JPH074963U - オイル・シール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】外周ゴム・タイプにあっては、取り付けられた
部材からの抜けを確実に防止することができるととも
に、取り付けの際の位置決め精度を向上することがで
き、また外周金属環タイプにあっては、圧入代を短くし
て小型化および取り付けスペースの狭小化を達成するこ
とができるオイル・シールを提供する。 【構成】外周部において固定系部材に取り付けられると
ともに、内周部に位置するリップ部分が回転系部材ある
いは往復運動系部材の外周面と摺接して、上記固定系部
材および上記回転系部材あるいは往復運動系部材により
形成される装置内部を密封するオイル・シールにおい
て、オイル・シールの外周部に固定系部材と係合する突
起を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、オイル・シールに関し、さらに詳細には、潤滑油などが封入され、 内部圧が生じる装置などに用いて好適なオイル・シールに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、潤滑油などが封入され、内部圧が生じるトランスミッション、トランス ファあるいはデファレンシャルなどのオイル・シールとしては、例えば、特開平 １−３２０３５３号公報に開示された、固定系部材たるデファレンシャルの差動 キャリアと回転系部材たるはめ込み接続軸との間に嵌着されたオイル・シールが ある。

【０００３】 こうした従来のオイル・シールには、固定系部材と当接する外周部がゴムによ り形成された、所謂、外周ゴム・タイプと、外周部が金属環により形成された、 所謂、外周金属環タイプとがある。そして、外周ゴム・タイプのオイル・シール は、オイル・シールが取り付けられる固定系部材がアルミニウムなどの熱膨張の 大きい素材により形成された場合のオイル・シールとして用いられ、外周金属環 タイプのオイル・シールは、オイル・シールが取り付けられる固定系部材が鉄な どの比較的熱膨張の小さな素材により形成された場合のオイル・シールとして用 いられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来のオイル・シールの中で外周ゴム・タイプにあっては、外周のゴ ムを弾性変形させて固定系部材と回転系部材あるいは往復運動系部材との間に嵌 着させることになるので、弾性変形によるスプリング・バックが大きくなるため 、嵌着された固定系部材と回転系部材あるいは往復運動系部材との間から抜け易 くなるとともに、取り付け位置の位置決め精度が出し難いという問題点があった 。

【０００５】 また、外周金属環タイプのものにあっては、固定系部材と回転系部材あるいは 往復運動系部材との間に圧入して嵌着する際の抜け荷重を確保するために、圧入 代を長くする必要があるので、オイル・シール自体が大型化するとともに、取り 付け部位に大きなスペースが必要になるという問題点があった。

【０００６】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、外周ゴム・タイプにあっては、取り付けられた部材 からの抜けを確実に防止することができるとともに、取り付けの際の位置決め精 度を向上することができ、また外周金属環タイプにあっては、圧入代を短くして 小型化および取り付けスペースの狭小化を達成することができるオイル・シール を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案におけるオイルシールは、外周部において 固定系部材に取り付けられるとともに、内周部に位置するリップ部分が回転系部 材あるいは往復運動系部材の外周面と摺接して、上記固定系部材および上記回転 系部材あるいは往復運動系部材により形成される装置内部を密封するオイル・シ ールにおいて、オイル・シールの外周部に固定系部材と係合する突起を形成して なるものである。

【０００８】

【作用】

オイル・シールを固定系部材と回転系部材あるいは往復運動系部材との間に嵌 着した際に、オイル・シールの外周部に形成された突起が固定系部材と係合する ので、固定系部材と回転系部材あるいは往復運動系部材との間からのオイル・シ ールの抜けを確実に防止することができる。

【０００９】 そして、外周ゴム・タイプのオイル・シールに本考案を実施した場合には、オ イル・シールの抜けを確実に防止することができることに加えて、金属性の突起 を固定系部材に係合させるため、係合位置の設定が行い易くなり、取り付け位置 の位置決め精度を向上できる。

【００１０】 また、外周金属環タイプのオイル・シールに本考案を実施した場合には、オイ ル・シールの抜けを確実に防止することができるので、抜け止め防止のための圧 入代を短くでき、オイル・シールの小型化および取り付けスペースの狭小化を達 成することができる。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に基づいて、本考案によるオイル・シールを詳細に説明するが、本 考案によるオイル・シールは、潤滑油などが封入され、内部圧が生じるトランス ミッション、トランスファあるいはデファレンシャルなどのオイル・シールとし て使用されるものである。

【００１２】 図１には、本考案の第一の実施例による外周ゴム・タイプのオイル・シールが 示されており、このオイル・シール１０は、固定系部材の内周部と当接する外周 部に位置するゴム性の支持部１２と、支持部１２の内径側に配置され、内周部に おいて回転系部材あるいは固定系部材の外周面と摺接する第一のリップ部１４お よび第二のリップ部１６と、第一のリップ部１４上に配置され、第一のリップ部 １４を内径側に付勢して回転系部材あるいは固定系部材の外周面との間に締め付 けるガータ・スプリング１８と、支持部１２を補強するために支持部１２の内径 側に埋め込まれた金属環２０とよりなる。

