JP2997386B2

JP2997386B2 - コロナ放電装置

Info

Publication number: JP2997386B2
Application number: JP5326716A
Authority: JP
Inventors: 敏章香川; 和彦古川; 壽宏田村; 昌吾横田; 宏之沢井
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1993-12-24
Filing date: 1993-12-24
Publication date: 2000-01-11
Anticipated expiration: 2015-01-11
Also published as: JPH07181781A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コロナ放電現象を応用
して被帯電物を均一に帯電させるコロナ放電装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、プリンター等電子写真プ
ロセスに用いられるコロナ放電装置としては、直径５０
〜１００μｍのタングステンワイヤに５〜１０ｋＶの高
電圧を印加し、これによって発生したイオンを感光体表
面に移動させて帯電を行うワイヤ方式のものが知られて
いる。しかしながら、この方式は放電を安定化させるた
めにタングステンワイヤから一定距離を隔ててシールド
ケースを配置しており、さらに感光体上の帯電を均一化
するために制御電極としてグリッド電極を設けているも
のもあるが、このシールドケースやグリッド電極に対す
る必要以上の放電のためオゾンの発生量が多く、画像の
劣化を招いたり、人体に悪影響を与えてしまう問題があ
る。

【０００３】また近年、タングステンワイヤの代わりに
鋸歯状に形成した放電電極を用いたコロナ放電装置が提
案されている。この方式のコロナ放電装置は、ワイヤ方
式のものに比べ顕著な構造的及び作動的利点を有してお
り、比較的構造的強度が高くかつ駆動電圧が低いという
特徴を有している。

【０００４】しかしながら、各放電電極先端部の形状ば
らつき、破損、汚染等により各放電電極間での放電が不
均一であり、均一な帯電を得るためには必要以上に放電
電流を流さねばならず、ワイヤ方式の１／５程度ではあ
るが依然としてオゾンの発生量が多い。

【０００５】この問題の解決法の１つとして、特開平５
−２３１４号公報に開示されている如く、各放電電極に
個別の抵抗を介して電源に接続することにより、各放電
電極に流れる電流を制御、安定化する技術が知られてい
る。

【０００６】図１２に、この種のコロナ放電装置の一例
を示す。絶縁性基板２１上にコモン電極２２が形成さ
れ、コモン電極２２と一定間隔を隔てて複数の放電電極
３がピッチｐ、例えば２ｍｍの間隔で配設されている。
絶縁性基板は、プリント配線基板と同等の材質で、例え
ばガラスエポキシ、ベークなどである。コモン電極２２
は、プリント配線材と同等の材質で、例えば銅や、銅に
錫やニッケルなどをメッキしたものである。コモン電極
２２と各々の放電電極３とは５００ＭΩ程度の抵抗値を
有する複数の抵抗体２３、例えばチップ抵抗、カーボン
等が含有された高分子有機材料等で電気的に接続されて
おり、コモン電極２２には高圧電源＋Ｖｃｃ（図示せ
ず）が接続されている。

【０００７】絶縁性基板２１の幅は、抵抗体２３の大き
さにもよるが、１０ｍｍ〜１５ｍｍ程度であり、コモン
電極２２の幅は、高圧電源から取り出す電流密度にもよ
るが、０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ程度である。絶縁性基板
２１の長さは、帯電させる領域に幅によって変えること
ができ、Ａ４横の領域を帯電させる場合では、２１０ｍ
ｍ以上の長さにする。放電電極３は、厚さ０．１ｍｍの
ステンレス板から、打ち抜き等で製作され、尖端を有し
た形状をしており、後端は抵抗体との接着が容易なよう
に幅広になっている。

【０００８】図１３はこの放電装置を電気回路的に表し
た図である。各放電電極３に抵抗体２３による抵抗Ｒｃ
３（≒５００ＭΩ）が挿入されており、この抵抗Ｒｃ３
によりコモン電極２２に印加された電圧を一定電圧降下
させることにより、各放電電極３を流れる放電電流を安
定化させる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の抵抗体を用いたコロナ放電装置ではチップ抵抗等の抵
抗体を多数使用する必要があるためコストアップにつな
がり、さらに放電装置が大型化、複雑化し製造も困難
で、チップ抵抗個々の抵抗値のばらつきが存在するとい
った問題がある。

