JPH07500927A - オイル移転部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 オイル移転部材 発明の分野 本発明は、普通紙コピー及びファクシミリ機械及びレーザープリンターを含む複 写機における融解ロールへの給油及び／又は拭き取り用のオイル移転部材として 、多孔質ポリテトラフルオロエチレン構造体を使用することに関する。

先行技術 普通紙複写機において、紙又はその他の記録媒体の表面に適用されるトナーの画 像は、熱及び圧力をかけて定着される。ある種の普通紙複写機においては、熱い 熱定着ロール及び圧力ロールの間に画像を有する記録媒体を通過させることによ り定着を行っている。この種の熱定着装置を用いるときは、トナー材料を直接ロ ール表面に接触させ、通常、トナーの一部をロール表面に付着させる。ロールを 更に回転させると、付着したトナー材料は、記録媒体に再沈着され、望ましくな い画像のずれ、しみ、又は汚れが生しる。或いは、ひどい場合には、この記録媒 体はロール上に付着したトナー材料にくっついて、ロールの周りに巻き付いてし まう。

これらの問題を党服するために、シリコーンゴム又はポリテトラフルオロエチレ ンのような良好な剥離性の材料が、しばしばロール表面に用いられる。熱定着装 置の性能は改善されるが、シリコーンゴム又はポリテトラフルオロエチレンの使 用のみては問題は解決されない。他のアプローチとして、トナー材料に、これが ロール表面に付着するのを防ぐ剥離剤を添加することかある。これらのオイルの 無いトナー材料は、熱固定装置の性能を改善するが、やはり、特に高速度型複写 機の場合においては、トナーの捕捉及び転写にまつわる問題を完全に取り除くわ けてはない。

ロールによるトナーの捕捉は、ロールの少なくとも一つの表面を液体剥離剤、例 えばシリコーンオイルで被覆することにより、抑制することができる。剥離液は ロール表面に均一に、正確な量で適用する事が重要である。液体の量が少ないか 、又は表面被覆が不均一であるときは、トナーがロールに捕捉されたり、再付着 したりするのを防ぐことは出来ないてあろう。一方、剥離液が過剰であると、シ リコーンゴムロール表面か膨潤し皺かより、許容できない品質のコピーを生ずる であろう。

剥離液を均一に計量し、複写機ロール表面に被覆する装置か、日本特許公開公報 ６２−１７８９９２に記載されている。これらの装置は、厚い多孔性材料に付着 したオイル透過制御層であって、前記多孔性材料が前記透過制御層へオイルを供 給する芯又は貯蔵体としての役割を果たすものからなる。前記透過制御層は、一 般には、シリコーンオイル及びノリコーンゴムの混合物に浸漬し、その後熱処理 して前記シリコーンゴムを架橋させた多孔性ポリテトラフルオロエチレンフィル ムである。透過制御層が付着するこの厚い多孔性材料は、一般には多孔性熱硬化 性樹脂発泡体又はＮｏｍｅｘ　（商標）繊維、グラスファイバー、炭素繊維、ポ リテトラフルオロエチレン繊維、又はいずれかの他の耐熱繊維である。

シリコーンオイルを液体剥離剤として用いる従来の普通紙複写機は、一般にシリ コーンオイルを融解ロール上に被覆する手段、及びこのロールを拭いて望ましく ない付着）・カー、紙はこり及び他の望ましくないものを取り除く手段を持って いる。一つの特殊な型の機械においては、通常Ｎｏｍｅｘフェルトから形成され た貯蔵体芯と、これから融解ロールへのオイルの供給流を計量し、改善された耐 磨耗性及び分配特性を提供するカバー芯（ｃｏｖｅｒ　ｗｉｃｋ）を備えている 。このカバー芯は一般にはＮｏｍｅｘ布である。しかしながら、このカバー芯は ほんの限られた寿命、一般には約６０，０００コピーを行うと交換が必要となる ような寿命しか持たないことが見いだされた。融解ローラーと同じ寿命を持った カバー芯の出現が望まれるであろう。

