JPH075746A

JPH075746A - コロナ放電装置

Info

Publication number: JPH075746A
Application number: JP14775593A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Furukawa; 和彦古川; Toshiaki Kagawa; 敏章香川; Shogo Yokota; 昌吾横田; Hiroyuki Sawai; 宏之沢井; Hiroshi Ishii; 洋石井
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1993-06-18
Filing date: 1993-06-18
Publication date: 1995-01-10
Anticipated expiration: 2015-08-07
Also published as: JP3074095B2

Abstract

(57)【要約】【目的】より少ない放電電流で安定した放電を発生さ
せることができ、オゾンの発生が少なく均一な帯電を得
る。【構成】絶縁性基板２上にステンレス製の鋸歯状放電
電極１が付設されている。該放電電極１の歯数は１０個
で、各歯の間のピッチは２ｍｍである。放電電極１に対
向して、該放電電極１の歯先から一定の間隔ｇを置い
て、ステンレス製の対向電極３が固定されている。前記
放電電極１には高圧電源４が接続されており、高電圧を
印加することにより、対向電極３に対してコロナ放電を
発生させる。コロナ放電中の放電電流を放電電極１と高
圧電源４の間に直列に接続した電流計により測定する。
各放電電極は５００ＭΩの抵抗体５を介して高圧電源４
に接続されている。印加電圧−４.７８ｋｖ、間隔ｇ＝
７ｍｍで放電させたときの各電極の放電電流は各電極で
の放電量は非常に安定しており良好な放電特性が得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コロナ放電現象を利用
して被帯電物を均一に帯電するコロナ放電装置に関し、
より詳細には、複数の放電部材と各放電部材にそれぞれ
接続された抵抗体と該抵抗体に接続された電圧源とを有
するコロナ放電装置を用いることにより、より少ない放
電電流で安定した放電を発生させることができ、オゾン
の発生が少なく均一な帯電が行えるようにしたコロナ放
電装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真法により画像形成を行う画像形
成装置においては、画像形成体表面に所定の帯電電位を
供給する帯電装置として、直径５０〜１００μｍのタン
グステンワイヤに５〜１０ｋｖの高電圧を印加し、該ワ
イヤ上の放電によって発生したイオンを画像形成体表面
に移動させて帯電を行うコロナ放電装置が知られてい
る。この方式は負放電に用いた場合、ワイヤ表面の状態
により放電点がワイヤ上にランダムに位置し、不安定で
被帯電面に対して不均一な放電となるので、帯電面を均
一に帯電するために補助電極としてのシールドケースや
電位制御のためのグリッドが用いられる。しかしなが
ら、この方式は放電の安定化や帯電の均一化のため、多
くの放電電流を流す必要があり、その結果オゾンの発生
量が多く、画質の劣化を招いたり、人体に悪影響を及ぼ
す問題がある。

【０００３】また、近年、例えば特開昭６３−１５２７
２号公報に開示されているように、タングステンワイヤ
の代わりに鋸歯状に形成した放電電極を用いたコロナ放
電装置が提案されている。この形式のコロナ放電装置
は、放電点が鋸歯先端に規則正しく位置するため被帯電
面に対してより均一な放電になり、また、ワイヤ形式の
ものに比べ顕著な構造的及びその作動的利点を有し、均
一な帯電に要する放電電流が少なくてすみ、比較的構造
的強度が高く、かつ、不所望なオゾン発生量が少ない。
しかしながら、一方では鋸歯状電極の支持手段が複雑と
なる、鋸歯状電極の歯先が損傷しやすいといった欠点も
あった。そこで、例えば特開昭６３−１６７３８２号公
報に開示されているように、放電抵抗および放電電極を
絶縁性の耐コロナ基板上に形成する方式のものが提案さ
れている。この方式では、放電電極等が絶縁性基板上に
固定されているのでコロナ放電装置内への放電電極の取
り付けが容易であり、また放電電極の放電歯先が基板上
にあるため、歯先が基板に保護され、損傷しにくいとい
った利点がある。

