JP3435765B2 - 温度センサ - Google Patents
温度センサInfo
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- JP3435765B2 JP3435765B2 JP28672393A JP28672393A JP3435765B2 JP 3435765 B2 JP3435765 B2 JP 3435765B2 JP 28672393 A JP28672393 A JP 28672393A JP 28672393 A JP28672393 A JP 28672393A JP 3435765 B2 JP3435765 B2 JP 3435765B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車などから排出さ
れるガス等の温度を測定するための温度センサに関する
ものである。
れるガス等の温度を測定するための温度センサに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガス温度、あるいは液体温度の測
定、ないしは、検出に温度センサが用いられてきてい
る。その一つとして、先端にサーミスタを設けた絶縁管
を備えた温度センサにおいて前記サーミスタと上記絶縁
管とを耐熱セメントによって固定した温度センサが、特
開昭６２−２７８４２１号公報に開示されている。該公
報に開示された実施例のうち、特に前記温度センサを金
属管内に封入して耐熱セメントを用いて固定して成るも
のがある。
定、ないしは、検出に温度センサが用いられてきてい
る。その一つとして、先端にサーミスタを設けた絶縁管
を備えた温度センサにおいて前記サーミスタと上記絶縁
管とを耐熱セメントによって固定した温度センサが、特
開昭６２−２７８４２１号公報に開示されている。該公
報に開示された実施例のうち、特に前記温度センサを金
属管内に封入して耐熱セメントを用いて固定して成るも
のがある。
【０００３】しかしながら、サーミスタからの熱の伝達
状況、及びサーミスタへの熱の伝達状況が悪化し、熱に
対する応答性が悪くなる。このようなタイプの前記温度
センサは、自動車の排気ガス再循環装置中に取り付けら
れ、排気ガス温度を検出するセンサであるＥＧＲガス温
センサとして、ＥＧＲの作動時と不作動時の温度差を利
用して排気ガス再循環装置の故障を判断する目的で使用
する場合においては、充分に注意する必要がある。
状況、及びサーミスタへの熱の伝達状況が悪化し、熱に
対する応答性が悪くなる。このようなタイプの前記温度
センサは、自動車の排気ガス再循環装置中に取り付けら
れ、排気ガス温度を検出するセンサであるＥＧＲガス温
センサとして、ＥＧＲの作動時と不作動時の温度差を利
用して排気ガス再循環装置の故障を判断する目的で使用
する場合においては、充分に注意する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
記の如き状況を鑑み、応答性のよい温度センサを提供す
ることを目的とするものである。
記の如き状況を鑑み、応答性のよい温度センサを提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために、請求項１
は、サーミスタと、該サーミスタに結合されて設けられ
た出力取り出し手段と、該出力取り出し手段の外部に被
せられた絶縁材から成る碍子管と、前記サーミスタを保
護するための先端の閉じた保護管と、該保護管の内部で
前記サーミスタを固定するための耐熱性セメントと、前
記碍子管から外部へ露出する出力取り出し手段の他部を
保持するための保持手段と、前記保護管を取り付けるた
めのハウジングから構成される自動車の排ガス温度を測
定する温度センサにおいて、前記サーミスタが前記保護
管に直接に接触して備えられ、そしてさらに、前記保護
管と前記ハウジングとが、ガラスにて溶着された構成と
することによって課題を解決するものである。
は、サーミスタと、該サーミスタに結合されて設けられ
た出力取り出し手段と、該出力取り出し手段の外部に被
せられた絶縁材から成る碍子管と、前記サーミスタを保
護するための先端の閉じた保護管と、該保護管の内部で
前記サーミスタを固定するための耐熱性セメントと、前
記碍子管から外部へ露出する出力取り出し手段の他部を
保持するための保持手段と、前記保護管を取り付けるた
めのハウジングから構成される自動車の排ガス温度を測
定する温度センサにおいて、前記サーミスタが前記保護
管に直接に接触して備えられ、そしてさらに、前記保護