通常用いられている他の種の複写機においては、オイル被覆及び拭き取り機能は 、一般にＮｏｍｅｘ又はポリテトラフルオロエチレン繊維から形成されたある長 さのフェルトによって提供される。このロールは、一般には直径４３５ｍｍ、長 さ１．４ｍである。機械が複写している間、シリコーンオイルをいっばいに含ん だこのロールは、１時間当たり約２ｃｍの速度で融解ロールを移動する。このオ イル供給ロールはシリコーンオイルを塗布する。また、融解ロールから掃除され た過剰のトナーは、オイル供給ロール上に取り上げられ、運び去られる。典型的 には、オイル供給ロールのフェルトは１ｍ２当たり７００ｇの重量を持ち、厚さ １．３ｍｍである。複写機の物理的制限により、このことはオイル供給ロール上 の材料の長さを約１゜４ｍに制限する。概して言えば、１ｍ”当たり７００ｇよ り軽くては、この目的に合う満足なフェルトを作ることは出来ない。従って実際 、オイル供給ロールを約１０操作日毎に交換しなければならない。

英国公開特許出願２２４２４３１　（９１０６７６８，６）は、産業用フィルタ ーとして用いる為の、多孔性ポリテトラフルオロエチレン構造体を開示している 。この多孔性ポリテトラフルオロエチレン材料は、ポリテトラフルオロエチレン の粒子を融解して相互に結合した多孔性の一体の網を形成させて作る。この特許 の明細書の開示内容をここに含める。この明細書は特に水性スラリーのろ過に関 する。

本発明の目的は、適切なオイル保持特性及び交換の間のより長い寿命を保証する 高い機械的性質を有するオイル移転部材を提供することである。

発明の要約 概して言えば、本発明は、ＧＢ２２４２４３１に開示されているような多孔性ポ リテトラフルオロエチレン材料を、複写機における融解ロールの被覆又は拭き取 り用のオイル移転部材に用いることを企図するものである。この材料は、この用 途において出会う高温（約２００°Ｃ）に耐えることかでき、優れた機械的性質 及び耐久性をを有する。

特に、本発明の一つの態様は、粒状ポリテトラフルオロエチレンを融解して相互 に結合させ多孔性の一体の網を形成してなる多孔性ポリテトラフルオロエチレン 構造体からなる、複写機中の融解ロールを被覆し又は拭き取るためのオイル移転 部材を提供する。

オイル移転部材として働くためには、この多孔性ポリテトラフルオロエチレン（ ＰＴＦＥ）構造体は、一般にこの構造体を複写機内で支持する為の支持手段を含 む。カバー芯（ｃｏｖｅｒ　ｗｉｃｋ）の場合には、この支持手段は、枠又はカ バ−８ストリップの両側に沿って延びる一対の平行な軸の形をしている。これに 代えて、前記多孔性ポリテトラフルオロエチレン構造体は、貯蔵材料に積層され 支持構造体として働きうる。この多孔性ポリテトラフルオロエチレン構造体は、 ロールの形に作られていてもよいし、オイル貯蔵材料（例えば、日本の６２−１ ７８９９２又は多孔性セラミック）から形成されたローラー上に適用されてもよ く、これは随意にフェルトのカバーで覆われていてもよい。一般に、この多孔性 ポリテトラフルオロエチレン構造体はシート材料の形をしており、一般に５０μ ｍ〜７５０μｍ１特に１００〜４００μｍ、非常に特別に２００〜５００μｍの 範囲の厚さを有する。

この多孔性ポリテトラフルオロエチレン構造体は、疎水性であるか、シリコーン オイルのような液体剥離剤に対して高い親和性を有する。このオイル移転部材が 融解ロールを被覆する為に用いられるときは、一般に剥離オイルを事前に含浸さ せて供給される。一般に、オイルは、オイル移転部材の全重量の２０〜８０重量 ％、特に４０〜６０重量％を占める。そのようなオイル保持容量を得る為に、こ の多孔性ポリテトラフルオロエチレン構造体は、通常、比重０．　８〜１．　８ 、典型的には０．９〜１．２を有する。これに比較して、純粋な非孔質ＰＴＦＥ は比重２．１６である。

好ましくは、この多孔性ポリテトラフルオロエチレン構造体は、どんな充填剤も 含まない。それは、これらは一般に鉱物質であり、研磨性であり、融解ロールを 損傷するからである。

