JPH0751620A - 耐食性に優れかつ無害性のプレコート鋼板 - Google Patents
耐食性に優れかつ無害性のプレコート鋼板Info
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- JPH0751620A JPH0751620A JP20394293A JP20394293A JPH0751620A JP H0751620 A JPH0751620 A JP H0751620A JP 20394293 A JP20394293 A JP 20394293A JP 20394293 A JP20394293 A JP 20394293A JP H0751620 A JPH0751620 A JP H0751620A
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- coating layer
- steel sheet
- corrosion resistance
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Abstract
(57)【要約】
【目的】食品衛生上好ましく、塩水環境下で優れた耐食
性を有するプレコート鋼板の提供。 【構成】化成処理を施した表面処理鋼板の上に下塗り塗
膜層および上塗り塗膜層を形成した塗装鋼板において、
少なくとも一方の面の前記下塗り塗膜層に、防錆顔料と
してリン酸イオンを供給する顔料、バナジン酸イオンを
供給する顔料およびシリカをそれぞれ前記下塗り塗膜層
の樹脂１００重量部に対し１〜８０、１〜８０、１〜４
０重量部の割合で混合されている。下塗り塗膜層は２〜
１５μｍ、上塗り塗膜層は１０〜２５μｍである。
性を有するプレコート鋼板の提供。 【構成】化成処理を施した表面処理鋼板の上に下塗り塗
膜層および上塗り塗膜層を形成した塗装鋼板において、
少なくとも一方の面の前記下塗り塗膜層に、防錆顔料と
してリン酸イオンを供給する顔料、バナジン酸イオンを
供給する顔料およびシリカをそれぞれ前記下塗り塗膜層
の樹脂１００重量部に対し１〜８０、１〜８０、１〜４
０重量部の割合で混合されている。下塗り塗膜層は２〜
１５μｍ、上塗り塗膜層は１０〜２５μｍである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子レンジの内箱材と
ドア材、オーブントースター等食品と接触する家電用プ
レコート鋼板に係わり、食品衛生上好ましく、塩水環境
下で優れた耐食性を有する塗装（プレコート）鋼板。
ドア材、オーブントースター等食品と接触する家電用プ
レコート鋼板に係わり、食品衛生上好ましく、塩水環境
下で優れた耐食性を有する塗装（プレコート）鋼板。
【０００２】
【従来の技術】従来、防錆顔料として、最も代表的なも
のとしてジンクロメートあるいはストロンチウムクロメ
ートが広範囲に使用されている。これらの防錆顔料は極
めて優れた防錆力を示すが、その組成中に有害金属であ
る鉛、クロムなどを含有しているために電子レンジの内
箱やドア材、オーブントースターの部材として使用する
とき、その毒性が問題となる。そのため、これに対する
低毒性あるいは無公害性の高耐食性塗装鋼板の開発が望
まれていた。そこで、これまでに無公害性塗装鋼板に使
用される下塗り塗料用防錆顔料として、金属酸化物、り
ん酸塩またはモリブデン酸塩を含有する防錆顔料、亜り
ん酸とアルミナ水和物とを反応させることにより、亜り
ん酸アルミニウムと未反応アルミナ水和物からなる無公
害型防錆顔料（特開昭５７−９５８１４号）、トリポリ
燐酸二水素アルミニウムと酸化亜鉛とよりなる貯蔵安定
性の優れた無毒性の防錆顔料（特開昭５５−１６００５
９号）、トリポリ燐酸二水素アルミニウムと鉛化合物と
の反応により得られる優れた防錆性を示す新規防錆顔料
（特開昭５７−７８０６号）等数多くの無公害防錆顔料
の提案がなされている。
のとしてジンクロメートあるいはストロンチウムクロメ
ートが広範囲に使用されている。これらの防錆顔料は極
めて優れた防錆力を示すが、その組成中に有害金属であ
る鉛、クロムなどを含有しているために電子レンジの内
