JPH0750340Y2 - 板材積重ね用コンベア装置 - Google Patents

板材積重ね用コンベア装置

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JPH0750340Y2
JPH0750340Y2 JP1991074219U JP7421991U JPH0750340Y2 JP H0750340 Y2 JPH0750340 Y2 JP H0750340Y2 JP 1991074219 U JP1991074219 U JP 1991074219U JP 7421991 U JP7421991 U JP 7421991U JP H0750340 Y2 JPH0750340 Y2 JP H0750340Y2
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JP
Japan
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conveyor
plate
plate material
belt
discharge
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JP1991074219U
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JPH0497738U (ja
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健二 大石
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Murata Machinery Ltd
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Murata Machinery Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【産業上の利用分野】この考案は、主に工作機械から排
出される切断板材の搬出コンベアに設けられ、排出され
てきた板材を一定箇所に積み上げる板材積重ね用のコン
ベア装置に関する。
【0002】
【従来の技術】上記のような板材の排出ラインで排出さ
れる板材は、スクラップの場合はコンベア端から適当に
落下させて積み上げてもよいが、排出板材が製品の場合
には、排出および積み上げ時になるべく傷がつかないよ
うにすることが望まれる。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】この考案は上記のよう
な板材の排出ラインに設けられて、板材を傷つけずに一
定箇所へと排出および積重ねうるコンベア装置を提供す
るものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】板材排出用コンベアと、
該板材排出用コンベアに続いて配置され、昇降動作によ
り、板材を前記板材排出用コンベアの終端から排出する
か、或いは次工程へ移送するかを選択して、板材の仕分
けを行う板材仕分けコンベアと、前記板材排出用コンベ
の終端下方に配置され、板材排出方向に沿って進退自
在な中間コンベアとを設け、該中間コンベアは、前記板
材仕分けコンベアが上昇位置にある板材排出時に進退動
作を行うように成されているものである。
【0005】
【実施例】図1はこの考案に係るコンベア装置(1)を
設けた板金の切断加工ラインの略平面図であり、(2)
は直角ブレード(3)を有したシアリング機、(4)は
該シアリング機前面の板材載置テーブル、(5)は該テ
ーブル(4)上で板材(W)を把持してX軸、Y軸方向
へ移動する板材移動装置であり、切断された板金はブレ
ード(3)の背面から機外まで延びた排出コンベア
(6)上に載って図1矢印A方向へ排出され、該排出コ
ンベア(6)に続いて設けられたコンベア装置(1)に
よってスクラップ材(Wa)、小物の切断板材(Wa)ある
いは大物の切断板材(Wb)に仕分けされて、夫々所定の
台車(7)(8)(9)上へと排出積重ねられるようになっ
ている。(11)(12) は各台車のレールである。
【0006】以下、このコンベア装置(1)について詳
述すると、該コンベア装置(1)は問型のフレーム(1
3)と、該フレーム(13)の前後の支柱(13a)(13b) に
夫々その一端を回動自在に支持(14)(15) され各別の流
体シリンダ(16)(17) によってその姿勢を変更される
(図2実線および1点鎖線間)のようになったベルトコ
ンベア(18)(19) と、該ベルトコンベア(18)(19) の下
方に水平に延びる水平フレーム部(13c) 上に設けた中間