このオイル移転部材の拭き取り能力を改善するために、この多孔性ポリテトラフ ルオロエチレン構造体は、やや凹凸のある表面のきめを有することか好ましい。

この表面のきめは、多孔性ＰＴＦＥ構造体を作りだすために平滑な表面上にスプ レーすることにより得ることができる。スプレーと熱処理の後、この多孔性ＰＴ ＦＥＨＩｌ造体を基体から剥かせは、基体側が平滑で、他の側がスプレー法の結 果、きめの粗くなったシート材料か得られる。使用のときは、きめの粗い表面を フ十トコピアに隣合うように置く。

きめの粗い表面か基体に面するシートの側に作られるように、尾根、谷、鋸歯状 刻目、多数の突起等のエンボス模様を有する基体上にスプレーすることによって もきめの粗い表面が得られる。

前記多孔性ＰＴＦＥ構造体上に粗い表面を作り出す為に、材料の塗布を律動的に 行うこと、例えば振動するドクターブレードを用いるような他の方法も用いるこ とができる。これに代えて、ＰＴＦＥの表面は、例えばエンボスロールのニップ を通すことにより機械的にエンボスすることができる。

他の態様において、きめは、前記ＰＴＦＥの表面に適当な材料（例えば、Ｎｏｍ ｅｘ布）を張り付けることにより作られる。

きめの粗い表面は用いられなかった物質を複写機の表面から拭い取り、粗い表面 模様の中の窪み中に取り去る様に作用する。本発明の多孔性ポリテトラフルオロ エチレン構造体は、従来の材料に較べて、優れた耐磨耗性を提供し、繊維を落と すことがない。給油ロールの場合には、この多孔性ポリテトラフルオロエチレン 構造体は、従来のフェルトより薄くすることができ、これによって長いものとす ることができ、一方では同じ給油特性及び拭い取り特性を維持することができる 。ローラーの摩擦抵抗も減る。

この多孔性ポリテトラフルオロエチレン構造体は、特許明細書ＧＢ２２４２４３ １に記載されているようにして作ることができる。

粒状ポリテトラフルオロエチレンの異なった大きさの粒子の混合物からこの構造 体を作るのが好ましい。周知のように、ＰＴＦＥは、所謂［粒状ＰＴＦＥＪ及び 所謂「微粒状ＰＴＦＥＪの２つの異なったタイプが作られる。これらの材料は全 く異なった性質を有し、本発明は前者に関する。本発明に用いるに特に有用な製 品は、４０〜６０％のテフロン（商標）樹脂グレード７Ａ、及び４０〜６０％の テフロン樹脂グレード９Ｂを含む。テフロン樹脂グレード７Ａ及び９ＢはＤｕ　 Ｐｏｎｔ　５ｐｅｃｉａｌｉｔｙ　ＰｏｌｙｍｅｒｓＤｉｖｉｓｉｏｎ、Ｗｉｌ ｍｉｎｔｏｎ、　Ｕ、Ｓ、Ａ、から入手可能である。この多孔性ポリテトラフル オロエチレン構造体は、通常、基体、例えばセラミックタイル又は金属シートの 上にスプレーすることにより調製される。

好ましい態様の詳細な説明 次に、本発明の具体例を、実施例によってのみ説明する。

添付の図面は、複写機に用いられる種々の従来の融解ロール装置に本発明のオイ ル移転部材を取り付けたものを模式的に示したものである。

図１は、従来のＰＴＦＥで被覆した融解ロール２及びシリコーンゴムて被覆した ロール４を示しており、これらロールはスプール８に巻かれた多孔性ＰＴＦＥの オイル含有給油ロール又はウェブ６により給油され且つ拭き取られ、この給油ロ ール又はウェブ６は加圧ローラー１０．１２の周りを通過して巻き取りスプール １４１−に至る。

図２は、オイルか給油機構１６により多孔性ＰＴＦＥ給油ロール又はウェブに塗 られること以外は同様な装置を示す。

図３は、従来のＰＴＦＥで被覆した融解ロール２及びシリコーンゴムて被覆され たロール４を示しており、これらにシリコーンオイルか供給機構１６、貯蔵体芯 ２６、及びノコバー芯（ｃｏｖｅｒ　ｗｉｃｋ）２０か塗布される。このカバー 芯は多孔性ＰＴＦＥから形成されており、一対の軸２２．２４上に支持されてい る。

