JPH075070U - クロスコイル型ムーブメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ムーブメントの軸に指針を圧入する際の圧入
差により、内部に配置されたマグネットロータに移動差
が生じても、充填されたシリコンオイルの制動性にバラ
ツキが発生しないようにしたクロスコイル型ムーブメン
トの提供を目的としている。 【構成】 マグネットロータ１８の下面中心部には軸１
７を取り巻くように柱状突起１８ａを設け、下ボビン１
４には該柱状突起１８ａを受ける軸受凹部１４ｂを形成
する。マグネットロータ１８の上面中心部には円柱状の
凹部１８ｂを形成し、該凹部１８ｂに対向するように、
上ボビン１５の中心部内側に環状突起１５ｂを設ける。
この凹部１８ｂと、下ボビン１４の軸受凹部１４ｂの中
にはシリコンオイル２４を充填する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、クロスコイル型ムーブメントに係り、詳しくはボビン内の所定場所 にシリコンオイルを充填してムーブメントの回動に制動力を与える形式のクロス コイル型ムーブメントに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、車両等に用いる計器のムーブメントとして、互いに交差するコイル に計測量に応じて変化する電流を流して、それぞれのコイルに発生した磁界の合 成磁界の方向にマグネットロータを回転させ、マグネットロータの回転軸に取り 付けられた指針により計測量を表示させるクロスコイル型ムーブメントが知られ ている。

【０００３】 この形式のムーブメントとして、例えば、図２に示すようなものがある。 図に示すように、該ムーブメント１０は底面が閉鎖されたカップ状のケース１ ２を有しており、該ケース１２の内部にはプラスチックからなる下ボビン１４と 上ボビン１５とを嵌め合わせて形成されたボビン１６が嵌め込まれている。また 、該ボビン１６の内部には、周縁部がＳ，Ｎに着磁され中心部に軸１７を有する 円盤状のマグネットロータ１８が配置されている。該マグネットロータ１８の軸 １７の下部１７ａは下ボビン１４の中心部に設けられた軸受け部１４ａにより軸 支され、かつ該軸１７の上部１７ｂは上ボビン１５の軸支持部１５ａを貫通して 上方に突出している。

【０００４】 また、ボビンの外側には複数のコイル２０が互いに交差して巻き回されており 、これらコイル２０の端末は、それぞれ上ボビン１５の端部に形成された支持部 １５ｂ内に配置されているターミナル（電極）２２に接続されている。 なお、軸１７に係合した符号１９からなるものはヒゲ全舞で、ムーブメント１ ０への入力信号が零のとき軸１７すなわちマグネットロータ１８を原点に復帰さ せるための帰零装置である。

【０００５】 このムーブメント１０を計器に取り付けるとともに、文字板面に突出した軸１ ７に指針を取り付けて、ターミナル２２に信号を入力すると、それぞれのコイル ２０に発生した磁界の合成磁界の方向に、着磁されたマグネットロータ１８が回 転し、マグネットロータ１８の軸１７に取り付けられた指針が文字板面に計測量 を指示することになる。

【０００６】 ところで、このようなムーブメント１０の場合、入力信号に雑音等が混入する と、その雑音信号にしたがって合成磁界の方向がその都度変わり、指針が振動し てしまう虞がある。 また、車両用の計器に使用すると、車両の振動による影響で指針が不必要な振 動を起こす可能性がある。

【０００７】 そこで、通常、図３に詳示するように、マグネットロータ１８の下面中心部に 軸１７を取り巻くように柱状突起１８ａを設け、更に下ボビン１４に該柱状突起 １８ａを受ける軸受凹部１４ｂを形成する。この軸受凹部１４ｂの形成は、下ボ ビン１４の中央部に環状突起１４ｃを形成することでおこなわれている。 そして、この軸受凹部１４ｂの中にシリコンオイル２４を充填しておき、この 中にマグネットロータ１８の柱状突起１８ａを浸すことによりマグネットロータ １８に制動を与え、不必要な振動が起こらないようにしている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、このムーブメント１０に指針を取り付ける場合、上ボビン１５から 突出した軸１７に指針を圧入方式で打ち込むため、その打ち込み時の圧力によっ て、下ボビン１４の軸受け部１４ａに変形が生じる場合があり、このためボビン １６内におけるマグネットロータ１８の位置に差ができる場合がある。この差に より、軸受凹部１４ｂの中のシリコンオイル２４に浸る部分の柱状突起１８ａの 体積が変わり、図３に示す液面高Ａが変動して、マグネットロータ１８に対する 制動性にバラツキが発生する原因となっている。