ベルトコンベア(21)(22) とからなり、該コンベア装置
(1)全体はフレーム下部の移動車輪(23)により、レ
ール(24)に沿って図1実線、鎖線図示間で移動自在に
なっている。
【0007】尚、請求の範囲で言う板材排出用コンベア
はベルトコンベア(18)、板材仕分けコンベアはベルトコ
ンベア(19)、中間コンベアは中間ベルトコンベア(21)に
夫々対応している。該コンベア装置 (1) 全体を図1鎖
線図示位置まで移動すると、シアリング機(2) の排出
コンベア (6) が大きく露出されて該コンベア (6) の
メンテナンスが容易となる。 (25) は図1実線位置でコ
ンベア装置 (1) の位置を固定するピン、 (26)(27) は
夫々前記ベルトコンベア (18)(19) の駆動モータであ
る。
【0008】次に、中間ベルトコンベア(21)(22) につ
いて説明すると、該中間ベルトコンベア(21)(22) は、
その支持枠(21a)(22a)が前記水平フレーム部(13c) に対
し水平に移動自在になされていると共に、水平フレーム
部(13c) に設けた流体シリンダ(28)(29) のロッド端を
連結してあって、該流体シリンダ(28)(29) が伸縮する
と、夫々図2実線、鎖線図示間で水平に進退移動するよ
うになっている。(31)(32)は各ベルトコンベア(21)(2
2) の駆動用モータ、(33)(34) は水平移動用ローラで
ある。
【0009】また、各中間ベルトコンベア(21)(22)
は、前方へ進出移動した図2実線位置では該コンベア
(21)(22) の中間位置が前記ベルトコンベア(18)(19)
の終端位置に相当し、後退した図2鎖線位置では前記ベ
ルトコンベア(18)(19) の終端下方に概ね隠されてしま
う位置および長さに設定して取付けられており、前記各
台車(7)(8)(9)は夫々排出コンベア(6)、ベルト
コンベア(18)およびベルトコンベア(19)の終端位置
前下方に配置されている。
【0010】この実施例のコンベア装置(1)は以上の
ようになっていて、シアリング機(2)からコンベア
(6)上に載って排出されてくる板材は次のようにして
仕分けされ台車上に積重ねられる。
【0011】すなわち、スクラップ材が排出されてきた
場合には前記シリンダ(16)を収縮してベルトコンベア
(18)を図2鎖線位置へと上昇し、コンベア(6)端か
ら直接台車(7)上へと落下堆積せしめ、小物の切断板
材(Wa)が排出されてきた場合にはベルトコンベア(1
8)は上昇させず水平位置で走行せしめると共に、ベル
トコンベア(19)を上昇し、コンベア(18)端から中間
ベルトコンベア(21) を介して台車(8)上へと積み降
ろさせ、大物の切断板材(Wb)の場合にはベルトコンベ
ア(18)(19) を共に水平位置で走行せしめて、コンベア
(19)端から中間コンベア(22)を介して台車(9)上
へと積み降ろさせるのであり、シリンダ(16)(17) の収
縮操作によりベルトコンベア(18)(19) を選択的に上昇
動作することによって、板材の仕分け移送を行うのであ
る。
【0012】次に、中間ベルトコンベア(21)(22) によ
る台車(8)(9)への積み降ろし行程を説明するが、ど
ちらのコンベア(21)(22) による行程も同様であるの
で、以下では小物の切断板材(Wa)の場合について説明
する。
【0013】すなわち、図3(イ) 〜(ニ) に示したよう
に、ベルトコンベア(6)により板材(Wa)が移送され
てくる前に、中間ベルトコンベア(21)は、シリンダ
(28)を伸長してベルトコンベア(18)下に隠れた位置
に持たらしておく(図3(イ))。次に、板材(Wa)がコン
ベア(18)端で排出される時点に同期させてシリンダ
(28)を収縮し、中間コンベア(21)をベルト走行させ
ない状態で前方へ進出させる(図3(ロ))と、板材(Wa)
の先端がコンベア(21)先端に支承されて、下方の積載
済の板材面(Wf)に衝突することなく前方へ案内され
る。したがって、中間ベルトコンベア(21)の進出速度
はベルトコンベア(18)のベルト走行速度と略同一にな
すことが好ましい。
【0014】そして、以上のようにして板材端を下方の
板材面(Wf)に当接することなく案内した後、つまり中
間ベルトコンベア(21)が最も進出した状態に至った
後、今度は中間ベルトコンベア(21)のベルトを前方
(図3(ハ) 矢印B図示の方向)へ走行しながら中間ベル
トコンベア(21)全体を後退せしめる(図3(ハ))。する
と、板材(Wa)はその先端を台車(8)側方のブラケッ
ト(35)に取付けたウレタンゴム(36)部分、あるいは
積載済の板材面(Wf)端部に軽く接触した後、積載済の
板材と同一姿勢で最上位の板材上に積み重ねられる。し
たがって、中間ベルトコンベア(21)のベルト走行速度
