JPH07502946A - スクリーン印刷用の可撓性かつ寸法的に安定した画像キャリヤを生産する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 スクリーン印刷用の可撓性かつゴ法的に安定した画像キャリヤを生産する方法お よび装置本発明は、スクリーン印刷用の可撓性かつ寸法的に安定した画像キャリ ヤを生産する方法および装置に関する。とくに、＝ｊ法の安定性は引張り応力に おいて要求される。

現在まで、スクリーン印刷用の画像キャリヤは一吐的に金属線条またはモノフィ ラメントポリマ糸から織成されてきた。公知のように、織成されたメツシュは縦 および横の線条または糸か交差するところて厚くなる。織成されたスクリーンの カレンダ掛けは交差点におけるこの特殊な厚さを減少することはできるが、それ を完全に解消することばてきない。したがって、完全に平らなまたは平坦なメソ ツユまたは画像キャリヤを織成により生産することは可能ではない。とくに、細 い線条または糸から構成された細かいガーゼでは、交差点におけるこの厚くなる ことの影響かきわめていちしるしく現れる。したがって本発明は、線条または糸 の数か１ｃｍ当１月０本以上、とくに２０本を越えるスクリーン印刷メツシュを 指向している。

さらに、合成樹脂のガーゼ（網）に関して、メツシュを交差点において固定させ ることかてきず、そこて縦および横糸は応力によって相対的に動かされる。その ようなメソツユは、２０　Ｎ／ｃｍ以上の張力によって伸長され剛性のスクリー ン印刷用フレームに固定されたときたけ役に立ちかつ安定になる。

織成ガーゼの欠点か解消されたスクリーン印刷画像キャリヤも公知である。こ第 １らの多孔金属フォイルにおいて、開口は、必要な安定性を達成するため、金属 たとえはニッケルの壁によって互いに連結された六角形の孔である。これらの多 孔金属フォイルはしはしは電鋳されるため、歩留りか悪く、したがってそれらの 生産には経費かかかる。

本発明の目的は、上記欠点かなくかつ比較的安価に製造しうる画像キャリヤまた はスクリーン印刷メソツユを生産することである。

この目的は、本発明によれば、下記の工程によって達成することができる。すな わち。

寸法の安定な材料よりなるクリッソエ（Ｃ１ｉｃｈ６）の面に相互連結溝を設け られ、その内幅はスクリーンまたは画像キャリヤの孔を形成し、それらの厚さは スクリーンまたは画像キャリヤの壁の厚さを形成する工程、クリソソエの溝か少 なくとも部分的に硬化性１１１１１ｆｆて充填される工程、および該１１１１ｆ ｆか少なくとも部分的に溝内て硬化し、引続いてクリッソエから取り外さこの新 規な方法において、少なくともその面か金属よりなることが好ましい、高精度の クリッソエの生産だけは比較的経費がかかる。溝はレーザービームによって形成 されるか、または化学的にエツチングされるかもしくは機械的に彫刻されるのか 好ましい。クリッノエの金属面は黄銅または銅よりなり、その面をたとえばニッ ケルまたは硬質のクロームのメッキによって表面硬化してもよい。そのようなり リノシェは耐久性かよく、多くのスクリーン印刷メソツユをそれによって生産す ることができる。

好ましい実施例において、溝は互いに直角をなす直線によって形成される。そう でなければ、溝はハニカム型スクリーンを形成するように配置される。溝か会合 するところで、液状樹脂か合流し、その後熱的、化学的または重合によって誘起 された輻射により樹脂は固化して一平面になる。

こうして形成されたメツシュまたは画像キャリヤのクリッンエからの分離は、た とえばシリコン油によりクリッノエの溝を離型コーティングすることおよび／ま たは液状樹脂にシリコン油を加えることによって行うことかできる。

メツツユの引張強さは、たとえばポリエステル、ガラス繊維または金属よりなる 補強繊維を、好ましくは液状樹脂を溝に注入した後、溝に挿入することにより、 メツツユを少なくとも一方向に、強化することによって改善することができる。

溝の断面形状は■型またはＵ型とすることかでき、またさらに円錐状に拡大する ことかできる。さらに、一方向の溝の１ｃｍ当たりの数、形状および深さを交差 する方向の溝のそれらとは異なるようにすることかできる。

本発明によるスクリーン印刷用スクリーンの連続的製造に対して、円周に沿う溝 および母線に沿う溝を有する円筒形回転クリッノエが使用される。

ガーゼの縁の補強は、少なくともクリッシエの両側において、溝の深さの段階的 増加にって得られる。スクリーンの縁は、樹脂か強化する前に段付き縁溝に補強 フィラメントを導入することによってさらに補強される。ガーゼの厚さは液状樹 脂中の固体音ｌを変化させることにより、変更することができる。