管と前記ハウジングとが、ガラスにて溶着された構成と
することによって課題を解決するものである。
【０００６】又、請求項２は、サーミスタと、該サーミ
スタに結合されて設けられた出力取り出し手段と、該出
力取り出し手段の外部に被せられた絶縁材から成る碍子
管と、前記サーミスタを保護するための先端の閉じた保
護管と、該保護管の内部で前記サーミスタを固定するた
めの耐熱性セメントと、前記碍子管から外部へ露出する
出力取り出し手段の他部を保持するための保持手段と、
前記保護管を取り付けるためのハウジングから構成され
る自動車の排ガス温度を測定する温度センサにおいて、
前記サーミスタが前記保護管に直接に接触して備えら
れ、そしてさらに、前記碍子管の熱伝導率がアルミナよ
りも熱伝導率の小さい材料によって構成され、前記耐熱
性セメントが、前記保護管と前記碍子管との間に介在し
ていることで課題を解決するものである。
スタに結合されて設けられた出力取り出し手段と、該出
力取り出し手段の外部に被せられた絶縁材から成る碍子
管と、前記サーミスタを保護するための先端の閉じた保
護管と、該保護管の内部で前記サーミスタを固定するた
めの耐熱性セメントと、前記碍子管から外部へ露出する
出力取り出し手段の他部を保持するための保持手段と、
前記保護管を取り付けるためのハウジングから構成され
る自動車の排ガス温度を測定する温度センサにおいて、
前記サーミスタが前記保護管に直接に接触して備えら
れ、そしてさらに、前記碍子管の熱伝導率がアルミナよ
りも熱伝導率の小さい材料によって構成され、前記耐熱
性セメントが、前記保護管と前記碍子管との間に介在し
ていることで課題を解決するものである。
【０００７】更に、請求項３は、サーミスタと、該サー
ミスタに結合されて設けられた出力取り出し手段と、該
出力取り出し手段の外部に被せられた絶縁材から成る碍
子管と、前記サーミスタを保護するための先端の閉じた
保護管と、該保護管の内部で前記サーミスタを固定する
ための耐熱性セメントと、前記碍子管から外部へ露出す
る出力取り出し手段の他部を保持するための保持手段
と、前記保護管を取り付けるためのハウジングから構成
される自動車の排ガス温度を測定する温度センサにおい
て、前記サーミスタが前記保護管に直接に接触して備え
られ、そしてさらに、前記保護管と前記ハウジングと
が、ガラスにて溶着され、しかも前記碍子管の熱伝導率
をアルミナよりも熱伝導率の小さい材料によって構成す
ることで課題解決するものである。
ミスタに結合されて設けられた出力取り出し手段と、該
出力取り出し手段の外部に被せられた絶縁材から成る碍
子管と、前記サーミスタを保護するための先端の閉じた
保護管と、該保護管の内部で前記サーミスタを固定する
ための耐熱性セメントと、前記碍子管から外部へ露出す
る出力取り出し手段の他部を保持するための保持手段
と、前記保護管を取り付けるためのハウジングから構成
される自動車の排ガス温度を測定する温度センサにおい
て、前記サーミスタが前記保護管に直接に接触して備え
られ、そしてさらに、前記保護管と前記ハウジングと
が、ガラスにて溶着され、しかも前記碍子管の熱伝導率
をアルミナよりも熱伝導率の小さい材料によって構成す
ることで課題解決するものである。
【０００８】
【作用】請求項１では、前記サーミスタの先端が、前記
保護管に直接接触するようにしたことから、熱伝導の悪
いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度が前記
保護管の先端から直接に前記サーミスタに伝わる。是よ
り、感温性が著しく向上する。さらに、前記ハウジング
と前記保護管とが、ガラスにて溶着されたことから、前
記保護管から前記ハウジングへの熱伝達が、従来よりも
小さくなる。是により、前記保護管から前記ハウジング
への熱の逃げが抑制されるために、保温性がよくなり、
測温精度が向上する。
保護管に直接接触するようにしたことから、熱伝導の悪
いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度が前記
保護管の先端から直接に前記サーミスタに伝わる。是よ
り、感温性が著しく向上する。さらに、前記ハウジング
と前記保護管とが、ガラスにて溶着されたことから、前
記保護管から前記ハウジングへの熱伝達が、従来よりも
小さくなる。是により、前記保護管から前記ハウジング
への熱の逃げが抑制されるために、保温性がよくなり、
測温精度が向上する。
【０００９】請求項２では、前記サーミスタの先端が、
前記保護管に直接接触するようにしたことから、熱伝導