図４は、従来のＰＴＦＥ被覆融解ローラー２上にオイルを分配するためにローラ ー３０を使用するところを示している。これに代えて、それはシリコーンゴムて 被覆したローラー４と接触していてもよい。このローラーは多孔性ＰＴＦＥ被覆 を持っている。このローラーは予め給油されていてもよく、又はオイルはオイル 供給機構によってローラーの中心に供給されてもよい。

図５は、レーサープリンター装置を示す。溝４２中のオイル含有フェルト４０は 従来のＰＴＦＥで被覆された融解ロール２にオイルを供給する。このフェルトは 、それに積層された多孔性ＰＴＦＥ被覆を持っている。この発明の特別の実施例 を次に説明する。

実施例１　（カバー芯） （１）従来のＫｏｄａｃｋ　Ｅｋｔｏｐｒｉｎｔ　８５０７ｔｌ−コピア中の融 解ロール装置用のオイル装置は、１平方メートル当たり１６００ｇで、厚さ約１ ６ｍｍのＮｏｍｅｘフェルトから形成された貯蔵体、及び１平方メートル当たり ４００ｇのＮｏｍｅｘフェルトに、このカバー芯を融解ロールに当てて配置する （即ち、図３のよ（ａ）前記カバー芯を取り除き、厚さ３８０μｍ、多孔度約５ ００６及び密度１ｇ／ｃ、ｃ、の多孔性ポリテトラフルオロエチレンシーｌ−材 料ストリップを、使用中に融解ローラーに接触するように、Ｎｏｍｅｘフェルト を横切る側棒にくっつけた。この多孔性ポリテトラフルオロエチレントオ料は、 特許明細書ＧＢ２２４２４３＋の例１に従って製造されたテフロンダレ−１’　 ７　Ａ　５０９６及びテフロンクレーＦ’　９　Ｂ　５００６からなる。前記Ｋ ｏｄａｃｋ　Ｅｋｔｏｐｒｉｎｔ　８５０フすトコピー機を連続的に７日運転し た後、この機械を停止し、カバー芯を点検した。この期間中に、約１２０，００ ０のコピーを作った。この芯を点検すると、この多孔性ポリテトラフルオロエチ レンノートに何らの損傷もなく、繊維の落下もなかった。

その後、この機械の運転を続け、全体で約３００，０００のコピーを作った後Ｐ ＴＦＥカバー芯は側棒の所て破れ機械的に破損した。

従来の芯は通常１６０〜２２０．０００コピーの間持続する。

（ｂ）更に試験して、従来のカッ＼−芯を同し多孔性ＰＴＦＥ材料に置き換えた 。但し、この場合、この多孔性ＰＴＦＥシートを、グラヒア印刷されたポリイミ ド接着剤（三菱△３１０）　／々ターンを用いて織られたグラスファイバー布に 接着した。このポリイミド接着剤は１８０〜２００°Ｃに耐えることができる。

このフ才ｌ・コピアは１．０００，０００コピーを作った後カバー芯か破損した 。

（２）ゼロックス５０４６フオトコビアを用いて更に試験を行った。

この場合、」二連の多孔性ＰＴＦＥソートを、織られたＮｏｍｅｘＳｃｒｉｍに 接着し、カバー芯を作った。この接着剤はグラビア印刷パターンを持ったポリイ ミド接着剤（三菱Ａ３１０）であった。

３５０．０００のコピーを作った後融解ローラーと共に取り替えたとき、このカ バー芯は依然として無傷であった。従来の織られたＮｏｍｅｘカバー芯は通常、 たったの６０，０００コピーを作ることかできるたけである。

実施例２（給油ロール） 従来のＳｉｅｍｅｎｓ　ＮＤ２フォトコピー機は、融解ロールにノリコーンオイ ルを給油し、またそれを拭き取って清浄にする（図１のように）オイル含有給油 ロールを持つ。従来のロールは、１平方メートル当たり７００ｇで、厚さ１．３ ｍｍ、輻４３５ｍｍ、長さ１゜４ｍｍのＰＴＦＥフェルトて形成されている。こ のフェルトはベークライトのスプールに巻かれ、このロールは全直径約６３ｍｍ であるか、これはこのフォトコピー機の構造上杵される最大のものを表している 。この給油ロールは複写操作１時間当たり２ｃｍの速度で進行し、これは融解ロ ールに１．０６ｇ／ｈｒを分配する。典型的には、このロールは１か月に３回取 り替える必要かある。

