JPH0759324A - ブラシレスモータ - Google Patents
ブラシレスモータInfo
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- JPH0759324A JPH0759324A JP19592693A JP19592693A JPH0759324A JP H0759324 A JPH0759324 A JP H0759324A JP 19592693 A JP19592693 A JP 19592693A JP 19592693 A JP19592693 A JP 19592693A JP H0759324 A JPH0759324 A JP H0759324A
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- JP
- Japan
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- stator
- sleeve bearing
- press
- housing
- bush
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- Brushless Motors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 円滑な回転が確保できるブラシレスモータの
提供。 【構成】 モータは、ステータ10と、ステータ10が装着
されるハウジング11と、ハウジング11にスリーブ軸受け
12を介して回転自在に支持されるロータ13とを有してい
る。ステータ10は、ステータコア１４と、ステータコイ
ル１５と、これらが装着されるインシュレータ16とを有
している。インシュレータ16は、合成樹脂で一体成形さ
れたものであって、中空円筒状の金属製ブッシュ19が一
体成形されている。ロータ13は、本体部23と、軸26と、
マグネット29とを有している。ハウジング11は、基板部
31と、基板部31の中心に穿設された貫通孔32に立設され
た両端が開口した中空円筒部32と、内部にスリーブ軸受
け12が設置される上端側が開口した金属製受部材34とを
有している。受部材34は上端の開口縁が金属製ブッシュ
19に圧入されている。
提供。 【構成】 モータは、ステータ10と、ステータ10が装着
されるハウジング11と、ハウジング11にスリーブ軸受け
12を介して回転自在に支持されるロータ13とを有してい
る。ステータ10は、ステータコア１４と、ステータコイ
ル１５と、これらが装着されるインシュレータ16とを有
している。インシュレータ16は、合成樹脂で一体成形さ
れたものであって、中空円筒状の金属製ブッシュ19が一
体成形されている。ロータ13は、本体部23と、軸26と、
マグネット29とを有している。ハウジング11は、基板部
31と、基板部31の中心に穿設された貫通孔32に立設され
た両端が開口した中空円筒部32と、内部にスリーブ軸受
け12が設置される上端側が開口した金属製受部材34とを
有している。受部材34は上端の開口縁が金属製ブッシュ
19に圧入されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ブラシレスモータに
関し、特に、スリーブ軸受けを採用したブラシレスモー
タの改良技術に関するものである。
関し、特に、スリーブ軸受けを採用したブラシレスモー
タの改良技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、直流モータは、通常、直
流電流が供給される静止部材と、マグネットを有する回
転部材とから構成されていて、回転部材は、静止部材に
対して回転自在に支持されている。このような構成の直
流モータでは、回転部材と静止部材との間に、一般的に
は、玉軸受けが介装され、静止部材側に積層形式のステ
ータコアが設けられ、このステータコアにステータコイ
ルが捲回されるとともに、回転部材側にステータコアと
対向するマグネットが設けられ、ステータコイルに直流
電流を供給した時に発生する電流磁界と、ロータマグネ
ットとの間の電磁相互作用により回転部材が回転する。
流電流が供給される静止部材と、マグネットを有する回
転部材とから構成されていて、回転部材は、静止部材に
対して回転自在に支持されている。このような構成の直
流モータでは、回転部材と静止部材との間に、一般的に
は、玉軸受けが介装され、静止部材側に積層形式のステ
ータコアが設けられ、このステータコアにステータコイ
ルが捲回されるとともに、回転部材側にステータコアと
対向するマグネットが設けられ、ステータコイルに直流