の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度が
前記保護管の先端から直接に前記サーミスタに伝わる。
是より、感温性が著しく向上する。また、前記碍子管に
従来よりも熱伝導率の小さなジルコニアを採用した構成
としたことから、前記サーミスタから前記碍子管への熱
伝達が、従来よりも小さくなる。是により、前記碍子管
への熱の逃げが抑制される。さらに、耐熱性セメント
が、前記保護管と前記碍子管との間に介在していること
から、碍子管から保護管に熱が伝導するのを抑制できる
ため、熱の逃げを抑えて測温精度を向上させ、応答性を
高めることができる。
前記保護管に直接接触するようにしたことから、熱伝導
の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度が
前記保護管の先端から直接に前記サーミスタに伝わる。
是より、感温性が著しく向上する。また、前記碍子管に
従来よりも熱伝導率の小さなジルコニアを採用した構成
としたことから、前記サーミスタから前記碍子管への熱
伝達が、従来よりも小さくなる。是により、前記碍子管
への熱の逃げが抑制される。さらに、耐熱性セメント
が、前記保護管と前記碍子管との間に介在していること
から、碍子管から保護管に熱が伝導するのを抑制できる
ため、熱の逃げを抑えて測温精度を向上させ、応答性を
高めることができる。
【００１０】請求項３では、前記サーミスタの先端が、
前記保護管に直接接触するようにしたことから、熱伝導
の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度が
前記保護管の先端から直接に前記サーミスタに伝わる。
是より、感温性が著しく向上する。さらに、前記ハウジ
ングと前記保護管とが、ガラスにて溶着されたことか
ら、前記保護管から前記ハウジングへの熱伝達が、従来
よりも小さくなる。そしてさらに、前記碍子管に従来よ
りも熱伝導率の小さなジルコニアを採用した構成とした
ことから、前記サーミスタから前記碍子管への熱伝達
が、従来よりも小さくなる。是により、前記保護管から
前記ハウジングへの熱の逃げが抑制されるために、保温
性がよくなり、測温精度が向上する。
前記保護管に直接接触するようにしたことから、熱伝導
の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度が
前記保護管の先端から直接に前記サーミスタに伝わる。
是より、感温性が著しく向上する。さらに、前記ハウジ
ングと前記保護管とが、ガラスにて溶着されたことか
ら、前記保護管から前記ハウジングへの熱伝達が、従来
よりも小さくなる。そしてさらに、前記碍子管に従来よ
りも熱伝導率の小さなジルコニアを採用した構成とした
ことから、前記サーミスタから前記碍子管への熱伝達
が、従来よりも小さくなる。是により、前記保護管から
前記ハウジングへの熱の逃げが抑制されるために、保温
性がよくなり、測温精度が向上する。
【００１１】
【発明の効果】請求項１及び請求項２では、上記感温性
と上記測温精度の向上によって、温度センサの応答性は
従来よりも向上し、格別に優れたものとすることが出来
る。また、請求項３は、請求項１及び請求項２とを組み
合わせたことから、温度センサの応答性はさらに一層従
来よりも向上し、比肩するものがないほどに格別に優れ
たものとすることが出来る。
と上記測温精度の向上によって、温度センサの応答性は
従来よりも向上し、格別に優れたものとすることが出来
る。また、請求項３は、請求項１及び請求項２とを組み
合わせたことから、温度センサの応答性はさらに一層従
来よりも向上し、比肩するものがないほどに格別に優れ
たものとすることが出来る。
【００１２】
（第１実施例）以下、本発明の実施例について、図に記
した一例を用いながら説明する。図１は、本発明の実施
例である温度センサ１の断面図である。図において、２
は、一端が封鎖された中空の金属製の保護管であり、ネ
ジ部１２ａと鍔部１２ｂを備えたパイプ状のハウジング
１２を備えている。前記保護管２の他端からアルミナセ
メント、特殊アルミナセメント、マグネシア−ジルコン
系セメント又は燐酸セメント等から成る耐熱セメント６
を所定量注入する。そして、金属製のサーミスタリード
３ｃを備えたサーミスタ素子３ａを、耐熱性のガラス容
器３ｂ内に封入して成るサーミスタ３の前記サーミスタ
リード３ｃにアルミナ製の二穴碍子管４を被せ、さらに
前記サーミスタリード３ｃの一端を鉄等から成る出力リ
ード線８の一端を溶接して結合部７を形成して前記出力
リード線８に二穴碍子管５を被せて成るサーミスタユニ