【００１３】 金属環２０には、その外周部の一部を切り込んで、固定系部材の内周部側に向 かって立ち上げた突起２０ａが形成されている。突起２０ａは、金属環２０の周 上に等間隔に４箇所形成されている。

【００１４】 以上の構成において、固定系部材の内周面と回転系部材あるいは往復運動系部 材の外周面との間にオイル・シール１０をはめ込むと、突起２０ａと固定系部材 の内周面とが係合して、オイル・シール１０が固定系部材と回転系部材あるいは 往復運動系部材との間に確実に保持される。

【００１５】 また、突起２０ａと固定系部材の内周面との係合により位置決めされるため、 従来の外周ゴム・タイプのオイル・シールと比較すると、突起２０ａと固定系部 材の内周面との位置関係を適宜設定することにより、位置決めを極めて容易かつ 高精度で行うことができる。

【００１６】 また、図２には、本考案の第二の実施例による外周金属環タイプのオイル・シ ールが示されており、このオイル・シール１００は、固定系部材の内周部と当接 する外周部に位置する金属環よりなる支持部１０２と、支持部１０２の内径側に 配置され、内周部において回転系部材あるいは固定系部材の外周面と摺接するゴ ム性の第一のリップ部１０４および第二のリップ部１０６と、第一のリップ部１ ０４上に配置され、第一のリップ部１０４を内径側に付勢して回転系部材あるい は固定系部材の外周面との間に締め付けるガータ・スプリング１０８とよりなる 。

【００１７】 支持部１０２には、その外周部の一部を切り込んで、固定系部材の内周部側に 向かって立ち上げた突起１０２ａが形成されている。突起１０２ａは、支持部１ ０２の周上に等間隔に４箇所形成されている。

【００１８】 以上の構成において、固定系部材の内周面と回転系部材あるいは往復運動系部 材の外周面との間にオイル・シール１００をはめ込むと、突起１０２ａと固定系 部材の内周面とが係合して、オイル・シール１００が固定系部材と回転系部材あ るいは往復運動系部材との間に確実に保持される。

【００１９】 このため、従来の外周金属環タイプのオイル・シールと比較すると、オイル・ シール１００は、圧入代を短くすることができるとともに、取り付け位置のスペ ースを狭小化することができる。

【００２０】 図３は、本考案の第三の実施例によるオイル・シール２００を支持部２０２の 外周部において固定部材２２０に取り付けるとともに、内周部に位置するリップ 部分２０４、２０６が、回転部材２２２の外周面と摺接するように配置し、装置 内部２２６を密封したところを示している。

【００２１】 この第三の実施例は、第一の実施例と同様に、外周ゴム性の支持部２０２を有 しており、金属環２０８はこの内周側に形成され、周方向４箇所の突起２０８ａ が外周方向に折り曲げられ、ゴム性の支持部２０２の外周部の切欠部２１０から 突出している。

【００２２】 さらに、この突起２０８ａは、固定部材２２０の内周面を押圧するようにこれ と係合しているので、オイル・シール２００が固定部材２２０と回転部材２２２ との間に確実に保持される。従って、従来の外周ゴム・タイプのオイル・シール と比較すると、位置決めを極めて容易かつ高精度に行うことができる。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、オイル・シールを取り付 けた部材から、当該オイル・シールが抜けてしまうことを確実に防止することが できる。

【００２４】 そして、外周ゴム・タイプのオイル・シールにあっては、取り付けの際の位置 決め精度を向上することができるようになり、また外周金属環タイプのオイル・ シールにあっては、圧入代を短くして小型化および取り付けスペースの狭小化を 達成することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一の実施例によるオイル・シールを
示す一部断面構成説明図である。

【図２】本考案の第二の実施例によるオイル・シールを
示す一部断面構成説明図である。

【図３】本考案の第三の実施例によるオイル・シール
を、固定系部材と回転系部材との間に組み入れた状態を
示す一部断面図である。

【符号の説明】

１０ オイル・シール １２ 支持部材 １４ 第一のリップ部 １６ 第二のリップ部 １８ ガータ・スプリング ２０ 金属環 ２０ａ 突起 １００ オイル・シール １０２ 支持部材 １０２ａ 突起 １０４ 第一のリップ部 １０６ 第二のリップ部 １０８ ガータ・スプリング ２００ オイル・シール ２０２ 支持部 ２０４ リップ部 ２０６ リップ部 ２０８ 金属環 ２０８ａ 突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周部において固定系部材に取り付けら
   れるとともに、内周部に位置するリップ部分が回転系部
   材あるいは往復運動系部材の外周面と摺接して、前記固
   定系部材および前記回転系部材あるいは往復運動系部材
   により形成される装置内部を密封するオイル・シールに
   おいて、 オイル・シールの外周部に固定系部材と係合する突起を
   形成したことを特徴とするオイル・シール。