電流を供給した時に発生する電流磁界と、ロータマグネ
ットとの間の電磁相互作用により回転部材が回転する。
【０００３】ところが、近時、例えば、電子機器などの
放熱用ファン装置に用いられているブラシレスモータに
おいては、高価な玉軸受けに代えて、円筒状のスリーブ
軸受けを採用し、このスリーブ軸受けの静止部材側の支
持部分であるハウジングの筒状部を合成樹脂で形成し、
構造が簡単で軽量安価なものが提供されている。しかし
ながら、このような構造のブラシレスモータには、以下
に説明する技術的課題が指摘されていた。
放熱用ファン装置に用いられているブラシレスモータに
おいては、高価な玉軸受けに代えて、円筒状のスリーブ
軸受けを採用し、このスリーブ軸受けの静止部材側の支
持部分であるハウジングの筒状部を合成樹脂で形成し、
構造が簡単で軽量安価なものが提供されている。しかし
ながら、このような構造のブラシレスモータには、以下
に説明する技術的課題が指摘されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、上記構成の
ブラシレスモータでは、ハウジングの筒状部に環状のス
テータコアを嵌着固定することになるが、この場合に筒
状部が合成樹脂で形成されていると、ステータコアを筒
状部に嵌着固定した時に、筒状部が変形し、スリーブ軸
受けに影響を及ぼし、回転部材の円滑な回転を阻害する
という問題があった。
ブラシレスモータでは、ハウジングの筒状部に環状のス
テータコアを嵌着固定することになるが、この場合に筒
状部が合成樹脂で形成されていると、ステータコアを筒
状部に嵌着固定した時に、筒状部が変形し、スリーブ軸
受けに影響を及ぼし、回転部材の円滑な回転を阻害する
という問題があった。
【０００５】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、円
滑な回転が確保できるブラシレスモータを提供すること
にある。
てなされたものであって、その目的とするところは、円
滑な回転が確保できるブラシレスモータを提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ステータが装着されるハウジングと、こ
のハウジングにスリーブ軸受けを介して回転自在に支持
されるロータとを備えたブラシレスモータにおいて、前
記ステータは、ステータコアと、ステータコイルと、こ
れらのコアおよびコイルが装着されるインシユレータ
と、このインシュレータと一体成形される中空筒状の金
属製ブッシュとを有し、前記ロータは、前記スリーブ軸
受けに挿入される軸部と、前記ステータコアに対向する
マグネットとを有し、前記ハウジングは、前記スリーブ
軸受けの外周を包囲し、前記ステータコアが外周に嵌着
され、上端の開口縁が前記金属製ブッシュに圧入される
金属製受部材を有することを特徴とする。
め、本発明は、ステータが装着されるハウジングと、こ
のハウジングにスリーブ軸受けを介して回転自在に支持
されるロータとを備えたブラシレスモータにおいて、前
記ステータは、ステータコアと、ステータコイルと、こ
れらのコアおよびコイルが装着されるインシユレータ
と、このインシュレータと一体成形される中空筒状の金
属製ブッシュとを有し、前記ロータは、前記スリーブ軸
受けに挿入される軸部と、前記ステータコアに対向する
マグネットとを有し、前記ハウジングは、前記スリーブ
軸受けの外周を包囲し、前記ステータコアが外周に嵌着
され、上端の開口縁が前記金属製ブッシュに圧入される
金属製受部材を有することを特徴とする。
【０００７】
【作用】上記構成のブラシレスモータによれば、ステー
タは、ステータコアと、ステータコイルと、これらのコ
アおよびコイルが装着されるインシユレータと、このイ
ンシュレータと一体成形される中空筒状の金属製ブッシ
ュとを有し、ロータは、スリーブ軸受けに挿入される軸
部と、ステータコアに対向するマグネットとを有し、ス
テータが装着されるハウジングは、スリーブ軸受けの外
周を包囲し、ステータコアが外周に嵌着され、上端の開
口縁が前記金属製ブッシュに圧入される金属製受部材を
有している。ステータは、金属製ブッシュと金属製受部
材との圧入部分により支持されることになり、これらの
圧入対象部材がいずれも金属で構成されているので、圧
入時の変形が殆ど発生することなく、ステータを確実に
支持することができる。
タは、ステータコアと、ステータコイルと、これらのコ
アおよびコイルが装着されるインシユレータと、このイ
ンシュレータと一体成形される中空筒状の金属製ブッシ
ュとを有し、ロータは、スリーブ軸受けに挿入される軸
部と、ステータコアに対向するマグネットとを有し、ス
