JPH0751101A

JPH0751101A - 扁平型スリッパおよびその製法

Info

Publication number: JPH0751101A
Application number: JP20058093A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Yamazaki; 英一山崎
Original assignee: Sansho Co Ltd
Current assignee: Sansho Co Ltd
Priority date: 1993-08-12
Filing date: 1993-08-12
Publication date: 1995-02-28

Abstract

(57)【要約】【目的】自動製袋機によってきわめて安価に大量生産
が可能であり、また、輸送および保管コストが低廉であ
り、しかも携帯に便利な扁平型スリッパの提供。【構成】厚ボール紙からなる基層２ａとその下面にラ
ミネートされる熱可塑性層２ｂと前記基層２ａの上面に
形成されるクッション層２ｃとから構成される底板２
が、熱可塑性合成樹脂からなる不織布により形成されか
つその上面側にガセット部４を有する片方口開きの袋部
材３に挿入されたうえで、底板２の下面の一部位におい
て、底板２と袋部材３とがヒートシールされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、扁平型スリッパおよび
その製法に関する。さらに詳しくは、長距離バスや飛行
機などの乗り物、一般家庭、ホテルまたは病院などでた
とえば使い捨てにされるスリッパ、およびかかるスリッ
パを安価に大量生産できる扁平型スリッパの製法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】スリッパとは一般には足の甲が深く入る
ように作られた室内ばきをいい、足底となる底板と、足
先の甲を覆う甲覆とからなっている。そして、底板と甲
覆にはそれぞれ異なった使用条件が要求されている。す
なわち、底板には歩きやすいようにある程度のクッショ
ン性と剛性とが要求され、甲覆には爪先が入りやすいよ
うに爪先押入口が開口状態を保てるような構造が要求さ
れる。したがって、必然的に、甲覆に立体筒型構造が要
求されることになり、底板と甲覆の固着に、簡単で大量
生産が可能な平面的な接着方法などは採用することがで
きす、１つ１つ仕上げる縫製や高周波ミシンによる接着
方法などが採用されているため、人手を要する間欠製造
方式となっている。

【０００３】また、スリッパは高級品から低級品まで、
皮革、ゴム、ビニル、合成皮革、織物、フェルトなどの
不織布、タオル生地、合成樹脂発泡材など、多くの材料
から適宜選択されて製造されている。そして、底板と甲
覆には、前述のそれぞれの要求を満たす素材が選択され
る。したがって、異なった素材を接合しなければならな
いという必要性からも、スリッパの製造方式は間欠的に
手作業を組み込んだ間欠製造方式にならざるをえないと
いうことがいえる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、スリッ
パの製造には間欠的に手作業を加える必要があり、製造
コストが非常に高くつくという問題がある。

【０００５】また、比較的剛性の高い甲覆が筒状を呈し
ているため嵩だかであり、保管に多大な容積を必要と
し、輸送コストはもちろん、倉庫などの保管場所におい
てもスペースの無駄を生じ、製品そのものの製造コスト
以外のコストが高くつき、なかなか製品を安価で提供す
ることができないという問題がある。

【０００６】本発明は、叙上の事情に鑑み、底板と甲覆
の接合が容易で、自動製袋機を用いることができ、大量
生産によって安価に製造がなされ、保管に場所を取らな
い扁平型スリッパおよびその製法を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の扁平型スリッパ
は、少なくともその下面が熱可塑性を具備した底板と、
熱可塑性合成樹脂からなる袋部材とからなり、該袋部材
が、折曲されることにより上方に凸状を呈するガセット
部を有する片方口開きの袋状に形成されており、前記底
板の上面側に前記ガセット部が位置するよう底板が袋部
材に挿入され、底板の少なくとも下面の一部位において
底板と袋部材とが熱溶着されてなることを特徴としてい
る。

【０００８】そして、前記袋部材が熱可塑性合成樹脂か
らなる不織布から形成されてなることが好ましい。

【０００９】また、前記底板が厚ボール紙と、該厚ボー
ル紙の片面に形成された熱可塑性合成樹脂層とからなる
ことが好ましい。

【００１０】さらに、前記底板が、厚ボール紙と、該厚
ボール紙の下面に形成された熱可塑性合成樹脂層と、前
記厚ボール紙の上面に形成された不織布層とからなるこ
とが一層好ましい。

