JPH0760954A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH0760954A JPH0760954A JP21402793A JP21402793A JPH0760954A JP H0760954 A JPH0760954 A JP H0760954A JP 21402793 A JP21402793 A JP 21402793A JP 21402793 A JP21402793 A JP 21402793A JP H0760954 A JPH0760954 A JP H0760954A
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- Japan
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- ink
- ink jet
- jet head
- recording apparatus
- sensor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクジェットヘッドを使用するインクジェ
ット記録装置において、簡単な構成で、ノズルからの少
量のインクの漏れでもすぐに検知できるようにし、イン
クによる汚れ、電気回路のショートなどを防止する。 【構成】 インクの吐出口（ノズル）を有したインクジ
ェットヘッドと接続され、該インクジェットヘッドに記
録信号を供給するための配線を施したフレキシブル基板
１１上に、前記インク吐出口から漏れたインクを検知す
るためのセンサ１２を設ける。そして、このセンサ１２
にインクがかかった時に両検出端子１２ａ，１２ｂ間に
表れる抵抗値の変化を測定してインクの漏れを検知し、
その検知信号によりプリンタの動作を停止する。
ット記録装置において、簡単な構成で、ノズルからの少
量のインクの漏れでもすぐに検知できるようにし、イン
クによる汚れ、電気回路のショートなどを防止する。 【構成】 インクの吐出口（ノズル）を有したインクジ
ェットヘッドと接続され、該インクジェットヘッドに記
録信号を供給するための配線を施したフレキシブル基板
１１上に、前記インク吐出口から漏れたインクを検知す
るためのセンサ１２を設ける。そして、このセンサ１２
にインクがかかった時に両検出端子１２ａ，１２ｂ間に
表れる抵抗値の変化を測定してインクの漏れを検知し、
その検知信号によりプリンタの動作を停止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置に係り、特にそのヘッド駆動装置の改良に関するもの
である。
置に係り、特にそのヘッド駆動装置の改良に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置は、インクジェ
ットヘッドを用いて印字記録を行う記録装置であり、イ
ンクジェットヘッドのインク吐出口からインクが漏れた
場合にこれを検知する検知センサが備えられている。従
来この検知センサは、記録装置本体を支持している外装
のインクジェットヘッドの下方付近や、インクが漏れて
ショートすると危険な電気回路の近傍に設置されてい
る。
ットヘッドを用いて印字記録を行う記録装置であり、イ
ンクジェットヘッドのインク吐出口からインクが漏れた
場合にこれを検知する検知センサが備えられている。従
来この検知センサは、記録装置本体を支持している外装
のインクジェットヘッドの下方付近や、インクが漏れて
ショートすると危険な電気回路の近傍に設置されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のインクジェット記録装置にあっては、イン
クジェットヘッドのインク吐出口（ノズル）より離れた
ところでインクの漏れを検知しており、インク漏れが相
当量発生しないと検知することができない。このため、
インクが無駄になったり、検知するまでに装置本体の落
下、振動等によりインクの飛散が発生したり、またその
結果電気回路のショートが発生するという問題点があっ
た。
ような従来のインクジェット記録装置にあっては、イン
クジェットヘッドのインク吐出口（ノズル）より離れた
ところでインクの漏れを検知しており、インク漏れが相
当量発生しないと検知することができない。このため、
インクが無駄になったり、検知するまでに装置本体の落
下、振動等によりインクの飛散が発生したり、またその
結果電気回路のショートが発生するという問題点があっ
た。
【０００４】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、少量のインクの漏れでもすぐに検知で
