JPH0754256A

JPH0754256A - 嵩高性不織布

Info

Publication number: JPH0754256A
Application number: JP14868194A
Authority: JP
Inventors: Yusuke Nakano; 雄介中野; Yosuke Takai; 庸輔高井
Original assignee: Daiwabo Create Co Ltd
Current assignee: Daiwabo Create Co Ltd
Priority date: 1993-06-07
Filing date: 1994-06-06
Publication date: 1995-02-28
Anticipated expiration: 2016-02-26
Also published as: JP3138145B2

Abstract

(57)【要約】【目的】見掛けの厚さが収縮処理前の２倍以上に増大
され、表面に細かいパイルが短い畝状となって密集した
ような多数の皺を持った嵩高性不織布を提供する。【構成】加熱による最大収縮率（Ｓ％）が少なくとも
５０％である高収縮性繊維を少なくとも５０重量％含む
第一繊維層の少なくとも片面に本質的に熱収縮しない繊
維からなる第二繊維層を重ね合わせ、これら二層を繊維
間交絡して交絡不織布となし、この交絡不織布を熱処理
しその第一繊維層を収縮させて第二繊維層の厚さを増大
させ、第二繊維層の表面に多数の皺を形成するとともに
見掛けの厚味が上記交絡不織布の厚味の２倍以上の嵩高
な不織布となした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱収縮率５０％以上の
高収縮性繊維で構成する繊維層と、他の繊維（熱収縮し
ないかまたは熱収縮率の小さい繊維）で構成する繊維層
とが重ね合わされて交絡され、両繊維層の熱収縮の差を
利用して表面に多数の皺が形成されてなる嵩高性不織布
であって、フィルター、マスク、ワイパーあるいはタオ
ル等に有効に利用することができる嵩高性不織布に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、不織布の見掛け厚味を増大化した
嵩高性不織布としては、特開平２−１６０９６２号公報
に記載されている潜在捲縮弾性繊維またはエラストマー
繊維である伸縮繊維の収縮性を利用したものが実用に供
されている。また不織布に多数の皺を形成した不織布と
しては、熱収縮ネットの両面から繊維を交絡させてネッ
トと一体化させた不織布となし、その不織布を熱処理し
てネットを収縮させ、表面に大きな皺を生じさせたもの
があり、これらはいずれも主として家庭用使い捨てワイ
パーに用いられている。

【０００３】高収縮性繊維としては、特開昭６０−２７
０９号公報に記載されている吸水膨潤作用を用いたポリ
ビニルアルコール繊維が実用に供され、また特開昭５８
−２１４５５０号公報に記載されている熱収縮特性を利
用したブテン以上の炭素数を持つα−オレフィンとプロ
ピレン含有率５０〜８５モル％のプロピレンコポリマー
を用いたポリオレフィン系熱収縮繊維の例がある。さら
に最大収縮率が５０％以上の熱収縮性繊維としては、先
に本出願人が提供したエチレン−プロピレンランダムコ
ポリマーおよびエチレン−プロピレン−ブテン−１三元
共重合体の繊維が挙げられる。（特開平５−４４１０８
号公報参照）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の不織布に使用さ
れてきた乾熱収縮性繊維の最大収縮率は、通常３０〜４
０％であることから収縮処理前の不織布を収縮処理して
も嵩の増加率が小さく、収縮処理後の不織布の厚味が処
理前の２００％をを超えるような嵩高な不織布を得るこ
とが困難であった。また湿熱収縮性のポリビニルアルコ
ール繊維はこれより収縮性が大きいが収縮応力が小さい
ため、繊維間が交絡している不織布の一部の繊維に使用
してその収縮特性を利用しても、厚味の増加率が２００
％を超えて不織布の表面に多数の皺が形成された嵩高性
不織布を得ることはできない。

【０００５】また、上記潜在捲縮弾性繊維またはエラス
トマー繊維である伸縮繊維の収縮性を利用した嵩高性不
織布は、熱収縮によって伸縮性が発現する繊維を主体と
する第１繊維区域と、実質的に非伸縮性の第２繊維区域
とを幅方向に交互に並列してなる不織布に熱処理を施
し、その第１繊維区域の繊維に伸縮性を発現させて幅方
向に多数のクレープを形成して嵩高となしたものであっ
て、伸縮性に富んでいることから傷当てや包帯あるいは
クッションカバーなどには好適ではあるが、例えばワイ
パーやタオルに適用した場合、クレープ部分（皺部分）
が伸びてそのクレープ部分を有効に活用することができ
ない。