【００１１】加えて、前記底板が熱可塑性合成樹脂から
なる不織布から形成されてなることも好ましい。

【００１２】さらに、その後端近辺に切り込みまたはミ
シン目が形成されることにより、靴べらとして使用しう
る舌片部が形成されてなることが好ましい。

【００１３】一方、本発明の扁平型スリッパの第１の製
法は、（ａ）少なくともその下面が熱可塑性を具備した
シート材から切断または打抜によって形成された底板
と、折曲されることにより少なくとも１本の箱ひだ状ガ
セット部が形成された熱可塑性材とを用意し、（ｂ）該
熱可塑性材の両側端縁をたがいに熱溶着して筒状体を形
成し、（ｃ）該筒状体の一方の開口端部を熱溶着して片
方開きの袋部材を形成し、（ｄ）前記底板をその下面を
下にして前記袋部材に前記ガセット部が上になるように
挿入し、（ｅ）前記底板の少なくとも下面の一部位にお
いて、底板と袋部材とを熱溶着することを特徴としてい
る。

【００１４】そして、本発明の第２の製法は、（ａ）少
なくともその下面が熱可塑性を具備したシート材から切
断または打抜によって形成された底板と、折曲されるこ
とにより少なくとも１本の箱ひだ状ガセット部が形成さ
れた熱可塑性材とを用意し、（ｂ）該熱可塑性材の両側
端縁をたがいに熱溶着して筒状体を形成し、（ｃ）該筒
状体の両方の開口端部を熱溶着して閉塞したのち、略中
央部を切断して片方口開きの袋部材を形成し、（ｄ）前
記底板をその下面を下にして前記袋部材に前記ガセット
部が上になるように挿入し、（ｅ）前記底板の少なくと
も下面の一部位において、底板と袋部材とを熱溶着する
ことを特徴としている。

【００１５】

【作用】本発明の扁平型スリッパでは、いわゆる甲覆と
なる袋部材が箱ひだ状に折り畳まれているため、足入れ
開口部を開かせやすく、しかも平面的に収納できるため
保管に場所をとらない。さらに製造がきわめて簡単であ
る。したがって、材料コストおよび製造コストが低廉で
あるばかりでなく、輸送コストおよび保管コストもきわ
めて低くなる。

【００１６】また、舌片部を設けておくと靴べらとして
用いることができ、靴に履き替えるときにも便利であ
る。

【００１７】さらに、本発明の製法では、従来公知の自
動製袋機によって行うことができるため、製造工程が少
なくかつ短時間となる。

【００１８】

【実施例】以下、添付図面を参照しつつ本発明の扁平型
スリッパおよびその製法を説明する。

【００１９】図１は本発明の扁平型スリッパの一実施例
を示す斜視図、図２は本発明の扁平型スリッパの他の実
施例を示す斜視図、図３は本発明の扁平型スリッパの製
法の一実施例を示す工程図である。

【００２０】図１に示すように、扁平型スリッパ１は、
底板２と袋部材３とから構成されている。

【００２１】底板２はその四隅が丸くトリミングされた
長方形板状のものである。袋部材３は、その内部に前記
底板２が挿入されたうえで底板２の下面側にヒートシー
ルによって貼着されることにより、爪先を挿入する開口
部５を備えた甲覆６を構成している。さらに袋部材３は
その上面側に左右対象かつ平行のいわば箱ひだ状のガセ
ット部４を有している。このガセット部４は、表側のひ
だ山４ａが左右端側を向き、裏側のひだ山４ｂが中央側
を向くように形成されており、ひだ山４ａの稜線が底板
２の長手方向に沿うようにされている。それによって前
記開口部５は大きく開いて、爪先を挿入しやすくなって
おり、また収納、保管時には甲覆６を扁平にしやすくな
っている。

【００２２】底板２は中間の基層２ａとその下面の熱可
塑性層２ｂと上面のクッション層２ｃとから構成されて
いる。

【００２３】基層２ａには、底板２の強度を確保するた
め、坪量が３５０〜５５０ｇ／ｍ²の厚ボール紙を用
い、その下面の熱可塑性層２ｂは袋部材３が熱溶着（以
下、ヒートシールという）されるために形成されてお
り、厚さが１５〜５０μｍのポリエチレンなどの熱可塑
性合成樹脂フィルムをラミネートしている。なお、ラミ
ネートに代えて熱可塑性樹脂をコーティングしてもよ
い。上面のクッション層２ｃには、やわらかくかつ吸湿
性に優れた不織布、織物またはフエルトなどを用いる。
このようなクッション層２ｃを設けることにより、履き
心地のよいスリッパがえられる。とくに、本実施例では
裁ち目の処理の必要がない不織布を用いている。