テータが装着されるハウジングは、スリーブ軸受けの外
周を包囲し、ステータコアが外周に嵌着され、上端の開
口縁が前記金属製ブッシュに圧入される金属製受部材を
有している。ステータは、金属製ブッシュと金属製受部
材との圧入部分により支持されることになり、これらの
圧入対象部材がいずれも金属で構成されているので、圧
入時の変形が殆ど発生することなく、ステータを確実に
支持することができる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の好適な実施例について添附図面
を参照して詳細に説明する。図１は、本発明にかかるブ
ラシレスモータの一実施例を示しており、この実施例
は、本発明をファン装置に適用した場合を示している。
同図に示すモータは、ステータ１０と、このステータ１
０が装着されるハウジング１１と、このハウジング１１
にスリーブ軸受け１２を介して回転自在に支持されるロ
ータ１３とを有している。
を参照して詳細に説明する。図１は、本発明にかかるブ
ラシレスモータの一実施例を示しており、この実施例
は、本発明をファン装置に適用した場合を示している。
同図に示すモータは、ステータ１０と、このステータ１
０が装着されるハウジング１１と、このハウジング１１
にスリーブ軸受け１２を介して回転自在に支持されるロ
ータ１３とを有している。
【０００９】ステータ１０は、環状の磁性板を積層した
ステータコア１４と、このステータコア１４に捲回され
たステータコイル１５と、これらのステータコア１４お
よびステータコイル１５が装着されるインシュレータ１
６とを有している。インシュレータ１６は、合成樹脂で
一体成形されたものであって、基部１７の内周側上部に
は、逆Ｌ字形断面の環状壁１８が形成され、この環状壁
１８の下面側に、中空円筒状の金属製ブッシュ１９が、
インサート成型により一体成形されている。
ステータコア１４と、このステータコア１４に捲回され
たステータコイル１５と、これらのステータコア１４お
よびステータコイル１５が装着されるインシュレータ１
６とを有している。インシュレータ１６は、合成樹脂で
一体成形されたものであって、基部１７の内周側上部に
は、逆Ｌ字形断面の環状壁１８が形成され、この環状壁
１８の下面側に、中空円筒状の金属製ブッシュ１９が、
インサート成型により一体成形されている。
【００１０】金属ブッシュ１９は、断面が略Ｌ字形に形
成され、上端にフランジ部１９ａが設けられ、その一部
が環状壁１８の下方に突出し、かつ、ブッシュ１９の外
周面と環状壁１８の内周面との間に、下端側が開口した
環状凹部２０が形成されるように配置されている。ま
た、環状壁１８の内周側には、断面が円弧状に湾曲し、
内方に突出する環状突出部２１が一体として形成されて
いる。さらに、インシュレータ１６の基部１７の下部に
は、下方に突出する複数の端子２２がインサート成型に
より一体成型されていて、この端子２２の一端には、ス
テータコイル１５の一端が接続される。
成され、上端にフランジ部１９ａが設けられ、その一部
が環状壁１８の下方に突出し、かつ、ブッシュ１９の外
周面と環状壁１８の内周面との間に、下端側が開口した
環状凹部２０が形成されるように配置されている。ま
た、環状壁１８の内周側には、断面が円弧状に湾曲し、
内方に突出する環状突出部２１が一体として形成されて
いる。さらに、インシュレータ１６の基部１７の下部に
は、下方に突出する複数の端子２２がインサート成型に
より一体成型されていて、この端子２２の一端には、ス
テータコイル１５の一端が接続される。
【００１１】ロータ１３は、合成樹脂によりカップ状に
形成されたものであって、円盤状の本体部２３と、この
本体部２３の中心に穿設された孔部２４に中空筒状のブ
ッシュ２５を介して嵌着された軸２６と、本体部２３の
外周に形成された外周壁２７の内周面に固設されたヨー
ク２８およびマグネット２９とを有している。軸２６
は、本体部２３の下面側から下方に向けて垂直に突出す
るように配置され、下端には球面部２６ａが形成されて
いる。また、ブッシュ２５の下端縁には、外方に突出す
る環状突起３０が設けられている。また、外周壁２７の
外周面には、周方向に間隔を置いて複数の羽根体（図示
省略）が設けられている。
形成されたものであって、円盤状の本体部２３と、この
本体部２３の中心に穿設された孔部２４に中空筒状のブ
ッシュ２５を介して嵌着された軸２６と、本体部２３の
外周に形成された外周壁２７の内周面に固設されたヨー
ク２８およびマグネット２９とを有している。軸２６
は、本体部２３の下面側から下方に向けて垂直に突出す
るように配置され、下端には球面部２６ａが形成されて
