JPH07507483A - 順次動作の塗布機によって液体材料，特にホットメルトを基材に塗布する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 名　称・　順次動作の塗布機によって液体何才４、特にホットメルトを基材に塗 布する方法及び装置本発明は、材料供給部に接続された開閉制御可能な液体材料 用、特にホットメルト用の制御弁を使用して、塗布機によってこの塗布機に対し て相対移動する被塗物に材料パターンを塗布する際に、材料パターンを、その移 動方向に僅かな間隙を持つパターン部分に細分する方法、及びこの方法を実施す る装置に関する。

開閉制御可能な制御弁を使用して塗布機によって液体材料、特にボットメルトを 被塗物に塗布する方法は、それ自体公知の技術である。

塗布機に対する被塗物の速度が成る値以下に保たれており、かつパターン部分の 間隙が過度に小さくない限り、特別な問題は発生しない、但し、特に空気作動式 の弁の使用の場合には、輪郭のはっきりしたパターン、即ち輪郭にでこぼこなど が生じていないパターンを作る為に大型の空気供給部と放出ダクトとを用意して 制御用の空気を短時間に供給及び排出する必要がある。

しかしながら、相対速度が増大しかつパターン部分の間隙を小さくしなＧブれば ならない場合には、状況が変わってしまう。このような場合には、弁を急速に閉 成してその後に急速に開放するまでの時間が極めて短くなるので、良好な結果を 得ることができなくなってしまう、この問題は、空気作動式の弁を使用した場合 に特に発生するものである。この空気作動式の弁は、弁の迅速な開閉動作の為に は、かなり多量の空気を大型のダクトを介して供給し又は排出しなければならな い。

本発明の目的は、上述の問題を解決するものである０本発明によると、この目的 の為に材料供給部に接続されかつ順次に開放及び閉成される少なくとも２個の制 御弁を使用する。

例えば、制御弁が２個設けられている場合であって、これらの２個の制御弁のう ちの第１の制御弁が、制御用空気の迅速排気によって動作サイクルの終りに閉成 されるが、その後の開放動作によって直ぐには材料を再度供給できる状態とはな らない場合には、上記第１の弁の機能は第２の弁に引き継がれ、この第２の弁は 正しい時点で開放される。この第２の弁の開放期間中に、第１の弁は常態へ回復 することができ、従って第１の弁は、第２の弁が閉成された時には次の動作サイ クルに対してｒＰＡｗＪ完了状態になっている。こうして、誤動作のない高速運 転が達成される。

もちろん、本発明の原理は、順次に制御される制御弁を２個よりももっと多く、 例えば３個又は４個も備えたシステムにも適用することができる。

また、これらの弁を２組以上に分割することも可能であり、この場合には各組は 少なくとも２個の弁を含み、これらの組は順次に開放及び閉成される０例λば、 夫々２個又は３個の弁から成る２組又は３組に分割された４個又は６個の制御弁 を塗布機と協働さゼることが可能であり、これによって、塗布機のノズル長さが 比較的長い場合であっても、良好な結果が保証される。

本発明による方法を実施する装置は、請求の範囲第４項乃至第７項に定義されて いる。

尚、制御弁を２個備えた塗布機は、米国特許第４．　７３５．　ＩＧ９号で公知 であるが、しかしながらこの公知の装置にあっては、２個の制御弁は同時に開放 及び閉成されるので、本発明の原理は上述の刊行物によっては公知ではない。

本発明は以下の図面を参照して説明される。

図１＋１１図ｉｂ及び図１ｃは、被塗物に塗布される液体材料、特にホットメル トのパターンの例を示す。

図２は本発明による方法を使用することができる装置を概略的に示した図である 。

図３は図２による装置に使用される弁の開閉時のタイムチャートを示したもので ある。

図４は本発明による方法を使用するのに適した塗布機の斜視図である。

図５は複数の弁が夫々３個の弁から成る二つの組に細分された装置を示した概略 図である。

図ｉｎにおいて、参照数字２ａは、それ自体公知であり詳細構造が図示されてい ない塗布機の流出ノズルを示し、この流出ノズルは、液体材料、特にホットメル トの細片（ストリップ）を一定のパターン状に被塗物に塗布する。この被塗物は この図面の面であり、図示された３個の細片は参照数７４ａ〜４Ｃによって示さ れている。被塗物は、流出ノズル２ａの下方において、矢印６の方向に例えば１ ００ｍ／分、即ち、１．６７０ｍｍ／秒の速度で移動すべきであり、他方、夫々 の材料細片間の距離ｄは３ｍｍとすることができる。