【００１０】また、抵抗体のコストを削減するためにチ
ップ抵抗の代わりにカーボン等を含有し導電性を持たせ
た高分子有機材料を抵抗体として用いた場合、低コスト
で作製できるもののチップ抵抗に比べて各抵抗体間の抵
抗ばらつきが大きく、この抵抗ばらつきにより各放電電
極の放電電流が変動し帯電むらを発生するといった問題
があった。

【００１１】これらの問題の解決法の１つとして、例え
ば特公平３−１６６３号公報に開示されている如く、抵
抗体を介する代わりに空間を置き、その空間での放電に
よる電圧降下を利用することにより装置を簡素化するこ
とが提案されている。しかしながら、空間での放電は不
安定であり、また環境の影響を受け易く、前記特許公告
公報に記載のように放電を利用することは、電流を安定
化、均一化し、放電電流を低減してオゾンの発生を減ら
し、帯電均一性、帯電効率の良好なコロナ放電装置を得
るにはふさわしくない。

【００１２】そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされ
たものであり、その第１の目的は、放電が安定かつ均一
で、放電電流を低減しオゾンの発生が少なく、帯電均一
性、帯電効率の良好なコロナ放電装置を提供することで
あり、第２の目的は、製造が容易で小型化、低コスト化
が可能なコロナ放電装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る第１のコロナ放電装置は、絶縁性基板
上に櫛歯形状に形成されたコモン電極と、該コモン電極
の歯に相当する部分の間にそれぞれ1個つづ等間隔に複
数の放電電極を配設する。そして、該放電電極とコモン
電極の歯に相当する部分の上をまたぐように配設され、
かつ各放電電極及びコモン電極の歯に相当する部分に導
電性接着剤により電気的に接続された帯状抵抗体と、前
記コモン電極に接続された電圧源を有することを特徴と
する。

【００１４】本発明に係る第２のコロナ放電装置は、絶
縁性基板上に櫛歯形状に形成されたコモン電極と、該コ
モン電極の歯に相当する部分の間にそれぞれ２個づつ等
間隔に複数の放電電極を配設する。該放電電極とコモン
電極の歯に相当する部分の上をまたぐように配設され、
かつ各放電電極及びコモン電極の歯に相当する部分に導
電性接着剤により電気的に接続された帯状抵抗体と、前
記コモン電極に接続された電圧源を有することを特徴と
する。

【００１５】本発明に係る第３のコロナ放電装置は、絶
縁性基板の表面に等間隔で形成された複数の第１のコモ
ン電極と、前記第１のコモン電極に対応して前記絶縁性
基板中に形成された複数のスルーホールと、前記絶縁性
基板の裏面に一体的に形成され、前記スルーホールによ
って前記第１のコモン電極と導電性接着剤によって電気
的に接続されている第２のコモン電極と、前記第１のコ
モン電極の間にそれぞれ１個もしくは２個づつ等間隔に
配設された複数の放電電極と、該放電電極と第１のコモ
ン電極の上をまたぐように配設され、かつ各放電電極及
び第１のコモン電極に電気的に接続された帯状抵抗体
と、前記第２のコモン電極に接続された電圧源を有する
ことを特徴とする。

【００１６】本発明に係る第４のコロナ放電装置は、第
１から第３のいずれかのコロナ放電装置において、帯状
抵抗体と放電電極及び帯状抵抗体とコモン電極との接続
を、厚み方向に導電性を有し、面方向に絶縁性を有する
異方導電性接着膜を介して行うことを特徴とする。

【００１７】本発明に係る第５のコロナ放電装置は、第
１から第３のいずれかのコロナ放電装置において、帯状
抵抗体が導電性を有する両面接着性テープが所定間隔で
配設されたシート状抵抗体から一定間隔に切断して形成
されることを特徴とする。