以下に、図面を参照して例示として本発明を説明する。

図１はクリッソエと同じ大きさを有する個々のスクリーンを生産するため使用し うる平らな溝付きクリッンエの略図である。

図２は本発明によってメツシュを連続的に生産するための回転可能な円筒形クリ ッンエを示す図である。

図３は溝の種々の断面の例を示す図である。

図４は図１および図２に示されたクリッシェの面の拡大平面図である。

図５は本発明によって作られたメツシュの補強された縁の断面図である。

図６はスクリーン印刷用画像ギヤリヤを連続生産するための生産ラインの略図的 配置図である。

図１によるクリッンエの平らな金属面は、縦方向溝２及びそれらに直角な溝３を 示す。溝は」１記方法の−っにより、たとえばエツチングによって形成されてい る。版Ｉは盛土かった溝のない縁わく４によって囲まれ、溝のない縦方向縁５は 突起６をｆＴする。これらの突起の目的は、完成したキャリヤ１１が、たとえば スイス国つィンチルツール市在、ＰＲ３Ｓ−マシーネン（ＰＲ３Ｓ−Ｍａｓｃｈ ｉｎｅｎ）社のスクリーンフィックス処理方式（Ｓｃｒｅｅｎｆｉｘ−）＋ａｎ ｄｌｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ）またはプレートフィックス方式（Ｐｌａｊｅｆｉｘ −３ｙｓｔｅｍ）を使用して、便利に位置決めされかつ自動的に伸長されるよう に、画像ギヤリヤ１１の縦方向端部に孔を形成することである。

ｉ跨２．　３間の距離は、ガーゼまたはキャリヤ１１の孔の幅ａ（図５）を決定 す平面クリッソエは、補強材９を必要どしないスクリーンまたはキャリヤ１１の 、または、フィラメントによって補強できないハニカム状スクリーンの生産に使 用するのか好ましい。

後述される連続生産のためには、回転マンドレル７（図２）が使用される。縦方 向溝２か円筒の外周面に緯線方向に、すなわち経線に対して直角方向に円筒の母 線に沿って延びている。円筒形クリッシエ７の回転の間、寸法が安定したフィラ メントまたは補強用細線９か周面の溝２内に設置され、この溝２が液状樹脂によ って満たされるとき、補強材９は樹脂の中に埋設される。

補強材９は画像キャリヤ１１の寸法の安定性を増強する、とくに引張強さを増強 する目的に対して有効である。もちろん、溝２に加えてまたは溝２の代わりにｌ 湾３を補強することも可能である。

図２から分かるように、溝３はシリンダジャケットの中央部分８だけに設けられ ており、端部ｌＯは少なくとも溝の深さに等しく段が設けられている。補強繊維 ９は、スクリーンまたは画像キャリヤ１１の端部を補強するため縁ｌＯに分布さ れている。

図３ａに示されたような半円形断面または部分円形断面が溝２．３にとって有効 であり、それらに矩形断面を加えたもの（図３ｂ）も同様に有効であろう。もち ろん図３ｃ、図３ｄおよび図３ｅに示されたような、他の断面も採用可能である 。前述のように、溝２または３の距離、形状および深さは一方向では同じである が、他の方向には変更可能である。

図４は図２に示されたシリンダ７の表面の拡大図を示し、そのシリンダ７は図５ のガーゼまたは画像キャリヤ１１と反対の凹凸形状を示している。補強繊条９を 収容する周方向溝２は垂直に整合しており、スクリーンまたは画像キャリヤｌＩ の孔を形成する表面の盛上がった部分１３は図４でハツチングで示されている。

図５に示す画像キャリヤ１１の壁１２の形状から分かるように、シリンダ７の周 方向溝２は円形またはＵ型で、図３に示されるようにフィラメント９により補強 され、かつシリンダ７の表面１５に向かって広くなっている。図５の左側には、 フィラメント９によって補強され、シリンダ７の表面の段付き凹所１０によって 形成された縁１６が見られる。

図６は、スクリーンまたは画像キャリヤ１１の連続生産用生産装置の略図を示す 。符号２１はブレーキ２２を備えた縦糸わくを示している。補強フィラメント９ は回転シリンダ７の溝２（図２）に挿入されている。シリンダ２１と７との間に は、補強フィラメント９を真直ぐにしかつ案内するため、おさ２３が設けられて いる。

織機に（Ｉｉかに似ているところのある連続スクリーン生産ラインまたは装置の （図示しない）駆動は、シリンダ７に続く、引張りわく２４によって行われる。

いくぶん硬化されたスクリーン１１はけん引ビーム２４の上に引張られ、圧力ロ ーラ２５によってビーム２４に押付けられる。

単なる例示として図示された連続スクリーン生産装置または機械はコーテイング 材用槽２６を存し、槽２６は少なくとも部分的に液状樹脂をその幅全体に亘って シリンダ７の溝２，３に充填し、補強フィラメント９はおさ２３および入口２７ を通してシリンダ７の周方向溝２に供給される。前述のように、スクリーンまた は画像キャリヤＩ＋の厚さｄ（図５）は溝の深さによってかつ／または、ある量 までは、液状樹脂の固体含量によって制御することができる。