このことは、塗布機関口２への材料供給の遮断と上記供給の再開との間の経過時 間をたった１、８ミリ秒にしなければならないことを意味している。長さ１１は 約３０ｍｍであり、これは約２０ミリ秒の塗布時間に対応している。

図１ｂはノズル２ｂが８ａ〜８ｅによって示した材料の幅の狭い細片を被塗物に 塗布しなければならない場合である。この場合に、各材料細片の縦方向縁間の距 離１２　は、夫々の材料細片間の間隔ｄ２に等しい、従って、材料の供給期間と 、材料供給の中断期間との両方をたったの１．　８ミリ秒にする。

最後の図１０は、長さ１３　及び間隔ｄ、が夫々的３ｍｍであるような複数列の 規則的材料パターン１２ａ・・・・１２ｄを、複数の障害物１０ａ〜１０ｃを有 する単一の塗布機ノズル２ｃによって被塗物に塗布する方法を例示したものであ る。この場合も、材料の供給時間及び材料供給の中断時間を１．８ミリ秒とする 。

これは、公知技術による装置では達成できず、本発明による手段によって達成で きる０本発明の原理は図２及び図３を参照して説明される。

図２は塗布機１４を概略的に示したもので、この塗布機１４のノズル開口１６は 被塗物１８の上方、僅かな距離の所に配置され、この被塗物１８はノズル開口１ ６に対して相対的に、がっ図面に直角に移動する。塗布機ノズル２２の内部空間 ２０は、空気制御される制御弁２４．２６によって共通の材料供給ライン２８に 接続され、材料、特にホットメルトは、供給源３２から圧力ボンブ３ｏによって 加圧状態で供給ライン２８を介して供給される。制御弁２４はライン３４を介し てシャトル弁３６によって空気作用により制御され、このシャトル弁３６の接続 部３６ｎはライン３８を介して圧力媒体源４０に連通している。また、シャトル 弁３６の接続部３６ｂは大気に開放するか、または空気通気孔に接続することが できる。制御弁２６はライン４２を介してシャトル弁４４によって制御され、こ のシャトル弁４４の接続部４４ａはライン３８に連通し、従って圧力媒体源４０ に連通している。他方、シャトル弁４４の接続部４４ｂは大気中に開放している 。

シャトル弁３６とシャトル弁４４は、制御ライン（夫々４６゜４８）を介して中 央制御ユニット５０によって電気的に制御され、この中央制御ユニット５０はシ ャトル弁３６．４’４に、これらの制御に必要な電流パルスを供給する。

図３は、時間の関数としての上記制御パルスを示したもので、同図において、ラ イン３ａはシャトル弁３６に供給される電流パルスに関するものであり、ライン ３ｂはシャトル弁４４に供給される電流パルスに関するものであり、ライン３ｃ は時間軸である。電流パルスがシャトル弁３６又は４４に印加されている間、シ ャトル弁は、制御弁２４又は２６を開放するように、制御される。尚、このチャ ートは図１ａに概略的に示した状態に関するものである。

こうして制御弁２４は、時点ｔ、で開放し、時点ｔ２で閉成し、これにより、時 間間隔ΔＴ、は図１ａの材料細片４Ｆｌの長さｌ、に対応する６例λば２０ミリ 秒に定め得る上述の時間間隔の間、材料はノズル開口２ａから流出する。

ｔ２　からΔ丁２　後、例λばｔ２　かう１．８ミリ秒後である時点ｔ３　にお いて、制御弁２６は開放される。この開放はｔ３　からΔＴ１後の時点ｔ４まで 継続され、この期間の間、材料は制御弁２６によってノズル２２の流出開口１６ に供給されて、材料細片４ｂとなる。その後の材料供給は制御弁２４によって再 び行われる。即ち制御弁２４は時点ｔ５で開放して時点ｔ６まで開放を保つ、そ の後、制御弁２６が制御弁２４の作用を引き継ぐ。

以上から明らかなように、塗布機ノズルが上述のような運転方法を行う場合には 、２個の空気作動式制御弁２４．２６は、閉成後に充分な時間を有するので、遷 移現象が消失した安定な閉成状態に入ると共に、これらの弁は、確実な材料供給 の為に再び確実に開放できる状態となる。

