JP3296034B2 - サーミスタ温度センサ - Google Patents
サーミスタ温度センサInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，自動車の排気ガス等の
温度を測定するサーミスタ温度センサに関する。
温度を測定するサーミスタ温度センサに関する。
【０００２】
【従来技術】温度センサには各種の方式のものがある
が，その１つとして，サーミスタの温度による抵抗変化
を利用したサーミスタ温度センサがある。サーミスタ温
度センサは，例えば，サーミスタ素子を絶縁管の先端か
ら突出させてそれを検査対象に近接させて温度を測定す
る。また，サーミスタ素子を保護するために上記サーミ
スタ素子と絶縁管とを金属管中に収容したものも多く用
いられている。
が，その１つとして，サーミスタの温度による抵抗変化
を利用したサーミスタ温度センサがある。サーミスタ温
度センサは，例えば，サーミスタ素子を絶縁管の先端か
ら突出させてそれを検査対象に近接させて温度を測定す
る。また，サーミスタ素子を保護するために上記サーミ
スタ素子と絶縁管とを金属管中に収容したものも多く用
いられている。
【０００３】そして，金属管に上記サーミスタ素子と絶
縁管とを固定する方法として耐熱セメントを用いる構造
が提案されている（特開昭６２−２７８４２１号公報参
照）。即ち，上記温度センサ９は，図６に示すように，
絶縁管９２２の先端からサーミスタ素子９１を突出さ
せ，セメント９２１で保持したサーモユニット９０を金
属管９３に収容し，金属管９３に注入した耐熱セメント
９４中に埋設して上記サーモユニット９０を固定する。
縁管とを固定する方法として耐熱セメントを用いる構造
が提案されている（特開昭６２−２７８４２１号公報参
照）。即ち，上記温度センサ９は，図６に示すように，
絶縁管９２２の先端からサーミスタ素子９１を突出さ
せ，セメント９２１で保持したサーモユニット９０を金
属管９３に収容し，金属管９３に注入した耐熱セメント
９４中に埋設して上記サーモユニット９０を固定する。
【０００４】そしてサーミスタ素子９１と接続したサー
モユニット９０のリード端子９５を信号取出し用のリー
ド線９６と金属管９３内で接続する。このように，耐熱
セメント９４（以下単に「セメント」という）によって
サーモユニット９０を金属管９３に固定する方法は構成
部品点数が少なく構造が簡素で安価であるという利点が
ある。
モユニット９０のリード端子９５を信号取出し用のリー
ド線９６と金属管９３内で接続する。このように，耐熱
セメント９４（以下単に「セメント」という）によって
サーモユニット９０を金属管９３に固定する方法は構成
部品点数が少なく構造が簡素で安価であるという利点が
ある。
【０００５】また，セメント９４は，被測温流体の温度
を金属管９３を介してサーモユニット９０に伝達する役
目も果たす。従って，セメント９４は比較的熱伝導率の
良好なものが用いられる。なお図６において，符号９７
は温度センサ９を測温部に装着するためのネジ金具であ
る。
を金属管９３を介してサーモユニット９０に伝達する役
目も果たす。従って，セメント９４は比較的熱伝導率の
良好なものが用いられる。なお図６において，符号９７
は温度センサ９を測温部に装着するためのネジ金具であ
る。
【０００６】即ち，上記温度センサ９は，被測温流体を
収容した収容部９８の外壁のねじ穴９８１からその先端
の感温部を挿入し，ネジ金具９７をねじ穴９８１に螺着
して収容部９８に固定する。例えば，エンジンの排気ガ
ス温度を測定する場合には，エンジンの排気管に設けた
ねじ穴から温度センサ９の先端部を挿入し，ネジ金具９
７を排気管のねじ穴に螺着する。
収容した収容部９８の外壁のねじ穴９８１からその先端
の感温部を挿入し，ネジ金具９７をねじ穴９８１に螺着
して収容部９８に固定する。例えば，エンジンの排気ガ
ス温度を測定する場合には，エンジンの排気管に設けた
ねじ穴から温度センサ９の先端部を挿入し，ネジ金具９
７を排気管のねじ穴に螺着する。
【０００７】
【解決しようとする課題】しかしながら，ネジ金具９７
を用いて被測温流体の収容部の外壁に装着する上記サー