き、インクの飛散による汚れを防止でき、また電気回路
のショートも未然に防止することが可能なインクジェッ
ト記録装置を提供することを目的としている。
なされたもので、少量のインクの漏れでもすぐに検知で
き、インクの飛散による汚れを防止でき、また電気回路
のショートも未然に防止することが可能なインクジェッ
ト記録装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、次のように構成したものである。
記録装置は、次のように構成したものである。
【０００６】（１）インクジェットヘッドのインク吐出
口の近傍で、該インクジェットヘッドに記録信号を供給
するための配線を施した基板上に、前記インクジェット
ヘッドのインク吐出口より漏れたインクを検知する検知
手段を設けた。
口の近傍で、該インクジェットヘッドに記録信号を供給
するための配線を施した基板上に、前記インクジェット
ヘッドのインク吐出口より漏れたインクを検知する検知
手段を設けた。
【０００７】（２）上記（１）のインクジェット記録装
置において、インクジェットヘッドは、交換可能にし
た。
置において、インクジェットヘッドは、交換可能にし
た。
【０００８】（３）上記（１）または（２）のインクジ
ェット記録装置において、検知手段は、漏れたインクを
電気的に検知するようにした。
ェット記録装置において、検知手段は、漏れたインクを
電気的に検知するようにした。
【０００９】（４）上記（３）のインクジェット記録装
置において、検知手段は、電気抵抗値の変化を測定して
漏れたインクを検知するようにした。
置において、検知手段は、電気抵抗値の変化を測定して
漏れたインクを検知するようにした。
【００１０】（５）上記（１）ないし（４）いずれかの
記録装置おいて、インクジェットヘッドは、熱エネルギ
ーを利用してインクを吐出するものであって、該熱エネ
ルギーを発生するための電気熱変換体を備えているよう
にした。
記録装置おいて、インクジェットヘッドは、熱エネルギ
ーを利用してインクを吐出するものであって、該熱エネ
ルギーを発生するための電気熱変換体を備えているよう
にした。
【００１１】
【作用】本発明のインクジェット記録装置においては、
漏れたインクの検知手段がインク吐出口の近傍で、イン
クジェットヘッドに記録信号を供給するための配線を施
した基板上に設けられているので、少量のインクの漏れ
でもすぐに検知できる。
漏れたインクの検知手段がインク吐出口の近傍で、イン
クジェットヘッドに記録信号を供給するための配線を施
した基板上に設けられているので、少量のインクの漏れ
でもすぐに検知できる。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の第１実施例の構成を示す平面
図であり、不図示のインクジェットヘッドに印字信号
（記録信号）を供給するための配線を施したフレキシブ
ル基板１１の要部を示している。
図であり、不図示のインクジェットヘッドに印字信号
（記録信号）を供給するための配線を施したフレキシブ
ル基板１１の要部を示している。
【００１３】上記フレキシブル基板１１には、インクジ
ェットヘッドのノズル（インク吐出口）の近傍に位置す
る箇所に該ノズルにより漏れたインクを検知するセンサ
（検知手段）１２が設けられている。このセンサ１２
は、検出端子１２ａと１２ｂが交互に配されたパターン
を有しており各検出端子１２ａ，１２ｂは各々の信号線
Ａ，Ｂに接続されている。
ェットヘッドのノズル（インク吐出口）の近傍に位置す
る箇所に該ノズルにより漏れたインクを検知するセンサ
（検知手段）１２が設けられている。このセンサ１２
は、検出端子１２ａと１２ｂが交互に配されたパターン
を有しており各検出端子１２ａ，１２ｂは各々の信号線
Ａ，Ｂに接続されている。
【００１４】また図１中、１３はインクジェッヘッドの
端子と接続するための接続端子、１４ａ，１４ｂはフレ
キシブル基板１１を後述するキャリッジへ装着するため
の取付穴である。
端子と接続するための接続端子、１４ａ，１４ｂはフレ
キシブル基板１１を後述するキャリッジへ装着するため
の取付穴である。
【００１５】図２は本発明に係るインクジェット記録装
置である小型プリンタの外観を示す斜視図である。図
中、２１は記録紙２２の排出口、２３は記録紙カッタ
ー、２４は外部機器との接続を行うためのコネクタ（イ
ンターフェース）２５を介して外部機器と電気的に接続
状態にするか否かを選択するキースイッチ、２６は記録
紙２２の紙送り動作を指示するキースイッチ、２７は電
源電圧の低下、記録紙２２の有無、また上述のインク漏
れを警告表示するＬＥＤで、これらのスイッチ２４，２
６及びＬＥＤ２７は本体２８の上部に設けられている。