ットの前記出力リード線８に対して絶縁被覆９ｂに被覆
されたステンレスなどの金属製のリード９ａからなるリ
ード線９を結合部１０にて溶接接合し、そして耐熱ゴム
製のブッシュ１１を前記リード線９に設けてなるサーミ
スタコンプリートを、前記サーミスタ３の先端が前記保
護管に内装されるようにして組付けた。また、前記ブッ
シュ１１を前記保護管２に挿入し、該保護管２のカシメ
部２ａにて、前記サーミスタコンプリートが動かないよ
うにカシメ固定した。尚、図２は、前記サーミスタユニ
ットの一部断面図である。
した一例を用いながら説明する。図１は、本発明の実施
例である温度センサ１の断面図である。図において、２
は、一端が封鎖された中空の金属製の保護管であり、ネ
ジ部１２ａと鍔部１２ｂを備えたパイプ状のハウジング
１２を備えている。前記保護管２の他端からアルミナセ
メント、特殊アルミナセメント、マグネシア−ジルコン
系セメント又は燐酸セメント等から成る耐熱セメント６
を所定量注入する。そして、金属製のサーミスタリード
３ｃを備えたサーミスタ素子３ａを、耐熱性のガラス容
器３ｂ内に封入して成るサーミスタ３の前記サーミスタ
リード３ｃにアルミナ製の二穴碍子管４を被せ、さらに
前記サーミスタリード３ｃの一端を鉄等から成る出力リ
ード線８の一端を溶接して結合部７を形成して前記出力
リード線８に二穴碍子管５を被せて成るサーミスタユニ
ットの前記出力リード線８に対して絶縁被覆９ｂに被覆
されたステンレスなどの金属製のリード９ａからなるリ
ード線９を結合部１０にて溶接接合し、そして耐熱ゴム
製のブッシュ１１を前記リード線９に設けてなるサーミ
スタコンプリートを、前記サーミスタ３の先端が前記保
護管に内装されるようにして組付けた。また、前記ブッ
シュ１１を前記保護管２に挿入し、該保護管２のカシメ
部２ａにて、前記サーミスタコンプリートが動かないよ
うにカシメ固定した。尚、図２は、前記サーミスタユニ
ットの一部断面図である。
【００１３】本発明者等は、上記従来技術における課題
に対する原因について鋭意追求並び研究を重ね、以下に
記すが如き具体的構成とすることによって、課題解決で
きることを見いだした。即ち、温度センサの感温部以外
の部分の熱的影響を出来うるかぎり抑えるために、従
来、サーミスタを保護管に内装する場合、サーミスタの
先端が保護管に直接接触することがないように装着され
てきているが、本発明では、サーミスタの先端が保護管
に直接接触するようにして装着され、そしてさらに、従
来、ハウジングと保護管の結合を銀ロウ付け、或いは銅
ロウ付けを採用してきているが、本発明では、ハウジン
グと保護管の結合をガラス１３にて溶着した構成からな
る。
に対する原因について鋭意追求並び研究を重ね、以下に
記すが如き具体的構成とすることによって、課題解決で
きることを見いだした。即ち、温度センサの感温部以外
の部分の熱的影響を出来うるかぎり抑えるために、従
来、サーミスタを保護管に内装する場合、サーミスタの
先端が保護管に直接接触することがないように装着され
てきているが、本発明では、サーミスタの先端が保護管
に直接接触するようにして装着され、そしてさらに、従
来、ハウジングと保護管の結合を銀ロウ付け、或いは銅
ロウ付けを採用してきているが、本発明では、ハウジン
グと保護管の結合をガラス１３にて溶着した構成からな
る。
【００１４】以上の如く、前記サーミスタ３の先端が、
前記保護管２に直接接触するようにしたことから、熱伝
導の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度
が前記保護管２の先端から直接に前記サーミスタ３に伝
わる。是より、感温性が著しく向上する。さらに、前記
ハウジング１２と前記保護管２との結合を前記ガラス１
３にて溶着したことから、前記保護管２から前記ハウジ
ング１２への熱伝達が、従来よりも小さくなる。是によ
り、前記保護管２から前記ハウジング１２への熱の逃げ
が抑制されるために、保温性がよくなり、測温精度が向
上する。上記感温性と上記測温精度の向上によって、温
度センサの応答性は、従来よりも５から８％も向上し、
格別に優れたものとすることが出来る。
前記保護管２に直接接触するようにしたことから、熱伝
導の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度
が前記保護管２の先端から直接に前記サーミスタ３に伝
わる。是より、感温性が著しく向上する。さらに、前記
ハウジング１２と前記保護管２との結合を前記ガラス１
３にて溶着したことから、前記保護管２から前記ハウジ