【００１８】

【作用】本発明に係る第１から第３のコロナ放電装置で
は、従来各放電電極に個別に配設されていた複数の抵抗
体の代わりに、帯状の一体型抵抗体を用いることによ
り、抵抗体の数を削減し、放電装置の組み立ての簡略
化、低コスト化、小型化が可能となり、鋸歯状放電装置
の各放電電極の放電を安定化、均一化させ、帯電均一
性、帯電効率を向上させる。

【００１９】また本発明に係る第４のコロナ放電装置で
は、帯状抵抗体と各放電電極及び帯状抵抗体とコモン電
極との電気的接続を、厚み方向に導電性を有し、面方向
に絶縁性を有する異方導電性接着膜を介して熱圧着によ
り行うことにより、放電装置への抵抗体の固定及び帯状
抵抗体と各電極との電気的接続がより容易にかつ確実と
なり、放電装置の組み立てをさらに簡略化し、鋸歯状放
電装置の各放電電極の放電を安定化、均一化させ、帯電
均一性、帯電効率を向上させる。

【００２０】また本発明に係る第５のコロナ放電装置で
は、帯状抵抗体が導電性を有する両面接着性テープが所
定間隔で配設されたシート状抵抗体から一定間隔に切断
して形成することにより、放電装置への抵抗体の固定及
び帯状抵抗体と各電極との電気的接続がより容易にかつ
確実となり、放電装置の組み立てをさらに簡略化し、鋸
歯状放電装置の各放電電極の放電を安定化、均一化さ
せ、帯電均一性、帯電効率を向上させる。

【００２１】

【実施例】

（実施例１）図１に本発明に係る第１のコロナ放電装置
の一実施例を示す。絶縁性基板１上に櫛歯形状のコモン
電極２がエッチングにより形成されている。絶縁性基板
１は、プリント配線基板と同等の材質で、例えばガラス
エポキシ、ベークなどである。コモン電極２は、プリン
ト配線材と同等の材質で、例えば銅や、銅に錫やニッケ
ルなどをメッキしたものである。絶縁性基板１の幅は、
帯状抵抗体４の大きさにもよるが、１０ｍｍ〜１５ｍｍ
程度であり、コモン電極２の厚さは、高圧電源から取り
出す電流密度にもよるが、０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ程度
で、コモン電極２の歯に相当する部分２ａ（以後歯部と
呼ぶ）の幅は１ｍｍ、コモン電極２の歯部を根元でつな
ぐ部分２ｂ（以後基部と呼ぶ）の幅は１．５ｍｍある。
絶縁性基板１の厚さは、１ｍｍ〜２ｍｍ程度、長さは、
帯電させる領域に幅によって変えることができ、Ａ４横
の領域を帯電させる場合では、２１０ｍｍ以上（通常、
ピッチ×放電電極数の値以上）の長さにする。また、本
実施例での、絶縁性基板１の幅は１３ｍｍである。

【００２２】コモン電極２の歯部２ａの間には、各歯間
の中央に各１個づつ配設され、かつ全放電電極が等間隔
に、尖端を有する放電電極３が配設されている。即ち、
各放電電極３のピッチが４ｍｍであり、コモン電極２の
歯部２ａのピッチも４ｍｍである。従って、放電電極３
とコモン電極２の歯部２ａが、２ｍｍピッチで交互に配
設されることになる。また、絶縁性基板１の長さは、前
述したように本実施例では、ピッチ４ｍｍ×放電電極数
５４で、２１６ｍｍ以上である。

【００２３】放電電極３は、厚さ０．１ｍｍ、幅１ｍ
ｍ，長さ６ｍｍのステンレスからなり、ステンレス板か
ら打ち抜き等によって製作する。放電電極３の後端は、
抵抗体との接続が容易なように、幅広になっている。該
放電電極の総電極数は、５４個で各電極間のピッチｐ
は、例えば４ｍｍであり、放電電極先端が絶縁性基板１
のエッジ部からの突出量は、例えば２ｍｍになるように
絶縁性基板１に導電性接着剤により接着されている。本
実施例では、突出量は、２ｍｍが帯電特性が最良であっ
た。

