JPH07509067A - 温度センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 温度センサ 背景技術 本発明は、請求項１の上位概念部に記載の形式の温度センサから出発する。既に 公知の温度センサ（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３０４４４０４１９号明細 書）では、２つの接続線材を備えた、温度に関連した電気的な抵抗素子が、貫通 孔を有する保護スリーブによって゛無接触に取り囲まれている。このような温度 センサでは、組付は個所に関連した機械的な励振時に接続線材において線材破断 が生じるおそれがある。このことは、温度センサの故障を招いてしまう。さらに 、前記保護スリーブは測定したい流動媒体の、抵抗素子に対する自由な流入を低 減させ、このことは温度変化に対する応答時間を増大させてしまう。

吸込空気の温度は、たとえば電子制御式の燃料噴射装置のための入力値であり、 誤差を含んだ入力値は燃料／空気混合気の生成に、望ましくない影響を与えるの で、内燃機関の運転のためには、できるだけスムーズなかつ遅延のない温度検出 が必要となる。

発明の利点 請求項１の特徴部に記載の本発明による温度センサは、従来のものに比べて次の ような利点を持っている。

すなわち、流れ方向において、測定したい流動媒体の、電気的な抵抗素子に対す る自由な流入が保証されている。これによって、遅延のないスムーズな温度検出 が行なわれ、この場合、接続線材の安定化および抵抗素子の安定化も確保される 。

請求項２以下に記載の手段により、請求項１に記載の１度センサの有利な改良が 可能となる。

接続導線が支持体に配置されていると有利である。

これによって、損傷に対する大きな保護が得られる。

コネクタエレメントが支持体に形成されていることに基づき、信号伝送のための 接続導線の簡単で不都合のない接続が可能となる。

前記支持体が流れ導管に設けられた通流開口に配置されていることにより、温度 センサの有利な組付けが保証されている。

図面 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。第１図は、本発明により 構成された温度センサの第１実施例の縦断面図を示しており、第２図は、第１図 に示した実施例による温度センサの側面図を示しており、第３図は、第２実施例 による温度センサの流れ宮の部分断面図を示している。

実施例の説明 第１図に示した温度セ／すは、たとえば混合気圧縮形人花点火式の内燃機関の吸 込管における吸込空気の温度を測定するために働く。温度センサ１はプラスチッ クから成る支持体２から成っていると有利である。

この支持体２には、たとえばコネクタラグ３．４の局面に前記支持体２を射出成 形することにより、両コネクタラグ３，４が固定されている。コネクタラグ３゜ ４は結合個所２５．２６で１ｉ度に関連した電気的な抵抗素子７の接続線材５， ６に導電接続されている。前記抵抗素子７は負の温度係数（ＮＴＣ抵抗）を有し ていると有利である。

抵抗素子７の一方の側に位置する接続線材６は、抵抗素子７の他方の側に作用す る接続線材５の長さの約２倍の長さを有していて、曲げられたほぼ半円形のたわ み個所１８を有している。このたわみ個所は抵抗素子７の近くに位置しており、 これにより接続線材５゜６はほぼＵ字形の形状を取っている。支持体２の前記抵 抗素子７に面した端面８には、Ｕ字形保護部材１０が形成されている。このＵ字 形保護部材１０は抵抗素子７と接続線材５．６とを何方で取り囲んでいる。Ｕ字 形保護部材１０は２つの脚部１１．１２と底面１３とを有している。脚部１１． １２と底面１３とは、端面８と共にほぼ方形の流れ窓１４を形成している。この 場合に、接続線材５，６は脚部１１．１２に対してほぼ平行に位置している。

底面１３の前記端面８に向かい合って位置する内面１５には、流れ窓１４に向か って収容開口１７が形成されている。この収容開口】７には、接続線材５のたわ み個所１８が突入している。収容開口１７は任意の形状を取ることができ、たと えば前記収容開口１７は流れ窓１４の周壁を部分的に（第１図に示したように） または完全に貫通していてもよい。流れ窓１４は流れ導管２０の内部に突入して いて、流れ方向に対して垂直に配置されており、この場合、底面１３は流れ方向 に対して横方向に位置している。これにより、抵抗素子７に対する流動媒体の自 由な接近が保証されている。