ミスタ温度センサ９には次のような問題がある。即ち，
被測温流体の収容部の内部と外部とには温度差があり，
外部（外気）の温度の影響を受けてサーミスタ温度セン
サに温度エラーが生ずるということである。
を用いて被測温流体の収容部の外壁に装着する上記サー
ミスタ温度センサ９には次のような問題がある。即ち，
被測温流体の収容部の内部と外部とには温度差があり，
外部（外気）の温度の影響を受けてサーミスタ温度セン
サに温度エラーが生ずるということである。
【０００８】収容部９８内の被測温流体の温度をＴ1 ，
外気温度をＴ2 とすれば，図６に示すネジ金具９７の前
端部９７１の温度は略Ｔ1 ，後端部９７２の温度は略Ｔ
2 となり，ネジ金具９７の前方から後方にかけて温度差
ΔＴが生ずる。
外気温度をＴ2 とすれば，図６に示すネジ金具９７の前
端部９７１の温度は略Ｔ1 ，後端部９７２の温度は略Ｔ
2 となり，ネジ金具９７の前方から後方にかけて温度差
ΔＴが生ずる。
【０００９】一方，サーミスタ温度センサを埋設する耐
熱セメントは，サーミスタ温度センサの測定精度と熱応
答を良好にするため熱伝導の高いものが用いられてい
る。そのため，上記温度差ΔＴの温度勾配がサーミスタ
素子に影響し，温度エラーを生ずる。本発明は，かかる
従来のサーミスタ温度センサの問題点に鑑み，被測温流
体と外気との温度差による測定誤差を抑制することので
きるサーミスタ温度センサを提供しようとするものであ
る。
熱セメントは，サーミスタ温度センサの測定精度と熱応
答を良好にするため熱伝導の高いものが用いられてい
る。そのため，上記温度差ΔＴの温度勾配がサーミスタ
素子に影響し，温度エラーを生ずる。本発明は，かかる
従来のサーミスタ温度センサの問題点に鑑み，被測温流
体と外気との温度差による測定誤差を抑制することので
きるサーミスタ温度センサを提供しようとするものであ
る。
【００１０】
【課題の解決手段】本発明は，被測温流体を収容する収
容部に装着し，上記流体の温度を測定するサーミスタ温
度センサであって，該サーミスタ温度センサは，先端部
を閉塞した金属管と，該金属管の前端部に寄せて収容さ
れたサーモユニットと，上記金属管の外周部に取付けら
れ，金属管を上記収容部に設けたねじ穴に挿入螺着する
ネジ金具とを有しており，上記サーモユニットは，リー
ド線を挿通させる絶縁管と，該絶縁管の前端部に固定し
たサーミスタ素子とを有していると共に，その前方部分
が金属管内においてセメントに埋設固定されており，上
記サーモユニットのセメント埋設部は，サーモユニット
の前端から始まり，サーミスタ素子の後端部とネジ金具
の全長の前方２／３の位置との間に及んでいることを特
徴とするサーミスタ温度センサにある。
容部に装着し，上記流体の温度を測定するサーミスタ温
度センサであって，該サーミスタ温度センサは，先端部
を閉塞した金属管と，該金属管の前端部に寄せて収容さ
れたサーモユニットと，上記金属管の外周部に取付けら
れ，金属管を上記収容部に設けたねじ穴に挿入螺着する
ネジ金具とを有しており，上記サーモユニットは，リー
ド線を挿通させる絶縁管と，該絶縁管の前端部に固定し
たサーミスタ素子とを有していると共に，その前方部分
が金属管内においてセメントに埋設固定されており，上
記サーモユニットのセメント埋設部は，サーモユニット
の前端から始まり，サーミスタ素子の後端部とネジ金具
の全長の前方２／３の位置との間に及んでいることを特
徴とするサーミスタ温度センサにある。
【００１１】本発明において特に注目すべきことの第１
点は，サーミスタ温度センサはネジ金具により収容部に
設けたねじ穴に挿入螺着する構造を有することである。
本発明において特に注目すべきことの第２点は，サーモ
ユニットが金属管内にセメントにより埋設固定さている
ことである。
点は，サーミスタ温度センサはネジ金具により収容部に
設けたねじ穴に挿入螺着する構造を有することである。
本発明において特に注目すべきことの第２点は，サーモ
ユニットが金属管内にセメントにより埋設固定さている
ことである。
【００１２】そして，本発明において最も注目すべきこ
とは，サーモユニットにおけるセメント埋設部が，サー
