JPH0751826B2 - コーナ外装部材の取付け構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、窯業系のコーナ外装部材を柱の出隅に取り付
けるための技術に関する。

［背景技術］ 従来にあっては、柱のような外壁下地３の出隅にセメン
トを主成分とす窯業系のコーナ外装部材４を取り付ける
に当たっては、第８図にように柱のような外壁下地３の
出隅に直接断面Ｌ状のコーナ外装部材４を当ててコーナ
外装部材４の両側片部よりそれぞれ釘のような固着具７
を打入して固着していた。ところが、柱のような外壁下
地３の出隅部の直角度の誤差やあるいは断面Ｌ状のコー
ナ外装部材４の直角度の誤差により断面Ｌ状の外壁下地
３の出隅部に断面Ｌ状のコーナ外装部材４の両側片部が
面接触せず、両者の間に隙間が生じるものであり、この
ため釘のような固着具７を打入すると、第８図のように
コーナ外装部材４にひび割れ18が生じたり、破損したり
するという問題があった。さらに隙間があるため取り付
け時にコーナ外装部材４が第８図矢印方向に動いて位置
決めしにくく、このため上下のコーナ外装部材４同士の
接続部分がずれたりして奇麗に接続されない場合があっ
た。

［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑みて発明されたものであって、
その目的とするところは、外装部材の取り付けに当たっ
て正確に施工でき、固着具の打入によりコーナ外装部材
が破損したりすることがないコーナ外装部材の取付け構
造を提供するにある。

［発明の開示］ 本発明のコーナ外装部材の取付け構造は、断面Ｌ状の下
地部材１の出隅部に位置決め用嵌合突部２を形成し、こ
の下地部材１を柱のような外壁下地３の出隅部に固着
し、断面Ｌ状のコーナ外装部材４の内隅部に位置決め用
嵌合凹部５を設けると共にコーナ外装部材４の出隅に面
取り部６を設け、下地部材１の外側にコーナ外装部材４
を配置し、コーナ外装部材４の位置決め用嵌合凹部５を
下地部材１の位置決め用嵌合突部２に嵌合するとともに
面取り部６より打入した固着具７を嵌合突部２を貫通し
て外壁下地３に固着して成るものであって、このような
構成を採用することで、上記した本発明の目的を達成し
たものである。すなわち本発明にあっては、外壁下地３
に固着した下地部材１の出隅の位置決め用嵌合突部２に
コーナ外装部材４の内隅の位置決め用嵌合凹部５を嵌合
して面取り部６より打入する固着具７により固着するの
で、コーナ外装部材４を位置決めして固着できるように
なり、且つコーナ外装部材４の両側片部を固着具７で固
着しなくてもよくてひび割れ等が発生することなく取り
付けることができるようになったものである。

以下本発明を実施例により詳述する。下地部材１は金属
板により形成してあって縦に長いものであり、また断面
Ｌ状をしていて出隅部に位置決め用嵌合突部２が設けて
ある。コーナ用外装部材４はセメント系の材料を主成分
とする窯業系のものであり、断面Ｌ状をしていてコーナ
外装部材４の内隅部に位置決め用嵌合凹部５を設けると
共にコーナ外装部材４の出隅に面取り部６を設けてあ
る。しかして、施工に当たっては、まず下地部材１を柱
のような外壁下地３の出隅部に釘のような固着具７で固
着し、次に下地部材１の外側にコーナ外装部材４を配置
してコーナ外装部材４の位置決め用嵌合凹部５を下地部
材１の位置決め用嵌合突部２に嵌合して位置決めした状
態で面取り部６より釘のような固着具７を打入し、固着
具７を嵌合突部２を貫通して外壁下地３に固着するもの
である。そして、同様の方法でコーナ外装部材４を上下
方向に次々に取り付けていくものである。この場合上下
のコーナ外装部材４の上下端同士は突き合わせるもので
ある。そして外装材８を第１図のように取り付け、外装
材８の側端部とコーナ用外装材４の側端部との間に目地
材９を充填するものである。

第３図、第４図には本発明の他の実施例が示してあり、
この実施例では下地部材１の両側片の端部前面の突出部
10を設け、この突出部10の前面にシーリング用のバック
アップ材11を貼着しておき、コーナ外装部材４を取り付
けた時にコーナ外装部材４の両端部のＬ状に切り欠かれ
た当たり部12の一片を突出部10の側面に対向させ（好ま
しくは当接させ）るとともに他の一片をバックアップ材
11に押し当ててコーナ外装部材４ががたつかないように
してある。また外装材８を外装材８の側面がバックアッ
プ材11の側面に当たるようにして取り付け、コーナ外装
部材４の側面と外装材８の側面とバックアップ材11との
囲まれた目地用隙間に目地材９を充填するものである。
更にコーナ外装部材４の裏面側には通気溝13が上下に連
続して設けてあって、コーナ外装部材４を施工した状態
でコーナ外装部材４の裏側において通気ができるように
なっている。更にコーナ外装部材４と下地部材１の両側
片との間には柱のような外壁下地３の直角度が出ていな
いときにより納まりが良いように隙間14を設けてある。
この隙間14を設けるには位置決め用嵌合突部２の突出長
さを位置決め用嵌合凹部５の溝深さよりも長くするとよ
い。