なお、警告の内容の判別は、ＬＥＤ２７の点滅の間隔等
で可能である。また、キースイッチ２４，２６にはその
スイッチ状態を示すＬＥＤが内蔵されている。
置である小型プリンタの外観を示す斜視図である。図
中、２１は記録紙２２の排出口、２３は記録紙カッタ
ー、２４は外部機器との接続を行うためのコネクタ（イ
ンターフェース）２５を介して外部機器と電気的に接続
状態にするか否かを選択するキースイッチ、２６は記録
紙２２の紙送り動作を指示するキースイッチ、２７は電
源電圧の低下、記録紙２２の有無、また上述のインク漏
れを警告表示するＬＥＤで、これらのスイッチ２４，２
６及びＬＥＤ２７は本体２８の上部に設けられている。
なお、警告の内容の判別は、ＬＥＤ２７の点滅の間隔等
で可能である。また、キースイッチ２４，２６にはその
スイッチ状態を示すＬＥＤが内蔵されている。
【００１６】図３は上記小型プリンタに内蔵されている
インクジェット駆動装置のプリンタユニット３１の構成
を示す斜視図である。同図中、３２は不図示のインクジ
ェットヘッドを装着し、摺動軸３３を摺動して記録動作
を行うキャリッジ、３４はインクジェットヘッドをキャ
リッジ３２に固定するためのキャリッジレバー、３５は
キャリッジ３２を駆動するステッピングモータ、３６は
印字の開始位置を決定するためのホームポジションスイ
ッチ（ＨＰＳＷ）、３７はＨＰＳＷ信号を出力するため
のコネクタ、３８はモータ駆動信号（φ１〜４）を入力
するためのコネクタである。図４にこのプリンタユニッ
ト３１に上述のインクジェットヘッド４１を装着した状
態を示す。
インクジェット駆動装置のプリンタユニット３１の構成
を示す斜視図である。同図中、３２は不図示のインクジ
ェットヘッドを装着し、摺動軸３３を摺動して記録動作
を行うキャリッジ、３４はインクジェットヘッドをキャ
リッジ３２に固定するためのキャリッジレバー、３５は
キャリッジ３２を駆動するステッピングモータ、３６は
印字の開始位置を決定するためのホームポジションスイ
ッチ（ＨＰＳＷ）、３７はＨＰＳＷ信号を出力するため
のコネクタ、３８はモータ駆動信号（φ１〜４）を入力
するためのコネクタである。図４にこのプリンタユニッ
ト３１に上述のインクジェットヘッド４１を装着した状
態を示す。
【００１７】図５は図４のインクジェットヘッド４１の
構成を示す斜視図である。同図中、５１はインク吐出口
であるノズル、５２はこのノズル５１や、インクタンク
５３からノズル５１へ供給するためのインク供給溝など
を形成しているプレート、５４は前述のフレキシブル基
板１１との接続部となる端子５５や、インク吐出のため
に電気エネルギーを熱エネルギーに変換する薄膜抵抗体
や、その間を接続するためのパターン等を形成している
ガラス基板、５６ａ，５６ｂはキャリッジ３２に装着す
る時の位置決めピンであり、このインクジェットヘッド
４１は交換可能となっている。
構成を示す斜視図である。同図中、５１はインク吐出口
であるノズル、５２はこのノズル５１や、インクタンク
５３からノズル５１へ供給するためのインク供給溝など
を形成しているプレート、５４は前述のフレキシブル基
板１１との接続部となる端子５５や、インク吐出のため
に電気エネルギーを熱エネルギーに変換する薄膜抵抗体
や、その間を接続するためのパターン等を形成している
ガラス基板、５６ａ，５６ｂはキャリッジ３２に装着す
る時の位置決めピンであり、このインクジェットヘッド
４１は交換可能となっている。
【００１８】図６は上記プレート５２の部分の詳細を示
す断面図である。同図中、６１ａ，６１ｂは上述の薄膜
抵抗体であり、ここで電気エネルギーが熱エネルギーに
変換されると、この抵抗体の近傍にバブル（泡）６２が
発生する。その結果、ノズル５１内のインクがこのバブ
ル６２によって押され、インク滴６３が吐出される。ま
た、インクの漏れは、落下や振動によりこのノズル５１
から発生したり、あるいはノズル５１に記録紙の紙粉が
付着し、その紙粉が毛細管現象をひき起こして該ノズル
５１よりインクが流れ出るなどの原因により発生する。
す断面図である。同図中、６１ａ，６１ｂは上述の薄膜
抵抗体であり、ここで電気エネルギーが熱エネルギーに
変換されると、この抵抗体の近傍にバブル（泡）６２が
発生する。その結果、ノズル５１内のインクがこのバブ
ル６２によって押され、インク滴６３が吐出される。ま
た、インクの漏れは、落下や振動によりこのノズル５１
から発生したり、あるいはノズル５１に記録紙の紙粉が
付着し、その紙粉が毛細管現象をひき起こして該ノズル
５１よりインクが流れ出るなどの原因により発生する。
【００１９】また、図７は図２のプリンタの電気回路の
構成を示すブロック図である。同図中、７１は各キース