モユニットの前端から，サーミスタ素子の後端部とネジ
金具の全長の前方２／３の位置の間にまで及んでいるこ
とである。即ち，セメント埋設部の後端位置は，サーミ
スタ素子の後端部とネジ金具の全長の前方２／３の位置
との間に及んでいる。それ故，少なくともネジ金具の後
方１／３はセメントに埋設されていない。なお，上記に
おいて，ネジ金具の全長とは，ネジ金具の前後長である
（図１のＬ）。
とは，サーモユニットにおけるセメント埋設部が，サー
モユニットの前端から，サーミスタ素子の後端部とネジ
金具の全長の前方２／３の位置の間にまで及んでいるこ
とである。即ち，セメント埋設部の後端位置は，サーミ
スタ素子の後端部とネジ金具の全長の前方２／３の位置
との間に及んでいる。それ故，少なくともネジ金具の後
方１／３はセメントに埋設されていない。なお，上記に
おいて，ネジ金具の全長とは，ネジ金具の前後長である
（図１のＬ）。
【００１３】
【作用及び効果】本発明のサーミスタ温度センサのサー
モユニットは，少なくともサーミスタ素子の後端部まで
はセメントに埋設されている。従って，サーミスタ素子
全体はセメントに埋設されており，被測温流体の温度
は，金属管と上記セメントとを経由してサーミスタ素子
に素早く伝達される。また，サーモユニットをセメント
により支持するという強度上の要請からもセメントは，
少なくともサーミスタ素子全体を覆う必要がある。
モユニットは，少なくともサーミスタ素子の後端部まで
はセメントに埋設されている。従って，サーミスタ素子
全体はセメントに埋設されており，被測温流体の温度
は，金属管と上記セメントとを経由してサーミスタ素子
に素早く伝達される。また，サーモユニットをセメント
により支持するという強度上の要請からもセメントは，
少なくともサーミスタ素子全体を覆う必要がある。
【００１４】一方，セメントは少なくともネジ金具の後
方１／３には及んでいない。即ち，ネジ金具の後方１／
３より後方のサーモユニットは，熱伝導率の低い空気に
よって覆われている。従って，ネジ金具の後端部（図
６，符号９７２）を被う外気（温度Ｔ2 ）の影響は，検
温素子であるサーミスタ素子には及びにくい。
方１／３には及んでいない。即ち，ネジ金具の後方１／
３より後方のサーモユニットは，熱伝導率の低い空気に
よって覆われている。従って，ネジ金具の後端部（図
６，符号９７２）を被う外気（温度Ｔ2 ）の影響は，検
温素子であるサーミスタ素子には及びにくい。
【００１５】即ち，サーミスタ素子には，金属管とセメ
ントによって被測温流体の温度Ｔ1が応答性良く伝達さ
れるが，外気の影響は，ネジ金具下のサーモユニットを
被う空気に遮られて大幅に抑制される。それ故，被測温
流体と外気との温度差によるサーミスタ温度センサの測
定エラーは大幅に低下する。
ントによって被測温流体の温度Ｔ1が応答性良く伝達さ
れるが，外気の影響は，ネジ金具下のサーモユニットを
被う空気に遮られて大幅に抑制される。それ故，被測温
流体と外気との温度差によるサーミスタ温度センサの測
定エラーは大幅に低下する。
【００１６】なお，セメント埋設部の後端部をネジ金具
の全長の２／３以下までとしたのは，セメント埋設部の
後端部がそれ以上長くなると，サーモユニットを被う空
気の外気遮温効果が小さくなり，サーミスタ温度センサ
が外気の影響を受けるようになるからである。上記のよ
うに，本発明によれば，被測温流体と外気との温度差に
よる測定誤差を抑制することのできるサーミスタ温度セ
ンサを提供することができる。
の全長の２／３以下までとしたのは，セメント埋設部の
後端部がそれ以上長くなると，サーモユニットを被う空
気の外気遮温効果が小さくなり，サーミスタ温度センサ
が外気の影響を受けるようになるからである。上記のよ
うに，本発明によれば，被測温流体と外気との温度差に
よる測定誤差を抑制することのできるサーミスタ温度セ
ンサを提供することができる。
【００１７】
【実施例】本発明の実施例にかかるサーミスタ温度セン
サについて，図１〜図５を用いて説明する。本例は，エ
ンジンの排気ガス（ＥＧＲガスを含む）の温度を測定す
るサーミスタ温度センサである。本例は，図１に示すよ
うに，被測温流体８０を収容した収容部４０に装着し，