第５図には本発明の更に他の実施例が示してある。この
実施例では、下地部材１の両側片の端部前面にカバー取
付け部20が突設してある。そして外装材８を外装材８の
側面とコーナ外装部材４の側面とが目地用隙間を有する
ように取り付けるとともにカバー取付け部20が目地用隙
間に位置するようにし、このカバー取付け部20にカバー
21の背面に設けた被取付け部22をはめ込んで取り付ける
ものである。カバー21としては例えば複数段に軟質のひ
れ23を設けて軟質ひれ23をコーナ外装部材４の側面及び
外装材８の側面に圧接するようなものや、あるいは被取
付け部22の両側に軟質のシール層24を設けたもの等種々
考えられる。

第６図には本発明の更に他の実施例が示してある。この
実施例では外装材４を鎧下見張り状に施工する場合にお
けるコーナ外装部材４の取り付けを示すものである。コ
ーナ外装部材４は内隅部の上部に位置決め用嵌合凹部５
を設け、また内隅部の下端部よりも一定間隔を隔てた上
方位置に脚部15を突設し、脚部15の突出先端部に位置用
嵌合凹部５を設けてある。そしてコーナ外装部材４の内
隅部の下端から脚部15までの間ははめ込み用凹所16とな
っている。更に上部の位置用嵌合凹部５に対応する出隅
部には固着具挿入孔を有する面取り部６が設けてある。
しかしてコーナ外装部材４の上下の位置決め用嵌合凹部
５をそれぞれ下地部材１の位置決め用嵌合突部２に嵌合
して位置決めした状態で面取り部６より釘のような固着
具７を打入し、固着具７を嵌合突部２を貫通して外壁下
地３に固着するものである。この場合下のコーナ外装部
材４の上端部の上に上のコーナ外装部材４のはめ込み用
凹所16を被せて鎧下見張り状に重ねるものである。また
外装材８も上下の外装材８の端部同士を鎧下見張り状に
重ねて施工する（つまり下段の外装材８の上部前面の上
に上段の外装材８の下部裏面を重ねて施工する）もので
ある。

なお、上記いずれの実施例においても第７図に示すよう
に位置決め用嵌合突部２に小溝条17を設けておくと固着
具７の打ち込み方向のずれを防止することができる。

［発明の効果］ 本発明にあっては、叙述のように断面Ｌ状の下地部材の
出隅部に位置決め用嵌合突部を形成し、この下地部材を
柱のような外壁下地の出隅部に固着し、断面Ｌ状のコー
ナ外装部材の内隅部に位置決め用嵌合凹部を設けると共
にコーナ外装部材の出隅に面取り部を設け、下地部材の
外側にコーナ外装部材を配置し、コーナ外装部材の位置
決め用嵌合凹部を下地部材の位置決め用嵌合突部に嵌合
するので、外壁下地の出隅部に下地部材を介して位置決
め用嵌合凹部と位置決め用嵌合突部との嵌合によってコ
ーナ外装部材を正確な位置に位置決めできるものであ
り、しかも面取り部より打入した固着具を嵌合突部を貫
通して外壁下地に固着するので、従来のようにコーナ外
装部材の両側片部を固着具で固着しなくてもよくてひび
割れ等が発生することなく取り付けることができるもの
であり、しかも固着具で固着する際にコーナ外装部材が
位置決めされているので、安定された状態で取り付けら
れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は同上の斜
視図、第３図は本発明の他の実施例の断面図、第４図は
同上の斜視図、第５図は本発明の更に他の実施例の断面
図、第６図は本発明の更に他の実施例の斜視図、第７図
は下地部材の他の実施例の斜視図、第８図は従来例の断
面図であって、１は下地部材、２は位置決め用嵌合突
部、３は外壁下地、４はコーナ外装部材、５は位置決め
用嵌合凹部、６は面取り部、７は固着具である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】断面Ｌ状の下地部材の出隅部に位置決め用
   嵌合突部を形成し、この下地部材を柱のような外壁下地
   の出隅部に固着し、断面Ｌ状のコーナ外装部材の内隅部
   に位置決め用嵌合凹部を設けると共にコーナ外装部材の
   出隅に面取り部を設け、下地部材の外側にコーナ外装部
   材を配置し、コーナ外装部材の位置決め用嵌合凹部を下
   地部材の位置決め用嵌合突部に嵌合するとともに面取り
   部より打入した固着具を嵌合突部を貫通して外壁下地に
   固着して成ることを特徴とするコーナ外装部材の取付け
   構造。