結合個所２５．２６は第１図に示したように、支持体２によって取り囲まれてい るか、または流れ窓１４に突入していてもよい。

流れ導管２０は貫通孔２２を備えた周壁２１を有している。前記貫通孔２２は支 持体２と、この支持体２に配置されたコネクタラグ３，４とによって貫通される 。シールリング２３は、支持体２に配置されている環状ｆＲ２４に嵌め込まれて いて、流れ導管２０内を流れる媒体が貫通孔２２を通って流れ導管２０の外部に 流出してしまうことを阻止している。支持体２に設けられた段部２８、たとえば 固定フランジ２９の構成に基づき、流れ導管２０内への流れ窓１４の侵入深さを １ｌＰｉＷＬに規定することができる。コネクタラグ３．４の前記流れ導管の外 部に位置する端部には、支持体２によって形成されたコネクタエレメント３０が 設けられテイル。このコネクタエレメント３０は、外部の電子評価装置への温度 センサの有利な接続を可能にする。

第２図には、本発明により構成された温度センサ１の側面図が示されている。こ の温度センサ１は測定したい流動媒体によって矢印方向３２；３３で流過される 。支持体２は流れ導管２０（第１図）の周壁２１を貫通した範囲３４に円形の横 断面を有している。この横断面は流れに位置する前記支持体２の端部に向かって 先細りになっていて、この場合に方形となる。

第２図に示したように、Ｕ字形保護部材１０は支持体２によって形成されていて も、別個の部分として形成されていてもよく、たとえば脚部１１．１２の自由端 部の周面に支持体２を射出成形することにより、この支持体２に固定可能である （一点鎖線）。

Ｕ字形部材１０における部分断面部は収容開口１７を示している。この収容開口 １７には、接続線材６のたわみ個所１８が固定されている。このことは、たわみ 個所１８が、一体に形成されたＵ字形保護部材１０の収容開口１７に、流れ方向 ３２．３３で見て狭い収容開口１７の場合にはプレス嵌めされるか、または広い 収容開口１７の場合にはあとから、たとえば最後に塗布される絶縁ラッカにより 接着されることにより行なうことができる。、Ｕ字形保護部材１０が別個に構成 されている場合、このＵ字形保護部材１０はさらにその長手方向軸線１９に沿っ て分割されていてよい（破線）ので、接続線材５のたわみ個所１８は両半部の接 金時に部分的に取り囲まれる。

フランジ２９は矢印方向３３で延長されており、しかも金属から成るスリーブ体 ３５の周面に射出成形されて、このスリーブ体３５を取り囲んでいる。このスリ ーブ体３５は貫通孔３６を有しており、この貫通孔３６によって、たとえば支持 体２を流れ導管２０（第１図）の周壁２１にねじ結合によって固定することがで きる。

第３図には、本発明による温度センサの第２実施例が示されている。この場合、 同じ作用を有する同一の構成部分は、第１図および第２図の場合と同じ符号を備 えている。Ｕ字形保護部材１０によって形成された流れ窓１４には、抵抗素子７ が配置されている。接続線材５．６はこの場合、はぼ等しい長さに形成されてい て、抵抗素子７の近くに各１つのたわみ個所１８を有している。Ｕ字形保護部材 １０の脚部１１．１２には、各１つの収容開口１７′が構成されている。この収 容開口１７′には、たわみ個所１８′が前記可能性により固定されている。接続 線材５，６の接触接続は第１図に示した実施例と同様に、支持体２に配置された コネクタラグ３，４を介して行なわれる。

フロントページの続き （７２）発明者　ヴイッツィヒ、アルミンドイツ連邦共和国　７１２７２　レニ ンゲンレーマーシュトラーセ　６ （７２）発明者　ローゼ、アニタ ドイツ連邦共和国　７１２８２　へミンゲンミュンヒンガー　シュトラーセ　１ ０ （７２）発明者　キュンツル、ベルントドイツ連邦共和国　７１７０１　シュヴ イーバーデインゲン　ティルジッター　シュトラーセ　６０