イッチ部７２や表示部７３、またインターフェース７４
やプリンタユニット３１等と信号の授受を行いながら各
部の制御を行うＭＰＵ（１チップマイクロコンピュー
タ）で、このＭＰＵ７１は、後述する処理手順のプログ
ラム等を格納するＲＯＭ７５ａや、処理におけるワーク
エリアやメモリ領域などに用いられるＲＡＭ７５ｂを内
蔵している。７６は電源ユニット、７７ａ，７７ｂはイ
ンジェットヘッド４１を駆動するための駆動用ＩＣ（Ｉ
Ｃ１，ＩＣ２）、７７ｃはステッピングモータ３５を駆
動するための駆動用ＩＣ（ＩＣ３）、７８はセンサ１２
を制御するセンサ制御回路である。
構成を示すブロック図である。同図中、７１は各キース
イッチ部７２や表示部７３、またインターフェース７４
やプリンタユニット３１等と信号の授受を行いながら各
部の制御を行うＭＰＵ（１チップマイクロコンピュー
タ）で、このＭＰＵ７１は、後述する処理手順のプログ
ラム等を格納するＲＯＭ７５ａや、処理におけるワーク
エリアやメモリ領域などに用いられるＲＡＭ７５ｂを内
蔵している。７６は電源ユニット、７７ａ，７７ｂはイ
ンジェットヘッド４１を駆動するための駆動用ＩＣ（Ｉ
Ｃ１，ＩＣ２）、７７ｃはステッピングモータ３５を駆
動するための駆動用ＩＣ（ＩＣ３）、７８はセンサ１２
を制御するセンサ制御回路である。
【００２０】図８は図１のセンサ部にインクが漏れた状
態を示したものである。インク８１がこのセンサ部に漏
れ出てくると、検出端子１２ａと１２ｂのパターンをシ
ョートする。
態を示したものである。インク８１がこのセンサ部に漏
れ出てくると、検出端子１２ａと１２ｂのパターンをシ
ョートする。
【００２１】図９は図７のセンサ制御回路７８の構成例
を示す回路図である。上記のようにセンサ部にインク８
１が漏れてくると、信号線Ａ，Ｂ間の抵抗値Ｒが小さく
なる。そして、抵抗Ｒ１，Ｒ２によって決定されたある
一定の値になると、トランジスタＴｒ１がオン（ＯＮ）
となり、抵抗Ｒ３との接続点からインクの漏れを知らせ
るＭＤ信号をＭＰＵ７１に出力する。
を示す回路図である。上記のようにセンサ部にインク８
１が漏れてくると、信号線Ａ，Ｂ間の抵抗値Ｒが小さく
なる。そして、抵抗Ｒ１，Ｒ２によって決定されたある
一定の値になると、トランジスタＴｒ１がオン（ＯＮ）
となり、抵抗Ｒ３との接続点からインクの漏れを知らせ
るＭＤ信号をＭＰＵ７１に出力する。
【００２２】すなわち、本実施例においては、漏れたイ
ンク８１を電気的に検知、具体的には電気抵抗値の変化
を測定して漏れたインク８１を検知するようになってお
り、フレキシブル基板１１上に検知パターンを設けた簡
単な手法で、コストもわずかにアップするだけで済む。
しかも、少量のインク８１の漏れでもすぐに検知でき、
インク８１の飛散によるプリンタの周囲の汚れを防止す
ることができ、また電気回路のショートなどの危険な状
態の発生も未然に防止することができる。
ンク８１を電気的に検知、具体的には電気抵抗値の変化
を測定して漏れたインク８１を検知するようになってお
り、フレキシブル基板１１上に検知パターンを設けた簡
単な手法で、コストもわずかにアップするだけで済む。
しかも、少量のインク８１の漏れでもすぐに検知でき、
インク８１の飛散によるプリンタの周囲の汚れを防止す
ることができ、また電気回路のショートなどの危険な状
態の発生も未然に防止することができる。
【００２３】図１０は上記インク８１の漏れを検知した
後の処理の手順を示すフローチャートであり、この処理
は図７のＭＰＵ７１によって行われるものである。
後の処理の手順を示すフローチャートであり、この処理
は図７のＭＰＵ７１によって行われるものである。
【００２４】ＭＰＵ７１は、インク漏れの検知信号（Ｍ
Ｄ信号）を受けると、割り込み処理に入り、まずステッ
プＳ１０１でプリンタユニット３１のステッピングモー
タ３５及びインクジェットヘッド４１への通電を停止す
る。続いて、ステップＳ１０２でインターフェース７４
をオフライン（ＯＦＦ ＬＩＮＥ）にする処理を行い、
外部の接続した機器と信号的に切断する。
Ｄ信号）を受けると、割り込み処理に入り、まずステッ
プＳ１０１でプリンタユニット３１のステッピングモー
タ３５及びインクジェットヘッド４１への通電を停止す
る。続いて、ステップＳ１０２でインターフェース７４
をオフライン（ＯＦＦ ＬＩＮＥ）にする処理を行い、
外部の接続した機器と信号的に切断する。
【００２５】次に、ステップＳ１０３でＥＲＲＯＲのＬ
ＥＤ２７を点滅させるなどのエラー処理を行った後、ス
テップＳ１０４でＭＤ信号がオフになるのを待つ。つま
り、操作者がインク漏れに気づき、漏れたインク８１を
除去する等の回復操作が行われるのを待つ。そして、回