箱やドア材、オーブントースターの部材として使用する
とき、その毒性が問題となる。そのため、これに対する
低毒性あるいは無公害性の高耐食性塗装鋼板の開発が望
まれていた。そこで、これまでに無公害性塗装鋼板に使
用される下塗り塗料用防錆顔料として、金属酸化物、り
ん酸塩またはモリブデン酸塩を含有する防錆顔料、亜り
ん酸とアルミナ水和物とを反応させることにより、亜り
ん酸アルミニウムと未反応アルミナ水和物からなる無公
害型防錆顔料（特開昭５７−９５８１４号）、トリポリ
燐酸二水素アルミニウムと酸化亜鉛とよりなる貯蔵安定
性の優れた無毒性の防錆顔料（特開昭５５−１６００５
９号）、トリポリ燐酸二水素アルミニウムと鉛化合物と
の反応により得られる優れた防錆性を示す新規防錆顔料
（特開昭５７−７８０６号）等数多くの無公害防錆顔料
の提案がなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの無公
害型防錆顔料はクロム系防錆顔料と比べるとその防錆力
に問題があり、改善の余地があるのが実情である。本発
明は、上記問題点を解決した、食品衛生上好ましい耐食
性塗装（プレコート）鋼板を提供することを目的とす
る。
害型防錆顔料はクロム系防錆顔料と比べるとその防錆力
に問題があり、改善の余地があるのが実情である。本発
明は、上記問題点を解決した、食品衛生上好ましい耐食
性塗装（プレコート）鋼板を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、りん酸塩
系顔料がそれから発生するりん酸イオンと塗装鋼板端面
やクロスカット部に露出するＦｅ面と錯体を作ることに
より不動態皮膜を形成せしめること、およびバナジン酸
塩は鋼を貴な電位にして鋼中への水素溶解を抑制する機
能があること、また、シリカが樹脂と橋かけ反応をおこ
し塗膜の透水性を低下させること等からこれら３種の顔
料の混合系で耐食性の向上が可能ではないかと考え鋭意
検討の結果、本発明に到達した。
系顔料がそれから発生するりん酸イオンと塗装鋼板端面
やクロスカット部に露出するＦｅ面と錯体を作ることに
より不動態皮膜を形成せしめること、およびバナジン酸
塩は鋼を貴な電位にして鋼中への水素溶解を抑制する機
能があること、また、シリカが樹脂と橋かけ反応をおこ
し塗膜の透水性を低下させること等からこれら３種の顔
料の混合系で耐食性の向上が可能ではないかと考え鋭意
検討の結果、本発明に到達した。
【０００５】すなわち、本発明は、化成処理を施した表
面処理鋼板の上に下塗り塗膜層および上塗り塗膜層を形
成した塗装鋼板において、少なくとも一方の面の前記下
塗り塗膜層に、防錆顔料としてりん酸イオンを供給する
顔料、バナジン酸イオンを供給する顔料およびシリカを
それぞれ前記下塗り塗膜層の樹脂１００重量部に対し１
〜８０、１〜８０、１〜４０重量部の割合で混合されて
いることを特徴とする耐食性に優れかつ無害性のプレコ
ート鋼板を提供するものである。下塗り塗膜層は２〜１
５μｍ、上塗り塗膜層は１０〜２５μｍであるのが好ま
しい。
面処理鋼板の上に下塗り塗膜層および上塗り塗膜層を形
成した塗装鋼板において、少なくとも一方の面の前記下
塗り塗膜層に、防錆顔料としてりん酸イオンを供給する
顔料、バナジン酸イオンを供給する顔料およびシリカを
それぞれ前記下塗り塗膜層の樹脂１００重量部に対し１
〜８０、１〜８０、１〜４０重量部の割合で混合されて
いることを特徴とする耐食性に優れかつ無害性のプレコ
ート鋼板を提供するものである。下塗り塗膜層は２〜１
５μｍ、上塗り塗膜層は１０〜２５μｍであるのが好ま
しい。
【０００６】以下、本発明をさらに詳細に説明する。本
発明に使用できる鋼板は電気亜鉛めっき鋼板、合金化電
気亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき、合金化溶融亜鉛めっき
等の表面処理鋼板があげられる。また、塗膜の密着性向
上のために化成処理を施す必要があり、りん酸亜鉛、り
ん酸鉄等通常のものが用いられる。下塗塗料用の樹脂と
しては、特別な限定はなく、ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、エポキシ変性ポリエステル樹脂等があげられメ