【０００４】図１３は、従来のコロナ放電電極の構成図
で、図中、５１は鋸歯状放電電極、５２は絶縁性基板、
５３は対向電極、５４は高圧電源である。絶縁性基板５
２上にステレンス製の鋸歯状放電電極５１が付設されて
いる。鋸歯状放電電極５１の歯数は１０個で各歯の間の
ピッチは２ｍｍである。鋸歯状放電電極５１に対向し
て、該鋸歯状放電電極５１の歯先から一定の間隔ｇを置
いて、ステンレス製の対向電極５３が固定されている。
前記鋸歯状放電電極５１には高圧電源５４が接続されて
おり、該鋸歯状放電電極５１に高電圧を印加することに
より対向電極５３に対し、コロナ放電を発生させる。

【０００５】このコロナ放電中に各電極を流れる放電電
流を鋸歯状放電電極５１と高圧電源５４の間に直列に接
続した電流計により測定した。図１４に、印加電圧−
４.３ｋｖ、間隔ｇ＝７ｍｍの時の各電極の放電電流を
示す。このように、ほぼ等間隔で放電は起っているもの
のその放電量（放電電流）のバラツキ、揺らぎは大き
く、不安定な放電になっている。この問題の解決法の１
つとして、電極部材の各々を別個の抵抗を介して電源に
接続することにより、電極部材の各々に流れる電流を安
定化することが知られている。この点を解決するため
に、例えば、特公平３−１６６３号公報が提案されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
コロナ放電装置は、放電点が特定されているがゆえに鋸
歯状電極の歯先の損傷や該電極先端への浮遊物の付着、
該電極のあおり等の影響を受け易く、放電じたいが不安
定であり、その安定化のために、やはり実際の帯電量の
数倍〜数十倍の放電電流を流さなければならず、また放
電が不十分な電極があっても帯電不良とならないよう歯
先のピッチをある程度小さくしなければならず、結果と
してオゾンが多量に発生するというワイヤ方式と同様の
問題点がある。また、放電電極および放電抵抗をセラミ
ック基板上に形成するには、電極パターンおよび抵抗を
厚膜印刷した後に焼成する等の厚膜印刷回路技術を用い
るために、製作工程が複雑で高価なものとなってしま
う。また、抵抗を多数利用する必要があるため、コロナ
放電装置が複雑になり、材料費がかなり上昇するだけで
なく、製造が困難となる。前述の特公平３−１６６３号
公報に開示されているように、抵抗を介する代わりに空
間を置き、その空間での放電による電圧降下を利用する
ことにより、装置を簡素化することが提案されている
が、空間での放電は不安定であり、また環境の影響を受
け易い。そして、前記公報は放電電流を低減してオゾン
の発生を減らすことを目的とするものではなく、放電を
利用することを目的としているものであり、本発明の目
的を達成する手法としてはふさわしくない。

【０００７】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たもので、より少ない放電電流で安定した放電を発生さ
せることができ、オゾンの発生が少なく、均一な蓄電が
行えること、また、装置の組み立てを簡単に行うように
したコロナ放電装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、（１）複数の放電部材と、該放電部材に
それぞれ接続された抵抗体と、該抵抗体に接続された電
圧源とを有すること、更には、（２）前記（１）におい
て、前記抵抗体での電位降下が２００Ｖ以上であるこ
と、更には、（３）前記（１）又は（２）において、前
記放電部材が鋸歯状、櫛歯状、あるいは多針電極からな
ること、或いは、（４）１部に圧接のための切欠部を有
する複数の放電電極と、該放電部材の切欠部に圧接され
る抵抗体とを有すること、更には、（５）前記（４）に
おいて、前記抵抗体が有機樹脂材料および導電化材とか
ら成ること、更には、（６）前記（５）において、イオ
ン伝導性を附与する導電化材を用いること、更には、
（７）前記（５）において、無機材料から成る導電化材
を用いること、更には、（８）前記（４）において、組
立作業時には共通支持体で各放電電極が一体化支持さ
れ、電極上に設けられたハーフエッチ部で切断して、各
電極を分離すること、更には、（９）前記（５）におい
て、金属酸化物から成る導電化材を用いること、或い
は、（１０）複数の放電部材と、該放電部材に接続され
た抵抗体と、該抵抗体に接続された電圧源を有し、前記
抵抗体が厚み方向と面方向にそれぞれ異なる抵抗値を有
する抵抗体であること、更には、（１１）前記（１０）
において、前記抵抗体の電圧源・放電電極間には、該電
圧源・放電電極間の抵抗成分による電位降下が２００Ｖ
以上になるような抵抗値を有し、面方向にはほぼ絶縁で
あること、更には、（１２）前記（１０）又は（１１）
において、前記放電部材が鋸歯状、櫛歯状、あるいは多
針電極からなることを特徴としたものである。