上記流体８０の温度Ｔ1 を測定するサーミスタ温度セン
サ１０である。
サについて，図１〜図５を用いて説明する。本例は，エ
ンジンの排気ガス（ＥＧＲガスを含む）の温度を測定す
るサーミスタ温度センサである。本例は，図１に示すよ
うに，被測温流体８０を収容した収容部４０に装着し，
上記流体８０の温度Ｔ1 を測定するサーミスタ温度セン
サ１０である。
【００１８】サーミスタ温度センサ１０は，先端部を閉
塞した金属管１１と，金属管１１の前端部１１１に寄せ
て収容されたサーモユニット２０と，金属管１１の外周
部１１２に取付けられ，金属管１１を収容部４０に設け
たねじ穴４１に挿入，螺着するネジ金具１２とを有して
いる。
塞した金属管１１と，金属管１１の前端部１１１に寄せ
て収容されたサーモユニット２０と，金属管１１の外周
部１１２に取付けられ，金属管１１を収容部４０に設け
たねじ穴４１に挿入，螺着するネジ金具１２とを有して
いる。
【００１９】サーモユニット２０は，リード線１４を挿
通させる絶縁管２１と，絶縁管２１の前端部に固定した
サーミスタ素子２２とを有している。そして，サーモユ
ニット２０の前方部分は，金属管１１内においてセメン
ト３０に埋設固定されている。
通させる絶縁管２１と，絶縁管２１の前端部に固定した
サーミスタ素子２２とを有している。そして，サーモユ
ニット２０の前方部分は，金属管１１内においてセメン
ト３０に埋設固定されている。
【００２０】サーモユニット２０のセメント埋設部２３
は，サーモユニット２０の前端２０１から始まる。そし
て，セメント埋設部２３は，サーミスタ素子２２の後端
部２２１と，ネジ金具１２の全長Ｌの前方２／３の位置
との間に及んでいる。被測温流体８０は，エンジンの排
気であり，収容部４０は，エンジンの排気管或いはＥＧ
Ｒガス通路管である。
は，サーモユニット２０の前端２０１から始まる。そし
て，セメント埋設部２３は，サーミスタ素子２２の後端
部２２１と，ネジ金具１２の全長Ｌの前方２／３の位置
との間に及んでいる。被測温流体８０は，エンジンの排
気であり，収容部４０は，エンジンの排気管或いはＥＧ
Ｒガス通路管である。
【００２１】以下それぞれについて詳説する。サーミス
タ温度センサ１０は，図２に示すように，エンジンの排
気管或いはＥＧＲガス通路管のねじ穴４１にネジ金具１
２を螺着して取付けられる。図２において，符号１９
は，ネジ金具１２と収容部４０との間に介設させるガス
ケットである。
タ温度センサ１０は，図２に示すように，エンジンの排
気管或いはＥＧＲガス通路管のねじ穴４１にネジ金具１
２を螺着して取付けられる。図２において，符号１９
は，ネジ金具１２と収容部４０との間に介設させるガス
ケットである。
【００２２】サーミスタ温度センサ１０は，図１に示す
ように，サーモユニット２０が金属管１１内に収容され
ており，金属管１１の前端部１１１に接するよう検温素
子であるサーミスタ素子２２が配設されている。上記サ
ーモユニット２０は，次のような工程により，金属管１
１に固定される。
ように，サーモユニット２０が金属管１１内に収容され
ており，金属管１１の前端部１１１に接するよう検温素
子であるサーミスタ素子２２が配設されている。上記サ
ーモユニット２０は，次のような工程により，金属管１
１に固定される。
【００２３】最初にＭｇＯ系セメントを水と混合し泥状
化する。そして，泥状化したセメント３０を所定量だけ
ディスペンサ等を用いて，金属管１１の前端部１１１に
注入する。上記ディスペンサは，注射針状のパイプを備
えた注入器である。続いて，サーモユニット２０を，そ
の先端が金属管１１に突き当たるまで，上記セメント３
０部に真直ぐに挿入する。
化する。そして，泥状化したセメント３０を所定量だけ
ディスペンサ等を用いて，金属管１１の前端部１１１に
注入する。上記ディスペンサは，注射針状のパイプを備
えた注入器である。続いて，サーモユニット２０を，そ
の先端が金属管１１に突き当たるまで，上記セメント３
０部に真直ぐに挿入する。
【００２４】サーモユニット２０の挿入に伴いセメント
３０は，後方に押し出され，サーモユニット２０の外周
と金属管１１の内壁との隙間を這い上がる。その結果，