ラミン樹脂、アミノ樹脂、イソシアネート等を架橋剤と
して併用しても良い。上塗り塗料についても特別な限定
はなく、要求性能を満足すればどんな樹脂組成物でも良
い。なお、本発明における下塗り塗膜層の樹脂とは、架
橋剤を併用する場合は、架橋剤をも含んだ樹脂を意味す
る。
発明に使用できる鋼板は電気亜鉛めっき鋼板、合金化電
気亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき、合金化溶融亜鉛めっき
等の表面処理鋼板があげられる。また、塗膜の密着性向
上のために化成処理を施す必要があり、りん酸亜鉛、り
ん酸鉄等通常のものが用いられる。下塗塗料用の樹脂と
しては、特別な限定はなく、ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、エポキシ変性ポリエステル樹脂等があげられメ
ラミン樹脂、アミノ樹脂、イソシアネート等を架橋剤と
して併用しても良い。上塗り塗料についても特別な限定
はなく、要求性能を満足すればどんな樹脂組成物でも良
い。なお、本発明における下塗り塗膜層の樹脂とは、架
橋剤を併用する場合は、架橋剤をも含んだ樹脂を意味す
る。
【０００７】本発明は、下塗塗膜層および上塗り塗膜層
を有する塗装鋼板において、下塗り塗膜層に、りん酸イ
オンを供給する顔料、バナジン酸イオンを供給する顔料
およびシリカを含有せしめることに特徴がある。以下に
その説明を行なう。
を有する塗装鋼板において、下塗り塗膜層に、りん酸イ
オンを供給する顔料、バナジン酸イオンを供給する顔料
およびシリカを含有せしめることに特徴がある。以下に
その説明を行なう。
【０００８】りん酸イオンを供給する顔料（以下りん酸
系顔料と略記する）としては、オルトりん酸、縮合りん
酸、種々の金属のオルトりん酸塩または縮合りん酸塩、
五酸化りん、りん酸塩鉱物、りん酸亜鉛等が考えられ、
これらのどれを使用しても良い。
系顔料と略記する）としては、オルトりん酸、縮合りん
酸、種々の金属のオルトりん酸塩または縮合りん酸塩、
五酸化りん、りん酸塩鉱物、りん酸亜鉛等が考えられ、
これらのどれを使用しても良い。
【０００９】バナジン酸イオンを供給する顔料（以下バ
ナジン酸系顔料と略記する）としては、バナジウムの酸
化物、水酸化物、種々の金属の酸素酸塩、ハロゲン化
物、硫酸塩等が挙げられ、これらのどれを使用しても良
い。
ナジン酸系顔料と略記する）としては、バナジウムの酸
化物、水酸化物、種々の金属の酸素酸塩、ハロゲン化
物、硫酸塩等が挙げられ、これらのどれを使用しても良
い。
【００１０】本発明に使用されるシリカは、コロイダル
シリカおよび気相シリカのどちらでも良いが、塗料化工
程の簡便さから気相シリカの内、シラノール基をメチル
基で置換した疎水性シリカが好ましい。そして、これら
のシリカを添加することにより、りん酸系顔料とバナジ
ン酸系顔料の混合系防錆顔料との相乗効果により優れた
耐食性が発揮される。
シリカおよび気相シリカのどちらでも良いが、塗料化工
程の簡便さから気相シリカの内、シラノール基をメチル
基で置換した疎水性シリカが好ましい。そして、これら
のシリカを添加することにより、りん酸系顔料とバナジ
ン酸系顔料の混合系防錆顔料との相乗効果により優れた
耐食性が発揮される。
【００１１】上記樹脂と顔料の混合比は、下塗り塗膜層
の樹脂１００重量部に対してりん酸系顔料１〜８０重量
部とバナジン酸系顔料を１〜８０重量部およびシリカを
１〜４０重量部とするのが好ましい。りん酸系顔料が１
重量部未満であればバナジン酸系顔料及びシリカを可能
な限り大量に導入しても耐食性に劣り、またりん酸系顔
料が８０重量部超であれば上塗り塗料の密着性、または
塗装性の観点から不適当である。
の樹脂１００重量部に対してりん酸系顔料１〜８０重量
部とバナジン酸系顔料を１〜８０重量部およびシリカを
１〜４０重量部とするのが好ましい。りん酸系顔料が１
重量部未満であればバナジン酸系顔料及びシリカを可能
な限り大量に導入しても耐食性に劣り、またりん酸系顔
料が８０重量部超であれば上塗り塗料の密着性、または
塗装性の観点から不適当である。
