JPH1086357A

JPH1086357A - 印字装置

Info

Publication number: JPH1086357A
Application number: JP26552296A
Authority: JP
Inventors: Koji Imai; 浩司今井
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1996-09-13
Filing date: 1996-09-13
Publication date: 1998-04-07
Anticipated expiration: 2016-09-13
Also published as: JP3646431B2

Abstract

(57)【要約】【課題】印字装置において、インクカートリッジから
印字ヘッドへのインク供給時にインク漏れが生じた場合
でも、印字ヘッドユニットへ電源を供給する電極間での
ショート、発煙を防止する。【解決手段】キャリッジ側に設けられたＦＰＣ２５上
には、信号送信用接点２３ａ及び電源供給用接点２４ａ
が設けられると共に、インク供給口に近い位置に通常時
オープン状態となっているインク漏れ検出用電極２６が
設けられている。インク漏れが発生すると、インク漏れ
検出用電極２６の電極間が導通して電極間の抵抗値が下
がるため、インク漏れ検出回路によりこの抵抗値を検出
することでインク漏れを検出でき、インク漏れ検出時に
へッドドライバへの電源供給を停止して電源供給用接点
２４ａ間でのショート発生を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印字装置に関し、特
に、インク漏れが発生した場合に、印字ヘッドユニット
側への電源供給を遮断する機能を備えた印字装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、インクジェット式の印字装置
においては、インクが充填されたインクカートリッジが
印字ヘッドに取り付けられ、このインクカートリッジか
ら印字ヘッドにインクが供給される。そして、印字ヘッ
ドに設けられた複数のノズルから記録媒体に対してイン
ク液滴が噴射されることにより印字が行われる。印字機
構部においては、印字ヘッドユニット側に、ドライバ回
路が搭載されたドライバＩＣ基板（ドライバ・インテグ
レイティッド・サーキット基板）、キャリッジ側に、印
字装置本体の制御部及び電源と接続されたフレキシブル
基板が、互いに対向する位置に設けられている。各基板
の互いに対向する面には、それぞれ印字制御信号送信用
の電極及びドライバ回路駆動電源用の電極が設けられ、
これら各基板上の電極同士が電気接続することで、印字
装置本体から印字ヘッドユニットへ印字制御信号及びド
ライバ回路駆動電源が伝達される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の印字装置によれば、インクカートリッジか
ら印字ヘッドにインクが供給される過程でインク漏れが
発生した場合、図９に示すように、インクｉがフレキシ
ブル基板（又はドライバＩＣ基板）２５上のドライバ駆
動電源用電極２４ａに達して該電極間でショートする
と、この電極間には高圧が印加されているために発煙す
ることがあった。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、インクカートリッジから印字ヘ
ッドへのインク供給時のインク漏れを検出し、高圧電極
間におけるショート及び発煙を未然に防止可能な印字装
置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明に係る印字装置は、インクを噴
射して記録媒体上に印字を行う印字ヘッドユニットが、
印字動作のために往復動されるキャリッジ上に搭載さ
れ、この印字ヘッドユニットとキャリッジにそれぞれ設
けられた基板上に形成された電極と、この両基板上の電
極同士が電気接続されることにより、装置本体側の制御
手段及び電源回路から印字ヘッドユニット側に印字ヘッ
ド駆動用信号及び電源を供給するように構成された印字
装置であって、キャリッジ側の基板上に、通常時にオー
プン状態にあるインク漏れ検出用の一対の電極を設ける
と共に、この電極間の抵抗値を検出する検出手段とを設
け、検出手段によりインク漏れ検出用の電極間の抵抗値
が所定値よりも小さくなったことが検出された時、制御
手段は印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するも
のである。