【００２４】帯状抵抗体４は、幅２ｍｍで、放電電極３
とコモン電極の歯部２ａをまたぐ形で配設され、かつ各
放電電極３及びコモン電極の各歯部２ａと導電性接着剤
によって電気的に接続されている。帯状抵抗体４はポリ
エチレン、ポリエステル、ポリウレタン、ナイロン、ポ
リアミド、ポリイミド、ポリカーボネート等の有機材料
からなる基材に、カーボンブラックや金属粉から成り廉
価な抵抗体を形成する無機材料、又は酸化亜鉛、酸化ル
テニウム等温湿度変化に安定した性能を示す高抵抗体を
形成する金属酸化物、もしくはハロゲン酸素酸塩、過ハ
ロゲン酸素酸塩、過塩素酸リチウム等局部的な抵抗値変
化の少ない均一な抵抗体を形成するイオン伝導を示すア
ルカリ金属塩等の添加物が練入され、５００ＭΩの電気
抵抗を得る材料で構成されている。

【００２５】コモン電極の基部２ｂには高圧電源＋Ｖｃ
ｃ（図示せず）が接続されている。図２はこのコロナ放
電装置を電気回路的に表した図である。各放電電極３に
対し安定化抵抗Ｒｃ１が２個並列の形で挿入された形と
なり、Ｒｃ１≒１ＧΩである。この安定化抵抗Ｒｃ１に
より、コモン電極２に印加された電圧が電圧降下され、
各放電電極３からの放電電流を安定化、均一化する。

【００２６】帯状抵抗体４は、一体型に形成されている
ため、各部の抵抗値は比較的均一となる。また、本発明
では各放電電極３に対し、２個の安定化抵抗Ｒｃ１が並
列に作用するため、従来のコロナ放電装置（図１３）の
ように各放電電極３に対し１個の安定化抵抗Ｒｃ３しか
ない装置に比べ、抵抗ばらつきの影響が緩和されるとい
った利点もあり、結果として帯電均一性、帯電効率を向
上させることができる。なお、放電電極３の各電極間
のピッチｐ及びエッジ部からの突出量は、２ｍｍに限定
されるものではない。また、放電電極３の厚さ、総電極
数、絶縁性基板やコモン電極の寸法等も、同様に上述し
た値に限定されるものではない。

【００２７】（実施例２）図３は、本発明によるコロナ
放電装置を用いた複写機、レーザープリンター等の電子
写真装置の構成を示した図である。感光ドラム１１はア
ルミニウム等の導電性材料を素材としたドラム状の基体
を回転自在に軸支し、基体の周面にＯＰＣ等からなる光
導電層を形成したものである。この感光ドラム１１は、
図示した矢印Ａの方向に回転駆動する構成となってい
る。上記感光ドラム１１には本発明を実施した帯電装置
１２および転写装置１４が近接対向している。

【００２８】帯電装置１２は、断面がコの字形のシール
ドケース１２ａ内に、本発明による鋸歯状放電装置１２
ｂがこのケース１２ａに支持され配設された構成となっ
ている。鋸歯状放電装置１２ｂのコモン電極（図示せ
ず）は、高圧電源１Ｖｃｃ１に接続されており、この高
圧電源１Ｖｃｃ１により高電圧、例えば−４．５ｋＶを
印加することにより、歯先よりコロナ放電を安定的に発
生させ感光ドラム１１の表面を帯電させる。鋸歯状放電
装置１２ｂと感光ドラム１１の間には高圧電源２Ｖｃｃ
２により、例えば−６２０Ｖの電圧が印加されたグリッ
ド電極１２ｃが配設されており、感光ドラム１１の帯電
電位が所定電位、例えば−６００Ｖになるように制御す
る。