【０００９】

【作用】複数の放電部材と、該放電部材にそれぞれ接続
された抵抗体と、該抵抗体に接続された電圧源とを有し
ているので、各放電部材での放電を安定化及び均一化
し、より少ない放電電流で均一な帯電をすることができ
る。また、一部に圧接のための切欠部を有する複数の放
電電極と、各放電電極の切欠部に一端を圧接する抵抗体
を有しているので、抵抗体を切欠部に圧入することで電
気的な接続が得られ組立性に優れている。さらに、厚み
方向と面方向にそれぞれ異なる抵抗値を有する抵抗体を
該抵抗体として用いた構成とすることにより、装置の複
雑化や材料費のコストアップ、困難な製造方法を招くこ
となく、各放電部材での放電を安定化及び均一化し、よ
り少ない放電電流で均一な帯電をすることができ、結果
としてオゾンの発生を低減できる。

【００１０】

【実施例】実施例について、図面を参照して以下に説明
する。図１は、本発明によるコロナ放電装置の一実施例
を説明するための構成図で、図中、１は鋸歯状放電電
極、２は絶縁性基板、３は対向電極、４は高圧電極、５
は抵抗体である。絶縁性基板２上にステンレス製の鋸歯
状放電電極１が付設されている。該鋸歯状放電電極１の
歯数は１０個で各歯の間のピッチは２ｍｍである。該鋸
歯状放電電極１に対向して、該鋸歯状放電電極１の歯先
から一定の間隔ｇを置いて、ステンレス製の対向電極３
が固定されている。前記鋸歯状放電電極１には高圧電源
４が接続されており、該鋸歯状放電電極１に高電圧を印
加することにより、対向電極３に対してコロナ放電を発
生させる。このコロナ放電中に各電極を流れる放電電流
を鋸歯状放電電極１と高圧電源４の間に直列に接続した
電流計により測定した。各放電電極は５００ＭΩの抵抗
体５を介して高圧電源４に接続されている。図２に印加
電圧−４.７８ｋｖ、間隔ｇ＝７ｍｍで放電させたとき
の各電極の放電電流を示す。このように、各電極での放
電量は非常に安定しており、良好な放電特性が得られ
た。

【００１１】図３は、本発明によるコロナ放電装置を用
いた複写機やレーザープリンタ等の電子写真装置の構成
図で、図中、６は画像形成体（感光体）、７は露光方
向、８は現像器、９は転写材、１０は定着器、１１はク
リーナ、１２は除電ランプ、１３はコロナ放電装置（帯
電器）、１３ａは鋸歯状放電電極、１３ｂは絶縁性基
板、１３ｃはチップ抵抗、１３ｄはシールドケース、１
３ｅはグリッド電極、１３ｆ，１３ｇは高圧電源、１４
はコロナ放電装置（転写器）、１４ａは鋸歯状放電電
極、１４ｂは絶縁性基板、１４ｃはチップ抵抗、１４ｄ
はシールドケース、１４ｅは高圧電源である。

【００１２】紙面に垂直方向に軸線を有し、感光体６は
アルミニウム等の導電製材料を素材としたドラム状の基
体を回転自在に軸支し、基体の周面にＯＰＣ（Organic
Photoconductor）等からなる有機光導電層を形成したも
のである。該感光体６は、図示した矢印Ａの方向に回転
駆動する構成となっており、前記感光体６にはコロナ放
電装置（帯電器）１３及びコロナ放電装置（転写器）１
４が近接対向している。帯電器１３は、絶縁性基板１３
ｂ上にステンレス製（厚さ０.１ｍｍ）の鋸歯状放電電
極１３ａが配設され、断面がコの字形のシールドケース
１３ｄ内に支持されている。前記絶縁性基板１３ｂには
コモン電極が付設されており、チップ抵抗１３ｃを介し
てそれぞれ前記鋸歯状放電電極１３ａに接続された構成
となっている。