図４は、制御弁２４．２６を塗布機ノズル２２に組合せて作−ノだユニット構造 体を示したものである。尚、この図では種々の供給及び制御ラインは図示されて いない。

最後に、図５は、被塗物６２の上方に比較的長い塗布機ノズル６０を設置した場 合に３個以上の制御弁の使用によって材料を均一に分布させる方法を概略的に示 したものである０図示例では、６個の制御弁を、６４ａ、６４ｂ、６４ｅ及び６ ６ａ、６６ｂ、６６ｃによって夫々示される２組に分割している。これらの制御 弁６４ａ。

６４ｂ、６４ｃは、共通の制御ライン６８によって同時に作動され、制御弁６６ ａ、６６ｂ、６６ｃは制御ライン７０によって同時に作動される。この制御ライ ン６８は例えば図２の制御ライン３４に対応し、制御ライン７０は図２の制御ラ イン４２に対応する。ライン６８はシャトル弁７２に接続され、このシャトル弁 ７２の機能は図２のシャトル弁３６の機能に対応し、他方、ライン７０はシャト ル弁７４に接続され、このシャトル弁７４の機能は図２のシャトル弁４４の機能 に対応している。複雑化を避ける為に、上述のシャトル弁のその他の接続部は図 示していない。

材料細片の長さ１２．ｌ、が図１８に示した材料細片の長さ１１よりもかなり小 さい場合には、夫々の制御パルスの持続時間ΔＴ１は、それに応じて短くなるが 、その場合でも良好な機能を確保する蘭腔慣審報牛 フロントページの続き （８］、）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、　ＰＴ、　Ｓ Ｅ）、０Ａ（ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、　ＣＩ、　ＣＭ、　ＧＡ、　ＧＮ、　Ｍ Ｌ、　ＭＲ，ＮＥ、　ＳＮ。

ＴＤ、　ＴＧ）、　ＡＴ、　ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ。

ＣＨ，ＣＺ、　ＤＥ、　ＤＫ、　ＥＳ、　ＦＩ、　ＧＢ、　ＨＵ、　ＪＰ、ＫＰ 、ＫＲ，ＫＺ、ＬＫ、ＬＵ、ＭＧ、ＭＮ、ＭＷ、　ＮＬ、　Ｎｏ、　ＮＺ、　Ｐ Ｌ、　ＰＴ、　ＲＯ，ＲＵ、　ＳＤ。

ＳＥ、ＳＫ、ＵＡ、ＵＳ、ＶＮ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. １．材料供給部に接続された開閉制御可能な液体用、特にホットメルト用の制御 弁を使用して、順次動作の塗布機によって上記塗布機に対して相対移動する被塗 物に材料パターンを塗布する方法であって、上記材料パターンをその移動方向に 僅かな間隔を持ったパターン部分に細分する方法において、上記材料供給部に接 続されかつ順次に開放及び閉成される少なくとも２個の制御弁を使用することを 特徴とする方法。
2. ２．空気作用により制御される制御弁を使用することを特徴とする請求の範囲第 １項に記載の方法。
3. ３．各塗布機に対して少なくとも２組の制御弁が使用され、各組は少なくとも２ 個の制御弁から成り、上記少なくとも２組は順次に開放及び閉成されることを特 徴とする請求の範囲第１項又は第２項に記載の方法。
4. ４．材料供給部に接続された開閉制御可能な少なくとも２個の制御弁によって材 料供給される塗布機と、上記夫々の弁を順次に開放及び閉成させる制御手段とを 具備することを特徴とする、請求の範囲第１項乃至第３項に記載の方法を実施す る装置。
5. ５．上記制御弁は１個の共通の流出ダクトに接続されていることを特徴とする請 求の範囲第４項に記載の装置。
6. ６．上記制御弁は空気作動式の弁であることを特徴とする請求の範囲第４項又は 第５項に記載の装置。
7. ７．上記塗布機は少なくとも２組の制御弁と協働し、上記２組の制御弁の各組は 少なくとも２個の弁から成り、上記制御手段は、上記夫々の組の夫々の弁を順次 に開放及び閉成するように構成されていることを特徴とする請求の範囲第４項乃 至第６項に記載の装置。