【００２９】帯電装置１２により感光ドラム１１の表面
を所定電位に帯電させた後、露光Ｌにより感光ドラム１
１の表面に静電潜像を形成し、その静電潜像を現像器１
３のトナーＴで現像する。次に、このトナー像が転写装
置１４と感光ドラム１１が対向する転写部位に至ると、
これにタイミングを合わせて転写材Ｐを転写部位に供給
する（図示矢印Ｂ方向）。転写部位では、グリッド電極
がないことを除いてほぼ帯電装置１２と同様の構成の転
写装置１４により転写材Ｐの裏面を帯電させ、感光ドラ
ム１１上のトナー像Ｔを転写材Ｐに転写する。その後、
トナー像Ｔを担持した転写材Ｐを定着器１７に搬送す
る。一方、感光ドラム１１上に残ったトナーをクリーナ
１５で回収した後、感光ドラム１１上の残留電荷を除電
ランプ１６により除去し次の工程に入るようになってい
る。

【００３０】この電子写真装置を用いて感光ドラム１１
上の帯電電位を測定した結果、従来のコロナ放電器を用
いた電子写真装置と同等の帯電特性を得られていること
が確認できた。またハーフトーンの原稿を用いたコピー
テストでも、従来方式と同等のコピーサンプルが得られ
ることを確認した。

【００３１】なお、本実施例では、特に電子写真装置の
帯電装置について説明したが、本発明はこれに限定され
るものではなく、例えばコロトロン、スコロトロンを用
いた電子写真装置の転写装置、除電装置、剥離装置等の
コロナ放電装置にも適用されることは言うまでもない。

【００３２】（実施例３）次に本発明に係る第２のコロ
ナ放電装置の一実施例を図４に示す。絶縁性基板１上に
櫛歯形状のコモン電極がエッチングにより形成されてい
る。コモン電極の歯部２ａの間には、各歯間に尖端を有
する放電電極３が各２個づつ配設され、かつ全放電電極
が等間隔に配設されている。

【００３３】放電電極３は厚さ０．１ｍｍ、幅１ｍｍ、
長さ６ｍｍのステンレスからなり、ステンレス板を打ち
抜き等のよって製作される．放電電極３の総電極数は５
４個で各電極間のピッチｐは、例えば４ｍｍであり、放
電電極先端が絶縁性基板１のエッジ部からの突出量は、
例えば２ｍｍになるよう絶縁性基板１に導電性接着剤に
より接着されている。即ち、各放電電極３のピッチが４
ｍｍであり、コモン電極２の歯部２ａのピッチは８ｍｍ
である。従って、放電電極３とコモン電極２の歯部２ａ
が２ｍｍピッチ、放電電極３どうしが４ｍｍピッチで配
設されることになる。本実施例においても、突出量は、
本実施例においても２ｍｍが帯電特性最良であった。

【００３４】帯状抵抗体４は、幅２ｍｍで、放電電極３
とコモン電極の歯部２ａをまたぐ形で配設され、かつ各
放電電極３及びコモン電極の各歯部２ａと導電性接着剤
によって電気的に接続されている。また、絶縁性基板１
やコモン電極２の長さ、幅、厚さ及び材質並びに帯状抵
抗体４の材質等については、実施例１と同様であり説明
は省略する。