【０００６】上記構成においては、検出手段によって、
通常時にオープン状態にあるキャリッジ側の基板上のイ
ンク漏れ検出用電極間の抵抗値が所定値よりも小さくな
ったことが検出された時に、制御手段が印字ヘッドユニ
ット側への電源供給を遮断するので、インクカートリッ
ジからインクが漏れ、インク漏れ検出用電極間に達して
該電極間が導通し、電極間の抵抗値が小さくなった場合
は、印字ヘッドユニット側への電源供給が中止される。
よって、インク漏れを検出でき、印字ヘッドユニットへ
の電源供給用の高圧電極間でのショートの発生、発煙等
を防止することが可能となる。

【０００７】また、請求項２に記載の発明に係る印字装
置は、請求項１に記載の印字装置であって、制御手段
は、印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するとき
に、印字ヘッドへ供給される電源電圧を平滑するための
コンデンサの電荷を放電させるものである。

【０００８】上記構成においては、制御手段は、印字ヘ
ッドユニット側への電源供給を遮断するときに、印字ヘ
ッドへ供給される電源電圧を平滑するためのコンデンサ
の電荷を放電させるので、請求項１に記載の印字装置よ
りも確実かつ短時間で印字ヘッドユニットへの電源の供
給を停止することができ、電源供給用の高圧電極間での
ショートの発生、発煙等を確実に防止することが可能と
なる。

【０００９】また、請求項３に記載の発明に係る印字装
置は、請求項１に記載の印字装置であって、検出手段に
より電極間の抵抗値が所定値よりも小さくなったことが
検出された時に、ユーザに対して警告を行う警告手段を
さらに備えたものである。

【００１０】上記構成においては、警告手段によりイン
ク漏れの発生がユーザに対して警告されるので、ユーザ
に印字装置の状態を認識させることができるため、確実
に印字装置の故障等を防止することができる。

【００１１】また、請求項４に記載の発明に係る印字装
置は、請求項１に記載の印字装置であって、インク漏れ
検出用電極は、キャリッジ側の基板上において電源用電
極よりもインク漏れを検出しやすい位置に設けられてい
るものである。

【００１２】上記構成においては、インク漏れ検出用電
極は電源用電極よりもインク漏れを検出しやすい位置に
設けられているので、ドライバ回路駆動電源供給用の電
極間でショートや発煙が発生する前に、インク漏れを検
出でき、電源の供給を停止することができる。よって、
より確実に印字装置の故障を防止することができる。

【００１３】また、請求項５に記載の発明に係る印字装
置は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の印字装
置であって、印字手段をインクジェット式としたもので
ある。

【００１４】上記構成においては、印字手段をインクジ
ェット式としたので、印字リボン等を使用したワイヤド
ット方式等の印字ヘッドに比してその構成を簡単である
ため、装置を小型化でき、さらに、印字をより鮮明に行
うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態に係
る手動型印字装置について図面を参照して説明する。図
１は本発明の実施の一形態であるプリンタ１の内部機構
を示した斜視図であり、印字機構、紙送り機構、及びパ
ージ装置等が示されている。印字機構２は、インクジェ
ット式の印字ヘッド５を備える印字ヘッドユニット（以
下、ヘッドユニットという）６と、印字ヘッド５にイン
クを供給するインクカートリッジ７等からなり、ヘッド
ユニット６とインクカートリッジ７は、キャリッジ８に
搭載されている。ここで、キャリッジ８は、ベルト９を
介してキャリッジモータ１０により駆動されており、キ
ャリッジ軸１１に沿って水平移動するようになってい
る。なお、印字ヘッド５は複数個のノズルを有してお
り、キャリッジ８の移動に対応してノズルからインクを
噴射する。印字ヘッド５への印字データ、印字クロック
等の各種制御信号の送信、及び印字ヘッド５を制御する
ヘッドドライバ（後述）を駆動するための電源供給は、
フレキシブルケーブル１８によって行われる。