いる。また、ブッシュ２５の下端縁には、外方に突出す
る環状突起３０が設けられている。また、外周壁２７の
外周面には、周方向に間隔を置いて複数の羽根体（図示
省略）が設けられている。
【００１２】ハウジング１１は、円盤状の基板部３１
と、この基板部３１の中心に穿設された貫通孔３２に嵌
着立設された両端が開口した合成樹脂製の中空円筒部３
３と、内部にスリーブ軸受け１２が設置される上端側が
開口した金属製受部材３４とを有している。中空円筒部
３３は、金属製受部材３４の外周に上端側が係止される
ものであって、円筒部３３の上端内周面には、環状凸部
３５が設けられるとともに、受部材３４の外周面には、
この環状凸部３５と係合する段部３６が設けられてい
る。
と、この基板部３１の中心に穿設された貫通孔３２に嵌
着立設された両端が開口した合成樹脂製の中空円筒部３
３と、内部にスリーブ軸受け１２が設置される上端側が
開口した金属製受部材３４とを有している。中空円筒部
３３は、金属製受部材３４の外周に上端側が係止される
ものであって、円筒部３３の上端内周面には、環状凸部
３５が設けられるとともに、受部材３４の外周面には、
この環状凸部３５と係合する段部３６が設けられてい
る。
【００１３】スリーブ軸受け１２は、中心に貫通孔３７
が設けられたラジアル軸受部材３８から構成されてい
る。また、軸２６の先端部には、、円盤状のスラスト軸
受部材３９が設けられている。ラジアル軸受部材３８の
上端外周には、環状切欠部４０が設けられるとともに、
下面側には、貫通孔３７を取り囲む円形切欠部４１が設
けられている。ラジアル軸受部材３８は、例えば、オイ
ルの含浸が可能な焼結金属からなる多孔質材が用いら
れ、また、スラスト軸受部材３９は、例えば、テフロン
樹脂やＰＰＳ系複合樹脂で形成される。
が設けられたラジアル軸受部材３８から構成されてい
る。また、軸２６の先端部には、、円盤状のスラスト軸
受部材３９が設けられている。ラジアル軸受部材３８の
上端外周には、環状切欠部４０が設けられるとともに、
下面側には、貫通孔３７を取り囲む円形切欠部４１が設
けられている。ラジアル軸受部材３８は、例えば、オイ
ルの含浸が可能な焼結金属からなる多孔質材が用いら
れ、また、スラスト軸受部材３９は、例えば、テフロン
樹脂やＰＰＳ系複合樹脂で形成される。
【００１４】このようなラジアルおよびスラスト軸受部
材３８，３９は、金属製受部材３４の内底面にスラスト
軸受部材３９を位置させて、ラジアル軸受部材３８を金
属製受部材３８内に挿入し、円形切欠部４１にスラスト
軸受け部３９を嵌合することにより位置決め設置され、
この状態では、金属製受部材３８がラジアルおよびスラ
スト軸受部材３８，３９の外周を包囲するとともに、上
端において金属受部材３８の内周面と環状切欠部４０と
の間に、ステータ１０側の金属製ブッシュ１９が挿入さ
れる空間が形成される。
材３８，３９は、金属製受部材３４の内底面にスラスト
軸受部材３９を位置させて、ラジアル軸受部材３８を金
属製受部材３８内に挿入し、円形切欠部４１にスラスト
軸受け部３９を嵌合することにより位置決め設置され、
この状態では、金属製受部材３８がラジアルおよびスラ
スト軸受部材３８，３９の外周を包囲するとともに、上
端において金属受部材３８の内周面と環状切欠部４０と
の間に、ステータ１０側の金属製ブッシュ１９が挿入さ
れる空間が形成される。
【００１５】なお、図１において、符号４４で示した部
材は、ロータ１３のマグネット２９の位置を検出するホ
ール素子４２やステータコイル１５の供給する電流を制
御するＩＣ４３などの電子部品が搭載されたプリント基
板であって、この基板４４とステータコイル１５とは、
端子２２を介して電気的に接続される。次に、上記構成
のブラシレスモータの組み立て方法について説明する。
図２は、図１の分解断面図であって、本発明のブラシレ
スモータは、同図に示すような概ね４つのユニットＡ〜
Ｄに分けて予めサブアッセンブリしておき、以下の手順
により組み立てられる。ユニットＡは、ロータ１３のサ
ブアッセンブリであり、本体部２３の中心に設けられた
孔部２４内にブッシュ２５を介装して、軸２６の上端側
が嵌着固定され、外周壁２７の内面側には、ヨーク２８
およびマグネット２９が接着固定されている。
材は、ロータ１３のマグネット２９の位置を検出するホ
ール素子４２やステータコイル１５の供給する電流を制
御するＩＣ４３などの電子部品が搭載されたプリント基
板であって、この基板４４とステータコイル１５とは、
端子２２を介して電気的に接続される。次に、上記構成
のブラシレスモータの組み立て方法について説明する。
図２は、図１の分解断面図であって、本発明のブラシレ