【００１２】バナジン酸系顔料の添加量１重量部未満で
あればりん酸系顔料及びシリカを可能な限り大量に導入
しても耐食性に劣り、バナジン酸系顔料が８０重量部を
越えると塗装性が悪くなる。
あればりん酸系顔料及びシリカを可能な限り大量に導入
しても耐食性に劣り、バナジン酸系顔料が８０重量部を
越えると塗装性が悪くなる。
【００１３】シリカの添加量が１重量部未満であれば他
防錆顔料との相乗効果が現れず４０重量部を越えると増
粘し塗料化が困難であると同時に、塗装性も悪くなる。
防錆顔料との相乗効果が現れず４０重量部を越えると増
粘し塗料化が困難であると同時に、塗装性も悪くなる。
【００１４】下塗り塗膜中の着色顔料は主に白系顔料で
あるＴｉＯ2 を用いるが、他の着色顔料を添加しても良
い。着色顔料の配合量は、特に限定はしないが、前記の
りん酸イオンを供給する顔料およびバナジン酸イオンを
供給する顔料との和が樹脂固形分の重量を越えないこと
が塗装性の観点から望ましい。下塗り塗膜は２〜１５μ
ｍであれば良く２μｍ未満であれば耐食性に劣り、１５
μｍを越えると加工性が劣化する。また上塗り塗料は１
０〜２５μｍであれば良い。１０μｍ未満であれば隠ぺ
い性に劣り、２５μｍを越えるとわきが発生し塗装性が
悪くなる。
あるＴｉＯ2 を用いるが、他の着色顔料を添加しても良
い。着色顔料の配合量は、特に限定はしないが、前記の
りん酸イオンを供給する顔料およびバナジン酸イオンを
供給する顔料との和が樹脂固形分の重量を越えないこと
が塗装性の観点から望ましい。下塗り塗膜は２〜１５μ
ｍであれば良く２μｍ未満であれば耐食性に劣り、１５
μｍを越えると加工性が劣化する。また上塗り塗料は１
０〜２５μｍであれば良い。１０μｍ未満であれば隠ぺ
い性に劣り、２５μｍを越えるとわきが発生し塗装性が
悪くなる。
【００１５】なお、本発明の耐食性塗装鋼板を得るに際
しては、現在一般にコイルコートで使用されている塗装
方法、例えばロールコータ等により下塗りおよび上塗り
塗装することができ、それぞれ到達板温１８０〜２６０
℃、硬化時間３０〜１２０秒間にすることにより、目的
とする耐食性塗装鋼板を得ることができる。
しては、現在一般にコイルコートで使用されている塗装
方法、例えばロールコータ等により下塗りおよび上塗り
塗装することができ、それぞれ到達板温１８０〜２６０
℃、硬化時間３０〜１２０秒間にすることにより、目的
とする耐食性塗装鋼板を得ることができる。
【００１６】
【実施例】以下の実施例および比較例に基づき具体的に
説明する。
説明する。
【００１７】（実施例１）片面４５ｇ／ｍ2 の合金化溶
融めっき鋼板（ＧＡ４５／４５ｇ／ｍ2 ）のめっきに、
りん酸亜鉛処理を施した後、ポリエステル樹脂固形分８
０重量部に対しメラミン樹脂固形分２０重量部、りん酸
亜鉛１０重量部、五酸化バナジウム１０重量部、疎水性
シリカＲ９７２（日本アエロジル）１０重量部、着色顔
料ＴｉＯ2７０重量部を配合とする塗料を用い乾燥膜厚
７μｍとなる様に下塗り塗膜を形成し、その後上塗り塗
膜を形成した。上記実施例１と同様にして得られた塗装
鋼板の塗料組成と顔料組成を表１に示した。
融めっき鋼板（ＧＡ４５／４５ｇ／ｍ2 ）のめっきに、
りん酸亜鉛処理を施した後、ポリエステル樹脂固形分８
０重量部に対しメラミン樹脂固形分２０重量部、りん酸
亜鉛１０重量部、五酸化バナジウム１０重量部、疎水性
シリカＲ９７２（日本アエロジル）１０重量部、着色顔
料ＴｉＯ2７０重量部を配合とする塗料を用い乾燥膜厚
７μｍとなる様に下塗り塗膜を形成し、その後上塗り塗
膜を形成した。上記実施例１と同様にして得られた塗装
鋼板の塗料組成と顔料組成を表１に示した。
【００１８】このようにして得られた塗装鋼板の耐食
性、塗装性、密着性、衛生性、加工性、隠ぺい性の評価
結果を表２に示す。なお、耐食性、塗装性、密着性、衛
生性、加工性、隠ぺい性の判断基準は以下に示す。
性、塗装性、密着性、衛生性、加工性、隠ぺい性の評価
結果を表２に示す。なお、耐食性、塗装性、密着性、衛
生性、加工性、隠ぺい性の判断基準は以下に示す。
【００１９】耐食性：ＳＳＴ５００ｈ後の端面赤錆面積
（％）、平均ふくれ長さ（ｍｍ）、クロスカット部から
の平均ふくれ長さ（ｍｍ）を測定し以下の基準で評価し