復操作が行われた後、ステップ１０５でＥＲＲＯＲのＬ
ＥＤ２７の点滅中止などのエラー回復処理を実行し、ス
テップＳ１０６でオンライン（ＯＮ ＬＩＮＥ）状態に
戻して外部機器と接続状態にし、ステップＳ１０７で中
断した印字処理を再開する。以上により、これらの一連
の割り込み処理を終了する。
ＥＤ２７を点滅させるなどのエラー処理を行った後、ス
テップＳ１０４でＭＤ信号がオフになるのを待つ。つま
り、操作者がインク漏れに気づき、漏れたインク８１を
除去する等の回復操作が行われるのを待つ。そして、回
復操作が行われた後、ステップ１０５でＥＲＲＯＲのＬ
ＥＤ２７の点滅中止などのエラー回復処理を実行し、ス
テップＳ１０６でオンライン（ＯＮ ＬＩＮＥ）状態に
戻して外部機器と接続状態にし、ステップＳ１０７で中
断した印字処理を再開する。以上により、これらの一連
の割り込み処理を終了する。
【００２６】図１１は本発明の第２実施例の構成を示す
図である。上記の実施例ではフレキシブル基板１１の片
面のパターン間を漏れたインク８１によりショートさせ
る方法について説明したが、本実施例においてはフレキ
シブル基板１１の表面と裏面に検知パターンを形成し、
これらの間を漏れたインク８１によりショートさせるよ
うにしている。
図である。上記の実施例ではフレキシブル基板１１の片
面のパターン間を漏れたインク８１によりショートさせ
る方法について説明したが、本実施例においてはフレキ
シブル基板１１の表面と裏面に検知パターンを形成し、
これらの間を漏れたインク８１によりショートさせるよ
うにしている。
【００２７】すなわち、本実施例のセンサ１１１は表面
の検出端子１１１ａと裏面の検出端子１１１ｂから構成
されており、このセンサ１１１に漏れたインク８１がか
かると、インク８１がスルーホール１１２を通して反対
側の面にもかかり、両検出端子１１１ａ，１１１ｂがシ
ョートするようになっている。
の検出端子１１１ａと裏面の検出端子１１１ｂから構成
されており、このセンサ１１１に漏れたインク８１がか
かると、インク８１がスルーホール１１２を通して反対
側の面にもかかり、両検出端子１１１ａ，１１１ｂがシ
ョートするようになっている。
【００２８】図１２は上記センサ１１１の詳細を示した
もので、（ａ）は漏れたインク８１によって両面のパタ
ーンがショートした状態、（ｂ）はインク８１が漏れて
いない時の正常な状態をそれぞれ示している。
もので、（ａ）は漏れたインク８１によって両面のパタ
ーンがショートした状態、（ｂ）はインク８１が漏れて
いない時の正常な状態をそれぞれ示している。
【００２９】また、図１３は本発明の第３実施例を示す
図である。本実施例は、インク８１の漏れを検知するセ
ンサ１３１として、超小型の抵抗変化方式の結露センサ
をフレキシブル基板１１上に設けたものである。
図である。本実施例は、インク８１の漏れを検知するセ
ンサ１３１として、超小型の抵抗変化方式の結露センサ
をフレキシブル基板１１上に設けたものである。
【００３０】このような構成としても、少量のインク８
１の漏れでもすぐに検知することができ、上述の各実施
例と同様の作用効果を得ることができる。
１の漏れでもすぐに検知することができ、上述の各実施
例と同様の作用効果を得ることができる。
【００３１】なお、本発明は、特にインクジェット記録
装置の中でも、インクの吐出を行わせるために利用され
るエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段を備
え、前記熱エネルギーによりインクの状態変化を生起さ
せる方式の記録ヘッド、記録装置において、優れた効果
をもたらすものである。かかる方式によれば、記録の高
密度化、高精細化が達成できるからである。
装置の中でも、インクの吐出を行わせるために利用され
るエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段を備
え、前記熱エネルギーによりインクの状態変化を生起さ
せる方式の記録ヘッド、記録装置において、優れた効果
をもたらすものである。かかる方式によれば、記録の高
密度化、高精細化が達成できるからである。
【００３２】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや流路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的
にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡
を形成できるので有効である。この気泡の成長、収縮に
より吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、