サーモユニット２０の前方には，セメント３０に被われ
たセメント埋設部２３が形成される。その後，常温〜２
００℃の温度でセメント３０を乾燥，硬化させて，サー
モユニット２０を金属管１１に固定する。
３０は，後方に押し出され，サーモユニット２０の外周
と金属管１１の内壁との隙間を這い上がる。その結果，
サーモユニット２０の前方には，セメント３０に被われ
たセメント埋設部２３が形成される。その後，常温〜２
００℃の温度でセメント３０を乾燥，硬化させて，サー
モユニット２０を金属管１１に固定する。
【００２５】サーモユニット２０は，図３に示すよう
に，絶縁管２１の前端にサーミスタ素子２２が取付けら
れている。このサーミスタ素子２２は，ガラス２２１に
封入された抵抗素子２２２からなる検出部２２ａと，こ
の検出部２２ａを保持する絶縁管２２ｂとからなる。絶
縁管２１には，サーミスタ素子２２のリード線１４を挿
通するリード穴２１１が穿設されている。リード線１４
は接着剤２１２によって，リード穴２１１に固定され
る。更に絶縁管２２ｂの後端と絶縁管２１の前端とは，
接着剤２１３によって固定される。なお，絶縁管２１
は，マグネシア系のセラミックで形成された絶縁管であ
る。
に，絶縁管２１の前端にサーミスタ素子２２が取付けら
れている。このサーミスタ素子２２は，ガラス２２１に
封入された抵抗素子２２２からなる検出部２２ａと，こ
の検出部２２ａを保持する絶縁管２２ｂとからなる。絶
縁管２１には，サーミスタ素子２２のリード線１４を挿
通するリード穴２１１が穿設されている。リード線１４
は接着剤２１２によって，リード穴２１１に固定され
る。更に絶縁管２２ｂの後端と絶縁管２１の前端とは，
接着剤２１３によって固定される。なお，絶縁管２１
は，マグネシア系のセラミックで形成された絶縁管であ
る。
【００２６】サーミスタ素子２２は，ガラスによってサ
ーミスタを封止したものであり，接着剤２１２により絶
縁管２１に取付けられる。サーミスタ素子２２の全長は
約４ｍｍである。そして，図１に示すように，絶縁管２
１の後方から引出されたリード線１４は，被覆を有する
リードワイヤ１５と接続され，リードワイヤ１５は，サ
ーミスタ温度センサ１０の後方から外部に引き出され
る。
ーミスタを封止したものであり，接着剤２１２により絶
縁管２１に取付けられる。サーミスタ素子２２の全長は
約４ｍｍである。そして，図１に示すように，絶縁管２
１の後方から引出されたリード線１４は，被覆を有する
リードワイヤ１５と接続され，リードワイヤ１５は，サ
ーミスタ温度センサ１０の後方から外部に引き出され
る。
【００２７】リードワイヤ１５の引き出し部は，ゴムブ
ッシュ１６と保護チューブ１８を介設させて，金属管１
１をかしめて封止される。一方，金属管１１の先端から
約５ｍｍの位置には，ネジ金具１２が金属管１１の外周
にろう付けされる。
ッシュ１６と保護チューブ１８を介設させて，金属管１
１をかしめて封止される。一方，金属管１１の先端から
約５ｍｍの位置には，ネジ金具１２が金属管１１の外周
にろう付けされる。
【００２８】上記ネジ金具１２の全長Ｌは，約１５ｍｍ
である。そして，サーモユニット２０のセメント埋設部
２３の後端位置は，サーミスタ素子２２の後端部２２１
と，ネジ金具１２の前方から２／３（約１０ｍｍ）の位
置との間にある。
である。そして，サーモユニット２０のセメント埋設部
２３の後端位置は，サーミスタ素子２２の後端部２２１
と，ネジ金具１２の前方から２／３（約１０ｍｍ）の位
置との間にある。
【００２９】次に，本例のサーミスタ温度センサ１０の
作用効果ついて述べる。サーミスタ温度センサ１０の検
温部であるサーミスタ素子２２は，セメント３０に埋設
されている。従って，図２に示すように，サーミスタ温
度センサ１０を排気管に装着した場合，被測温流体８０
である排気ガスの温度Ｔ1 は，金属管１１とセメント３
０を経て素早くサーミスタ素子２２に伝達される。なぜ
ならば，金属管１１とセメント３０とは，共に熱的な良
導体であるからである。
作用効果ついて述べる。サーミスタ温度センサ１０の検
温部であるサーミスタ素子２２は，セメント３０に埋設
