JPH074882A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH074882A JPH074882A JP14031793A JP14031793A JPH074882A JP H074882 A JPH074882 A JP H074882A JP 14031793 A JP14031793 A JP 14031793A JP 14031793 A JP14031793 A JP 14031793A JP H074882 A JPH074882 A JP H074882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- heat exchanger
- pipe
- heat
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】各流路に流す冷媒量を各流路の熱交換能力量に
見合って分配し、熱交換器の効率向上を図ること。 【構成】熱交換器は、吸熱フィンと伝熱管と該管を接続
するパイプ類及び伝熱管内に設置された冷媒調節パイプ
５より構成されている。冷媒は、冷媒入口パイプ６より
一流路伝熱管２ａを通った後、分岐パイプ４にて二流路
に分岐し、分岐後、一方のＡ側流路伝熱管２ｂと他方の
Ｂ側流路伝熱管２ｃ及び冷媒調節パイプ５を通ったあ
と、冷媒出口パイプにて合流して圧縮機に戻る。 【効果】熱交換器の温度がほぼ均一にできるため、熱交
換器の効率が図れると共に熱交換器の温度が均一でない
場合に生ずる空気調和機内部の露付現象を防ぐことが可
能となる。
見合って分配し、熱交換器の効率向上を図ること。 【構成】熱交換器は、吸熱フィンと伝熱管と該管を接続
するパイプ類及び伝熱管内に設置された冷媒調節パイプ
５より構成されている。冷媒は、冷媒入口パイプ６より
一流路伝熱管２ａを通った後、分岐パイプ４にて二流路
に分岐し、分岐後、一方のＡ側流路伝熱管２ｂと他方の
Ｂ側流路伝熱管２ｃ及び冷媒調節パイプ５を通ったあ
と、冷媒出口パイプにて合流して圧縮機に戻る。 【効果】熱交換器の温度がほぼ均一にできるため、熱交
換器の効率が図れると共に熱交換器の温度が均一でない
場合に生ずる空気調和機内部の露付現象を防ぐことが可
能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気調和機用熱交換器
に関し、特に冷媒流路の形成に関する。
に関し、特に冷媒流路の形成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような熱交換器の冷媒流路
は、実公昭５６−２８４７１号公報に示すように、入口
ヘッダーにて複数の流路に分岐（公知例のものは三流
路）し、熱交換器内にて蒸発しながら出口ヘッダーにて
一流路になり流出する。
は、実公昭５６−２８４７１号公報に示すように、入口
ヘッダーにて複数の流路に分岐（公知例のものは三流
路）し、熱交換器内にて蒸発しながら出口ヘッダーにて
一流路になり流出する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような熱交換器の
冷媒流路の分岐方法では、熱交換器の温度分布が悪く熱
交換器は必ずしも有効に働いているとは限らない。
冷媒流路の分岐方法では、熱交換器の温度分布が悪く熱
交換器は必ずしも有効に働いているとは限らない。
【０００４】すなわち、入口ヘッダーに入った冷媒は、
入口ヘッダー形状の製造上のバラツキや傾きなどにより
必ずしも複数流路に等しく流れるとは限らない。特に冷
媒の流速がおそい場合、重力の影響なども加わりさらに
不均衡になる。また、この種の熱交換器に空気を送って
熱交換させる場合、風上側部分と風下側部分の熱交換量
を比較すると、当然空気と熱交換器の温度差が大きい風
上側の方の熱交換量が多く、温度差が小さい風下側の熱
交換量が少なくなるから、前述の如く複数の流路に何ら
かの方法で等しい冷媒を流せば良いということにはなら
ない。即ち、風下側の伝熱管を流れる冷媒が全て蒸発す
る量の冷媒を流そうとすると、風上側の冷媒は蒸発が完
了したのちにさらに加熱されるため、その部分の温度が
上昇し、熱交換器全体の温度分布が均一化されないとい
う欠点があり、これにより熱交換効率が悪くなる。ま
た、充分に熱交換されない空気が空気調和機内を流れる
ことになるから、空気調和機内部に露付を生ずるという
不具合がある。
入口ヘッダー形状の製造上のバラツキや傾きなどにより
必ずしも複数流路に等しく流れるとは限らない。特に冷