【０００６】皺部分が伸びるというかかる不都合は、熱
収縮性ネットの両面に繊維を交絡させたのち熱処理して
ネットを収縮させ嵩高化した不織布によって改善するこ
とができるが、収縮したネットが芯材として内部に残留
しているため、手触りがよくない上に柔軟性が阻害さ
れ、またネットの収縮によって嵩高となった不織布の表
面は、ネットの網目間の繊維が膨れた形態であって皺状
とは言い難い。そしてこのような嵩高性不織布は面圧が
加わると平坦化しやすく、例えばワイパーとして使用し
た場合、拭き取り量のアップを期待することができな
い。

【０００７】また上記したように、特開昭５８−２１４
５５０号公報には２０％以上の熱収縮性繊維が、また特
開平５−４４１０８号公報には最大収縮率が５０％以上
の熱収縮性繊維が記載されてはいるが、その用途は糸と
その糸によって得られる織り編み物の例が教示されてい
るに留まる。そしてこのような高収縮性繊維は熱収縮開
始温度が比較的低くまた収縮率が大きいことから、繊維
ウェブ混合した場合の全体の均整な熱処理の困難性が予
測されることから、上記発明の出願時点においてこの高
収縮性繊維を不織布の構成繊維の一部に利用して不織布
の表面に多数の皺を形成するという着想は思いもよらぬ
ことであった。

【０００８】一般に家庭用ワイパーに限らず、拭き取り
量の大きいものを対象にしたワイパーは、表面に多数の
凹凸を持ち、拭き取ったものを凹部に押し込め、ワイパ
ー表面にはあまり拭き取ったものがない状態に保ことが
理想であり、したがって表面がより多皺性で凹凸に富
み、張力によっても皺が伸びず、見掛けが嵩高な不織布
が要望されている。しかしながら従来の凹凸性不織布で
はまだ十分目的を達するほど多皺性ではなく拭き取り量
の大きいものを対象にしたワイパーとして必ずしも満足
できるものではなかった。また近年汎用されてきた極細
繊維を用いたワイパーは、繊細な塵埃の拭き取りに好適
ではあるが拭き取り量の大きいものを対象にしたワイパ
ーとして不向きであり、表面に型崩れしない多数の皺を
備えた柔軟な嵩高性不織布が業界において強く要望され
ていた。

【０００９】また、フィルター分野においては濾過表面
が大きい程より長時間濾過に供することができるため、
扁平なフイルターにプリーツ加工を施すなどしてフイル
ター表面をより増大させる努力が払われてきたが、プリ
ーツ加工を施すことなく皺の形成によって濾過面積を大
きくなした嵩高性の不織布の実現が望まれていた。

【００１０】本発明は、表面に細かいパイルが短い畝状
となって不規則に密集したような多数の皺を備え、各種
のワイパーやフィルターあるいはタオルやシーツなどボ
リウムと柔軟性が要求される用途に好都合な嵩高性不織
布を提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、熱収縮率が５
０％以上の高収縮性繊維からなるウェブ層に、他の繊維
で構成したウェブを積層するとともにこれら両ウェブの
構成繊維間を絡合させて熱処理により上記高収縮性繊維
の層を収縮させることによって表面に多数の皺が形成さ
れた嵩高性不織布が得られることを知見し、上記課題を
解決した。

【００１２】即ち本発明による嵩高性不織布は、加熱に
よる最大収縮率（Ｓ％）が少なくとも５０％である高収
縮性繊維を少なくとも５０重量％含む第一繊維層の少な
くとも片面に他の繊維からなる第二繊維層が位置し、こ
れら二層が繊維間交絡により一体化され、熱処理により
第一繊維層が収縮されて表面に第二繊維層による多数の
皺が形成され、見掛けの厚味が上記交絡不織布の厚味の
２倍以上を有していることを特徴としているものであ
る。

【００１３】熱収縮性繊維がその収縮率を５０％を超え
る性能を持ちえないと単なるクレープ状の凹凸が形成さ
れた不織布となり、細かいパイルループが短い畝状に不
規則に密集したような多皺性の嵩高不織布を得ることが
できない。また、８０％程度の収縮率を持つ収縮性繊維
であっても、他の普通の繊維５０％以上と混綿すると所
望の多皺性の嵩高性不織布が得られず、最大収縮率（Ｓ
％）が少なくとも５０％である高収縮性繊維を少なくと
も５０重量％含む繊維ウェブでもって第一繊維層を形成
することが重要である。