ング１２への熱伝達が、従来よりも小さくなる。是によ
り、前記保護管２から前記ハウジング１２への熱の逃げ
が抑制されるために、保温性がよくなり、測温精度が向
上する。上記感温性と上記測温精度の向上によって、温
度センサの応答性は、従来よりも５から８％も向上し、
格別に優れたものとすることが出来る。
【００１５】尚、上記例では、前記ハウジング１２と前
記保護管２との結合を前記ガラス１３にて溶着したが、
熱伝導率の悪い雲母片をハウジングと保護管との間に介
在させて、ハウジングをカシメ固定しても同様の効果を
有する。尚、上記実施例中で、７、８、９、１０は、出
力取り出し手段であり、１１は、保持手段であり、１３
は、結合手段である。
記保護管２との結合を前記ガラス１３にて溶着したが、
熱伝導率の悪い雲母片をハウジングと保護管との間に介
在させて、ハウジングをカシメ固定しても同様の効果を
有する。尚、上記実施例中で、７、８、９、１０は、出
力取り出し手段であり、１１は、保持手段であり、１３
は、結合手段である。
【００１６】（実施例２）以下、本発明の実施例につい
て、図に記した一例を用いながら説明する。図３は、本
発明の実施例である温度センサ１の断面図である。図に
おいて、２は、一端が封鎖された中空の金属製の保護管
であり、ネジ部１２ａと鍔部１２ｂを備えたパイプ状の
ハウジング１２がロウ付けされて備えられている。前記
保護管２の他端からアルミナセメント、特殊アルミナセ
メント、マグネシア−ジルコン系セメント又は燐酸セメ
ント等から成る耐熱セメント６を所定量注入する。そし
て、金属製のサーミスタリード３ｃを備えたサーミスタ
素子３ａを、耐熱性のガラス容器３ｂ内に封入して成る
サーミスタ３の前記サーミスタリード３ｃに二穴碍子管
４’を被せ、さらに前記サーミスタリード３ｃの一端を
鉄等から成る出力リード線８の一端を溶接して結合部７
を形成して前記出力リード線８に二穴碍子管５’を被せ
て成るサーミスタユニットの前記出力リード線８に対し
て絶縁被覆９ｂに被覆された銅リード９ａからなるリー
ド線９を結合部１０にて溶接接合し、そして耐熱ゴム製
のブッシュ１１を前記リード線９に設けてなるサーミス
タコンプリートを、前記サーミスタ３の先端が前記保護
管に内装されるようにして組付けた。また、前記ブッシ
ュ１１を前記保護管２に挿入し、該保護管２のカシメ部
２ａにて、前記サーミスタコンプリートが動かないよう
にカシメ固定した。
て、図に記した一例を用いながら説明する。図３は、本
発明の実施例である温度センサ１の断面図である。図に
おいて、２は、一端が封鎖された中空の金属製の保護管
であり、ネジ部１２ａと鍔部１２ｂを備えたパイプ状の
ハウジング１２がロウ付けされて備えられている。前記
保護管２の他端からアルミナセメント、特殊アルミナセ
メント、マグネシア−ジルコン系セメント又は燐酸セメ
ント等から成る耐熱セメント６を所定量注入する。そし
て、金属製のサーミスタリード３ｃを備えたサーミスタ
素子３ａを、耐熱性のガラス容器３ｂ内に封入して成る
サーミスタ３の前記サーミスタリード３ｃに二穴碍子管
４’を被せ、さらに前記サーミスタリード３ｃの一端を
鉄等から成る出力リード線８の一端を溶接して結合部７
を形成して前記出力リード線８に二穴碍子管５’を被せ
て成るサーミスタユニットの前記出力リード線８に対し
て絶縁被覆９ｂに被覆された銅リード９ａからなるリー
ド線９を結合部１０にて溶接接合し、そして耐熱ゴム製
のブッシュ１１を前記リード線９に設けてなるサーミス
タコンプリートを、前記サーミスタ３の先端が前記保護
管に内装されるようにして組付けた。また、前記ブッシ
ュ１１を前記保護管２に挿入し、該保護管２のカシメ部
２ａにて、前記サーミスタコンプリートが動かないよう
にカシメ固定した。
【００１７】本発明者等は、上記従来技術における課題
に対する原因について鋭意追求並び研究を重ね、以下に
記すが如き具体的構成とすることによって、課題解決で
きることを見いだした。即ち、温度センサの感温部以外
の部分の熱的影響を出来うるかぎり抑えるために、従
来、サーミスタを保護管に内装する場合、サーミスタの
先端が保護管に直接接触することがないように装着され
てきているが、本発明では、サーミスタの先端が保護管
に直接接触するようにして装着され、そしてさらに、従
来、二穴碍子管に熱伝導率の小さなアルミナを採用して
きたが、本発明では、前記二穴碍子管４’及び前記二穴
碍子管５’に熱伝導率の小さなジルコニアを採用した構
成から成る。
に対する原因について鋭意追求並び研究を重ね、以下に
記すが如き具体的構成とすることによって、課題解決で