スモータは、同図に示すような概ね４つのユニットＡ〜
Ｄに分けて予めサブアッセンブリしておき、以下の手順
により組み立てられる。ユニットＡは、ロータ１３のサ
ブアッセンブリであり、本体部２３の中心に設けられた
孔部２４内にブッシュ２５を介装して、軸２６の上端側
が嵌着固定され、外周壁２７の内面側には、ヨーク２８
およびマグネット２９が接着固定されている。
【００１６】また、ユニットＢは、ステータ１０のサブ
アッセンブリであり、金属製ブッシュ１９および端子２
２が一体成型されたインシュレータ１６に、コイル１５
を捲回したステータコア１４が装着されている。ユニッ
トＣは、ハウジング１１の金属製受部材３４とラジアル
およびスラスト軸受部材３８，３９のサブアッセンブリ
であり、金属製受部材３４内に、ラジアルおよびスラス
ト軸受部材３８，３９が収納設置されてている。
アッセンブリであり、金属製ブッシュ１９および端子２
２が一体成型されたインシュレータ１６に、コイル１５
を捲回したステータコア１４が装着されている。ユニッ
トＣは、ハウジング１１の金属製受部材３４とラジアル
およびスラスト軸受部材３８，３９のサブアッセンブリ
であり、金属製受部材３４内に、ラジアルおよびスラス
ト軸受部材３８，３９が収納設置されてている。
【００１７】ユニットＤは、ハウジング１１の基板部３
１とプリント基板４４のサブアッセンブリであり、基板
部３１に中空円筒部３３が一体に設けられている。この
ようなユニットＡ〜Ｄによりモータを組み立てる際に
は、まず、ユニットＤ対してユニットＣが組付けられ
る。ユニットＣの組付けは、基板部３１の下方から行わ
れる。金属製受部材３４をハウジング１１の中空円筒部
３３内に下方から挿通させると、中空円筒部３３の内周
面に設けられた環状凸部３５と金属製受部材３４の段部
３６とか相互に係合し、かくして、金属製受部材３４が
ハウジング１１に組付けられる。
１とプリント基板４４のサブアッセンブリであり、基板
部３１に中空円筒部３３が一体に設けられている。この
ようなユニットＡ〜Ｄによりモータを組み立てる際に
は、まず、ユニットＤ対してユニットＣが組付けられ
る。ユニットＣの組付けは、基板部３１の下方から行わ
れる。金属製受部材３４をハウジング１１の中空円筒部
３３内に下方から挿通させると、中空円筒部３３の内周
面に設けられた環状凸部３５と金属製受部材３４の段部
３６とか相互に係合し、かくして、金属製受部材３４が
ハウジング１１に組付けられる。
【００１８】次いで、ユニットＣおよびＤにユニットＢ
を組付ける。この組付けでは、ユニットＢの下方から、
ユニットＣの金属製受部材３４をステータコア１５の中
心から挿入し、環状凹部２０内に金属製受部材３４の上
端を挿入させる。このとき、金属製受部材３４の上端側
の内周面と、金属製ブッシュ１９の下端側外周面とを緊
密に嵌合させ、必要に応じて、インシュレータ１６の環
状壁１８の上面を適当な治具より支持して、受部材３４
の下方から圧力を加え、金属製受部材３４を金属製ブッ
シュ１９に圧入させる。
を組付ける。この組付けでは、ユニットＢの下方から、
ユニットＣの金属製受部材３４をステータコア１５の中
心から挿入し、環状凹部２０内に金属製受部材３４の上
端を挿入させる。このとき、金属製受部材３４の上端側
の内周面と、金属製ブッシュ１９の下端側外周面とを緊
密に嵌合させ、必要に応じて、インシュレータ１６の環
状壁１８の上面を適当な治具より支持して、受部材３４
の下方から圧力を加え、金属製受部材３４を金属製ブッ
シュ１９に圧入させる。
【００１９】この金属製受部材３４の圧入作業は、その
先端が金属製ブッシュ１９に突き当たるまで行われる。
なお、この場合、金属製ブッシュ１９の内周面とラジア
ル軸受け部３８の環状切欠部４０との間には、若干の隙
間ができるような寸法に設定することが望ましい。ま
た、この組付け完了状態で、中空円筒部３３の先端がス
テータコア１４の下面に当接するように寸法設定し、ス
テータコア１４を中空円筒部３３で位置決め支持するよ
うにしてもよい。
先端が金属製ブッシュ１９に突き当たるまで行われる。
なお、この場合、金属製ブッシュ１９の内周面とラジア
ル軸受け部３８の環状切欠部４０との間には、若干の隙
間ができるような寸法に設定することが望ましい。ま
た、この組付け完了状態で、中空円筒部３３の先端がス
テータコア１４の下面に当接するように寸法設定し、ス
テータコア１４を中空円筒部３３で位置決め支持するよ
うにしてもよい。
【００２０】このようにして、ユニットＢがユニット
Ｃ，Ｄに組付けられると、最後に、ユニットＡが組付け
られる。ユニットＡの組付けでは、軸２６をラジアル軸
受部材３８の貫通孔３７に挿入することにより行われ