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．内燃機関の流れ導管内を流れる媒体の温度を測定するための温度センサであ って、２つの剛性的な接続線材を有する、温度に関達した電気的な抵抗素子と、 前記接続線材を収容する支持体とが設けられている形式のものにおいて、前記支 持体（２）にＵ字形保護部材（１０）が結合されており、該Ｕ字形保護部材（１ ０）が、流れ窓（１４）を取り囲んでおり、前記抵抗素子（７）が、前記流れ導 管（２０）に突入した前記流れ窓（１４）に配置されており、前記両接続線材（ ５，６）のうちの少なくとも一方が、曲げられたたわみ個所（１８，１８′）を 有しており、該たわみ個所（１８，１８′）が、前記Ｕ字形保護部材（１０）の 少なくとも１つの周壁に形成された少なくとも１つの収容開口（１７，１７′） に突入していることを特徴とする、温度センサ。
2. ２．前記Ｕ字形保護部材（１０）が、２つの脚部（１１，１２）と、前記支持体 とは反対の側の底面（１３）とを有している、請求項１記載の温度センサ。
3. ３．前記Ｕ字形保護部材（１０）が、前記両脚部（１１，１２）の周面に前記支 持体（２）を射出成形することによリ、前記支持体（２）に固く結合されている 、請求項２記載の温度センサ。
4. ４．前記少なくとも１つのたわみ個所（１８）が、前記収容開口（１７，１７′ ）に接著されている、請求項１記載の温度センサ。
5. ５．前記Ｕ字形保護部材（１０）が、前記支持体（２）の一部として形成されて おリ、前記少なくとも１つのたわみ個所（１８，１８′）のための前記少なくと も１つの収容開口（１７，１７′）が、前記Ｕ字形保護部材（１０）の少なくと も１つの周壁に形成されている、請求項１記載の温度センサ。
6. ６．前記接続線材（５，６）が、コネクタラグ（３，４）に導電結合されておリ 、該コネクタラグ（３，４）が、互いに平行に配置されて前記支持体（２）の長 手方向軸線に沿って少なくとも部分的に前記支持体（２）の内部に延びており、 前記支持体（２）が、前記コネクタラグ（３，４）を絶縁して取り囲んでいる、 請求項１から５までのいずれか１項記載の温度センサ。
7. ７．前記コネクタラグ（３，４）の、前記接続線材（５，６）とは反対の側の端 部に、一体のコネクタエレメント（３０）が形成されている、請求項６記載の温 度センサ。
8. ８．前記支持体（２）が、前記流れ導管（２０）の周壁に形成された貫通孔（２ ２）を貫通しており、前記支持体（２）の少なくとも前記貫通孔（２２）に位置 する範囲（３４）が、環状溝（２４）を備えた円筒状の外面を有しておリ、前記 環状溝（２４）に、前記流れ導管（２０）の周囲に対して前記流れ導管（２０） の内部をシールするシールリング（２３）が配置されている、請求項１から７ま でのいずれか１項記載の温度センサ。
9. ９．前記支持体（２）に前記コネクタエレメント（３０）と前記円筒状の外面と の間で固定フランジ（２９）が形成されており、該固定フランジ（２９）によっ て、前記流れ導管（２０）内での前記支持体（２０）の侵入深さが規定可能であ り、前記支持体（２）が、前記固定フランジ（２９）で、貫通開口（３６）を備 えたスリーブ体（３５）を取り囲んでおり、前記貫通開口（３６）によって、前 記支持体（２）が、たとえばねじ結合を介して前記流れ導管（２０）の周壁に固 定可能である、請求項８記載の温度センサ。
10. １０．前記接続線材（５，６）と前記コネクタラグ（３，４）と前記抵抗素子（ ７）との、流動媒体中に突入した範囲が、化学的な摩耗影響に対して抵抗を有す る保護ラッカを備えている、請求項１から９までのいずれか１項記載の温度セン サ。