【００３５】コモン電極の基部２ｂには、高圧電源＋Ｖ
ｃｃ（図示せず）が接続されている。図５はこの放電装
置を電気回路的に表した図である。放電電極３とコモン
電極２の間に各放電電極３に対し安定化抵抗Ｒｃ２が１
個挿入され、隣合う放電電極間に１つ置きにバイパス抵
抗Ｒｂが挿入された形となっており、Ｒｃ２≒５００Ｍ
Ω、Ｒｂ≒１．５ＧΩである。この安定化抵抗Ｒｃ２に
より、コモン電極２に印加された電圧が電圧降下され、
各放電電極３からの放電電流が安定化、均一化する。バ
イパス抵抗Ｒｂは安定化抵抗Ｒｃ２に対し十分大きな抵
抗値を有するので、放電電流の安定化作用を損なうこと
がなく、また安定化抵抗Ｒｃ２の抵抗ばらつきの影響に
より放電電流がばらつく場合、この放電電流のばらつき
を低減するように働く。即ち、安定化抵抗Ｒｃ２の抵抗
値が設定値よりも低めにばらついている箇所では、安定
化抵抗Ｒｃ２を流れる電流は設定値より多くなるが、バ
イパス抵抗Ｒｂを介して隣の放電電極に放電電流の一部
が流れ込むため、放電電流はあまり増加しない。逆に安
定化抵抗Ｒｃ２の抵抗値が設定値より高めにばらついて
いる箇所では、安定化抵抗Ｒｃ２を流れる電流は設定値
より少なくなるが、バイパス抵抗Ｒｂを介して隣の放電
電極から電流の一部が流れ込むため、放電電流はあまり
減少しない。従って、バイパス抵抗Ｒｂを持たない従来
の放電装置に比べて、抵抗ばらつきの影響が緩和される
といった利点があり、結果として帯電均一性、帯電効率
を向上させることができる。

【００３６】なお、放電電極３の各電極間のピッチｐ及
びエッジ部からの突出量は、それぞれ４ｍｍ、２ｍｍに
限定されるものではなく、放電条件、放電特性、帯電特
性などにより適宜最適な値を用いればよい。また、放電
電極３の厚さ、総電極数、絶縁性基板やコモン電極の寸
法等も、同様に帯電領域の幅や帯電特性により適宜最適
な値を用いればよく、上述した値に限定されるものでは
ない。

【００３７】本発明によるコロナ放電装置の放電特性を
調べるために、図６に示す実験装置を用いて実験を行っ
た。コロナ放電装置の放電電極数は１０個で、放電電極
３に対向して、放電電極先端から一定の間隔ｇ（２ｍ
ｍ）をおいてステンレス製の対向電極８が固定されてい
る。対向電極８は各放電電極に対応して分割されてい
る。放電装置のコモン電極（図示せず）には可変の高圧
電源１８が接続されており、コモン電極に高電圧を印加
することにより放電電極先端から対向電極に対しコロナ
放電を発生させる。このコロナ放電中に各放電電極から
放電される放電電流を電流計１９により測定した。

【００３８】図７に高圧電源１８をトータルの放電電流
１０μＡ（放電電極１ピン当たり１μＡ）で定電流駆動
した場合の各放電電極の放電電流ばらつき（正規化標準
偏差）を示す。このように本発明による放電装置は図１
２に示す従来の放電装置に比べ、放電電流が安定化、均
一化され、結果として帯電均一性、帯電効率を向上させ
ることがわかる。これは前述したように、抵抗ばらつき
の影響が緩和されるためである。

【００３９】（実施例４）次に本発明に係る第３のコロ
ナ放電装置の一実施例を図８に示す。絶縁性基板１上の
表面１ａに第１の複数のコモン電極２ｃ（長さ３ｍｍ、
幅１ｍｍ）がエッチングにより等間隔に形成されてい
る。絶縁性基板１の表面には第１のコモン電極２ｃに対
応して、複数のスルーホール加工２ｅが施されている。
絶縁性基板１の裏面１ｂには第２のコモン電極２ｄ（幅
３ｍｍ）がエッチングにより一体的に形成されており、
スルーホール２ｅを介して第１のコモン電極２ｃと電気
的に接続されている。第１のコモン電極２ｃのそれぞれ
の間には、尖端を有する放電電極３が各１個配設されて
いる。放電電極３は厚さ０．１ｍｍ、幅１ｍｍのステン
レスからなり、ステンレス板を打ち抜き等のよって製作
される。放電電極の総電極数は５４個で各電極間のピッ
チｐは、例えば４ｍｍであり、放電電極先端が絶縁性基
板１のエッジ部からの突出量は、例えば２ｍｍになるよ
う絶縁性基板１に導電性接着剤により接着されている。
突出量は、本実施例においても２ｍｍが帯電特性最良で
あった。