媒の流速がおそい場合、重力の影響なども加わりさらに
不均衡になる。また、この種の熱交換器に空気を送って
熱交換させる場合、風上側部分と風下側部分の熱交換量
を比較すると、当然空気と熱交換器の温度差が大きい風
上側の方の熱交換量が多く、温度差が小さい風下側の熱
交換量が少なくなるから、前述の如く複数の流路に何ら
かの方法で等しい冷媒を流せば良いということにはなら
ない。即ち、風下側の伝熱管を流れる冷媒が全て蒸発す
る量の冷媒を流そうとすると、風上側の冷媒は蒸発が完
了したのちにさらに加熱されるため、その部分の温度が
上昇し、熱交換器全体の温度分布が均一化されないとい
う欠点があり、これにより熱交換効率が悪くなる。ま
た、充分に熱交換されない空気が空気調和機内を流れる
ことになるから、空気調和機内部に露付を生ずるという
不具合がある。
【０００５】本発明の目的は、上記の問題点を解決すべ
く、効率の良い熱交換器の冷媒分配の形状を提供し、効
率の良い熱交換器を容易に製作出来るようにすることに
ある
く、効率の良い熱交換器の冷媒分配の形状を提供し、効
率の良い熱交換器を容易に製作出来るようにすることに
ある
【０００６】。
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換器は、一
ヶ所の入口パイプより冷媒を入れてなる一流路の冷媒回
路部分を、途中にて分岐せしめ二流路の冷媒回路部分を
有する熱交換器において、分岐後の冷媒分配量を各流路
の熱交換能力量に見合った量に規定する。
ヶ所の入口パイプより冷媒を入れてなる一流路の冷媒回
路部分を、途中にて分岐せしめ二流路の冷媒回路部分を
有する熱交換器において、分岐後の冷媒分配量を各流路
の熱交換能力量に見合った量に規定する。
【０００７】
【作用】上記構成によって、一ヶ所の入口より入った冷
媒は、最初に一流路部分の伝熱管に入り、蒸発をはじめ
ながら分岐パイプに入る。
媒は、最初に一流路部分の伝熱管に入り、蒸発をはじめ
ながら分岐パイプに入る。
【０００８】分岐後の各流路に流れる冷媒量は、各流路
の熱交換能力量に見合って分配されるため熱交換器の温
度を均一に保つことができる。
の熱交換能力量に見合って分配されるため熱交換器の温
度を均一に保つことができる。
【０００９】
【実施例】以下図面を参照しながら本発明を詳述する。
【００１０】図１は、本発明の一実施例を示す空気調和
機の断面図であり、熱交換器１、露受皿８、送風装置９
をキャビネット１０に収納すると共に前面に空気吸込グ
リル１１と空気吐出口１２を設けることにより、空気調
和機の室内ユニットを形成している。熱交換器１は、多
数の吸熱フィン１ａとこれに直交する複数の伝熱管２よ
り構成されている。伝熱管２の端部は、リターンパイプ
３、分岐パイプ４で接続され、各々連通している。伝熱
管２の一端には、冷媒入口パイプ６、他端には冷媒出口
パイプ７がそれぞれ設けられている。ここで熱交換器１
の吸熱フィン１ａを垂直方向に２分割する仮想分割線１
３を想定し、これにより左側部分をＡ（風上側）、右側
部分をＢ（風下側）とする。また、分岐パイプ４の吐出
Ｂ側接続部において、伝熱管２の端内部に冷媒調節パイ
プ５が設置されている。該熱交換器１にて熱交換する比
率は、Ａ側で約６５％、Ｂ側で残りの３５％程度である
ことは一般に知られている。
機の断面図であり、熱交換器１、露受皿８、送風装置９
をキャビネット１０に収納すると共に前面に空気吸込グ
リル１１と空気吐出口１２を設けることにより、空気調
和機の室内ユニットを形成している。熱交換器１は、多
数の吸熱フィン１ａとこれに直交する複数の伝熱管２よ
り構成されている。伝熱管２の端部は、リターンパイプ
３、分岐パイプ４で接続され、各々連通している。伝熱
管２の一端には、冷媒入口パイプ６、他端には冷媒出口
パイプ７がそれぞれ設けられている。ここで熱交換器１
の吸熱フィン１ａを垂直方向に２分割する仮想分割線１
３を想定し、これにより左側部分をＡ（風上側）、右側
部分をＢ（風下側）とする。また、分岐パイプ４の吐出
Ｂ側接続部において、伝熱管２の端内部に冷媒調節パイ
プ５が設置されている。該熱交換器１にて熱交換する比
率は、Ａ側で約６５％、Ｂ側で残りの３５％程度である
ことは一般に知られている。
【００１１】図２は、本発明の熱交換器１の冷媒調節パ
イプ５が取付けられた状態を示めす断面図である。すな
わち、該冷媒調節パイプ５は、肉厚の直管パイプで外径
はＢ側流路伝熱管２ｃの内径に嵌合する寸法を有し、一
端は、Ｂ側流路伝熱管拡管部２ｄ内径に密接する寸法に