【００１４】高収縮性繊維としては、融解ピーク温度
（Ｔｍ℃）が１３０＜Ｔｍ＜１４５のエチレン−プロピ
レンランダムコポリマー（ＥＰ）を少なくとも７０重量
％以上含むポリマーからなる繊維が好適である。

【００１５】さらに高収縮性繊維は、前記ポリマー（Ｅ
Ｐ）を少なくとも７０重量％と、融解ピーク温度（Ｔｍ
℃）が１３０＜Ｔｍ＜１４５のエチレン−プロピレン−
ブテン−１三元共重合体（ＥＰＢ）との混合ポリマーか
らなる繊維が好ましく、またさらに上記ＥＰとＥＰＢの
混合ポリマーに少量のポリプロピレン（ＰＰ）等のオレ
フィン系ポリマーを混合してもよい。

【００１６】上記オレフィン系熱収縮繊維、特にＥＰの
みでなる繊維はそれを３倍程度に延伸すると、融点直下
の１３０℃で１分以内に９３％の熱収縮率を示す。即ち
元の長さの７％になり、素材としてＥＰが最も熱収縮し
やすく、次いでＥＰＢが熱収縮しやすい。したがってＥ
Ｐを多用するのが好ましいが、用途によってはＥＰの高
収縮性の制御が必要な場合もあり、最大熱収縮率が５０
％を下回らない範囲においてＥＰよりも熱収縮率の小さ
いポリマーを混合してもよい。

【００１７】上記融解ピーク温度とはポリマーの示差熱
熱量測定（ＤＳＣ）をおこなうときのＤＳＣ曲線が最高
値を示すときの温度であり、また最大熱収縮率とは、加
熱された繊維が繊維形状を保ったままの収縮状態での最
高の収縮率をいう。

【００１８】一般に不織布用繊維は、帯電防止剤などの
繊維処理剤水溶液を製造上付着させ、乾燥して製造する
ので、収縮温度が１００℃を超えるものを使用する。ま
た繊維が溶融すると収縮応力が著しく低下するため、熱
収縮加工の時間によるが、繊維が完全に溶融してしまわ
ない状態に工夫すると、熱収縮加工温度（Ｔ℃は１００
＜Ｔ＜＝Ｔｍ＋３０の範囲が好ましい。

【００１９】第二繊維層を構成する繊維は、木綿、麻な
どの木質繊維、羊毛などの獣毛、生糸などの天然繊維、
レーヨンやアセテートなどの化学繊維およびポリプロピ
レン、ポリエステル、アクリル、ナイロン、塩化ビニル
およびビニロンなどの合成繊維であって熱収縮加工温度
で溶融しない繊維、など、いわゆる一般に繊維といわれ
る繊維状物を都合よく用いることができ、これらは第一
繊維層で収縮繊維と混綿して用いることができる。

【００２０】例えばウエットワイパー用の本発明の嵩高
性不織布においては、レーヨンなどの親水性繊維を第二
繊維層に、また精密ワイパー用の場合には、ナイロンと
ポリエステルまたはポリエステルとポリプロピレンなど
の組合せによる分割性複合繊維や易フィブリル化アクリ
ル繊維を第二繊維層に、そしてフィルターやマスクに用
いる時は、一般繊維に加え上記分割性複合繊維や易フィ
ブリル化アクリル繊維を単独もしくは混用する、などし
て使用すると都合がよい。

【００２１】なお、精密ワイパーに用いる時は、高収縮
性の第一繊維層の両面に第二繊維層を位置させて繊維間
交絡、熱処理して両面に皺を形成してなる嵩高不織布と
し、表裏両面を拭き取り面として使用できるようにする
ことが望ましい。そして両面に第二繊維層を配する場
合、一方の第二繊維層を他方の第二繊維層より低目付と
なし、表裏に大きさのことなる皺を形成すると一層好都
合である。

【００２２】また、第二繊維層は、接着が緩やかなスパ
ンボンド不織布やメルトブロー不織布であっても差し障
りなく、またトウ開繊ウエッブなど、長繊維の集合物で
構成してもよい。

