JPH0755064A - 充填材脱落防止具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】被覆長尺体に外嵌する貫通スリーブ５と、貫通
スリーブ５に対する蓋部材６を設け、貫通スリーブ５に
外嵌係止自在な係止部７ａを備え、貫通孔開口面に接当
可能な接当部７ｂを備えた一対の板金製の鍔状スリーブ
固定部材７を設け、鍔状スリーブ固定部材７の鍔面部８
の周方向複数箇所の部位に、充填材注入孔８ａを形成す
る第１切欠線Ｌ１を設け、貫通孔内壁Ｗに接当可能な折
曲片を形成する第２切欠線Ｌ２を、第１切欠線Ｌ１で囲
まれた開口形成予定部１７内に設け、貫通孔内壁Ｗに対
する折曲片の接当面部が、折曲片の遊端部側ほど鍔状ス
リーブ固定部材７の軸芯に近接する傾斜面部になるよう
に、第２切欠線Ｌ２を形成してある。 【効果】支持棒の組付け作業や釘等の打ち付け作業をす
ることなく構造体に取付けることができて、構造体への
取付け作業を簡単に行うことができ、充填材注入孔を大
きくして充填材を充填しやすくすることができるから、
構造体への取付け作業の作業性を向上させることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、構造体に設けた貫通孔
に挿通した例えば電線や空調配管等の被覆長尺体と、前
記貫通孔との間の空間に、その空間を閉塞するための充
填材を充填した状態で、前記貫通孔から前記充填材が脱
落するのを防止するための充填材脱落防止具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の充填材脱落防止具として
は、前記貫通孔の一端側から充填される充填材を受け止
めるための受け板を、前記貫通孔の他端部側の開口を閉
塞するように構造体に沿わせて配置し、その受け板を支
持棒で支持するものがあった。また、前記支持棒を設置
できない状況下においては、前記受け板を釘等によって
構造体に打ち付け固定していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の充填材脱落防止具によれば、支持棒の組付けや
釘等の打ち付けに手間がかかり、構造体への取付け作業
の作業効率が悪いという欠点があった。本発明の目的
は、上記従来の欠点を解消し、構造体への取付け作業を
簡単に行うことができる充填材脱落防止具を提供するこ
とにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明における充填材脱落防止具の特徴構成は、貫通
孔内で被覆長尺体に対して第一隙間をあけた状態に外嵌
可能で、且つ、貫通孔内壁に対して第二隙間をあけた状
態に内嵌可能な筒状の貫通スリーブを設け、前記被覆長
尺体に外嵌状態の前記貫通スリーブの端部に係合して、
前記貫通スリーブ端部の開口を塞ぐ蓋部材を設け、前記
貫通スリーブに外嵌係止自在な係止部を内周面に備え、
且つ、構造体の貫通孔開口面に接当可能な接当部を備え
た一対の板金製の鍔状スリーブ固定部材を設け、前記鍔
状スリーブ固定部材の鍔面部の周方向複数箇所の部位
に、それらの部位を前記鍔状スリーブ固定部材の肉厚方
向に折曲することによって充填材注入孔を形成する第１
切欠線を設け、前記部位を前記肉厚方向に折曲すること
によって前記貫通孔内壁に接当可能な折曲片を形成する
第２切欠線を、前記第１切欠線で囲まれた開口形成予定
部内に設け、前記貫通孔内壁に対する前記折曲片の接当
面部が、前記折曲片の遊端部側ほど前記鍔状スリーブ固
定部材の軸芯に近接する傾斜面部になるように、前記第
２切欠線を形成してある点にあり、その作用効果は次の
通りである。