拡管され、該管２ｃの端部より挿入設置されている。更
に分岐パイプ４を、冷媒調節パイプ５に突当ててろう付
けすることにより固定されている。
イプ５が取付けられた状態を示めす断面図である。すな
わち、該冷媒調節パイプ５は、肉厚の直管パイプで外径
はＢ側流路伝熱管２ｃの内径に嵌合する寸法を有し、一
端は、Ｂ側流路伝熱管拡管部２ｄ内径に密接する寸法に
拡管され、該管２ｃの端部より挿入設置されている。更
に分岐パイプ４を、冷媒調節パイプ５に突当ててろう付
けすることにより固定されている。
【００１２】以上のように構成された空気調和機におい
て、送風装置９を運転し、空気を矢印の如く送ると同時
に圧縮機（図示せず）を運転し、冷媒を熱交換器１の伝
熱管２に流す。冷媒は、冷媒入口パイプ６から入り一流
路にて２本の伝熱管を通り、徐々に蒸発をはじめながら
分岐パイプ４に入る。分岐パイプ４を出た冷媒は、Ａ側
及びＢ側の流路に分岐するが、上述した如く、Ａ、Ｂの
熱交換能力量は、約Ａ：６５、Ｂ：３５％のため、分配
すべき冷媒量も、約Ａ：６５、Ｂ：３５％にする必要が
ある。しかし、分岐パイプ４は取付ける角度の影響を受
け、更に気液混合状態である冷媒は重力の影響も受け、
Ｂ側流路により多くの冷媒が流れてしまう。そこで冷媒
調節パイプ５の内径を細く、あるいは全長を長く設定
し、流量抵抗値を増大せしめることにより、Ａ、Ｂ流路
に流す冷媒の比率を、約Ａ：６５、Ｂ：３５％に調節す
ることが可能である。よって、Ａ側、Ｂ側両流路に分流
した冷媒は、冷媒出口パイプ７に入り合流する直前ま
で、ほぼ同一の温度にすることができる。
て、送風装置９を運転し、空気を矢印の如く送ると同時
に圧縮機（図示せず）を運転し、冷媒を熱交換器１の伝
熱管２に流す。冷媒は、冷媒入口パイプ６から入り一流
路にて２本の伝熱管を通り、徐々に蒸発をはじめながら
分岐パイプ４に入る。分岐パイプ４を出た冷媒は、Ａ側
及びＢ側の流路に分岐するが、上述した如く、Ａ、Ｂの
熱交換能力量は、約Ａ：６５、Ｂ：３５％のため、分配
すべき冷媒量も、約Ａ：６５、Ｂ：３５％にする必要が
ある。しかし、分岐パイプ４は取付ける角度の影響を受
け、更に気液混合状態である冷媒は重力の影響も受け、
Ｂ側流路により多くの冷媒が流れてしまう。そこで冷媒
調節パイプ５の内径を細く、あるいは全長を長く設定
し、流量抵抗値を増大せしめることにより、Ａ、Ｂ流路
に流す冷媒の比率を、約Ａ：６５、Ｂ：３５％に調節す
ることが可能である。よって、Ａ側、Ｂ側両流路に分流
した冷媒は、冷媒出口パイプ７に入り合流する直前ま
で、ほぼ同一の温度にすることができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、熱交換器内における冷
媒の温度をほぼ均一にできるため、冷媒温度のバラツ
キ、特に各流路における伝熱管に流れる冷媒の量が部分
的に不足し、その部分の熱交換器の温度が上昇し、通過
空気との温度差の減少による熱交換効率の低下がなく効
率の良い熱交換が可能となる。また、冷媒温度が不均一
になった場合、空気調和機の室内ユニット内に入った空
気が、熱交換器の冷媒温度の高い箇所を通過する際、充
分に熱交換されないため、室内ユニット内に発生する露
付現象も容易に無くすることができる。
媒の温度をほぼ均一にできるため、冷媒温度のバラツ
キ、特に各流路における伝熱管に流れる冷媒の量が部分
的に不足し、その部分の熱交換器の温度が上昇し、通過
空気との温度差の減少による熱交換効率の低下がなく効
率の良い熱交換が可能となる。また、冷媒温度が不均一
になった場合、空気調和機の室内ユニット内に入った空
気が、熱交換器の冷媒温度の高い箇所を通過する際、充
分に熱交換されないため、室内ユニット内に発生する露
付現象も容易に無くすることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す空気調和機の断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の熱交換器の冷媒調節パイプ取付断面図
である。
である。
１…熱交換器、２…伝熱管、３…リターンパイプ、4…
分岐パイプ、５…冷媒調節パイプ、６…冷媒入口パイ
プ、７…冷媒出口パイプ。
分岐パイプ、５…冷媒調節パイプ、６…冷媒入口パイ
プ、７…冷媒出口パイプ。
Claims (3)
- 【請求項１】一ヶ所の入口パイプより冷媒を入れてなる
一流路の冷媒回路部分と、途中にて分岐せしめ二流路の
冷媒回路を有する熱交換器において、分岐後の一流路の
入口パイプ内に肉厚の冷媒調節パイプを内接して設け、