【００１６】紙送り機構３は、給紙カセット又は手差給
紙部から供給された印刷用紙を印字ヘッド５に対面させ
ながら移動させるものであり、プラテンローラ１２、圧
ローラ１３、及び図示しないラインフィード（ＬＦ）モ
ータ等で構成されている。給紙カセット等から供給され
た印刷用紙は、プラテンローラ１２と圧ローラ１３に圧
接されて保持され、ラインフィードモータの回転に合わ
せて移動される。

【００１７】パージ装置（吸引手段）４は、印字ヘッド
５の使用中に内部に気泡が発生したり、吐出面上にイン
クの液滴が付着することにより吐出不良を起こすことを
解消し、良好な吐出状態に回復させるための装置であ
る。パージ装置４の先端には、キャップ１４が設けられ
ていて、このキャップ１４に印字ヘッド５が覆われてい
るときにポンプにより負圧を発生させて、印字ヘッド５
の内部の不良インクを吸引して印字ヘッド５を回復させ
ている。また、フラッシング用吐出インク吸収体１５
は、印字ヘッド５のノズルを良好な状態に保つために行
われるフラッシングによって吐出されるインクを吸収す
るためのものである。

【００１８】上記の印字機構２について図２を参照して
説明する。図２は印字機構２を示す概略側面図である。
キャリッジ８には、上述のように、印字ヘッド５を備え
たヘッドユニット６と、インクカートリッジ７が搭載さ
れている。インクカートリッジ７は、ヘッドユニット６
に固定されており、ヘッドユニット６にはパッキン１７
を介して固定されている。インクカートリッジ７から印
字ヘッド５へのインクの供給はインク供給口１６を通じ
て行われる。ヘッドユニット６の下部には、印字ヘッド
５の動作制御を行うためのドライバＩＣ基板１９が配設
され、ドライバＩＣ基板１９に対向する位置のキャリッ
ジ８上部には、ディンプル接点付きのＦＰＣ２５（フレ
キシブル・プリンティング・サーキット、図３参照）が
設けられている。

【００１９】また、ＦＰＣの電源ラインとグランドライ
ンの間には、平滑用のコンデンサ２１が接続され、キャ
リッジ８の中央部に固定されている。キャリッジ８下部
の記録媒体側には、キャリッジ８をキャリッジ軸（図１
参照）１１に支持させるためのガイド軸穴８ａが設けら
れており、反対側のキャリッジ８下部は、キャリッジ８
の姿勢を一定に保つのキャリッジ支持プレート２２（図
１参照）によって支持されている。

【００２０】ヘッドユニット６下部の基板部について図
３及び図４を参照して説明する。図３はヘッドユニット
６下部の基板部の断面図、図４はキャリッジ８に設けら
れたＦＰＣのヘッドユニット６側の面を示す平面図であ
る。ドライバＩＣ基板１９上には、印字ヘッド５を駆動
するための回路を有したヘッドドライバ４０（後述、図
５参照）、複数の信号送信用電極２３、及びヘッドドラ
イバ駆動電源用電極２４が設けられている。また、キャ
リッジ８側のＦＰＣ２５上には、ドライバＩＣ基板１９
上の信号送信用電極２３及びヘッドドライバ駆動電源用
電極２４のそれぞれに対向して、信号送信用接点（電
極）２３ａ、及び電源供給用接点２４ａが設けられ、さ
らに、通常時オープン状態となっている一対のインク漏
れ検出用電極２６が設けられている。キャリッジ８に
は、これら信号送信用接点２３ａ，電源供給用２４ａを
ドライバＩＣ基板１９の信号送信用電極２３，ヘッドド
ライバ駆動電源用電極２４と接触させるためのバックア
ップゴム２７が設けられている。尚、図３では、信号送
信用電極２３等と信号送信用接点２３ａ等が非接触の状
態で示されているが、実際には上記のように接触させて
使用される。