きることを見いだした。即ち、温度センサの感温部以外
の部分の熱的影響を出来うるかぎり抑えるために、従
来、サーミスタを保護管に内装する場合、サーミスタの
先端が保護管に直接接触することがないように装着され
てきているが、本発明では、サーミスタの先端が保護管
に直接接触するようにして装着され、そしてさらに、従
来、二穴碍子管に熱伝導率の小さなアルミナを採用して
きたが、本発明では、前記二穴碍子管４’及び前記二穴
碍子管５’に熱伝導率の小さなジルコニアを採用した構
成から成る。
【００１８】以上の如く、前記サーミスタ３の先端が、
前記保護管２に直接接触するようにしたことから、熱伝
導の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度
が前記保護管２の先端から直接に前記サーミスタ３に伝
わる。是より、感温性が著しく向上する。そしてさら
に、前記二穴碍子管４’及び前記二穴碍子管５’に熱伝
導率の小さなジルコニアを採用した構成としたことか
ら、前記サーミスタ３から前記二穴碍子管４’及び前記
二穴碍子管５’への熱伝達が、従来よりも小さくなる。
是により、前記二穴碍子管４’及び前記二穴碍子管５’
への熱の逃げが抑制されるために、保温性がよくなり、
測温精度が向上する。上記感温性と上記測温精度の向上
によって、温度センサの応答性は、従来よりも５から８
％も向上し格別に優れたものとすることが出来る。
前記保護管２に直接接触するようにしたことから、熱伝
導の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度
が前記保護管２の先端から直接に前記サーミスタ３に伝
わる。是より、感温性が著しく向上する。そしてさら
に、前記二穴碍子管４’及び前記二穴碍子管５’に熱伝
導率の小さなジルコニアを採用した構成としたことか
ら、前記サーミスタ３から前記二穴碍子管４’及び前記
二穴碍子管５’への熱伝達が、従来よりも小さくなる。
是により、前記二穴碍子管４’及び前記二穴碍子管５’
への熱の逃げが抑制されるために、保温性がよくなり、
測温精度が向上する。上記感温性と上記測温精度の向上
によって、温度センサの応答性は、従来よりも５から８
％も向上し格別に優れたものとすることが出来る。
【図１】図１は、本発明の第１実施例である温度センサ
１の断面図である。
１の断面図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施例の一部分であるサ
ーミスタユニットの一部断面図である。
ーミスタユニットの一部断面図である。
【図３】図３は、本発明の第２実施例である温度センサ
１の断面図である。
１の断面図である。
１ 温度センサ
２ 保護管
３ サーミスタ
３ａ サーミスタ素子
３ｂ 容器
３ｃ サーミスタリード
４ 碍子管
４’ 碍子管
５ 碍子管
５’ 碍子管
６ 耐熱セメント
７ 結合部
８ 出力リード線
９ リード線
９ａ リード
９ｂ 絶縁被覆
１０ 結合部
１１ ブッシュ
１２ ハウジング
１２ａ ネジ部
１２ｂ 鍔部
１３ ガラス
７、８、９、１０ 出力取り出し手段
１１ 保持手段
１３ 結合手段
─────────────────────────────────────────────────────
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(56)参考文献 特開 平１−233333（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−278421（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−15848（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−86428（ＪＰ，Ａ)
実開 昭60−7037（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭59−95239（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−75839（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−44636（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−30836（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01K 1/08