流路径を狭めることにより分岐後の冷媒分配量を調節す
ることを特徴とした熱交換器。 - 【請求項２】熱交換器の冷媒入口より複数の流路に分岐
する熱交換器において、該流路の一つ以上の流路内に請
求項１で記載の冷媒調節パイプを有することを特徴とし
た熱交換器。 - 【請求項３】一ヶ所以上の入口パイプより冷媒を入れて
なる一流路以上の冷媒回路部分と、途中にて更に複数の
流路に分岐する冷媒回路を有する熱交換器において、該
流路の一つ以上の流路内に請求項１で記載の冷媒調節パ
イプを有することを特徴とした熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14031793A JPH074882A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14031793A JPH074882A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074882A true JPH074882A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=15266001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14031793A Pending JPH074882A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074882A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102312254A (zh) * | 2011-07-27 | 2012-01-11 | 南京航空航天大学 | 大平动量、高速可调的电铸阴极平动机构 |
| WO2020116026A1 (ja) | 2018-12-07 | 2020-06-11 | ソニー株式会社 | 応答処理装置、応答処理方法及び応答処理プログラム |
| DE112019006677T5 (de) | 2019-01-16 | 2021-11-04 | Sony Group Corporation | Antwortverarbeitungsvorrichtung und Antwortverarbeitungsverfahren |
| WO2022158574A1 (ja) * | 2021-01-22 | 2022-07-28 | ダイキン工業株式会社 | 熱交換器 |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP14031793A patent/JPH074882A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102312254A (zh) * | 2011-07-27 | 2012-01-11 | 南京航空航天大学 | 大平动量、高速可调的电铸阴极平动机构 |
| WO2020116026A1 (ja) | 2018-12-07 | 2020-06-11 | ソニー株式会社 | 応答処理装置、応答処理方法及び応答処理プログラム |
| DE112019006677T5 (de) | 2019-01-16 | 2021-11-04 | Sony Group Corporation | Antwortverarbeitungsvorrichtung und Antwortverarbeitungsverfahren |
| WO2022158574A1 (ja) * | 2021-01-22 | 2022-07-28 | ダイキン工業株式会社 | 熱交換器 |
| JP2022112775A (ja) * | 2021-01-22 | 2022-08-03 | ダイキン工業株式会社 | 熱交換器 |
| CN116724209A (zh) * | 2021-01-22 | 2023-09-08 | 大金工业株式会社 | 热交换器 |
| CN116724209B (zh) * | 2021-01-22 | 2024-01-30 | 大金工业株式会社 | 热交换器 |
| US11994352B2 (en) | 2021-01-22 | 2024-05-28 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger |
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