JPH0749779Y2 - 安定器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、圧接端子構造の端子にリード線を圧入して接
続するようにした安定器に関するものである。

〔背景技術〕

従来、圧接端子構造の端子を備えた安定器として、実開
昭58-195406号のマイクロフィルムに記載されているよ
うに、略コ字型に折り曲げた一端をさらに略直角に折り
曲げて延伸して形成した端子の延伸された先端をボビン
に取着し、この端子の充電部を覆う保護カバーをボビン
と一体に形成したものが提案されている。

しかし、上記の構成では、ボビンに巻回したコイルリー
ド線を端子に接続する作業を、電気溶接により自動化し
ようとした場合、電気溶接用の電極を端子の上下方向か
ら端子に当接するためのスペースがなく、上記作業を自
動化するのが困難であるという問題があった。

また、リード線を端子に圧接接続する際に端子に加わる
押圧力により、端子が変形するのを防止するために、略
コ字型に折り曲げ形成した端子の一端を垂下して保護カ
バーの下端に載置して保持するものが提案されている
（実開昭58-195406号のマイクロフィルム参照）。

しかし、上記の構成では、端子に加わる押圧力は保護カ
バーに載置された端子の下端部のみで受けるので、端子
が変形したり保護カバーから端子の下端部がずれ落ちた
りする可能性があるという問題があった。

さらに、リード線の挿入の仕方によっては、リード線の
先端が鉄心の側面に達し、非充電金属部である鉄心と充
電部との絶縁距離が不足し、絶縁・耐圧不良となるとい
う問題があった。

〔考案の目的〕

本考案は、上述の点に鑑みて提供したものであって、器
具組立の工程上保護カバーを装着する前に、コイルリー
ド線を端子に電気溶接するための溶接用電極を端子に当
接できるスペースを有するとともに、リード線を端子に
圧接接続する際の端子の変形を防止することができ、さ
らに、リード線の接続時にリード線の挿入の仕方にかか
わらず、十分な絶縁距離を確保し、絶縁・耐圧不良にな
るのを防止した安全な安定器を提供することを目的とし
たものである。

〔考案の開示〕

（構成） 本考案は、断面を略コ字型に形成したベースと、ベース
に載置する鉄心と、鉄心に配設するボビンと、鉄心とベ
ースとの間に配置されるボビン下端部からベースに略平
行に鉄心と反対側に延伸させて第一の折曲部でベースに
略垂直に略直角に折り曲げ、第二の折曲部でベースに略
平行に略直角に折り曲げて、さらに第三の折曲部でベー
スに略垂直に略直角に折り曲げて形成し先端にリード線
を圧入接続する圧入溝を設けた端子と、絶縁材で形成さ
れ、ベースに装着して端子の充電部を覆う保護カバー
と、鉄心の側面と保護カバーの端面とで挟持して固定さ
れ、鉄心側へのリード線の侵入を阻止する絶縁材からな
る平板状の隔壁とを備え、端子を挟んで鉄心に対向する
保護カバーの側面に端子の位置に対応して上面及び側面
が開口した開口窓を設けるとともに、端子の第二の折曲
部と第三の折曲部との間の部分のベース側の面に近接し
て並行する段状部を保護カバーの内部に設けたことを特
徴とするものである。

（実施例１） 以下、本考案の一実施例を図面により説明する。第１図
は本実施例の放電灯点灯装置に用いられる安定器本体Ａ
の分解斜視図を示し、両側のフランジ部1aを形成した断
面略コ字型のベース１と、このベース１のフランジ部1a
の上に載置された鉄心２と、鉄心２の表面を覆うキャッ
プ３と、鉄心２の側方のベース１の溝1bにボビン７によ
り配設された圧接構造の一対の端子４と、端子４の充電
部を覆う箱型で絶縁材からなる保護カバー５等で安定器
本体Ａが構成されている。

鉄心２の下方に配置された絶縁材からなるボビン７の下
端部に設けられた端子４は、第１図に示すようにボビン
７下端部からベース１に略平行に鉄心２と反対側に延伸
させて第一の折曲部4bでベース１に略垂直に略直角に折
り曲げ、第二の折曲部4cでベース１に略平行に略直角に
折り曲げて、さらに第三の折曲部4dでベース１に略垂直
に略直角に折り曲げて形成され、端子４の先端にはリー
ド線を上から圧入して接続する上端開口の圧入溝4aを設
けてある。