【００１３】図４は、図３における鋸歯状放電電極の要
部拡大図で、図中、１３ｈはコモン電極で、その他、図
３と同じ作用をする部分は同一の符号を付してある。放
電電極１３ａの歯数は、５２個で各歯の間のピッチｐは
４ｍｍであり、歯先が絶縁性基板１３ｂエッジ部から感
光体６側に突出（ｄ＝２ｍｍ）した位置になるように絶
縁性基板１３ｂ上に接着されている。コモン電極１３ｈ
は高圧電源１３ｆに接続されており、該高圧電源１３ｆ
により高電圧を印加することで、歯先よりコロナ放電を
発生させ、感光体６の表面を帯電させる。放電電極１３
ａと感光体６の間には高圧電源１３ｇにより約−７２０
Ｖに電圧が印加されたグリッド電極１３ｅが配設されて
おり、感光体６の帯電電位が所定電位（−７００Ｖ）に
なるように制御する。帯電器１３により感光体６の表面
を所定電位に帯電させた後、露光７により、感光体６の
表面に静電潜像を形成し、その静電潜像を現像器８で現
像する。

【００１４】次に、このトナー像がコロナ放電装置（転
写器）１４と感光体６が対向する転写部位に至ると、こ
れにタイミングを合わせて転写材９を転写部位に供給す
る（図１中の矢印Ｂ方向）。転写部位ではグリッド電極
がないことを除いて、ほぼ帯電器１３と同様の転写器１
４により、転写材９の裏面を帯電させ、感光体上のトナ
ー像を転写材９に転写する。その後、トナー像を担持し
た転写材９を定着器１０に搬送する一方、感光体６上に
残ったトナーをクリーナ１１で回収した後、感光体６上
の残留電荷を除電ランプ１２により除電して次の工程に
入る。

【００１５】図１に示す実験装置で、抵抗値を１０Ｍ，
５０Ｍ，１００Ｍ，５００Ｍ，１Ｇ，５ＧΩ及び放電電
流を１ピン当たり約０.１，０.５，１.０μＡと変化さ
せた時の各ピンの抵抗体での電位降下と放電電流の正規
化標準偏差の関係は、図５に示す結果となった。これよ
り抵抗体での電位降下が２００Ｖ以上になると放電電流
のバラツキが小さくなり、放電が安定する。放電電流の
バラツキが小さくなるための抵抗体での電位降下は、電
極の状態や環境等の放電条件のバラツキによるが、本実
験での結果は、エッチング等で精度よく作製され、履歴
のない状態で室温において用いた結果であり、長期使用
による電極の劣化、損傷、異物の付着、環境変化などを
考慮すると、好ましくは５００Ｖぐらい電位降下がある
と、前記放電条件のバラツキを吸収することができ、安
定した放電が得られる。

【００１６】図６（ａ）〜（ｃ）は、トータル放電電流
３０μＡになるように高圧電源１３ｆを調整し、感光体
６を帯電したときの感光体の表面電位であり、図（ａ）
に抵抗体のない鋸歯状放電電極（歯数１０２個）による
もの、図（ｂ）に各鋸歯状放電電極を３００ＭΩの抵抗
体を介して高圧電源１３ｆ接続された鋸歯状放電電極
（歯数５２個）によるもの、図（ｃ）に同５００ＭΩに
よるものを示す。なお、プロセススピードは３０ｍｍ／
ｓ、帯電幅は２１０ｍｍである。図８（ｃ）では電位リ
ップル約２０Ｖであり、良好な帯電性が得られた。

【００１７】図７（ａ）〜（ｄ）は、本発明によるコロ
ナ放電装置の他の実施例を説明するための構成図で、図
（ａ）は鋸歯状放電電極、図（ｂ）はコモン電極、図
（ｃ）は鋸歯状放電電極とコモン電極を絶縁性基板に取
付けた状態、図（ｄ）は、図（ｃ）の鋸歯状放電電極の
共通支持部を切断分離した状態を各々示す図である。図
中、２１は鋸歯状放電電極、２１ａは圧入用スリット
溝、２１ｂはハーフエッチング部、２１ｃは共通支持
部、２２はコモン電極、２２ａはスリット溝、２３は絶
縁性基板である。