【００４０】帯状抵抗体４は、幅２ｍｍで、放電電極３
および第１のコモン電極２ｃをまたぐ形で配設され、各
放電電極および第１のコモン電極と導電性接着剤により
電気的に接続されている。また、絶縁性基板１やコモン
電極２の長さ、幅、厚さ及び材質並びに帯状抵抗体４の
材質等については、実施例１と同様であり説明は省略す
る。

【００４１】第２のコモン電極２ｄには高圧電源＋Ｖｃ
ｃ（図示せず）が接続されている。コロナ放電装置をこ
のように絶縁性基板１の両面を用いて構成することによ
り、放電装置のよりいっそうの小型化が可能とり、前述
した実施例と同じく、帯電均一性、帯電効率を向上させ
ることができる。

【００４２】なお、放電電極３の各電極間のピッチｐ及
びエッジ部からの突出量は、それぞれ４ｍｍ、２ｍｍに
限定されるものではなく、放電条件、放電特性、帯電特
性などにより適宜最適な値を用いればよい。また、放電
電極３の厚さ、総電極数、絶縁性基板やコモン電極の寸
法等も、同様に帯電領域の幅や帯電特性により適宜最適
な値を用いればよく、上述した値に限定されるものでは
ない。

【００４３】（実施例５）次に本発明に係る第４のコロ
ナ放電装置の実施例について図９を用いて説明する。本
コロナ放電装置では、図９に示すように帯状抵抗体４と
各放電電極３及びコモン電極２との電気的接続を、異方
導電性接着膜６を介して行っている。

【００４４】異方導電性接着膜６は、液晶パネル等の高
精細回路の接続に一般的に用いられているものであり、
厚さ３０μｍで厚み方向に導電性（厚み方向抵抗０．５
Ω）を有し、面方向に絶縁性（面方向抵抗１０¹⁰Ω）を
有している。従って、帯状抵抗体４と放電電極３及びコ
モン電極２を図９のように１枚の異方導電性接着膜６を
介して、熱圧着により接着することにより、容易に帯状
抵抗体４を絶縁性基板１上に固定でき、さらに異方導電
性接着膜６の厚み方向の導電性によりコモン電極２と各
放電電極３との電気的接続が、帯状抵抗体４を介して確
実に行われ、さらに各放電電極間の絶縁も接着膜６の面
方向の絶縁性により確実となる。

【００４５】（実施例６）次に本発明に係る第５のコロ
ナ放電装置の実施例について図１０を用いて説明する。
本コロナ放電装置では、図１０に示すように帯状抵抗体
４は、あらかじめ導電性を有する両面接着性テープ８を
一定間隔に配設したシート状抵抗体９から切断（図の破
線部）して作製する。例えば、実施例１に示すコロナ放
電装置に適用した場合では、導電性両面接着テープ８を
２ｍｍピッチで配設し、帯状抵抗体４の幅が、２ｍｍに
なるように切断する。

【００４６】上述したように、マスク等を用いて各放電
電極３及びコモン電極２側に導電性接着剤を塗布する工
程が必要なく、図１１に示すように容易に抵抗体４を絶
縁性基板１に固定でき、さらに帯状抵抗体４と放電電極
３及び帯状抵抗体とコモン電極２との電気的接続がテー
プの導電性により確実となる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明してきたように、第１から第３
のコロナ放電装置では、鋸歯状放電装置の各放電電極の
放電を安定化、均一化させるため、従来放電電極各々に
配設されていた複数の抵抗体の代わりに帯状の一体型の
抵抗体を用いることにより、抵抗体の数が削減され、放
電装置の組み立ての簡略化、低コスト化、小型化が可能
で、帯電均一性、帯電効率を向上させることができる。
また第４、第５のコロナ放電装置によれば、帯状抵抗体
と各放電電極及びコモン電極との電気的接続に、異方導
電性接着膜や導電性を有する両面接着性テープを用いる
ことにより、放電装置への抵抗体の固定及び抵抗体と各
電極との電気的接続がより容易にかつ確実となり、放電
装置の組み立てをさらに簡略化でき、帯電均一性、帯電
効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１のコロナ放電装置の正面図で
ある。