保護カバー５はその鉄心２側が開口しており、また、端
子４の位置に対応して上面及び側面が開口した開口窓６
が一対形成されている。この開口窓６を介して後述する
リード線が挿入され、端子４と接続されることになる。
さらに、保護カバー５の内部には、図２に示すように、
ベース１に装着された時に端子４の第二の折曲部4cと第
三の折曲部4dとの間の部分のベース１側の面に近接して
並行する段状部5aが設けてある。そして、保護カバー５
をベース１の溝1b内に第１図の矢印方向に挿入して固定
し、完成品としている。

ここで、保護カバー５をベース１に組み立てる際に、樹
脂等の絶縁材料からなる平板状の隔壁９を端子４と鉄心
２との間に配設している。つまり、この隔壁９をボビン
７の上に載置すると共に、鉄心２の側面と保護カバー５
の端面とで挟持して隔壁９を固定している。

上述したような安定器Ａ本体を組み立てる工程におい
て、ボビン７に巻回したコイルリード線を端子４に電気
溶接するために、溶接用の電極を端子４に上下方向から
当接する必要がある。上記構成においては、保護カバー
５をベース１に装着していない状態では、端子４の第二
の折曲部4cと第三の折曲部4dとの間のベース１に略平行
な部分とベース１との間に溶接用の電極を上下方向から
当接するのに充分なスペースが確保できるので、コイル
リード線を端子４に電気溶接する作業の自動化が容易に
図れる。

一方、完成した安定器Ａにリード線を接続するのには、
通常は第２図に示すように、被覆を被った電線であるリ
ード線８をベース１に対して平行にし、これを図中の矢
印に示すように保護カバー５の開口窓６まで下げ、上方
より治具にてリード線８に力を加えることで、端子４の
圧入溝4aでリード線８の被覆が削れてリード線８の芯線
と端子４とが電気的接続がとれるようになっている。

この作業において、リード線８を端子４の圧入溝4aに上
方より圧入する際に、端子４にも下向きの押圧力が加わ
ることになる。しかし、保護カバー５をベース１に装着
した状態では、上述した電気溶接用の電極を端子４に当
接するためのスペース、すなわち端子４の第二の折曲部
4cと第三の折曲部4dとの間のベース１に略平行な部分と
ベース１との間に、保護カバー５の内部に設けた段状部
5aが配置され、下向きに押圧されて下方に撓んだ端子４
が段状部5aに面接触して支持されるので、端子４が変形
するのを防止できるのである。

さらに、器具組立においてリード線８を保護カバー５の
開口窓６から端子４及び鉄心２側へどのように挿入して
も、リード線８の鉄心２側への侵入は隔壁９により阻止
され、リード線８の先端が非充電金属部に当たることが
なくなり、絶縁距離が確保でき、隔壁９を追加するだけ
の簡単な構成で絶縁・耐圧不良になるのを防止して安全
性を確保することができるのである。

（実施例２） 第３図及び第４図は他の実施例を示し、弾性を有する保
護カバー５を上下２つに分割して、上側の上カバー5bと
下カバー5cとで構成し、下カバー5cはベース１に装着す
るようにし、ベース１に装着された時に端子４の第二の
折曲部4cと第三の折曲部4dとの間の部分のベース１側の
面に近接して並行する段状部5aを下カバー5cに設けてあ
る。

一方、上カバー5bには、端子４と鉄心２とを隔絶する隔
壁９を一体に形成してあって、この隔壁９によってリー
ド線８の先端が鉄心２の側面に達するのを妨げることが
できるのである。そして、上カバー5bは下カバー5cに凹
凸係合するようにし、下カバー5cの端部両側の下面に係
合凹所10を形成し、この係合凹所10に係合する係合片11
を上カバー5bの両側の内側面下部に一体に形成してい
る。

本実施例の構成では、実施例１の効果に加えて、鉄心２
と保護カバー５とが直接当たらず、保護カバー５の熱が
低くなるため、保護カバー５の熱的な材料グレードを下
げることができ、コストダウンにつながる。また、実施
例１よりも端子部の温度を下げることができ、端子部の
信頼性がより向上するものである。