【０００９】 本考案は、ムーブメントの軸に指針を圧入する際の圧入差により、内部に配置 されたマグネットロータに上下差が生じても、充填されたシリコンオイルの制動 性にバラツキが発生しないようにしたクロスコイル型ムーブメントの提供を目的 としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上ボビンと下ボビンとを嵌め合わせて形成したボビン内部に、周縁 部が着磁され中心部に軸を有する円盤状のマグネットロータを、該軸の上部を上 ボビンから貫通突出させ、かつ該軸の下部を下ボビンに設けた軸受け部で軸支さ せた状態で配置するとともに、ボビンの外側に複数のコイルを互いに交差して巻 き回して構成したクロスコイル型ムーブメントであって、前記マグネットロータ の上面中心部に凹部を形成するとともに、下面中心部には前記軸を取り巻くよう に柱状突起を設け、更に前記下ボビンに該柱状突起を受ける軸受凹部を形成する とともに、前記上ボビンには前記マグネットロータの凹部に遊びを持って嵌合す る環状突起を設け、かつ前記マグネットロータの凹部と下ボビンの軸受凹部のい ずれにもシリコンオイルを充填して、マグネットロータのボビン内での上下位置 に係わらずマグネットロータに対するシリコンオイルの制動力が一定となるよう にしたことを特徴としている。

【００１１】

【作用】

上述のように構成されているので、このムーブメントを組み立てると、上ボビ ンの環状突起はマグネットロータの上面中心部に形成された凹部内に嵌まって、 その一部がシリコンオイル中に浸る。 また、マグネットロータの下面中心部に設けられた柱状突起は、下ボビンの軸 受凹部に嵌まって、その一部がシリコンオイル中に浸る。 この状態で、マグネットロータの軸の先端部に指針を圧入して打ち込むと、ボ ビン内のマグネットロータは、上から加わる力によって、ボビンとの相対的位置 が下ボビン側に移動する。これにより、マグネットロータの下面中心部の柱状突 起は、更に深く下ボビンの軸受凹部に入り込むので、シリコンオイルの液面は上 昇する。

【００１２】 これに対して、マグネットロータが下ボビン側に移動することにより、マグネ ットロータの上面中心部の凹部に嵌まり、かつシリコンオイルに浸っていた上ボ ビンの環状突起は、相対的にその分だけ引上げられた状態になり、シリコンオイ ルの液面は下降する。 この反対方向への両者の変化により、シリコンオイルの液面はトータルとして 変動しないことになり、指針圧入の際の圧入差があっても、シリコンオイルによ るマグネットロータへの制動性には変化が生じないことになる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。なお、従来の技術の項で説明 したものと同一または相当する部分には同一符号を付す。

【００１４】 図１は、本考案に係るクロスコイル型ムーブメントの一部を一実施例として示 したもので、従来例で示した図３に対応させたものである。 図に示すように、プラスチックからなる下ボビン１４と上ボビン１５とを嵌め 合わせて形成されたボビン１６の内部に、周縁部がＳ，Ｎに着磁され中心部に軸 １７を有する円盤状のマグネットロータ１８が配置されている。該マグネットロ ータ１８の軸１７の下部１７ａは下ボビン１４の中心部に設けられた軸受け部１ ４ａにより軸支され、かつ該軸１７の上部１７ｂは上ボビン１５の軸支持部１５ ａを貫通して上方に突出している。

【００１５】 マグネットロータ１８の下面中心部には軸１７を取り巻くように柱状突起１８ ａが設けられており、更に下ボビン１４には該柱状突起１８ａを受ける軸受凹部 １４ｂが形成されている。この軸受凹部１４ｂの形成は、下ボビン１４の中央部 に環状突起１４ｃを形成することでおこなわれている。そして、この軸受凹部１ ４ｂに下ボビン１４の柱状突起１８ａが隙間を有した状態で嵌合されている。