【００２３】本発明の嵩高性不織布は、収縮処理後の見
掛けの厚味が収縮処理前の交絡不織布の厚味の２倍以上
を有し、表面に密集した多数の皺を有している。このよ
うな嵩高性不織布を得るには、熱収縮加工をする前に上
記した熱高収縮性繊維を少なくとも５０％含む第一繊維
層内に第二繊維層の繊維が混入して交絡いることが肝要
である。このような状態下で熱処理することにより積層
したウェブ全体が均一に収縮して厚さが増加し、表面
（第二繊維層の面）に密集した多数の皺を備えた嵩高な
不織布が得られる。

【００２４】収縮処理後の不織布の見掛けの厚味が、収
縮処理前の交絡不織布の厚味の２倍を超えないような嵩
高性不織布においては、表面に形成される皺間隔が粗と
なり、例えばワイパーやタオルとして使用した場合、皺
が倒伏して嵩高性の維持が困難となり、また濾過材とし
て使用すると、皺の部分と、皺と皺との間の部分との繊
維密度差が大きくなって、全面に亘り均整な濾過作用を
期待することができない。収縮後の厚味の好ましい増加
率は約２５０〜６００％である。

【００２５】上記第一繊維層と第二繊維層の繊維間を交
絡する方法としては、積層繊維ウェブの目付が１５〜１
００ｇ／ｍ² 程度の低目付のものに対しては高圧水流に
よるウオータージェツト法（スパンレース法ともいわれ
ている）が最も都合がよく、１００〜３００ｇ／ｍ² 程
度の高目付の積層繊維ウェブにおいては、高圧水流によ
るウオータージェツト法の他にニードルパンチ法を用い
てもよい。そして繊維交絡後の熱処理による収縮加工
は、できるだけ束縛のない状態で行なうのが好ましい。

【００２６】しかし表面に多数の皺を備えた本発明の嵩
高性不織布を得るには、積層繊維ウェブの目付けを１５
〜２５０ｇ／ｍ² 程度に留め、その積層ウェブを高圧水
流によるウオータージェツト法でもって繊維間交絡さ
せ、しかるのち熱処理を施すことが有利であり、あまり
高目付のものは好ましくない。即ち収縮処理加工する交
絡不織布は、２５０ｇ／ｍ² 以下の目付とするのがよ
く、目付が２５〜６０ｇ／ｍ² の交絡不織布においては
第二繊維層の面に特に好ましい多数の皺を形成すること
ができる。

【００２７】また第一繊維層と第二繊維層の比率は、用
途や構成や目付などの因子ため一概に言えないが、皺を
多くするには第一繊維層の比率が第二繊維層より少ない
方が良い結果となる。そして収縮加工によって、交絡不
織布のうち第二繊維層に皺が生じ、同時に第一繊維層は
より高密度な繊維状態となるので不織布の厚さ方向に繊
維密度差が形成される。このことは例えばフィルターや
マスクなどの濾過材として使用した場合、単位面積当た
りの濾過面積が増大するとともに、深層濾過機能を呈
し、濾過精度や濾過ライフの向上に好都合となる。

【００２８】

【作用】本発明の嵩高性不織布は、高収縮性繊維が含ま
れる第一繊維層と一般の繊維でなる第二繊維層が繊維間
交絡により一体化しており、高収縮性繊維が収縮するこ
とで第一繊維層全体が収縮して、繊維密度も上昇するた
め第二繊維層を巻き込んで収縮変形して第二繊維層側に
細かいパイルループが短い畝状に不規則に密集したよう
な多数の皺が形成されている。そしてこの皺は非可逆な
作用によって作られており、第二繊維層の嵩高変形は固
定され、張力が付与されても皺が伸びず、容易になくな
らない。

【００２９】したがって例えば第二繊維層がレーヨンで
もって構成されている場合においては、柔軟性に富み保
水性が優れた嵩高性不織布となり、タオルやワイパーと
しての機能を向上させる。また第二繊維層が疎水性繊維
でもって構成されている場合においては、疎水性繊維に
よる表面積が増大し、例えば濾過材として使用した場
合、深層濾過作用を奏し、濾過精度や濾過ライフの向上
に寄与する。