た。
（％）、平均ふくれ長さ（ｍｍ）、クロスカット部から
の平均ふくれ長さ（ｍｍ）を測定し以下の基準で評価し
た。
【００２０】
【００２１】 塗装性 ○ 通常のレバースコート塗装が可能 × 通常のレバースコート塗装が不可能 密着性 ○ ０Ｔ折り曲げ後セロテープ剥離でプライ
マー、トップ間の剥離なし × 上記方法で剥離する 加工性 ○ 折り曲げ加工後の塗膜クラックなし × 折り曲げ加工後の塗膜クラックあり 衛生性 ○ Ｃｒ系顔料を含まない × Ｃｒ系顔料を含む 隠ぺい性 ○ 目視で下塗塗装色が判別できない × 目視で下塗塗装色が判別できる 表２から本発明の実施例１〜２８は、耐食性、塗装性、
密着性、衛生性、加工性、隠ぺい性のいずれをも同時に
満足していることがわかる。
マー、トップ間の剥離なし × 上記方法で剥離する 加工性 ○ 折り曲げ加工後の塗膜クラックなし × 折り曲げ加工後の塗膜クラックあり 衛生性 ○ Ｃｒ系顔料を含まない × Ｃｒ系顔料を含む 隠ぺい性 ○ 目視で下塗塗装色が判別できない × 目視で下塗塗装色が判別できる 表２から本発明の実施例１〜２８は、耐食性、塗装性、
密着性、衛生性、加工性、隠ぺい性のいずれをも同時に
満足していることがわかる。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】
【表４】
【００２６】
【表５】
【００２７】
【表６】
【００２８】
【発明の効果】以上の結果本発明の塗装（プレコート）
鋼板は、比較例のストロンチウムクロメートを用いた塗
装鋼板とほぼ同程度の耐食性を持ちながら、無害性であ
るため、電子レンジの内箱、オーブントースターの外箱
等、食品と接触する場合のプレコート鋼板に適用可能で
ある。
鋼板は、比較例のストロンチウムクロメートを用いた塗
装鋼板とほぼ同程度の耐食性を持ちながら、無害性であ
るため、電子レンジの内箱、オーブントースターの外箱
等、食品と接触する場合のプレコート鋼板に適用可能で
ある。
Claims (2)
- 【請求項１】化成処理を施した表面処理鋼板の上に下塗
り塗膜層および上塗り塗膜層を形成した塗装鋼板におい
て、少なくとも一方の面の前記下塗り塗膜層に、防錆顔
料としてりん酸イオンを供給する顔料、バナジン酸イオ
ンを供給する顔料およびシリカをそれぞれ前記下塗り塗
膜層の樹脂１００重量部に対し１〜８０、１〜８０、１
〜４０重量部の割合で混合されていることを特徴とする
耐食性に優れかつ無害性のプレコート鋼板。 - 【請求項２】下塗り塗膜層は２〜１５μｍ、上塗り塗膜
層は１０〜２５μｍである請求項１に記載の耐食性に優
れ無害性のプレコート鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20394293A JPH0751620A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 耐食性に優れかつ無害性のプレコート鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20394293A JPH0751620A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 耐食性に優れかつ無害性のプレコート鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0751620A true JPH0751620A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16482236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20394293A Withdrawn JPH0751620A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 耐食性に優れかつ無害性のプレコート鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751620A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000282252A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-10-10 | Nippon Steel Corp | 非クロム型表面処理金属材 |