【００２１】ドライバＩＣ基板１９と印字ヘッド５はフ
レキシブルケーブルによって接続され、ＦＰＣ２５はフ
レキシブルケーブル１８によってプリンタ１本体と接続
されており、信号送信用電極２３及びヘッドドライバ駆
動電源用電極２４と信号送信用接点２３ａ，電源供給用
接点２４ａを介して、プリンタ１本体からの印字制御信
号がヘッドドライバに送信され、印字ヘッド５が駆動さ
れる。また、インク漏れ検出用電極２６は、後述するイ
ンク漏れ検出回路（検出手段）によって両電極間の抵抗
値が検出され、プリンタ１本体の制御部は、インク漏れ
検出回路によって検出された抵抗値に応じてヘッドドラ
イバ４０への電源供給を制御する。ＦＰＣ２５におい
て、インク漏れ検出用電極２６は、信号送信用接点２３
ａ，電源供給用接点２４ａよりもインク供給口１６（図
２参照）に近い位置に配置される。

【００２２】次に、プリンタ１の制御系の構成について
図５を用いて説明する。図５はプリンタ１の制御系のブ
ロック図である。プリンタ１には、印字データ処理等の
印字動作の制御を行うＧ／Ａ（ゲート・アレイ）回路３
１、及びその他のプリンタ１全体の制御を行うＣＰＵ
（制御手段）３２が備えられている。Ｇ／Ａ回路３１に
は、インターフェイス部３３を介してホストコンピュー
タ３４が接続され、ホストコンピュータ３４から受信し
た印字データを格納するイメージメモリ３５も接続され
ている。また、キャリッジ８の駆動機構、記録媒体Ｐの
搬送機構等を制御するプログラムを格納するＲＯＭ３
６、各機能ブロック毎の制御データを格納するＲＡＭ３
７が、Ｇ／Ａ回路３１及びＣＰＵ３２に接続されてい
る。ＣＰＵ３２には、操作スイッチ等で構成される操作
パネル（ＳＷパネル）３８、並びにキャリッジ８駆動用
のモータ１０及び記録媒体Ｐ搬送用のモータ等からなる
駆動系３９が接続されている。Ｇ／Ａ回路３１にはヘッ
ドドライバ４０が接続されており、Ｇ／Ａ回路３１から
ヘッドドライバ４０には、印字データ、転送クロック、
印字クロック、及びラッチ信号といった印字制御信号が
送信される。

【００２３】また、ＣＰＵ３２には、インクカートリッ
ジ７からのインク漏れを検出するために、インク漏れ検
出用電極２６の両電極間の抵抗値を検出するインク漏れ
検出回路４１が接続されている。インクカートリッジ７
からインクが漏れ、インク漏れ検出用電極２６に達した
場合、オープン状態となっているインク漏れ検出用電極
２６がインクによって導通し、抵抗値が下がるので、イ
ンク漏れ検出回路４１がインク漏れ検出用電極２６の両
電極間の抵抗値を検出することでインク漏れを検出する
ことが可能となる。ヘッドドライバ４０には、ドライバ
電源制御回路４２を介して電源４３が接続され、ドライ
バ電源制御回路４２はＣＰＵ３２によって制御れるよう
に構成されている。インク漏れ検出回路４１からその検
出結果がＣＰＵ３２に出力されると、ＣＰＵ３２はこの
インク漏れ検出回路４１からの信号に基づいて、ドライ
バ電源制御回路４２へ出力する信号を操作してヘッドド
ライバ４０への電源供給を制御する。尚、ドライバ電源
制御回路４２の詳細は後述する。更に、ＣＰＵ３２に
は、ユーザに対してインク漏れの発生等を警告するため
のＬＥＤ（ライト・エミッティング・ダイオード、警告
手段）４４が接続されている。

