出口11を所望する太さに切断して、
トリガ12を引けば、トリガ12に連動した押出部10がテー
ルキャップ１を強く押圧する。テールキャップ１には凸
部４が形成されているので、押出部10の押圧力がこの凸
部４の一点に集中し、さらに、テールキャップ１にはフ
ルカットされた切線５が設けられているので、これらに
よって、テールキャップ１は容易に押し破られる。この
凸部４は、ブリキ製のテールキャップ１の表面にプレス
によって形成されているものなので、塗布ガン７の押出
部10が押圧してもつぶれることはない。

そして、トリガ12を繰り返し引けば、テールキャップ１
は塗布ガン７の押出部10に押されて容器内を前進し、容
器２内部のシーリング材は塗出口11よりシール場所にビ
ード状に押し出されて塗布される。したがって、テール
キャップ１をこのような構成にすれば、テールキャップ
を薄い鉄板で製作することが可能となる。

（考案の効果） 本考案は、以上説明したように構成したものなので、次
のような効果を奏する。

テールキャプを鉄板で製作することができるので、
アルミ材に比べてコストを低下させることができる。

テールキャップが鉄板製なので、押圧力を掛けても
つぶれない凸部を、テールキャップ本体に一体に成形す
ることができる。したがって、別体の凸部を貼りつける
必要がなく、貼りつける手間も必要なくなって、作業効
率がよくなると共に、コストを低下させることができ
る。

外部から内室に連通する切線を外周縁のほぼ全域に
入れても、内室側になる一側に箔材を貼着させてあるの
で、容器内部の粘性材が硬化することはない。

切線は外部から内周に完全に切れているので、掛け
る圧力は常に一定になり、材質にばらつきが生じること
がない。したがって、材質の品質管理が楽になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のテールキャップの他側部分を下方から
みた斜視図、第２図は第１図のものの平面図、第３図は
第１図のものの正面図、第４図は容器の正面図、第５図
は塗布ガンの斜視図、第６図は容器をセットした塗布ガ
ンの斜視図である。 １…テールキャップ ２…容器 ３…テールキャップ本体 3a…一側 3b…他側 ４…凸部 ５…切線

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】粘性材が充填された容器の底に取付けられ
   るテールキャップにおいて、該テールキャップのテール
   キャップ本体を薄い鉄板で形成し、該テールキャップ本
   体の一側に箔材を貼着すると共に、他側にはプレスによ
   る凸部を形成し、さらに該テールキャップ本体の外周縁
   近傍に、間隔を置いた複数の接続部を残して環状の切線
   を設けたことを特徴とするテールキャップ。
2. 【請求項２】箔材がアルミ箔である請求項１記載のテー
   ルキャップ。
3. 【請求項３】複数の接続部を等間隔の３箇所にした請求
   項１記載のテールキャップ。
4. 【請求項４】環状の切線を一側から他側に連通する切り
   込みとした請求項１記載のテールキャップ。