はベルトコンベア(21)全体の後退速度よりも若干速い
方が好ましく、ベルトコンベア(21)が最進出した状態
のコンベア最前端は台車(8)幅の略中央になっている
ことが好ましい。
【0015】以上のようにして1枚の板材の積み降ろし
が終り、次に例えば大物の切断板材(Wb)が排出されてく
る場合にはベルトコンベア(19)を下降しておく(図3
(ニ))。大物の切断板材を台車(9)上へと積み重ねる場
合も、上記と同様に中間ベルトコンベア(21)を作動さ
せて行う。なお、上記実施例では、前方が上昇下降自在
なベルトコンベア(18)(19) と組合わせてあるので、板
材の仕分けおよび積み重ね行程を同時に行え、しかも、
中間ベルトコンベア(21)(22) は各ベルトコンベア(1
8)(19) の下方に後退しうるように設置したので全体が
コンパクトになっている。さらに、板材を受ける各台車
(8)(9)をその板材受け面が昇降自在になったものに
なし、板材の堆積量に応じて受け面高さを適宜調整する
ようになせば、板材の中間コンベア(21)(22)からの降
下距離を常時短距離にできて板材に傷のつく可能性をさ
らに低減することができる。
【0016】
【考案の効果】以上のように、この考案に係るコンベア
装置では、排出用コンベアの終端下方に、該排出コンベ
アの排出方向に沿って進退自在な中間コンベアを設け、
該中間コンベアの進出によって排出されてくる板材の先
端を案内せしめ、中間コンベアの後退およびベルト走行
によって板材を下方の積み降ろし位置へと正確に姿勢を
保ったまま積み降ろすので、単にベルトコンベア端から
直接落下せしめて積重ねる場合に比べて板材に傷がつく
おそれがはるかに少ない。また、板材仕分けコンベア
が、板材排出用コンベアに続いて配置されている為、そ
の昇降動作により、板材を前記板材排出用コンベアの終
端から排出するか、或いは全く別の次工程へ移送するこ
とができ、且つ、板材の仕分けと積み重ね工程とが同時
に行うことができる。 更に、中間コンベアは、板材仕分
けコンベアが上昇位置にある板材排出時に進退動作を行
うように成されている為、仕分けされる板材のうち、排
出される板材に対して必ず動作させることがてきる。
【図面の簡単な説明】
【図1】コンベア装置を設けた板金の加工ラインの略平
面図。
【図2】コンベア装置の側面図。
【図3】仕分けおよび積重ね行工程を示した説明図であ
る。
【符号の説明】
1 コンベア装置 18・19 ベルトコンベア 21・22 中間ベルトコンベア 28・29 流体シリンダ W・Wa・Wb 板材

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 板材排出用コンベアと、該板材排出用コ
    ンベアに続いて配置され、昇降動作により、板材を前記
    板材排出用コンベアの終端から排出するか、或いは次工
    程へ移送するかを選択して、板材の仕分けを行う板材仕
    分けコンベアと、前記板材排出用コンベアの終端下方に
    配置され、板材排出方向に沿って進退自在な中間コンベ
    アとを設け、該中間コンベアは、前記板材仕分けコンベ
    アが上昇位置にある板材排出時に進退動作を行うように
    成されていることを特徴とする板材積重ね用コンベア装
    置。
JP1991074219U 1991-08-22 1991-08-22 板材積重ね用コンベア装置 Expired - Lifetime JPH0750340Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPH0497738U JPH0497738U (ja) 1992-08-24
JPH0750340Y2 true JPH0750340Y2 (ja) 1995-11-15

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ID=31806264

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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5113822U (ja) * 1974-07-16 1976-01-31
JPS58216821A (ja) * 1982-06-08 1983-12-16 Hatsuo Sakurazawa 品物を重ねて送り出す装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0497738U (ja) 1992-08-24

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