【００２４】次に、上記ドライバ電源制御回路４２につ
いて図６を参照して説明する。図６はドライバ電源制御
回路４２の概略構成を示す図である。ドライバ電源制御
回路４２は、ヘッドドライバ４０と電源４３との間に介
在され、さらに、ヘッドドライバ４０へ供給される電源
を平滑するためのコンデンサ２１と並列に接続されてい
る。ドライバ電源制御回路４２は、制御信号入力端６１
から入力される制御信号に応じてヘッドドライバ４０へ
の電源供給を制御すると共に、この電源供給停止時には
内蔵された放電用抵抗Ｒを介してコンデンサ２１に充電
されている電荷を放電させるように制御するものであ
る。

【００２５】ドライバ電源制御回路４２は、電源４３か
らヘッドドライバ４０への電源供給を制御するトランジ
スタＴｒ１と、このトランジスタＴｒ１の導通を制御す
るトランジスタＴｒ３と、放電用抵抗Ｒと直列に接続さ
れ、コンデンサ２１の電荷放電を制御するトランジスタ
Ｔｒ２と、このトランジスタＴｒ２の導通を制御するト
ランジスタＴｒ４と、上記放電用抵抗Ｒとからなる。上
記トランジスタＴｒ３のベースは制御信号入力端６１に
接続され、また、トランジスタＴｒ４のベースはＮＯＴ
回路６３を介して制御信号入力端６１に接続されてい
る。この制御信号入力端６１にはＣＰＵ３２から制御信
号が入力されるようになっている。

【００２６】上記構成でなるドライバ電源制御回路４２
の動作について説明する。プリンタ１全体の電源がオン
となっている状態において、ヘッドドライバ４０に電源
を供給する場合、ＣＰＵ３２は制御信号入力端６１に電
源供給信号＝“１”を与える、即ち、Ｈｉの電圧を印加
する。これにより、トランジスタＴｒ３がオンし、それ
によりトランジスタＴｒ１がオンとなり、電源４３から
ヘッドドライバ４０に電源が供給される。このとき、ト
ランジスタＴｒ４は、ＣＰＵ３２から電源供給信号＝
“１”が与えられても、ＮＯＴ回路６３が配設されてい
るためにオフとなり、それによりトランジスタＴｒ２が
オフとなり、放電用抵抗Ｒとコンデンサ２１とは非接続
状態となる。

【００２７】次に、印字機構２において、インク漏れが
生じた場合のドライバ電源制御回路４２の動作について
説明する。図７はインク漏れが生じた場合のＦＰＣ２５
を示す図である。プリンタ１全体の電源スイッチがオフ
であるとき、又はインク漏れ検出回路４１が検出したイ
ンク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵抗値が所定値
（０．５Ｖ）よりも小さくなった場合、即ち、図７に示
すように、インク漏れが生じてインク漏れ検出用電極２
６の両電極間にインクｉが流れ込み、両電極が導通して
抵抗値が下がった場合、この検出結果を示す信号がイン
ク漏れ検出回路４１からＣＰＵ３２に送られる。この信
号に基づいて、ＣＰＵ３２は制御信号入力端６１に電源
供給信号＝“０”を与える、即ち、Ｌｏｗの電圧を印加
する。これにより、トランジスタＴｒ３がオフし、それ
によりトランジスタＴｒ１がオフとなり、電源４３から
ヘッドドライバ４０への電源の供給が停止される。この
とき、トランジスタＴｒ４には、ＣＰＵ３２から制御信
号入力端６１に電源供給信号＝“０”が与えられてお
り、ＮＯＴ回路６３によってオンとなり、それによりト
ランジスタＴｒ２がオンとなり、放電用抵抗Ｒとコンデ
ンサ２１とは接続された状態となる。従って、コンデン
サ２１に充電されている電荷が放電用抵抗Ｒによって短
時間で放電されることになる。

【００２８】この放電の終了後、インク漏れ検出回路４
１により抵抗値が所定値に復帰したことが検出され、そ
の検出結果を示す信号がＣＰＵ３２に送られると、ＣＰ
Ｕ３２はこの信号に従って、制御信号入力端６１に電源
供給信号＝“１”を与え、即ち、Ｈｉの電圧を印加し、
電源４３からヘッドドライバ４０への電源の供給を再開
すると共に、コンデンサ２１と放電用抵抗Ｒとを非接続
状態にする。

