JP2000081255A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JP2000081255A JP2000081255A JP10252928A JP25292898A JP2000081255A JP 2000081255 A JP2000081255 A JP 2000081255A JP 10252928 A JP10252928 A JP 10252928A JP 25292898 A JP25292898 A JP 25292898A JP 2000081255 A JP2000081255 A JP 2000081255A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気調和機の室外機の熱交換器における伝熱
管の接続と配列状態とを工夫して、冷房サイクルでの冷
媒の凝縮時の効率と、暖房サイクルでの冷媒の蒸発時の
効率が高効率な熱交換器を提供する。 【解決手段】 上部の経路と下部の経路の２経路が構成
され、それぞれの経路は２通路からなる４−２経路を示
す。Ｃ入力点より冷媒が入力されると、冷媒は上部の経
路と下部の経路の２経路に分岐され、上部の経路及び下
部の経路のそれぞれでは、入力された冷媒がＡ１点とＡ
２点、Ｂ１点とＢ２点で２通路に分岐され、Ａ３点、Ｂ
３点で合流して１通路とされ、伝熱管４ｂの二次側の冷
媒の流れに変更される。その後、Ａ４点、Ｂ４点で二次
側の冷媒の流れが伝熱管４ａの一次側の流れに変更され
る。そして、一次側の伝熱管４ａを上方に流れ、Ａ５
点、Ｂ５点を経由して上出力点及び下出力点から出力さ
れる。そして上出力点からの冷媒出力と下出力点からの
冷媒出力とは冷凍回路の次の手段である減圧弁に送出さ
れる。
管の接続と配列状態とを工夫して、冷房サイクルでの冷
媒の凝縮時の効率と、暖房サイクルでの冷媒の蒸発時の
効率が高効率な熱交換器を提供する。 【解決手段】 上部の経路と下部の経路の２経路が構成
され、それぞれの経路は２通路からなる４−２経路を示
す。Ｃ入力点より冷媒が入力されると、冷媒は上部の経
路と下部の経路の２経路に分岐され、上部の経路及び下
部の経路のそれぞれでは、入力された冷媒がＡ１点とＡ
２点、Ｂ１点とＢ２点で２通路に分岐され、Ａ３点、Ｂ
３点で合流して１通路とされ、伝熱管４ｂの二次側の冷
媒の流れに変更される。その後、Ａ４点、Ｂ４点で二次
側の冷媒の流れが伝熱管４ａの一次側の流れに変更され
る。そして、一次側の伝熱管４ａを上方に流れ、Ａ５
点、Ｂ５点を経由して上出力点及び下出力点から出力さ
れる。そして上出力点からの冷媒出力と下出力点からの
冷媒出力とは冷凍回路の次の手段である減圧弁に送出さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気調和機の室外機
の熱交換器に関するものである。
の熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機の室外ユニットとしての室外
機には、図４のような熱交換器１が搭載されている。そ
して、熱交換器１の伝熱フィン体２は、複数の伝熱フィ
ンを所定のフィンピッチで積層した２列の伝熱フィン体
で構成されたものが主流になっており、最初の通風に面
する１次伝熱フィン体３ａと後段の２次伝熱フィン体３
ｂとから構成される。伝熱フィン体３ａ、３ｂの中には
冷媒を通すための円形の伝熱管４ａ、４ｂがそれぞれ配
設されている。
機には、図４のような熱交換器１が搭載されている。そ
して、熱交換器１の伝熱フィン体２は、複数の伝熱フィ
ンを所定のフィンピッチで積層した２列の伝熱フィン体
で構成されたものが主流になっており、最初の通風に面
する１次伝熱フィン体３ａと後段の２次伝熱フィン体３
ｂとから構成される。伝熱フィン体３ａ、３ｂの中には
冷媒を通すための円形の伝熱管４ａ、４ｂがそれぞれ配
設されている。
【０００３】図５には伝熱フィン体の断面図であって、
伝熱フィンにスリットフィンを設けた表面図を示す。３
ａ、３ｂは熱交換器を構成する伝熱フィン体、４ａ，４
ｂは伝熱管、５は伝熱フィンの表面上に切り起こして形
成されたスリットフィンであり、図の手前方向に山形に
押し出されている。図５に示すスリットフィン５は一例
にすぎず、スリットフィン５の形状及び配列については
種々提案されており、これに限ることもなければスリッ
トフィンは設けなくてもよい場合もある。
伝熱フィンにスリットフィンを設けた表面図を示す。３
ａ、３ｂは熱交換器を構成する伝熱フィン体、４ａ，４
ｂは伝熱管、５は伝熱フィンの表面上に切り起こして形