されている。従って，図２に示すように，サーミスタ温
度センサ１０を排気管に装着した場合，被測温流体８０
である排気ガスの温度Ｔ1 は，金属管１１とセメント３
０を経て素早くサーミスタ素子２２に伝達される。なぜ
ならば，金属管１１とセメント３０とは，共に熱的な良
導体であるからである。
【００３０】一方，ネジ金具１２を経由した外気温度Ｔ
2 の影響は，ネジ金具１２下においてサーモユニット２
０の外周を被う空気８１によって抑制される。空気８１
は熱的な不良導体であり，ネジ金具１２後端部１２２に
おける外気温度Ｔ2 は，これによってサーモユニット２
０に伝わりにくくなるからである。
2 の影響は，ネジ金具１２下においてサーモユニット２
０の外周を被う空気８１によって抑制される。空気８１
は熱的な不良導体であり，ネジ金具１２後端部１２２に
おける外気温度Ｔ2 は，これによってサーモユニット２
０に伝わりにくくなるからである。
【００３１】図４は，セメント埋設部２３の後端部の位
置を変化させてサーミスタ温度センサ１０の温度変化を
測定した特性図である。即ち，図５に示すように，セメ
ント埋設部２３の後端位置２３１を，ネジ金具１２の前
端（ｘ＝０）から，後端（ｘ＝１５ｍｍ）まで変化させ
る。図４はこのときのサーミスタ温度センサ１０の測定
値の変化を示すものである。
置を変化させてサーミスタ温度センサ１０の温度変化を
測定した特性図である。即ち，図５に示すように，セメ
ント埋設部２３の後端位置２３１を，ネジ金具１２の前
端（ｘ＝０）から，後端（ｘ＝１５ｍｍ）まで変化させ
る。図４はこのときのサーミスタ温度センサ１０の測定
値の変化を示すものである。
【００３２】図４において，点Ａはサーミスタ温度セン
サ１０の許容精度の限界を示す点であり，同図から知ら
れるように，セメント埋設部２３の後端位置２３１が，
ネジ金具１２の２／３以下（ｘ≦１０）のときは上記許
容精度を充分に満足する。なお，測定カーブ５１（実
線）と５２（破線）とは，セメント３０の熱伝導率を変
えたときの特性カーブである。
サ１０の許容精度の限界を示す点であり，同図から知ら
れるように，セメント埋設部２３の後端位置２３１が，
ネジ金具１２の２／３以下（ｘ≦１０）のときは上記許
容精度を充分に満足する。なお，測定カーブ５１（実
線）と５２（破線）とは，セメント３０の熱伝導率を変
えたときの特性カーブである。
【００３３】上記カーブ５１（高伝導率），５２（低伝
導率）の差から知られるように，セメントの熱伝導率の
差は，セメント埋設部２３の長短差に比べると影響度は
少ない。上記のように，本例によれば，被測温流体８０
と外気との温度差による測定誤差を抑制することのでき
るサーミスタ温度センサ１０を提供することができる。
導率）の差から知られるように，セメントの熱伝導率の
差は，セメント埋設部２３の長短差に比べると影響度は
少ない。上記のように，本例によれば，被測温流体８０
と外気との温度差による測定誤差を抑制することのでき
るサーミスタ温度センサ１０を提供することができる。
【図１】実施例のサーミスタ温度センサの断面図。
【図２】実施例のサーミスタ温度センサの装着状態断面
図。
図。
【図３】実施例のサーモユニットの断面図。
【図４】実施例のサーミスタ温度センサにおいてセメン
ト埋設部の後端位置ｘを変化させたときの特性変化図。
ト埋設部の後端位置ｘを変化させたときの特性変化図。
【図５】図４におけるセメント埋設部の後端位置ｘの説
明図。
明図。
【図６】従来のサーミスタ温度センサの断面図。
１０．．．サーミスタ温度センサ， １１．．．金属管， １２．．．ネジ金具， ２０．．．サーモユニット， ２１．．．絶縁管， ２２．．．サーミスタ素子， ２２１．．．後端部， ２３．．．セメント埋設部， ２３１．．．後端位置， ３０．．．セメント， ４０．．．収容部， ４１．．．ねじ穴， ８０．．．被測温流体，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−278421（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−233334（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−34543（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−229840（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01K 7/22 G01K 1/08