【００２４】また、底板は少なくとも下面に熱可塑性を
具備していればよいのであって、図１に示される底板２
に限定されることはない。たとえば、とくにクッション
層２ｃを設けずに基層２ａと下面の熱可塑性層２ｂとか
ら形成してもよい。また、底板の全体をポリオレフィン
系樹脂など熱可塑性合成樹脂シートから形成すれば、よ
り簡単な製法で低コストの扁平型スリッパが製造されう
る点で好ましい。また、その全体を熱可塑性合成樹脂繊
維からなる不織布とすれば、吸湿性およびクッション性
に優れた履き心地のよいスリッパがえられる。

【００２５】また、袋部材３は底板２にヒートシールす
る必要があるため、熱可塑性合成樹脂からなるフィル
ム、織物または不織布から形成される。本実施例では、
ヒートシール時の充分な接着強度を有し、切口のほつれ
がなく、また肌ざわり、通気性および吸湿性にすぐれた
ポリオレフィン系合成樹脂からなる不織布（たとえばユ
ニチカ（株）、商品名エルベス）が用いられている。ま
た、袋部材３の上面の所望部位に商標、模様などのマー
ク７を施したり、彩色が施された袋部材を用いることも
商品価値向上の点で好ましい。

【００２６】さらに、図２に示されるように、底板２の
後端側（いわばかかと側）に２つの略平行な切り込みを
設けることにより、短冊状の舌片部８を形成することが
好ましい。こうすることによって舌片部８を靴べらのか
わりに使用でき、スリッパ１から靴に履き替えるときに
便利である。この切り込みは切断可能に形成されたミシ
ン目でもよい。さらに、舌片部８を本体から切り取り可
能なように切り込みの根元を繋ぐミシン目を入れておく
ことも可能である。しかし、切り取らないほうが、スリ
ッパを再度使用することができて経済的である。また、
切り込みの位置および本数は図２に限定されず、たとえ
ば、一本の切り込みのみで、後端側部を舌片部とするこ
とも可能である。

【００２７】つぎに、本発明の扁平型スリッパの製法を
図３を参照しつつ説明する。

【００２８】まず、底板２を用意する。底板２は厚ボー
ル紙の下面に熱可塑性合成樹脂フィルムをラミネート加
工し、上面に不織布からなるクッション用シートを貼着
して形成した。このようなシート材を、足の大きさに合
わせて四隅が丸くなるように切断し、または打ち抜いて
形成する（図３（ｅ）参照）。

【００２９】また、図３（ａ）に示すように、自動製袋
機によって折曲され箱ひだ状ガセット部４が形成された
不織布１０を用意する。そして、図３（ｂ）に示すよう
に、不織布１０の両側端縁１０ａ、１０ｂをたがいにヒ
ートシールして、底板２と略同じ長さの筒状体１１を形
成する（図３（ｂ）参照）。

【００３０】つぎに、この筒状体１１の両方の開口端部
１１ａ，１１ｂをヒートシールする（図３（ｃ）参
照）。商標や商号などのマーク７を入れるばあいにはこ
のとき行なうとよい。

【００３１】そして、図３（ｄ）に示すように、略中央
部１２を切断して、片方口開きの袋部材３を２つ作製す
る。このとき、底板２の４角がトリミングされているば
あいには、袋部材３のスリッパ前方端に相当する部分３
ａを、底板２と同様の形状にトリミングしておく。

【００３２】また、図３には図示されないが、不織布１
０の折目方向の長さが甲覆の１つ分のものを用いるばあ
いには、どちらか一方の開口端部をヒートシールして閉
じ、片方口開きの袋部材を１つ作製する。このばあい
も、底板の４角がトリミングされているばあいには、袋
部材のスリッパ前方端に相当する部分を、底板と同様の
形状にトリミングしておく。

【００３３】図３（ｅ）に示すように、前述の工程によ
って片方口開きの袋部材３に底板２を挿入する。このと
き、底板２の下面（熱可塑性を備えた面）を下に、また
袋部材３のガセット部４が底板２の上面側になるように
する。

【００３４】最後に、図３（ｆ）に示すように（スリッ
パの裏面を示している）、袋部材３の開口端縁１３を底
板２の下面にヒートシールすることによって底板２に袋
部材３を固着する。なお、底板２の下面にヒートシール
する袋部材３の部位はとくに開口端縁１３に限定される
ことはなく、袋部材３下面の周縁や全面であってもよ
い。

【００３５】以上の工程における袋部材の形成（ガセッ
トの形成を含む）は従来公知の自動製袋機によって行う
ことができるため、製造工程が少なくかつそれぞれが短
時間となる。