【００３０】

【実施例】

繊維の用意表１、表２に示すＥＰ、ＥＰＢおよびＰＰを用い各紡糸
条件下で繊維化し、帯電防止剤等の繊維処理剤を付与
後、スタフィング処理剤を付与後、スタフィングボック
スで機械捲縮加工し、６０℃のコンベア型熱風貫通型乾
燥機で乾燥し、５１ｍｍの長さに切断してステープルと
なした。常法で測定したこのステープルの繊維性能を表
１および表２の通りであった。

【００３１】また、試販のレーヨン（２デニール、５１
ｍｍ）、アクリル繊維（２デニール、４５ｍｍ）、ポリ
エステル繊維（１．５デニール、３８ｍｍ）も用意し
た。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【表２】

【００３４】上記表１、表２において単一：一種のポリマーを紡糸した単一繊維。混合：二種以上のポリマーを混合して紡糸した単一
繊維。Ｓ／Ｓ：並列型複合繊維であって、混合率は複合比率
を示す。分割：繊維断面が風車型の８分割繊維。ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート。乾熱収縮率（％）は繊維１００本を束ねたものを各温度
下に暴露したときの収縮率を測定した。ＭＦＲは２３０
℃において測定した。但しＰＥＴは２８０℃で測定し
た。

【００３５】［実施例１〜１３，比較例１〜３］表３、
表４、および表５に示すように、第一繊維層と第二繊維
層に使用する二種のウェブを作り、これを重ね合わせて
ウオータージェット法（水圧４０ｋｇ／ｃｍ² ）により
第一繊維層と第二繊維層の構成繊維を交絡させた。但し
実施例６、７、８および９は１２０ｋｇ／ｃｍ² の圧力
水を用いた。また実施例６、７および９は第二繊維層を
目付を２０ｇ／ｍ² と１０ｇ／ｍ² の２つに分けて第一
繊維層の表裏に配して交絡処理を行った。また実施例８
の第一繊維層にはＡ繊維を長さ方向に配向した平行ウェ
ブを使用した。

【００３６】次に第一繊維層と第二繊維層とを繊維交絡
処理した不織布を、表３、表４、および表５に示した加
工温度で１分間熱処理して第一繊維層の収縮処理を行っ
たところ、比較例においては見掛けの厚味が交絡不織布
の２倍程度であったが、実施例のすべてにおいては見掛
けの厚味が交絡不織布の２．５倍以上を有し、第一繊維
層の面に表面に細かいパイルループが短い畝状に不規則
に密集したような多数の皺を持つ嵩高な不織布が得られ
た。

【００３７】なお、熱処理加工にはコンベア型熱風貫通
型乾燥機を用いた。その結果を表３、表４、および表５
に示し、また実施例１および８と比較例１の強力および
伸度を表６に示す。

【００３８】

【表３】

【００３９】

【表４】

【００４０】

【表５】

【００４１】

【表６】

【００４２】実施例１の本発明嵩高性不織布に希釈した
台所用液体洗剤を含浸させ、油に汚れたガスレンジを拭
いたところ、市販の台所用ワイパーと同程度に手早く拭
き取れることが出来た。なお、市販のものに比べ伸び縮
みが少ないので、裏側に汚れが滲み出す程度が少なく、
手が汚れにくかった。

【００４３】実施例５の嵩高性不織布を幅２５ｃｍの帯
状に裁断し、外径３５ｍｍの多孔性円筒に強く締めなが
ら外径が６５ｍｍとなるまで巻き付け、巻き端を電気ご
てで溶かして固定し、両端面をホットプレートで溶かし
てシールしてカートリッジタイプの円筒フィルターとし
た。同様にして繊度２デニールのＰＰを芯成分とし鞘成
分をポリエチレンとする熱接着繊維ＮＢＦ（Ｈ）（大和
紡績株式会社製）を用いた目付４０ｇ／ｍ² の熱接着不
織布で同形の円筒フィルターを作った。

【００４４】実施例５の不織布を使うと同じ外径の円筒
フイルターで、巻き付け長さは上記熱接着不織布の１／
３となり、生産性が向上した。そして上記２種の円筒フ
ィルターを用いて、濃度２００ｐｐｍの試験用ダスト
（関東ローム、平均粒径３０μ１）懸濁液を外側から内
側の中空部に貫通させるという濾過テストをしたとこ
ろ、ＮＢＦ（Ｈ）不織布を巻いた円筒フィルターが目詰
りを起こして通水圧が上昇する水量でも、実施例５の不
織布の円筒フィルターにおいては通水圧はさほど上昇せ
ず、濾過ライフの向上が確認された。