【０００５】

【作用】つまり、上記の構成の貫通スリーブと鍔状スリ
ーブ固定部材とを設けてあるから、構造体の貫通孔内に
貫通スリーブを配置した状態で、鍔状スリーブ固定部材
を構造体の肉厚方向の両側に配置し、鍔状スリーブ固定
部材の接当部を貫通孔開口面に夫々接当させると共に、
鍔状スリーブ固定部材の係止部を貫通スリーブに夫々外
嵌係止させることで、貫通スリーブを構造体に取り付け
ることができる。また、鍔状スリーブ固定部材を板金で
形成すると共に、鍔状スリーブ固定部材の鍔面部の周方
向複数箇所の部位に、上記の第１切欠線を設けて開口形
成予定部を形成してあるから、開口形成予定部を貫通孔
の外方側に折曲することによって、鍔状スリーブ固定部
材の鍔面部に充填材注入孔を形成することができる。そ
して、前記開口形成予定部内に上記の第２切欠線を設け
てあるから、第２切欠線で囲まれた折曲片形成予定部を
貫通孔の内方側に折曲して、その折曲片を貫通孔内壁に
接当させれば、貫通孔内壁に対する貫通スリーブの径方
向の位置を決めることができる。貫通スリーブと鍔状ス
リーブ固定部材とを上記のような組付け状態にしてお
き、前記充填材注入孔から、貫通孔内壁と貫通スリーブ
の間の第二隙間に充填材を注入すると共に、貫通スリー
ブの端部側の開口から、被覆長尺体と貫通スリーブの間
の第１隙間に充填材を注入する。そして上記の構成の蓋
部材を貫通スリーブの端部に係合させれば、前記第一隙
間に充填した充填材が脱落するのを防止することができ
る。以上に説明したように、本発明にかかる充填材脱落
防止具は、支持棒の組付け作業や釘等の打ち付け作業を
することなく構造体に取付けることができるから、構造
体への取付け作業を簡単に行うことができる。

【０００６】しかも、この作用効果に加えて以下のよう
な作用効果を奏することができる。 貫通スリーブの長手方向での鍔状スリーブ固定部材
の係止位置を変化させるだけで、構造体表面側への貫通
スリーブの出しろを、施工現場の状況に合わせて簡単に
調節することができる。 構造体の厚みより長さが長い貫通スリーブを用いる
ことができるから、構造体の厚みが薄い場合であっも、
貫通スリーブを長くすることによって、耐火構造上にお
ける充填材の必要充填長さを充分確保することができ
る。 前記折曲片を貫通孔内壁に接当させることによっ
て、前記貫通孔内壁に対する貫通スリーブの径方向の位
置を決めることができるから、貫通スリーブを、貫通孔
の径方向において予め設定された位置、例えば貫通孔と
同芯になるような位置に容易に配置できる。 鍔状スリーブ固定部材を板金で形成し、鍔状スリー
ブ固定部材の鍔面部に前記第１、第２切欠線を形成して
あるから、例えば、前記折曲片や充填材注入孔を予めプ
レス機械等で折曲加工しておく場合に比べると、加工コ
ストの低廉化を図ることができる。 前記折曲片は、鍔状スリーブ固定部材の複数箇所の
部位を肉厚方向に折曲することによって形成されるか
ら、その折曲片は、折曲方向とは直交する方向の側面部
で貫通孔内壁に接当する。従って、貫通孔内壁から反力
を受けても曲がりにくくなって、鍔状スリーブ固定部材
を薄肉材で製作でき、鍔状スリーブ固定部材の製作が容
易で、材料費の低廉化を図ることができる。 前記第２切欠線は、前記折曲片の貫通孔内壁に対す
る接当面部が、折曲片の遊端部側ほど前記鍔状スリーブ
固定部材の軸芯に近接する傾斜面部になるように形成し
てあるから、前記折曲片の端部を貫通孔内壁に引っ掛か
りにくくすることができる。 折曲片形成予定部は、前記第二隙間があまり大きく
ないことから細長い形状になりやすく、そのために、例
えば、開口形成予定部を鍔状スリーブ固定部材の鍔面部
に周方向に沿って複数設ける場合、開口形成予定部とは
別個の位置に折曲片形成予定部を形成するとすれば、折
曲片形成予定部にスペースを取られて、開口形成予定部
を大きくすることが困難であるが、上記構成によれば、
前記第２切欠線は開口形成予定部内に設けてあるから、
開口形成予定部のためのスペースとは別個に折曲片形成
予定部を形成する必要がなく、上記のような場合でも、
隣接する開口形成予定部同士を近接させた状態にして、
開口形成予定部の総面積を大きくして充填材注入孔を大
きくでき、充填材を充填しやすくすることができる。