（実施例３） 第５図は更に他の実施例を示し、第１図に示す実施例と
比べて、隔壁９を保護カバー５と一体に形成し、且つ、
隔壁９と保護カバー５の上端面との接合部をヒンジ構造
としたものである。従って、隔壁９はこのヒンジ部で開
閉自在となっており、保護カバー５をベース１へ矢印の
ように挿入しつつ、隔壁９を折り曲げることで、隔壁９
が端子４と鉄心２との遮蔽体となる。このように構成す
ることで、実施例１及び実施例２の効果に加えて、部品
点数が少なくなり、製造がしやすくなるものである。ま
た、隔壁９と保護カバー５との接合部は保護カバー５の
側端面に形成して、その接合部をヒンジ構造としても良
い。

〔考案の効果〕

本考案は上述のように、断面を略コ字型に形成したベー
スと、ベースに載置する鉄心と、鉄心に配設するボビン
と、鉄心とベースとの間に配置されるボビン下端部から
ベースに略平行に鉄心と反対側に延伸させて第一の折曲
部でベースに略垂直に略直角に折り曲げ、第二の折曲部
でベースに略平行に略直角に折り曲げて、さらに第三の
折曲部でベースに略垂直に略直角に折り曲げて形成し先
端にリード線を圧入接続する圧入溝を設けた端子と、絶
縁材で形成され、ベースに装着して端子の充電部を覆う
保護カバーと、鉄心の側面と保護カバーの端面とで挟持
して固定され、鉄心側へのリード線の侵入を阻止する絶
縁材からなる平板状の隔壁とを備え、端子を挟んで鉄心
に対向する保護カバーの側面に端子の位置に対応して上
面及び側面が開口した開口窓を設けるとともに、端子の
第二の折曲部と第三の折曲部との間の部分のベース側の
面に近接して並行する段状部を保護カバーの内部に設け
たので、器具組立の工程上保護カバーを装着する前に、
コイルリード線を端子に電気溶接するための溶接用電極
を端子に当接できるスペースを有しており、端子にコイ
ルリード線を電気溶接する作業を自動化するのが容易に
なるという効果を奏する。また、リード線を端子に圧接
接続する際に、下方に押圧力を受けて撓んだ端子を保護
カバーの内部に設けた段状部に面接触させて端子を支持
し、端子の変形を防止できるという効果を奏する。さら
に、鉄心の側面と保護カバーの端面とで挟持される隔壁
を追加するだけの簡単な構成で、リード線を鉄心側へど
のような方向から挿入しても、隔壁によりリード線の鉄
心側への侵入を阻止することができ、そのため、リード
線が鉄心に当たることがなく、絶縁距離を確保できて絶
縁・耐圧不良になるのを防止することができるという効
果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例１の分解斜視図、第２図は同上
の要部断面図、第３図は実施例２の分解斜視図、第４図
は同上の要部断面図、第５図は実施例３の分解斜視図で
ある。 １はベース、２は鉄心、４は端子、５は保護カバー、5a
は段状部、７はボビン、８はリード線、９は隔壁であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】断面を略コ字型に形成したベースと、ベー
   スに載置する鉄心と、鉄心に配設するボビンと、鉄心と
   ベースとの間に配置されるボビン下端部からベースに略
   平行に鉄心と反対側に延伸させて第一の折曲部でベース
   に略垂直に略直角に折り曲げ、第二の折曲部でベースに
   略平行に略直角に折り曲げて、さらに第三の折曲部でベ
   ースに略垂直に略直角に折り曲げて形成し先端にリード
   線を圧入接続する圧入溝を設けた端子と、絶縁材で形成
   され、ベースに装着して端子の充電部を覆う保護カバー
   と、鉄心の側面と保護カバーの端面とで挟持して固定さ
   れ、鉄心側へのリード線の侵入を阻止する絶縁材からな
   る平板状の隔壁とを備え、端子を挟んで鉄心に対向する
   保護カバーの側面に端子の位置に対応して上面及び側面
   が開口した開口窓を設けるとともに、端子の第二の折曲
   部と第三の折曲部との間の部分のベース側の面に近接し
   て並行する段状部を保護カバーの内部に設けたことを特
   徴とする安定器。