【００１６】 また、マグネットロータ１８の上面中心部には円柱状の凹部１８ｂが形成され ており、該凹部１８ｂに対向するように、上ボビン１５の中心部内側に環状突起 １５ｃが設けられていて、該環状突起１５ｃはマグネットロータ１８の凹部１８ ｂに遊びを持って嵌合されている。すなわち、該環状突起１５ｃの表面とマグネ ットロータ１８の凹部１８ｂの側面との間には隙間があり、また更にマグネット ロータ１８の軸１７との間にも隙間を有している。

【００１７】 そして、このマグネットロータ１８の凹部１８ｂおよび下ボビン１４の軸受凹 部１４ｂの２か所の凹部中にはシリコンオイル２４が充填されており、ムーブメ ントの組み立て時には、図に示すように、凹部１８ｂ内のシリコンオイルの液面 の高さはＢ、軸受凹部１４ｂでの液面の高さがＣとなっている。 この状態で、マグネットロータ１８の軸１７に指針を圧入すると、軸１７に加 わる荷重により軸受け部１４ａが変形して、マグネットロータ１８は下ボビン１ ４側に移動する場合がある。この場合、マグネットロータ１８の柱状突起１８ａ は、更に深く下ボビン１４の軸受凹部１４ｂに入り込むので、シリコンオイルの 液面Ｃは上昇する。

【００１８】 これに対して、マグネットロータ１８が下ボビン１４側に移動することにより 、上面中心部の凹部１８ｂに嵌まり、かつシリコンオイル２４に浸っていた上ボ ビン１５の環状突起１５ｃは、相対的にその分だけ引上げられた状態になり、シ リコンオイル２４の液面Ｂは下降する。この反対方向への両者の変化により、シ リコンオイル２４の液面（Ｂ＋Ｃ）は合計として変動しないことになり、指針圧 入の際の圧入差等があっても、シリコンオイル２４によるムーブメントの制動性 には変化が生じないことになる。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によると、ムーブメントの軸に指針を圧入する際 の圧入差により、内部に配置されたマグネットロータの上下位置に移動があって も、２か所に充填されたシリコンオイルの液面が合計として変わらないため、マ グネットロータに対するシリコンオイルの制動性にバラツキが発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例に係るクロスコイル型ムーブメン
トの要部の断面図である。

【図２】従来のクロスコイル型ムーブメントの断面図で
ある。

【図３】図２に示したクロスコイル型ムーブメントの要
部を詳示した図である。

【符号の説明】

１０ クロスコイル型ムーブメント １２ ケース １４ 下ボビン １４ａ 軸受け部 １４ｂ 軸受凹部 １４ｃ 環状突起 １５ 上ボビン １５ｃ 環状突起 １７ 軸 １８ マグネットロータ １８ａ 柱状突起 １８ｂ 凹部 ２０ コイル ２４ シリコンオイル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上ボビンと下ボビンとを嵌め合わせて形
   成したボビン内部に、周縁部が着磁され中心部に軸を有
   する円盤状のマグネットロータを、該軸の上部を上ボビ
   ンから貫通突出させ、かつ該軸の下部を下ボビンに設け
   た軸受け部で軸支させた状態で配置するとともに、ボビ
   ンの外側に複数のコイルを互いに交差して巻き回して構
   成したクロスコイル型ムーブメントであって、 前記マグネットロータの上面中心部に凹部を形成すると
   ともに、下面中心部には前記軸を取り巻くように柱状突
   起を設け、更に前記下ボビンに該柱状突起を受ける軸受
   凹部を形成するとともに、前記上ボビンには前記マグネ
   ットロータの凹部に遊びを持って嵌合する環状突起を設
   け、かつ前記マグネットロータの凹部と下ボビンの軸受
   凹部のいずれにもシリコンオイルを充填して、マグネッ
   トロータのボビン内での上下位置に係わらず、マグネッ
   トロータに対するシリコンオイルの制動力が一定となる
   ようにしたことを特徴とするクロスコイル型ムーブメン
   ト。