る。この場合、軸２６の挿入過程において、ブッシュ２
５の環状突起３０が、インシュレータ１６の環状突出部
２１と干渉することになるが、環状突出部２１は、合成
樹脂で形成されていて、その厚みも比較的薄いので、環
状突起３０の移動に伴って弾性変形し、環状突起３０が
環状突出部２１を通過すると、突出部２１は、弾性力に
より元の状態に復旧する。
Ｃ，Ｄに組付けられると、最後に、ユニットＡが組付け
られる。ユニットＡの組付けでは、軸２６をラジアル軸
受部材３８の貫通孔３７に挿入することにより行われ
る。この場合、軸２６の挿入過程において、ブッシュ２
５の環状突起３０が、インシュレータ１６の環状突出部
２１と干渉することになるが、環状突出部２１は、合成
樹脂で形成されていて、その厚みも比較的薄いので、環
状突起３０の移動に伴って弾性変形し、環状突起３０が
環状突出部２１を通過すると、突出部２１は、弾性力に
より元の状態に復旧する。
【００２１】そして、軸２６の球面部２６ａがスラスト
軸受け３９の上面に当接すると、ユニットＡの組付けが
終了する。かくして、モータの組付けが完了する。な
お、ブリント基板４４の組付けは、ユニットＢを組付け
る前に行われ、ユニットＢを組付けた後に端子２２がプ
リント基板４４にハンダ付けされる。さて、以上のよう
に構成されたブラシレスモータによれば、ステータ１０
は、金属製ブッシュ１９と金属製受部材３４との圧入部
分により支持されることになり、これらの圧入対象部材
がいずれも金属で構成されているので、圧入時の変形が
殆ど発生しない。従って、モータの組み立て過程におい
て、スリーブ軸受け１２に影響を及ぼす外力が加わらな
いので、ロータ１３の円滑な回転が確保される。
軸受け３９の上面に当接すると、ユニットＡの組付けが
終了する。かくして、モータの組付けが完了する。な
お、ブリント基板４４の組付けは、ユニットＢを組付け
る前に行われ、ユニットＢを組付けた後に端子２２がプ
リント基板４４にハンダ付けされる。さて、以上のよう
に構成されたブラシレスモータによれば、ステータ１０
は、金属製ブッシュ１９と金属製受部材３４との圧入部
分により支持されることになり、これらの圧入対象部材
がいずれも金属で構成されているので、圧入時の変形が
殆ど発生しない。従って、モータの組み立て過程におい
て、スリーブ軸受け１２に影響を及ぼす外力が加わらな
いので、ロータ１３の円滑な回転が確保される。
【００２２】また、本実施例のブラシレスモータによれ
ば、スリーブ軸受け１２の上方に環状突出部２１が位置
しているので、モータを図１に示した状態から天地を逆
にした場合でも、スリーブ軸受け１２に含浸されている
オイルは、この環状突出部２１に溜められ、外部への漏
出が防止されるとともに、金属製ブッシュ１９と金属製
受部材３４とが圧入により緊密に嵌合されているので、
これらの部材の界面を通ってオイルが漏出することも防
止される。
ば、スリーブ軸受け１２の上方に環状突出部２１が位置
しているので、モータを図１に示した状態から天地を逆
にした場合でも、スリーブ軸受け１２に含浸されている
オイルは、この環状突出部２１に溜められ、外部への漏
出が防止されるとともに、金属製ブッシュ１９と金属製
受部材３４とが圧入により緊密に嵌合されているので、
これらの部材の界面を通ってオイルが漏出することも防
止される。
【００２３】
【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかるブラシレスモータによれば、円滑な回転
を確保できる。
本発明にかかるブラシレスモータによれば、円滑な回転
を確保できる。
【図１】本発明にかかるブラシレスモータの一実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図１に示したモータの組み立て過程の説明図で
ある。
ある。
１０ ステータ １１ ハウジング １２ スリーブ軸受け １３ ロータ １４ ステータコア １５ ステータコイル １６ インシュレータ １９ 金属製ブッシュ ２９ マグネット ３４ 金属製受部材
Claims (1)
- 【請求項１】 ステータが装着されるハウジングと、こ
のハウジングにスリーブ軸受けを介して回転自在に支持
されるロータとを備えたブラシレスモータにおいて、 前記ステータは、ステータコアと、ステータコイルと、
これらのコアおよびコイルが装着されるインシユレータ
と、このインシュレータと一体成形される中空筒状の金
属製ブッシュとを有し、 前記ロータは、前記スリーブ軸受けに挿入される軸部
と、前記ステータコアに対向するマグネットとを有し、 前記ハウジングは、前記スリーブ軸受けの外周を包囲