【００３６】なお、本出願人が特願平5-147920号にて提
案している製法と同じように、カバー部材（本願では筒
状体１１）を底板の上面にヒートシールによって貼着し
たのち、カバー部材のみカット（ハーフカット）によっ
て足先を挿入する開口部を形成することも考えられる
が、底板の上面または全体が不織布などのやわらかい材
質であるばあい、ハーフカットが安定して行えない虞れ
があるため、本発明のように、あらかじめ袋部材を製作
しておくのがよい。

【００３７】叙上のごとく構成されたスリッパは、きわ
めて安価に提供できるため、たとえば空港、長距離バス
ターミナル、特急列車、病院などにおいて自動販売機に
より販売したり、また、無料で提供するサービスに適し
ている。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明の扁平型ス
リッパおよびその製法によると、ヒートシールにより底
板と袋部材とを簡単に接合できるため、大量生産が可能
であり、しかも廉価な材料費と相まって、製造コストを
大幅に低減できる。

【００３９】また、甲覆が箱ひだ状を呈しているため開
口部を開かせやすく、しかも平面的に収納できるため大
きい保管場所を必要としない。したがって、輸送コスト
および保管費用なども安くすることが可能である。

【００４０】さらに、舌片部を設けておくと靴に履き替
えるのに便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の扁平型スリッパの一実施例を示す斜視
図である。

【図２】本発明の扁平型スリッパの他の実施例を示す斜
視図である。

【図３】本発明の扁平型スリッパの製法の一実施例を示
す工程図である。

【符号の説明】

１扁平型スリッパ２底板２ａ基層２ｂ熱可塑性層２ｃクッション層３袋部材４ガセット部８舌片部１０不織布１０ａ、１０ｂ両側端縁１１筒状体１１ａ、１１ｂ開口端部１２略中央部１３開口端縁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくともその下面が熱可塑性を具備し
た底板と、熱可塑性合成樹脂からなる袋部材とからな
り、該袋部材が、折曲されることにより上方に凸状を呈
するガセット部を有する片方口開きの袋状に形成されて
おり、前記底板の上面側に前記ガセット部が位置するよ
う底板が袋部材に挿入され、底板の少なくとも下面の一
部位において底板と袋部材とが熱溶着されてなることを
特徴とする扁平型スリッパ。
【請求項２】前記袋部材が熱可塑性合成樹脂からなる
不織布から形成されてなる請求項１記載の扁平型スリッ
パ。
【請求項３】前記底板が厚ボール紙と、該厚ボール紙
の片面に形成された熱可塑性合成樹脂層とからなる請求
項１記載の扁平型スリッパ。
【請求項４】前記底板が、厚ボール紙と、該厚ボール
紙の下面に形成された熱可塑性合成樹脂層と、前記厚ボ
ール紙の上面に形成された不織布層とからなる請求項１
記載の扁平型スリッパ。
【請求項５】前記底板が熱可塑性合成樹脂からなる不
織布から形成されてなる請求項１記載の扁平型スリッ
パ。
【請求項６】その後端近辺に切り込みまたはミシン目
が形成されることにより、靴べらとして使用しうる舌片
部が形成されてなる請求項１記載の扁平型スリッパ。
【請求項７】（ａ）少なくともその下面が熱可塑性を
具備したシート材から切断または打抜によって形成され
た底板と、折曲されることにより少なくとも１本の箱ひ
だ状ガセット部が形成された熱可塑性材とを用意し、
（ｂ）該熱可塑性材の両側端縁をたがいに熱溶着して筒
状体を形成し、（ｃ）該筒状体の一方の開口端部を熱溶
着して片方開きの袋部材を形成し、（ｄ）前記底板をそ
の下面を下にして前記袋部材に前記ガセット部が上にな
るように挿入し、（ｅ）前記底板の少なくとも下面の一
部位において、底板と袋部材とを熱溶着することを特徴
とする扁平型スリッパの製法。
【請求項８】（ａ）少なくともその下面が熱可塑性を
具備したシート材から切断または打抜によって形成され
た底板と、折曲されることにより少なくとも１本の箱ひ
だ状ガセット部が形成された熱可塑性材とを用意し、
（ｂ）該熱可塑性材の両側端縁をたがいに熱溶着して筒
状体を形成し、（ｃ）該筒状体の両方の開口端部を熱溶
着して閉塞したのち、略中央部を切断して片方口開きの
袋部材を形成し、（ｄ）前記底板をその下面を下にして
前記袋部材に前記ガセット部が上になるように挿入し、
（ｅ）前記底板の少なくとも下面の一部位において、底
板と袋部材とを熱溶着することを特徴とする扁平型スリ
ッパの製法。