Claims (2)
- 【請求項１】 被測温流体を収容する収容部に装着し，
上記流体の温度を測定するサーミスタ温度センサであっ
て，該サーミスタ温度センサは，先端部を閉塞した金属
管と，該金属管の前端部に寄せて収容されたサーモユニ
ットと，上記金属管の外周部に取付けられ，金属管を上
記収容部に設けたねじ穴に挿入螺着するネジ金具とを有
しており，上記サーモユニットは，リード線を挿通させ
る絶縁管と，該絶縁管の前端部に固定したサーミスタ素
子とを有していると共に，その前方部分が金属管内にお
いてセメントに埋設固定されており，上記サーモユニッ
トのセメント埋設部は，サーモユニットの前端から始ま
り，サーミスタ素子の後端部とネジ金具の全長の前方２
／３の位置との間に及んでいることを特徴とするサーミ
スタ温度センサ。 - 【請求項２】 請求項１において，被測温流体はエンジ
ンの排気であり，上記収容部はエンジンの排気管或いは
ＥＧＲガス通路管であることを特徴とするサーミスタ温
度センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20576393A JP3296034B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | サーミスタ温度センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20576393A JP3296034B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | サーミスタ温度センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743220A JPH0743220A (ja) | 1995-02-14 |
| JP3296034B2 true JP3296034B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=16512268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20576393A Expired - Lifetime JP3296034B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | サーミスタ温度センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3296034B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4765871B2 (ja) | 2005-11-09 | 2011-09-07 | 株式会社デンソー | 温度センサ |
| JP2011043485A (ja) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Mitsubishi Materials Corp | 温度センサ |
| JP5828033B2 (ja) | 2012-08-03 | 2015-12-02 | Ｓｅｍｉｔｅｃ株式会社 | 高温計測で用いられる接触型赤外線温度センサ、熱機器及び排気システム |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP20576393A patent/JP3296034B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0743220A (ja) | 1995-02-14 |
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