少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス
形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるの
で、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成で
き、より好ましい。このパルス形状の駆動信号として
は、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５
２６２号明細書に記載されているようなものが適してい
る。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米
国特許第４３１３２４４号明細書に記載されている条件
を採用すると、更に優れた記録を行うことができる。
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや流路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的
にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡
を形成できるので有効である。この気泡の成長、収縮に
より吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、
少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス
形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるの
で、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成で
き、より好ましい。このパルス形状の駆動信号として
は、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５
２６２号明細書に記載されているようなものが適してい
る。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米
国特許第４３１３２４４号明細書に記載されている条件
を採用すると、更に優れた記録を行うことができる。
【００３３】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、流路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
ほかに熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に有効
である。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧力
波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する
特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成として
も本発明は有効である。
書に開示されているような吐出口、流路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
ほかに熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に有効
である。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧力
波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する
特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成として
も本発明は有効である。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、インク
ジェットヘッドのインク吐出口の近傍で、インクジェッ
トヘッドに記録信号を供給するための配線を施した基板
上に漏れたインクの検知手段を設けたため、簡単な構成
で、少量のインクの漏れでもすぐに検知でき、インクの
飛散による漏れを防止することができ、また漏れインク
による電気回路のショートも未然に防止することができ
るという効果がある。
ジェットヘッドのインク吐出口の近傍で、インクジェッ
トヘッドに記録信号を供給するための配線を施した基板
上に漏れたインクの検知手段を設けたため、簡単な構成
で、少量のインクの漏れでもすぐに検知でき、インクの