本発明に従って、従来のロールを同し幅の（例１に示したのと同し組成の）多孔 性ポリテトラフルオロエチレン材料のロールで置き換えた。この多孔性ポリテト ラフルオロエチレン材料は厚さ３７５μｍ、重量３７５μｍ／ｍ２、長さ４２メ ートルで回し直径６３ｍｍのロールであった。これは従来のロールの３倍の長さ である。二の給油ロールを複写操作１時間当たり２ｃｍで進行した。このロール はノリコーンオイル０．８ｇ／ｃｃを含み、融解ローラーに１．６ｇ／　ｈｒを 供給した。

この試験の間、この多孔性ポリテトラフルオロエチレン材料はオイルをよく移転 し、よく拭き取り、−貫して高品質のプリントを作った。目に見えるような磨耗 も材料の落下も無かった。従って、従来の材料に較へて、本発明のオイル保持ロ ールから少なくとも３倍の寿命（３０日の操作まで）を得ることが可能である。

実施例３（薄い給油ウェブ） 成る種のキャノン、ゼロックス、ミノルタ及びコニカのフォトコピアは、Ｎｏｍ ｅｘの薄いウェブ及び重量２５〜３５ｇ／ｍ２、厚さ０．０６０〜０．０８０ｍ ｍのポリエステルを用いている（図１に示すように）。長さ１０〜１３ｍのウェ ブをメタルコア上に巻き（ロール直径３１．５ｍｍ）、平均３１ｇ／ｍ２のシリ コーンオイルを含浸させる。このウェブを複写機操作時間１分当たり約２ｍｍで 進行させ、融解ロールにＯ，０１８ｇを分配する。

（ａ）本発明によれば、標準のウェブを比較的長さの短い例１の組成の多孔性ポ リテトラフルオロエチレンフィルムで置き換える。

このフィルムは重ｉ　１２５　ｇ／ｍ２及び厚さ０．１２５ｍｍを有する。

このロールの最終直径（３１，５ｍｍ）ではコア上に７．２ｍのフィルムか巻け る。このフィルムは従来のウェブの２倍のオイルを保持てき、従って半分の速度 、即ちＩ　ｍｍ／分て進行させることかできる。

これは、従来のウェブの寿命９６時間に較へて、長いフィルム寿命時間１２０時 間を与える。このフィルムは、また、より良いオイル保持性を持ち、オイルの滴 下を防止し、良好なトナー及び紙埃の吸着性を与える。比較的高い融解温度を用 いることかでき、摩擦抵抗か減る。

（ｂ）本発明の他の態様において、ゼロックスフォトコピア中の前記ｅｌの薄い ウェブを、実施例１の組成のＰＴＦＥフィルムで置き換えた。厚さは０．１３ｍ ｍであった。この寿命は、従来のウェブのそれの約４倍であることか見いだされ た。

（ｃ）他の態様において、Ｓｉｅｍｅｎｓ　ＮＤ２フォｌ−コピー機中のＮｏｍ ｅｘを、例１と同しＰＴＦＥのシートであって、その前面（即ち、融解ロールと 接触している面）に織られたＮｏｍｅｘ布の層を結合したもので置き換えた。こ の材料は良く機能し、従来のウェブの少なくとも３倍の寿命を持っていた。

実施例４　（レーザープリンター） 従来のレーザープリンターは、給油及び拭き取り機構どして、正方形断面の長い Ｎｏｍｅｘフェルト、典型的には２ｃｍＸ　２ｃｍＸ　４０ｃｍのちの（図５参 照）を用いる。そのようなＮｏｍｅｘフェルトは、従来、繊維の落ちかあり、油 が無くて乾燥して運転され、それらの稼働寿命の終わりへと進んだものてあった 。

例１て用いたのと同じ多孔性ボリテ１〜ラフルオロエチレンの表面シートをＮｏ ｍｅｘフェルトの表面上に積層することにより、本発明のオイル移転材料を作っ た。この材料の寿命は、従来の材料か８ｏ、ｏｏｏコピーであるのに較へて、２ ５０，０００コピーであった。