【０００７】

【発明の効果】従って、支持棒の組付け作業や釘等の打
ち付け作業をすることなく構造体に取付けることがで
き、しかも、その取付け作業においては、貫通スリーブ
の出しろを、施工現場の状況に合わせて簡単に調節する
ことができ（上記）、貫通スリーブを、例えば貫通孔
と同芯になるような位置に容易に配置でき（同）、折
曲片を貫通孔内壁に引っ掛かりにくくすることができ
（同）、充填材注入孔を大きくして充填材を充填しや
すくすることができ、充填材を充填しやすくすることが
できる（同）から、構造体への取付け作業の作業性を
向上させることができ、また、構造体の厚みが薄い場合
であっても、耐火構造上における充填材の必要充填長さ
を充分確保することができる（同）から耐火性能に優
れ、さらに、鍔状スリーブ固定部材の製作が容易で、材
料費の低廉化を図ることができる（同）上に、例え
ば、前記折曲片や充填材注入孔を、予めプレス機械等で
折曲加工しておく場合に比べると、加工コストの低廉化
を図ることができる（同）から経済性に優れる充填材
脱落防止具を提供することができた。

【０００８】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００９】図１に示すように、構造体の一例であるコ
ンクリート壁１の貫通孔２に挿通する空調配管３（被覆
長尺体の一例）を、充填材脱落防止具Ａと、モルタル
Ｍ、熱膨張性耐火パテ４（共に充填材の一例）とで貫通
孔２に密閉状態に固定して耐火構造を構成してある。

【００１０】前記空調配管３は、銅管からなる配管本体
３ａを発泡樹脂製断熱部材３ｂで被覆して構成してあ
る。

【００１１】前記充填材脱落防止具Ａは板金で形成して
あり、詳述すると、図１、図２に示すように、外周面に
雄ネジ部５ａを備え、且つ、貫通孔２に挿通した空調配
管３に、貫通孔２内で第一隙間Ｄをあけた状態に外嵌可
能で、貫通孔内壁Ｗに対して第二隙間Ｎをあけた状態に
内嵌可能な貫通スリーブ５を設け、前記空調配管３に外
嵌した状態の貫通スリーブ５の端部に螺合して、貫通ス
リーブ５の端部の開口部を塞ぐ蓋部材６を一対設け、前
記雄ネジ部５ａに螺合自在な雌ネジ部７ａ（前記貫通ス
リーブ５に外嵌係止自在な係止部の一例）を内周面に備
える円筒部９と、前記雌ネジ部７ａを前記雄ネジ部５ａ
に螺合させた状態で、貫通孔２の開口部周りのコンクリ
ート壁１に接当して前記第２隙間Ｎを覆うリング状の鍔
面部８とからなる鍔状スリーブ固定部材７を一対設けて
前記充填材脱落防止具Ａを構成してある。

【００１２】前記貫通スリーブ５は、前記貫通孔２より
も長い円筒体で構成してある。前記蓋部材６は、貫通ス
リーブ５の端部に螺合自在なネジ部６ａと、前記貫通ス
リーブ５内の第一隙間Ｄに充填されたパテ４を受け止め
る円板状の受止め部６ｂとから構成してあり、前記受止
め部６ｂには、前記空調配管３を挿通自在な挿通孔６ｃ
を設けてある。また、図２に示すように、第１蓋部材６
は、周方向に二分割してあり、各分割部材どうしを、互
いの一端部間に設けたヒンジ６ｄを介して揺動自在に連
結し、互いの他端部に、その他端部どうしを接当させた
状態でボルトＢで固定するボルト固定部６ｅを設けてあ
る。

【００１３】前記鍔状スリーブ固定部材７の鍔面部８の
外周側の端部は、軸芯方向に全周にわたって折曲してあ
り、その折曲した端部を、前記コンクリート内壁Ｗに対
する接当部７ｂにしてある。また、前記雌ネジ部７ａ
は、円筒部９の内周面の周方向複数箇所にのみネジ山を
形成してある。そして、図２、図３（イ）に示すよう
に、前記鍔面部８の周方向複数箇所の部位に、それらの
部位を肉厚方向に折曲することによって充填材注入孔８
ａを形成する第１切欠線Ｌ１を設け、前記部位を前記肉
厚方向に折曲することによって貫通孔内壁Ｗに接当可能
な折曲片１８を形成する第２切欠線Ｌ２を、前記第１切
欠線Ｌ１で囲まれた開口形成予定部１７内に設けてあ
る。前記第１切欠線Ｌ１は、前記開口形成予定部１７が
前記鍔面部８の周方向に沿った形になるように形成して
ある。また、開口形成予定部１７の第１折曲予定部１７
Ａと、第２切欠線Ｌ２で囲まれた折曲片形成予定部１９
の第２折曲予定部１９Ａとを、開口形成予定部１７の周
方向の一端部側に設け、第１折曲予定部１７Ａを第２折
曲予定部１９Ａよりも鍔面部８の径方向外方側に配置し
てある。前記第２切欠線Ｌ２は、貫通孔内壁Ｗに対する
折曲片１８の接当面部１８Ａが、折曲片１８の遊端部側
ほど鍔状スリーブ固定部材７の軸芯に近接する傾斜面部
になるように形成してある。