【００１８】０.１ｔのステンレス板をフォトエッチン
グして鋸歯状放電電極２１を形成し、該放電電極２１の
中央部には抵抗体を圧入するためのスリット溝２１ａが
設けてある。複数の放電電極各後端部は組立作業性を良
くするために設けられた共通支持部２１ｃにより一体化
支持されている。また、スリット部には切断分離するた
めのハーフエッチング２１ｂが施されている。コモン電
極２２にも、抵抗体を圧入するためのスリット溝２２ａ
が設けられている。該コモン電極２２は、前記放電電極
２１をハーフエッチング２１ｂで切断した後に残る共通
支持部２１ｃを流用しても良い。前記放電電極２１およ
びコモン電極２２は、プラスチック樹脂等から成る絶縁
性基板２３に、接着やインジェクション成型、融着等に
より固定支持されており、固定支持後にハーフエッチン
グ２１ｂで折曲げて切断され、共通支持部２１ｃが除却
されることにより、各々が独立分離した複数の放電電極
２１が形成されている。

【００１９】図８は、図７における鋸歯状放電電極の要
部拡大図で、図中、２４は抵抗体で、その他、図７と同
じ作用をする部分は同一の符号を付してある。鋸歯状放
電電極２１の歯数は１０４個で各歯の間のピッチｐは２
ｍｍであり、歯先が絶縁性エッジ部から感光体側に突出
（ｄ＝２ｍｍ）した位置になるように絶縁性基材２３上
に接着されている。抵抗体２４は、ポリエチレン、ポリ
エステル、ポリウレタン、ナイロン、ポリアミド、ポリ
イミド等の有機料から成る基剤にカーボンブラックや金
属粉から成り、廉価な抵抗体を形成する無機材もしくは
酸化亜鉛、酸化ルテニウム等の温湿度変化等に安定した
性能の高抵抗体を形成する金属酸化物、もしくはハロゲ
ン酸素酸塩、過ハロゲン酸素酸塩、過塩素酸リチウム
等、局部的な抵抗値変化の少ない均一な抵抗体を形成す
るイオン伝導を示すアルカリ金属塩等の添加物が練入さ
れ、所定の電気抵抗を得ている。その抵抗値としては、
放電特性の安定化作用を得るための抵抗体で数１００Ｖ
の電圧降下となるような抵抗値約１００ＭΩ以上が望ま
しい。

【００２０】有機材から成る抵抗体２４は、その１つの
端部が放電電極２１のスリット溝２１ａに、他端がコモ
ン電極２２のスリット溝２２ａに圧入され、機械的な嵌
合で図９の電気的接続説明図に示すように電気的な接続
がなされている。なお、抵抗体２４を圧入するに際して
は必要抵抗体の数をまとめて一括圧入し、組立時間の短
縮を図っても良い。また、抵抗体を圧入後、必要に応じ
て抵抗体２４およびスリット溝２１ａ，２２ａ部周辺を
防湿のために樹脂モールドしてもよい。

【００２１】図１０は、図７に示すコロナ放電電極を用
いた複写機やレーザープリンタ等の電子写真装置の構成
図で、図中、２１，２１ａは鋸歯状放電電極、２２，２
２ａはコモン電極、２３，２３ａは絶縁性基板、２４，
２４ａは抵抗体、２５，２５ａはシールドケース、２６
はグリッド電極、２７ａ〜２７ｃは高圧電源で、その
他、図３と同じ作用をする部分は同一の符号を付してあ
る。紙面に垂直方向に軸線を有し、感光体６はアルミニ
ウム等の導電製材料を素材としたドラム状の基体を回転
自在に軸支し、基体の周面にＯＰＣ等からなる光導電層
を形成したものである。該感光体６は図示した矢印Ａの
方向に回転駆動する構成となっており、前記感光体６に
はコロナ放電装置（帯電器）１３及びコロナ放電装置
（転写器）１４が近接対向している。帯電器１３は、絶
縁性上基材３３上にステンレス製（厚さ０.１ｍｍ）の
鋸歯状放電電極２１が配設され、断面がコの字形のシー
ルドケース２５内に支持されている。前記絶縁性基材３
３にはコモン電極２２が付設されており、抵抗体２４を
介してそれぞれ前記鋸歯状放電電極２１に接続された構
成となっている。