【００２９】上記のようなプリンタ１におけるインク漏
れ検出時の処理について図８のフローチャートを参照し
て説明する。インク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵
抗値は常にインク漏れ検出回路４１によって検出され
（Ｓ１）、その抵抗値が所定値（０．５Ｖ）以上である
場合は（Ｓ１でＮＯ）、処理を終了して通常の印字処理
が行われる。上記抵抗値が所定値（０．５Ｖ）よりも小
さくなったことが検出された場合（Ｓ１でＹＥＳ）、印
字中であるか否かを調べて（Ｓ２）、印字中であれば
（Ｓ２でＹＥＳ）、印字を中止するためにキャリッジ８
の駆動を停止させ（Ｓ６）、次いで、ドライバ電源制御
回路４２に制御信号を送ることにより、ヘッドドライバ
４０への電源供給を停止すると共に、コンデンサ２１の
チャージ電荷を放出させる（Ｓ３）。Ｓ２で印字中でな
いときは（Ｓ２でＮＯ）、Ｓ６の処理を行うことなく直
ちにＳ３に進む。その後、印字処理禁止フラグをセット
し（Ｓ４）、さらにＬＥＤ４４を点灯させてユーザに対
してインク漏れを警告し（Ｓ５）、処理を終了する。

【００３０】このように、本実施形態のプリンタ１によ
れば、印字機構２においてインク漏れが生じた場合、イ
ンク漏れ検出用電極２６の両電極間が導通し、電極間の
抵抗値が小さくなる。この抵抗値の変化はインク漏れ検
出回路４１によって検出され、抵抗値が所定値よりも小
さくなった場合、ＣＰＵ３２はインク漏れ検出回路４１
からの信号に基づいてドライバ電源制御回路４２にヘッ
ドドライバ４０への電源の供給を停止させ、コンデンサ
２１のチャージ電荷を放出させる。これにより、インク
漏れが生じた場合でも、電源供給用接点２４ａ間でショ
ートを起こして発煙を生じるようなことがない。また、
インク漏れ検出用電極２６は、信号送信用接点２３ａ及
び電源供給用接点２４ａよりもインク供給口１６に近い
位置に配置され、インクｉが電源供給用接点２４ａに到
達する前にインク漏れを検出することができるので、高
圧の電源供給用接点２４ａ間でショートが発生する前に
ヘッドドライバ４０への電源供給を停止することができ
る。

【００３１】なお、本発明は上記実施の形態の構成に限
られず種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形
態では、ＣＰＵ３２は、ヘッドドライバ４０への電源供
給の制御、及びコンデンサ２１と放電用抵抗Ｒとの接続
状態の制御を同一の制御信号によって制御しているが、
これらの制御は各々別個の制御信号によって行われるも
のであってもよい。この場合は、各々の制御信号用の制
御信号入力端を必要とするが、ＮＯＴ回路６３は不要と
なる。また、上記実施の形態では、印字動作を停止させ
るか否かを判断するための、インク漏れ検出用電極２６
の両電極間の抵抗値の所定値を０．５Ｖとしているが、
必ずしもこの値に限定されるものではなく、印字ヘッド
５等の適正、使用するインクの電気的特性、周囲環境等
によって適宜変更されるものである。

【００３２】

【発明の効果】以上のように請求項１に記載の発明に係
る印字装置によれば、インクカートリッジからインクが
漏れ、インクがインク漏れ検出用電極間に達して該電極
間が導通し、電極間の抵抗値が小さくなった時に、これ
を検出して印字ヘッドユニット側への電源供給を中止す
るようにしているので、インク漏れを検出でき、印字ヘ
ッドユニットへの電源供給用の高圧電極間でのショー
ト、発煙等を生じることを防止することが可能となる。