【００１４】図１は、前記開口形成予定部１７を、貫通
孔２の外方側に夫々折曲して充填材注入孔８ａを形成し
（図３（ロ）参照）、前記折曲片形成予定部１９を貫通
孔２の内方側に夫々折曲して折曲片１８を貫通孔内壁Ｗ
に接当させた状態を示している。そして、夫々の折曲片
１８の接当力によって前記貫通スリーブ５を前記貫通孔
２のほぼ中央に位置させてある。上記のように、前記折
曲片１８の接当面部１８Ａが、遊端部側ほど前記鍔状ス
リーブ固定部材７の軸芯に近接する傾斜面部になってい
るから、貫通孔内壁Ｗに前記折曲片１８が引っ掛かり難
く、且つ、内径の少々異なる貫通孔２にも対応できる。
なお、開口形成予定部１７は、モルタルＭが固化した後
に折曲部周りにねじって鍔面部８から切り離す（図３
（ハ）参照）。この場合、上記のように、開口形成予定
部１７が前記鍔面部８の周方向に沿った形になってお
り、開口形成予定部１７の第１折曲予定部１７Ａと、折
曲片形成予定部１９の第２折曲予定部１９Ａとを、開口
形成予定部１７の周方向の一端部側に設け、第１折曲予
定部１７Ａを第２折曲予定部１９Ａよりも鍔面部８の径
方向外方側に配置してあるから、開口形成予定部１７の
周方向の他端部側のねじり操作部と前記折曲部との距離
が大きくなり、ねじりの際の回転半径が大きくなって、
軽い力で開口形成予定部１７を鍔面部８から切り離すこ
とができる。

【００１５】上述の貫通スリーブ５・蓋部材６・スリー
ブ固定部材７は、金属によって形成してあるために、火
災が生じた場合にも、前記耐火パテ４・モルタルＭと共
に、前記貫通孔２の密閉状態を維持し、貫通孔２を通し
た炎や煙の流通を防ぐことができる。

【００１６】本実施例の充填材脱落防止具Ａによれば、
貫通スリーブ５に螺合させた両スリーブ固定部材７によ
ってコンクリート壁１を挟みこむだけで、貫通孔２のほ
ぼ中央に充填材脱落防止具Ａを取り付けることができ、
蓋部材６を設置して耐火パテ４・モルタルＭを第一隙間
Ｄ・第二隙間Ｎに各別に充填するだけで、簡単に空調配
管３を貫通孔２に固定することができ、例えば、火災が
生じて空調配管３の断熱部材３ｂが燃焼しても、その部
分は熱膨張した耐火パテ４が埋めつくし、貫通孔２内に
炎や煙が通過する隙間を発生させない状態を維持するこ
とができる。また、前記耐火パテ４の前記空調配管３長
手方向への熱膨張作用を、前記蓋部材６によって阻止で
きるから、耐火パテ４の熱膨張のほとんどを、空調配管
３の径方向に沿った内側（配管本体３ａ）へ向けて作用
させることができる。

【００１７】〔別実施例〕以下に別実施例を説明する。

【００１８】〈１〉 前記構造体１は、先の実施例で説
明したコンクリート壁に限らず、他の材質で形成してあ
るものや、スラブ・梁・柱等であってもよく、且つ、中
空構造のものであってもよい。それらを総称して構造体
という。また、前記被覆長尺体３は、空調配管に限ら
ず、例えば、電線や給湯配管等であってもよく、それら
を含めて被覆長尺体と総称する。