そうてなければ、コーテイング材用槽２６は補強フィシメン＋−９用の入口２７ の背後に設置することもてきる。

過剰の樹脂はトクタブレード２８によって取り除かれ、戻り管２９を通ってコー テイング材用ＷＩ２６に還すことかできる。回転シリンダ７の溝２，３内にブレ ード２８によって流し込まれた液状樹脂は、使用される樹脂の固化に適した波長 の輻射線を放出する放熱器３０によって固化される。スクリーンまたは画像キャ リヤ１１かシリンダ７から離れるときには、後硬化室３１に向けて最終硬化のた めローラ２４および２５の上を輸送するのには十分な程度まで硬化されている。

後硬化室３Ｉも同様に適当な波長の輻射線を放出する放熱器を備えている。

完成したスクリーンまたは画像キャリヤ１１は、偏向ローラ３２を通って被駆動 ビーム３３上に最終的に巻取られる。このビームの駆動およびクラッチ機構は図 示されていない。

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. １．スクリーン印刷用の可撓性を有しかつ寸法的に安定したスクリーンまたは画 像キャリヤ（１１）を生産する方法において、寸法の安定な材料よりなるクリッ シェ（１，７）の面に相互連結溝（２，３）を設け、その内幅はスクリーン（１ １）の孔（ａ）を形成し、その厚さ（ｃ）はスクリーンまたは画像キャリヤ（ｌ ｌ）の壁の厚さ（ｂ）を形成し、クリッシェ（１，７）の溝（２，３）に少なく とも部分的に硬化性液状樹脂を充填し、 溝内（２，３）になお収容されている樹脂は少なくとも部分的に硬化され、引続 いてクリッシェ（１，７）から取り外されることを特徴とする方法。
2. ２．前記溝（２，３）は交差する直線によって構成されることを特徴とする請求 の範囲第１項に記載の方法。
3. ３．前記溝（２，３）は互いに直角をなすことを特徴とする請求の範囲第２項に 記載の方法。
4. ４．スクリーン（１１）の厚さ（ｄ）は液状樹脂の固体含量によって調節可能て あることを特徴とする請求の範囲第１項から第３項までのいずれか一項に記載の 方法。
5. ５．少なくとも一方向の溝（２または３）は引張りに安定な（不変の）補強繊条 または線条（９）を備えていることを特徴とする請求の範囲第２項から第４項ま でのいずれか一項に記載の方法。
6. ６．補強材（９）は樹脂を充填された溝（２，３）に設置されていることを特徴 とする請求の範囲第５項に記載の方法。
7. ７．少なくとも一方向の溝（２または３）は頂部に向かって拡大していることを 特徴とする請求の範囲第１項から第６項までのいずれか一項に記載の方法。
8. ８．溝（２，３）はＶ型てあることを特徴とする請求の範囲第７項に記載の方法 。
9. ９．溝（２，３）は非対称断面を有することを特徴とする請求の範囲第１項から 第８項までのいずれか一項に記載の方法。
10. １０．一方向の溝（２）は他の方向の溝（３）とは間隔、形状および深さにおい て相違することを特徴とする請求の範囲第１項から第９項までのいずれか一項に 記載の方法。
11. １１．クリッシェ（７）は、周方向の溝（２）および母線に沿ってそれと直角を なす溝（３）を有する円筒（７）であることを特徴とする請求の範囲第１項から 第１０項までのいずれか一項に記載の方法。
12. １２．補強材（９）は円筒（７）の周溝（２）に設置されていることを特徴とす る請求の範囲第５項または第１１項に記載の方法。
13. １３．クリッシェ（７）の溝（２，３）はそれらに液状樹脂を充填する前に離型 剤を被覆されることを特徴とする請求の範囲第１項から第１２項までのいずれか 一項に記載の方法。
14. １４．硬化しうる液状樹脂は離型剤を添加することによって変性されていること を特徴とする請求の範囲第１項から第１３項までのいずれか一項に記載の方法。
15. １５．相互連結溝（２，３）を備えた少なくとも一つの金属面（１５）を有する 、剛性を有しかつ寸法的に安定な材料よりなることを特徴とする請求の範囲第１ 項から第１４項までのいずれか一項に記載の方法に使用するクリッシェ。
16. １６．交差する溝（２，３）を備えたことを特徴とする請求の範囲第１５項に記 載のクリッシェ。
17. １７．外側に金属スリーブ（１５）を有し、金属スリーブ（１５）は周方向なら びに母線に沿うそれに垂直な溝（２，３）を備えたことを特徴とする請求の範囲 第１５項または第１６項に記載のクリッシェ。
18. １８．両外側端部は段付き凹所（１０）を有すること特徴とする請求の範囲第１ ５項から第１７項までのいずれか一項に記載のクリッシェ。
19. １９．補強材（９）が凹所（１０）内に設置されることを特徴とする請求の範囲 第１８項に記載のクリッシェ。
20. ２０．請求の範囲第１項から第１４項までのいずれか一項に記載の方法によって 生産されたスクリーン印刷用画像キャリヤ。