【００２２】コモン電極２２は高圧電源２７ａに接続さ
れており、該高圧電源２７ａにより高電圧を印加するこ
とで、歯先よりコロナ放電を発生させて感光体６の表面
を帯電させる。放電電極２１と感光体６の間には高圧電
源により約−７２０Ｖに電圧が印加されたグリッド電極
２６が配設されており、感光体６の帯電電位が所定電位
（−７００Ｖ）になるように制御する。帯電器１３によ
り感光体６の表面を所定電位に帯電させた後、露光７に
より感光体６の表面に静電潜像を形成し、その静電潜像
を現像器８で現像する。次に、このトナー像がコロナ放
電装置（転写器）１４と感光体６が対向する転写部位に
至ると、これにタイミングを合わせて転写材９を転写部
位に供給する（図示矢印Ｂ方向）。転写部位ではグリッ
ド電極がないことを除いてほぼ帯電器１３と同様の転写
器１４により転写材９の裏面を帯電させ、感光体上のト
ナー像を転写材９に転写する。その後、トナー像を担持
した転写機９を定着器１０に搬送する一方、感光体６上
に残ったトナーをクリーナ１１で回収した後、感光体６
上の残留電荷を除電ランプ１２により除電して次の工程
に入る。

【００２３】図１１は、本発明によるコロナ放電装置の
更に他の実施例を説明するための構成図で、図中、３１
は鋸歯状放電電極、３２は絶縁性基板、３３は対向電
極、３４はコモン電極、３５は抵抗体、３６は高圧電源
である。コモン電極３４が付設された絶縁性基盤３２上
に抵抗体３５を介して鋸歯状放電電極３１が接続されて
いる。その他、動作は図１と同様の動作を行う。また、
放電特性は図２と同様である。また、図１１に示すコロ
ナ放電装置を用いて図３に示すような複写機やレーザー
プリンタ等の電子写真装置を構成することも可能である
ことはもちろんである。

【００２４】図１２（ａ）〜（ｃ）は、アッセン時の放
電電極部の構成図で、図中の参照番号は図１１と同様で
ある。絶縁性基板３２の上に前記抵抗体３５を重ね合わ
せ、さらにエッチングやレーザー加工等で作製された前
記鋸歯状放電電極３１を前記抵抗体３５の上に重ね合わ
せた後、前記鋸歯状放電電極３１の上から圧着または熱
圧着する。絶縁性基板３２と抵抗体３５と放電電極３１
とが確実に圧着された後、ハーフエッチングあるいはハ
ーフレーザー加工された折り目で折取る。この状態で、
隣合う放電電極間の抵抗値は１００Ｖ印加時１＊１０¹²
Ω以上であり、また放電電極・コモン電極間の抵抗値は
５００Ｖ印加時約１＊１０⁹Ωである。コモン電極３４
は高圧電源３６に接続されており、該高圧電源３６によ
り高電圧を印加することで、歯先よりコロナ放電を発生
させ、感光体６の表面を帯電させる。