【００４５】また実施例８によって得られた本発明の嵩
高性不織布は、特に縦方向の収縮率が大きく、見掛けの
厚味が２ｍｍ以上を有し、第二繊維層側の表面には細か
いパイルループが短い畝状に不規則に密集したような多
数の皺が顕著に形成されてなる柔軟性に富み、またその
裏面の第一繊維層側にはＡ繊維の過度な収縮によって高
密度化した硬質面となっていた。したがってこの嵩高性
不織布を浴用タオルとして使用した場合、第二繊維層側
における石鹸の泡立ちがきわめて良好であり、その裏面
側は垢擦りとしての機能を発揮した。

【００４６】

【発明の効果】このように本発明の嵩高性不織布は、加
熱による最大収縮率（Ｓ％）が少なくとも５０％である
高収縮性繊維を少なくとも５０重量％含む第一繊維層の
少なくとも片面に他の繊維からなる第二繊維層が位置
し、これら二層が繊維間交絡により一体化され、熱処理
により第一繊維層が収縮されて表面に第二繊維層による
多数の皺が形成され、見掛けの厚味が上記交絡不織布の
厚味の２倍以上を有してなるものであるから、本発明の
嵩高性不織布の見掛け厚味と同じ厚味を持つ従来の不織
布より遥かに低目付となり経済的である。

【００４７】その上、柔軟性に富み、見掛け厚味が大き
く、表面に形状崩れのない多数の皺を有しているので、
ワイパーとして用いると、表面の皺が優れた拭き取り効
果を発揮し、汚れが裏側に滲み出しにくく使い勝手がよ
い。また、濾過材として用いると単位面積当たりの表面
積が増加しており、かつ繊維密度勾配があるので目詰り
を起こしにくく濾過寿命を向上させることができる。

【００４８】本発明の嵩高性不織布を簡易マスクとして
用いると、上記濾過材と同様の効果に加え、薄い高密度
層が存在するので、メルトブロー不織布などを用いた高
密度層を構成要素とするものより通気抵抗が少なく、か
なり微粒子まで除去できる利点がある。さらに本発明の
嵩高性不織布は全体的にみて繊維密度が小さく嵩高で柔
軟であるため、衣類などの保温性材料としても優れた効
果を発揮し、また前記実施例８で得られた嵩高性不織布
は、浴用タオルとして好適となる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱による最大収縮率（Ｓ％）が少なく
とも５０％である高収縮性繊維を少なくとも５０重量％
含む第一繊維層の少なくとも片面に他の繊維からなる第
二繊維層が位置し、これら二層が繊維間交絡により一体
化され、この交絡不織布が熱処理によりその第一繊維層
が収縮されて表面に第二繊維層による多数の皺が形成さ
れ、見掛けの厚味が上記交絡不織布の厚味の２倍以上を
有していることを特徴とする嵩高性不織布。
【請求項２】高収縮性繊維は、融解ピーク温度（Ｔｍ
℃）が１３０＜Ｔｍ＜１４５のエチレン−プロピレンラ
ンダムコポリマー（ＥＰ）を少なくとも７０重量％以上
含むポリマーからなる請求項１記載の嵩高性不織布。
【請求項３】高収縮性繊維は、請求項２記載のポリマ
ー（ＥＰ）を少なくとも７０重量％と、融解ピーク温度
（Ｔｍ℃）が１３０＜Ｔｍ＜１４５のエチレン−プロピ
レン−ブテン−１三元共重合体（ＥＰＢ）との混合ポリ
マーからなる請求項１記載の嵩高性不織布。
【請求項４】第一繊維層は目付が５〜３０ｇ／ｍ² 、
第２繊維層はレーヨン繊維が８０重量％以上で構成され
その目付が１０〜６０ｇ／ｍ² である請求項１記載の嵩
高性不織布。
【請求項５】第一繊維層は目付が５〜４０ｇ／ｍ² 、
第２繊維層はフィブリル化した極細繊維で構成されその
目付が１０〜５０ｇ／ｍ² である請求項１記載の嵩高性
不織布。
【請求項６】第一繊維層は目付が５〜４０ｇ／ｍ² の
平行繊維層である請求項１記載の嵩高性不織布。