飛散による漏れを防止することができ、また漏れインク
による電気回路のショートも未然に防止することができ
るという効果がある。
【図１】 本発明の第１実施例の構成を示す平面図
【図２】 本発明に係る小型プリンタの外観を示す斜視
図
図
【図３】 図２のプリンタユニットの構成を示す斜視図
【図４】 図３のプリンタユニットにインクジェットヘ
ッドを装着した状態を示す斜視図
ッドを装着した状態を示す斜視図
【図５】 図４のインクジェットヘッドの構成を示す斜
視図
視図
【図６】 図５のプレート部分の詳細を示す断面図
【図７】 図２のプリンタの電気回路の構成を示すブロ
ック図
ック図
【図８】 図１のセンサにインクが漏れた状態を示す説
明図
明図
【図９】 図７のセンサ制御回路の構成例を示す回路図
【図１０】 インクの漏れを検知した後の処理動作を示
すフローチャート
すフローチャート
【図１１】 本発明の第２実施例の構成を示す平面図
【図１２】 図１１のセンサの詳細を示す断面図
【図１３】 本発明の第３実施例の構成を示す平面図
１１ フレキシブル基板 １２ センサ（検知手段） ４１ インクジェットヘッド ５１ ノズル（インク吐出口） ７１ ＭＰＵ ７８ センサ制御回路 ８１ インク １１１ センサ（検知手段） １３１ センサ（検知手段）
Claims (5)
- 【請求項１】 インクジェットヘッドのインク吐出口の
近傍で、該インクジェットヘッドに記録信号を供給する
ための配線を施した基板上に、前記インクジェットヘッ
ドのインク吐出口より漏れたインクを検知する検知手段
を設けたことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 インクジェットヘッドは、交換可能にし
たことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記
録装置。 - 【請求項３】 検知手段は、漏れたインクを電気的に検
知することを特徴とする請求項１または２に記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項４】 検知手段は、電気抵抗値の変化を測定し
て漏れたインクを検知することを特徴とする請求項３に
記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項５】 インクジェットヘッドは、熱エネルギー
を利用してインクを吐出するものであって、該熱エネル
ギーを発生するための電気熱変換体を備えていることを
特徴とする請求項１ないし４いずれかに記載のインクジ
ェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21402793A JPH0760954A (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21402793A JPH0760954A (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760954A true JPH0760954A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16649067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21402793A Withdrawn JPH0760954A (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760954A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6431678B2 (en) * | 1998-09-01 | 2002-08-13 | Hewlett-Packard Company | Ink leakage detecting apparatus |
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| CN113085391A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-09 | Tcl华星光电技术有限公司 | 喷墨打印装置 |
-
1993
- 1993-08-30 JP JP21402793A patent/JPH0760954A/ja not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|
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