【００２５】また、図１１において、抵抗体３４の抵抗
値を１０Ｍ，５０Ｍ，１００Ｍ，５００Ｍ，１Ｇ，５Ｇ
Ω及び放電電流を１ピン当たり約０.１，０.３，０.
５，０.７，１.０，５.０μＡと変化させたとき、各ピ
ンの抵抗器での電位降下と１０ピンの放電電流の正規化
標準偏差の関係は、図５に示す結果となった。これより
抵抗体での電位降下が２００Ｖ以上になると、放電電流
のバラツキが小さくなって放電が安定する。また他の実
施例として、絶縁性基板３２の代わりに導電性基板を用
いてもよい。この場合は、コモン電極３４を付設する必
要はなく、上記導電性基板に高圧電源３６を接続して高
圧を印加する。上記本実施例では鋸歯状放電電極につい
て説明したが、櫛歯状や多針電極等についても同様の効
果があることは言うまでもない。また、本実施例では特
に電子写真装置の帯電装置について説明したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、例えば、電子写真装
置の転写装置や除電装置、剥離装置等のコロナ放電装置
にも適用されることは言うまでもない。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によると、以下のような効果がある。（１）複数の放電部材と、各放電部材にそれぞれ接続さ
れた抵抗体と、該抵抗体に接続された電圧源とを有する
コロナ放電装置を用いることにより、より少ない放電電
流で安定した放電を発生させることができ、オゾンの発
生が少なく、均一な帯電が行える。（２）鋸歯状放電電極を用いたコロナ放電装置におい
て、放電安定化のための抵抗体を電極スリット部に圧入
接続することにより、極めて簡単に組立てるコロナ放電
装置を提供するものであり、また、圧入する抵抗体も有
機材を主材とする極めて廉価なものであり、装置のコス
トダウンを図ったものである。（３）複数の放電部材と、各放電部材にそれぞれ接続さ
れた抵抗体と、該抵抗体に接続された電圧源とを有する
コロナ放電装置において、厚み方向と面方向にそれぞれ
異なる抵抗値を持つ抵抗体を該抵抗体として用いた構成
とすることにより、装置の複雑化や材料費のコストアッ
プ、困難な製造方法を招くことなく各放電部材での放電
を安定化及び均一化し、より少ない放電電流で均一な帯
電をおこない、結果としてオゾンの発生を低減すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるコロナ放電装置の一実施例を説明
するための構成図である。

【図２】図１における鋸歯状放電電極の放電特性を示す
図である。

【図３】本発明によるコロナ放電装置を用いた電子写真
装置の構成図である。

【図４】図３における鋸歯状放電電極の要部拡大図であ
る。

【図５】本発明による抵抗体での電位降下と放電電流の
正規化標準偏差の関係を示す図である。

【図６】本発明による感光体の表面電位を示す図であ
る。

【図７】本発明によるコロナ放電装置の他の実施例を説
明するための構成図である。

【図８】図７における鋸歯状放電電極の要部拡大図であ
る。

【図９】図７に示す各構成の電気的接続図である。

【図１０】図７に示すコロナ放電電極を用いたコロナ放
電装置を用いた電子写真装置の構成図である。

【図１１】本発明によるコロナ放電装置の更に他の実施
例を説明するための構成図である。

【図１２】本発明によるコロナ放電装置のアッセン時の
放電電極部の構成図である。

【図１３】従来のコロナ放電電極の構成図である。

【図１４】図１３における鋸歯状放電電極の放電特性を
示す図である。

【符号の説明】

１…鋸歯状放電電極、２…絶縁性基板、３…対向電極、
４…高圧電極、５…抵抗体、６…画像形成体（感光
体）、７…露光方向、８…現像器、９…転写機、１０…
定着器、１１…クリーナ、１２…除電ランプ、１３…コ
ロナ放電装置（帯電器）、１３ａ…鋸歯状放電電極、１
３ｂ…絶縁性基板、１３ｃ…チップ抵抗、１３ｄ…シー
ルドケース、１３ｅ…グリッド電極、１３ｆ，１３ｇ…
高圧電源、１４…コロナ放電装置（転写器）、１４ａ…
鋸歯状放電電極、１４ｂ…絶縁性基板、１４ｃ…チップ
抵抗、１４ｄ…シールドケース、１４ｅ…高圧電源。

フロントページの続き (72)発明者沢井宏之大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者石井洋大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の放電部材と、該放電部材にそれぞ
れ接続された抵抗体と、該抵抗体に接続された電圧源と
を有することを特徴とするコロナ放電装置。
【請求項２】前記抵抗体での電位降下が２００Ｖ以上
であることを特徴とする請求項１記載のコロナ放電装
置。
【請求項３】前記放電部材が鋸歯状、櫛歯状、あるい
は多針電極からなることを特徴とする請求項１又は２記
載のコロナ放電装置。
【請求項４】１部に圧接のための切欠部を有する複数
の放電電極と、該放電部材の切欠部に圧接される抵抗体
とを有することを特徴とするコロナ放電装置。
【請求項５】複数の放電部材と、該放電部材に接続さ
れた抵抗体と、該抵抗体に接続された電圧源を有し、前
記抵抗体が厚み方向と面方向にそれぞれ異なる抵抗値を
有する抵抗体であることを特徴とするコロナ放電装置。