【図２】本発明に係る第１のコロナ放電装置を電気回路
的に表す図である。

【図３】本発明によるコロナ放電装置を用いた電子写真
装置の概略構成図である。

【図４】本発明に係る第２のコロナ放電装置の正面図で
ある。

【図５】本発明に係る第２のコロナ放電装置を電気回路
的に表す図である

【図６】放電特性実験装置の概略構成図である。

【図７】コロナ放電装置の放電電流ばらつきの比較を表
わす図である。

【図８】本発明に係る第３のコロナ放電装置の正面図で
ある。

【図９】本発明によるコロナ放電装置の組み立ての一実
施例を示す図である。

【図１０】導電性を有する両面接着性テープを用いた抵
抗体の作製を示す図である。

【図１１】本発明によるコロナ放電装置の組み立ての一
実施例を示す図である。

【図１２】従来のコロナ放電装置の正面図である。

【図１３】従来のコロナ放電装置を電気回路的に表す図
である。

【符号の説明】

１絶縁性基板２コモン電極３放電電極４帯状抵抗体６異方導電性接着膜７導電性を有する両面接着性テープ８対向電極９シート状抵抗体１２帯電装置１２ａシールドケース１２ｂ鋸歯状帯電装置１２ｃグリッド電極１４転写装置１４ａシールドケース１４ｂ鋸歯状転写装置２１絶縁性基板２２コモン電極２３放電電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者横田昌吾大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者沢井宏之大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (56)参考文献特開昭63−15272（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−1101476（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−167383（ＪＰ，Ａ) 特開平５−2314（ＪＰ，Ａ) 特開平５−45999（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/02 G03G 15/14 G03G 15/16 G03G 21/06 H01T 19/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁性基板上に櫛歯形状に形成されたコ
モン電極と、該コモン電極の歯に相当する部分の間にそ
れぞれ1個づつ等間隔に配設された複数の放電電極と、
該複数の放電電極とコモン電極の歯に相当する部分の上
をまたぐように配設され、かつ各放電電極及びコモン電
極の歯に相当する部分に電気的に接続された帯状抵抗体
と、前記コモン電極に接続された電圧源とを有すること
を特徴とするコロナ放電装置。
【請求項２】絶縁性基板上に櫛歯形状に形成されたコ
モン電極と、該コモン電極の歯に相当する部分の間にそ
れぞれ２個づつ等間隔に配設された複数の放電電極と、
該複数の放電電極とコモン電極の歯に相当する部分の上
をまたぐように配設され、かつ各放電電極及びコモン電
極の歯に相当する部分に電気的に接続された帯状抵抗体
と、前記コモン電極に接続された電圧源とを有すること
を特徴とするコロナ放電装置。
【請求項３】絶縁性基板の表面に等間隔で形成された
複数の第１のコモン電極と、前記第１のコモン電極に対
応して前記絶縁性基板中に形成された複数のスルーホー
ルと、前記絶縁性基板の裏面に一体的に形成され、前記
スルーホールによって前記第１のコモン電極と電気的に
接続されている第２のコモン電極と、前記第１のコモン
電極の間にそれぞれ１個もしくは２個づつ等間隔に配設
された複数の放電電極と、該放電電極と第１のコモン電
極の上をまたぐように配設され、かつ各放電電極及び第
１のコモン電極に電気的に接続された帯状抵抗体と、前
記第２のコモン電極に接続された電圧源とを有すること
を特徴とするコロナ放電装置。
【請求項４】帯状抵抗体と放電電極及び帯状抵抗体と
コモン電極との接続を、厚み方向に導電性を有し、面方
向に絶縁性を有する異方導電性接着膜を介して行うこと
を特徴とする特許の請求項１から請求項３のいずれかに
記載のコロナ放電装置。
【請求項５】帯状抵抗体は、導電性を有する両面接着
性テープが所定間隔で配設されたシート状抵抗体から一
定間隔に切断して形成することを特徴とする特許の請求
項１から請求項３のいずれかに記載のコロナ放電装置。