【００３３】また、請求項２に記載の発明に係るに印字
装置によれば、印字ヘッドユニット側への電源供給を遮
断するときに、平滑用コンデンサの電荷を放電させるの
で、確実に電源供給用の高圧電極間でのショートの発生
を防止することが可能となる。

【００３４】また、請求項３に記載の発明に係る印字装
置によれば、インク漏れの発生がユーザに対して警告さ
れるので、ユーザに印字装置の状態を認識させることが
できる。

【００３５】また、請求項４に記載の発明に係る印字装
置によれば、インク漏れ検出用電極は電源用電極よりも
インク漏れを検出しやすい位置に設けられているので、
ドライバ回路駆動電源供給用の電極間でショートや発煙
が発生する前に、確実にインク漏れを検出でき、電源の
供給を停止することができる。

【００３６】また、請求項５に記載の発明に係る印字装
置によれば、印字手段をインクジェット式としたので、
印字リボン等を使用したワイヤドット方式等の印字ヘッ
ドに比してその構成を簡単であるため、装置を小型化で
き、さらに、印字をより鮮明に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの内部機構
を示した斜視図である。

【図２】プリンタのキャリッジ及びヘッドユニット部分
の概略側断面図である。

【図３】プリンタのヘッドユニット下部の基板部の断面
図である。

【図４】キャリッジに設けられたＦＰＣのヘッドユニッ
トに対向する面の平面図である。

【図５】プリンタの制御系のブロック図である。

【図６】プリンタに備えられるドライバ電源制御回路の
回路図である。

【図７】インク漏れが生じた場合のＦＰＣを示す図であ
る。

【図８】インク漏れ検出時の処理の流れを示すフローチ
ャートである。

【図９】従来のＦＰＣにおいてインク漏れが生じた場合
の様子を示す図である。

【符号の説明】

１プリンタ（印字装置）５印字ヘッド６印字ヘッドユニット８キャリッジ２１コンデンサ２３ａ信号送信用接点（電極）２４ａ電源供給用接点（電源用電極）２５ＦＰＣ（基板）２６インク漏れ検出用電極３２ＣＰＵ（制御手段）４１インク漏れ検出回路（検出手段）４４ＬＥＤ（警告手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクを噴射して記録媒体上に印字を行
う印字ヘッドユニットが、印字動作のために往復動され
るキャリッジ上に搭載され、この印字ヘッドユニットと
キャリッジにそれぞれ設けられた基板上に形成された電
極と、この両基板上の電極同士が電気接続されることに
より、装置本体側の制御手段及び電源回路から印字ヘッ
ドユニット側に印字ヘッド駆動用信号及び電源を供給す
るように構成された印字装置において、前記キャリッジ側の基板上に、通常時にオープン状態に
あるインク漏れ検出用の一対の電極を設けると共に、こ
の電極間の抵抗値を検出する検出手段を設け、前記検出手段によりインク漏れ検出用の電極間の抵抗値
が所定値よりも小さくなったことが検出された時、前記
制御手段は前記印字ヘッドユニット側への電源供給を遮
断することを特徴とする印字装置。
【請求項２】前記制御手段は、前記印字ヘッドユニッ
ト側への電源供給を遮断するときに、印字ヘッドへ供給
される電源電圧を平滑するためのコンデンサの電荷を放
電させることを特徴とする請求項１に記載の印字装置。
【請求項３】前記検出手段により前記電極間の抵抗値
が所定値よりも小さくなったことが検出された時に、ユ
ーザに対して警告を行う警告手段をさらに備えたことを
特徴とする請求項１に記載の印字装置。
【請求項４】前記インク漏れ検出用電極は、前記キャ
リッジ側の基板上において前記電源用電極よりもインク
漏れを検出しやすい位置に設けられていることを特徴と
する請求項１に記載の印字装置。
【請求項５】前記印字手段をインクジェット式の印字
手段としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のい
ずれかに記載の印字装置。