し、前記ステータコアが外周に嵌着され、上端の開口縁
が前記金属製ブッシュに圧入される金属製受部材を有す
ることを特徴とするブラシレスモータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19592693A JP3262418B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | ブラシレスモータ |
| US08/262,766 US5610462A (en) | 1993-06-22 | 1994-06-20 | Brushless motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19592693A JP3262418B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | ブラシレスモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0759324A true JPH0759324A (ja) | 1995-03-03 |
| JP3262418B2 JP3262418B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=16349280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19592693A Expired - Fee Related JP3262418B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-08-06 | ブラシレスモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3262418B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6692152B2 (en) | 2000-11-17 | 2004-02-17 | Nidec Copal Corporation | Supporting structure for motor rotor |
| US8115357B2 (en) | 2009-08-06 | 2012-02-14 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Motor |
| JP2016158484A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-09-01 | ジョンソン エレクトリック ソシエテ アノニム | 電気モータ |
| WO2022239399A1 (ja) * | 2021-05-13 | 2022-11-17 | ミネベアミツミ株式会社 | モータ及びそれを用いた送風機、並びに、モータ用のカートリッジ |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP19592693A patent/JP3262418B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6692152B2 (en) | 2000-11-17 | 2004-02-17 | Nidec Copal Corporation | Supporting structure for motor rotor |
| US8115357B2 (en) | 2009-08-06 | 2012-02-14 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Motor |
| JP2016158484A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-09-01 | ジョンソン エレクトリック ソシエテ アノニム | 電気モータ |
| WO2022239399A1 (ja) * | 2021-05-13 | 2022-11-17 | ミネベアミツミ株式会社 | モータ及びそれを用いた送風機、並びに、モータ用のカートリッジ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3262418B2 (ja) | 2002-03-04 |
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|---|---|---|---|
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