G01K 7/22
Claims (4)
- 【請求項１】 サーミスタと、該サーミスタに結合され
て設けられた出力取り出し手段と、該出力取り出し手段
の外部に被せられた絶縁材から成る碍子管と、前記サー
ミスタを保護するための先端の閉じた保護管と、該保護
管の内部で前記サーミスタを固定するための耐熱性セメ
ントと、前記碍子管から外部へ露出する出力取り出し手
段の他部を保持するための保持手段と、前記保護管を取
り付けるためのハウジングから構成される自動車の排ガ
ス温度を測定する温度センサにおいて、前記サーミスタ
が前記保護管に直接に接触して備えられ、そしてさら
に、前記保護管と前記ハウジングとが、ガラスにて溶着
されたことを特徴とする温度センサ。 - 【請求項２】 サーミスタと、該サーミスタに結合され
て設けられた出力取り出し手段と、該出力取り出し手段
の外部に被せられた絶縁材から成る碍子管と、前記サー
ミスタを保護するための先端の閉じた保護管と、該保護
管の内部で前記サーミスタを固定するための耐熱性セメ
ントと、前記碍子管から外部へ露出する出力取り出し手
段の他部を保持するための保持手段と、前記保護管を取
り付けるためのハウジングから構成される自動車の排ガ
ス温度を測定する温度センサにおいて、前記サーミスタ
が前記保護管に直接に接触して備えられ、そしてさら
に、前記碍子管の熱伝導率がアルミナよりも熱伝導率の
小さい材料によって構成され、前記耐熱性セメントが、
前記保護管と前記碍子管との間に介在していることを特
徴とする温度センサ。 - 【請求項３】 サーミスタと、該サーミスタに結合され
て設けられた出力取り出し手段と、該出力取り出し手段
の外部に被せられた絶縁材から成る碍子管と、前記サー
ミスタを保護するための先端の閉じた保護管と、該保護
管の内部で前記サーミスタを固定するための耐熱性セメ
ントと、前記碍子管から外部へ露出する出力取り出し手
段の他部を保持するための保持手段と、前記保護管を取
り付けるためのハウジングから構成される自動車の排ガ
ス温度を測定する温度センサにおいて、前記サーミスタ
が前記保護管に直接に接触して備えられ、そしてさら
に、前記保護管と前記ハウジングとが、ガラスにて溶着
され、しかも前記碍子管の熱伝導率がアルミナよりも熱
伝導率の小さい材料によって構成されたことを特徴とす
る温度センサ。 - 【請求項４】 前記耐熱性セメントが、前記保護管と前
記碍子管との間に介在していることを特徴とする請求項
１または３のいずれかの温度センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28672393A JP3435765B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 温度センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28672393A JP3435765B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 温度センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07140012A JPH07140012A (ja) | 1995-06-02 |
| JP3435765B2 true JP3435765B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=17708184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28672393A Expired - Fee Related JP3435765B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 温度センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3435765B2 (ja) |
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-
1993
- 1993-11-16 JP JP28672393A patent/JP3435765B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07140012A (ja) | 1995-06-02 |
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