| JP2009227747A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Kansai Paint Co Ltd | 防錆塗料組成物 |
| JP2009227748A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Kansai Paint Co Ltd | 防錆塗料組成物 |
| JP2009256634A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-11-05 | Kansai Paint Co Ltd | 防錆塗料組成物 |
| JP2010031297A (ja) * | 2009-11-16 | 2010-02-12 | Kansai Paint Co Ltd | 耐食性に優れた塗料組成物 |
| JP2010053404A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Nippon Steel Corp | プレコート金属板の切断端面の補修液及びそれを用いた補修方法 |
| JP2010247068A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Kansai Paint Co Ltd | 複層塗膜形成方法及び塗装金属板 |
| JP2011032425A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Kansai Paint Co Ltd | 耐食性に優れる塗料組成物 |
| CN102119196A (zh) * | 2008-08-11 | 2011-07-06 | 关西涂料株式会社 | 水基涂料组合物 |
-
1993
- 1993-08-18 JP JP20394293A patent/JPH0751620A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000282252A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-10-10 | Nippon Steel Corp | 非クロム型表面処理金属材 |
| JP4534217B2 (ja) * | 1999-01-29 | 2010-09-01 | 新日本製鐵株式会社 | 非クロム型表面処理金属材 |
| JP2009227747A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Kansai Paint Co Ltd | 防錆塗料組成物 |
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| TWI411653B (zh) * | 2008-03-19 | 2013-10-11 | Kansai Paint Co Ltd | 抗腐蝕塗布組成物 |
| CN102119196A (zh) * | 2008-08-11 | 2011-07-06 | 关西涂料株式会社 | 水基涂料组合物 |
| JP2010053404A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Nippon Steel Corp | プレコート金属板の切断端面の補修液及びそれを用いた補修方法 |
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| JP2010031297A (ja) * | 2009-11-16 | 2010-02-12 | Kansai Paint Co Ltd | 耐食性に優れた塗料組成物 |
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