【００１９】〈２〉 前記充填材４は、耐火パテ４に限
らず、例えば、モルタルや一般的なパテ等であってもよ
い。

【００２０】〈３〉 前記被覆長尺体３を挿通自在な前
記蓋部材６の挿通孔６ｃは、その形状が先の実施例で説
明した円形に限るものではなく、例えば、楕円形や、挿
通する被覆長尺体３の断面形状に合わせた形状に形成し
てあってもよく、そうすることで、被覆長尺体３との間
の隙間を減らし、より第二空間Ｄの密閉度をよくして、
耐火パテ４の熱膨張を配管本体３ａ周囲に作用させるこ
とができる。

【００２１】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】構造体への断熱材脱落防止具の取付状態を表す
断面図

【図２】断熱材脱落防止具を表す分解斜視図

【図３】（イ）開口形成予定部と折曲片形成予定部を折
曲する前の状態を表す斜視図 （ロ）開口形成予定部と折曲片形成予定部を折曲した状
態を表す斜視図 （ハ）開口形成予定部を鍔面部から切り離した状態を表
す斜視図

【符号の説明】

１ 構造体 ２ 貫通孔 ３ 被覆長尺体 ４ 充填材 ５ 貫通スリーブ ６ 蓋部材 ７ スリーブ固定部材 ７ａ 係止部 ７ｂ 接当部 ８ 鍔面部 ８ａ 充填材注入口 １７ 開口形成予定部 １７Ａ 第１折曲予定部 １８ 折曲片 １８Ａ 接当面部 １９ 折曲片形成予定部 １９Ａ 第２折曲予定部 Ｄ 第一隙間 Ｋ スリーブ位置決め手段 Ｌ１ 第１切欠線 Ｌ２ 第２切欠線 Ｍ 充填材 Ｎ 第二隙間 Ｗ 貫通孔内壁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造体（１）に設けた貫通孔（２）に挿
   通した被覆長尺体（３）と、前記貫通孔（２）との間の
   空間に、その空間を閉塞するための充填材（４、Ｍ）を
   充填した状態で、前記貫通孔（２）から前記充填材
   （４，Ｍ）が脱落するのを防止するための充填材脱落防
   止具であって、 前記貫通孔（２）内で前記被覆長尺体（３）に対して第
   一隙間（Ｄ）をあけた状態に外嵌可能で、且つ、貫通孔
   内壁（Ｗ）に対して第二隙間（Ｎ）をあけた状態に内嵌
   可能な筒状の貫通スリーブ（５）を設け、前記被覆長尺
   体（３）に外嵌状態の前記貫通スリーブ（５）の端部に
   係合して、前記貫通スリーブ（５）端部の開口を塞ぐ蓋
   部材（６）を設け、前記貫通スリーブ（５）に外嵌係止
   自在な係止部（７ａ）を内周面に備え、且つ、前記構造
   体（１）の貫通孔開口面に接当可能な接当部（７ｂ）を
   備えた一対の板金製の鍔状スリーブ固定部材（７）を設
   け、前記鍔状スリーブ固定部材（７）の鍔面部（８）の
   周方向複数箇所の部位に、それらの部位を前記鍔状スリ
   ーブ固定部材（７）の肉厚方向に折曲することによって
   充填材注入孔（８ａ）を形成する第１切欠線（Ｌ１）を
   設け、前記部位を前記肉厚方向に折曲することによって
   前記貫通孔内壁（Ｗ）に接当可能な折曲片（１８）を形
   成する第２切欠線（Ｌ２）を、前記第１切欠線（Ｌ１）
   で囲まれた開口形成予定部（１７）内に設け、前記貫通
   孔内壁（Ｗ）に対する前記折曲片（１８）の接当面部
   （１８Ａ）が、前記折曲片（１８）の遊端部側ほど前記
   鍔状スリーブ固定部材（７）の軸芯に近接する傾斜面部
   になるように、前記第２切欠線（Ｌ２）を形成してある
   充填材脱落防止具。
2. 【請求項２】 前記開口形成予定部（１７）が前記鍔面
   部（８）の周方向に沿うように前記第１切欠線（Ｌ１）
   を形成し、前記開口形成予定部（１７）の第１折曲予定
   部（１７Ａ）と、前記第２切欠線（Ｌ２）で囲まれた折
   曲片形成予定部（１９）の第２折曲予定部（１９Ａ）と
   を、前記開口形成予定部（１７）の周方向の一端部側に
   設け、前記第１折曲予定部（１７Ａ）を前記第２折曲予
   定部（１９Ａ）よりも前記鍔面部（８）の径方向外方側
   に配置してある請求項１記載の充填材脱落防止具。