この材料は、レーザープリンターの被覆／拭き取り部材としてオイルを含浸して もよく、又は拭き取り材として乾燥して用いてもよい。

国際調査報告 ＰＣＴ／ＧＢ９２１０１９５Ｂ フロントページの続き （７２）発明者　タウリン、キース イギリス国、ランカシャー　オーエル１３８エイチビー、ペイカップ、バンクサ イトレーン　１４８

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. １．粒状ポリテトラフルオロエチレンを融解して相互に結合させ多孔性の一体の 網を形成してなる多孔性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）構造体からな る、複写機の融解系中のロールを被覆し又は拭き取るためのオイル移転部材。
2. ２．前記多孔性ＰＴＦＥが比重０．８〜１．８である請求の範囲１の部材。
3. ３．前記多孔性ＰＴＦＥが比重０．９〜１．２を有する先行のいずれかの請求の 範囲の部材。
4. ４．前記多孔性ＰＴＦＥが実質的に鉱物質に源を有する充填材を含まない先行の いずれかの請求の範囲の部材。
5. ５．前記多孔性ＰＴＦＥ構造体が、使用中に前記融解系におけるロールと接触す るように適合された表面上に凹凸のある表面のきめを有する先行のいずれかの請 求の範囲の部材。
6. ６．前記ＰＴＦＥ部材がスプレー堆積により作られた、先行のいずれかの請求の 範囲の部材。
7. ７．前記多孔性ＰＴＦＥ構造体がシート材料の形をしている先行のいずれかの請 求の範囲の部材。
8. ８．前記ＰＴＦＥシート材料が織布又は不織布の裏打ちで積層されている請求の 範囲７の部材。
9. ９．前記ＰＴＦＥシート材料が、厚さ５０〜７５０μｍである請求の範囲７又は ８の部材。
10. １０．剥離オイルで事前に含浸されている先行のいずれかの請求の範囲の部材。
11. １１．前記剥離オイルがこの部材の２０〜８０重量％を占める請求の範囲１０の 部材。
12. １２．シート材料を巻いたロールである先行のいずれかの請求の範囲の部材。
13. １３．カバー芯である先行のいずれかの請求の範囲の部材。
14. １４．前記多孔性ＰＴＦＥ材料を外側層に有するローラーの形をしている請求の 範囲１〜１１のいずれかの部材。
15. １５．前記多孔性ＰＴＦＥ材料を積層してなるオイル貯蔵体材料を含む請求の範 囲１〜１１のいずれかの部材。
16. １６．粒状ポリテトラフルオロエチレンを融解して相互に結合させ多孔性の一体 の網を形成してなる多孔性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）構造体から なり； 前記多孔性ＰＴＦＥは実質的に鉱物質に源を有する充填材を含まず；そして前記 多孔性ＰＴＦＥ構造体が、使用中に前記融解系におけるロールと接触するように 適合された表面上に凹凸のある表面のきめを有する、複写機の融解系中のロール を被覆し又は拭き取るためのオイル移転部材。
17. １７．その中の融解系中のロールの被覆又は拭き取り用のオイル移転部材を含む 複写機であって、前記オイル移転部材は、粒状ポリテトラフルオロエチレンを融 解して相互に結合させ多孔性の一体の網を形成してなる多孔性ポリテトラフルオ ロエチレン（ＰＴＦＥ）構造体からなる前記複写機。
18. １８．粒状ポリテトラフルオロエチレンを融解して相互に結合させ多孔性の一体 の網を形成してなる多孔性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）構造体を用 意し、 前記多孔性ＰＴＦＥ構造体を前記複写機の融解系中の前記ロールと接触させ、そ して 多孔性ＰＴＦＥ構造体が、ロールをオイルで被覆するのに、及び／又はロールか ら過剰のオイルを拭き取るのに有効であるように複写機を運転することを含む、 複写機の融解系におけるロールを被覆し又は拭き取る方法。
19. １９．複写機の融解系における、ロールを被覆し又は拭き取るためのオイル移転 部材の為の、粒状ポリテトラフルオロエチレンを融解して相互に結合させ多孔性 の一体の網を形成してなる多孔性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）構造 体の使用。