成されたスリットフィンであり、図の手前方向に山形に
押し出されている。図５に示すスリットフィン５は一例
にすぎず、スリットフィン５の形状及び配列については
種々提案されており、これに限ることもなければスリッ
トフィンは設けなくてもよい場合もある。
【０００４】熱交換器では、空気の流れと伝熱フィン及
び伝熱管が接触することにより熱交換を行なうが、伝熱
フィン体３ａ、３ｂ中における伝熱管の接続と配列状態
をどのようにするかによって、冷媒の流れに種々のバリ
エーションがあり、それぞれの冷房／暖房の効率は異な
ったものとなる。
び伝熱管が接触することにより熱交換を行なうが、伝熱
フィン体３ａ、３ｂ中における伝熱管の接続と配列状態
をどのようにするかによって、冷媒の流れに種々のバリ
エーションがあり、それぞれの冷房／暖房の効率は異な
ったものとなる。
【０００５】現在よく用いられている伝熱管の接続と配
列状態と冷媒の流れについて、図３の室外機の熱交換器
の側面図を参照して説明する。図３の熱交換器は、右方
からの通風に面する１次伝熱フィン体３ａと後段の２次
伝熱フィン体３ｂとから構成される。伝熱フィン体３
ａ、３ｂ中には、伝熱管４ａ、４ｂが積層された伝熱フ
ィン体を横断して順次縦に配列されている。図では伝熱
管４ａと４ａ及び伝熱管４ｂと４ｂの手前での接続点が
１０カ所のものと、同様に１０カ所の直線による後方で
の接続状態を示している。
列状態と冷媒の流れについて、図３の室外機の熱交換器
の側面図を参照して説明する。図３の熱交換器は、右方
からの通風に面する１次伝熱フィン体３ａと後段の２次
伝熱フィン体３ｂとから構成される。伝熱フィン体３
ａ、３ｂ中には、伝熱管４ａ、４ｂが積層された伝熱フ
ィン体を横断して順次縦に配列されている。図では伝熱
管４ａと４ａ及び伝熱管４ｂと４ｂの手前での接続点が
１０カ所のものと、同様に１０カ所の直線による後方で
の接続状態を示している。
【０００６】Ｃ入力点より冷媒が入力されると、冷媒は
Ａ１点とＢ１点で２経路に分岐され、上方より下方に落
下していき、Ａ２点とＡ３点及びＢ２点とＢ３点とで交
差され、伝熱管４ａの１次側の冷媒の流れが後段の２次
側の流れに変更され、伝熱管４ｂの後段の２次側の冷媒
の流れが１次側の流れに変更される。そして、Ａ出力点
とＢ出力点から出力されて冷凍回路の次の手段である減
圧弁に送出される。
Ａ１点とＢ１点で２経路に分岐され、上方より下方に落
下していき、Ａ２点とＡ３点及びＢ２点とＢ３点とで交
差され、伝熱管４ａの１次側の冷媒の流れが後段の２次
側の流れに変更され、伝熱管４ｂの後段の２次側の冷媒
の流れが１次側の流れに変更される。そして、Ａ出力点
とＢ出力点から出力されて冷凍回路の次の手段である減
圧弁に送出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような伝熱管の接
続と配列状態では、冷房サイクルでの冷媒の凝縮時の効
率は十分であるが、冷媒の流れる流路が長いため伝熱管
の管路抵抗により圧力損失が大きくなり、暖房サイクル
での冷媒の蒸発時の効率は十分ではなかった。
続と配列状態では、冷房サイクルでの冷媒の凝縮時の効
率は十分であるが、冷媒の流れる流路が長いため伝熱管
の管路抵抗により圧力損失が大きくなり、暖房サイクル
での冷媒の蒸発時の効率は十分ではなかった。
【０００８】そこで本発明は、空気調和機の室外機の熱
交換器における伝熱管の接続と配列状態とを工夫するこ
とにより、冷房サイクルでの冷媒の凝縮時の効率と、暖
房サイクルでの冷媒の蒸発時の効率がバランスのとれた
高効率な室外機の熱交換器を得ることを目的とする。
交換器における伝熱管の接続と配列状態とを工夫するこ
とにより、冷房サイクルでの冷媒の凝縮時の効率と、暖
房サイクルでの冷媒の蒸発時の効率がバランスのとれた
高効率な室外機の熱交換器を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項１に係る熱交換器は、所定のフィンピ
ッチで積層された伝熱フィン体を貫通して１次、２次の
２列の伝熱管が配設されると共に、伝熱管は上部の経路
と下部の経路の２経路が形成され、それぞれの経路は２
通路からなり、入力点より入力された冷媒は上部の経路
と下部の経路の２経路に分岐され、上部の経路及び下部
の経路のそれぞれにおいては、入力された冷媒が２通路
に分岐され、その後に合流して１通路とされて伝熱管２
次側の冷媒の流れに変更され、その後、２次側の冷媒の
流れが伝熱管の１次側の流れに変更され、それぞれの冷
媒出力は冷凍回路の減圧弁に送出されるように構成す
る。
に本発明の請求項１に係る熱交換器は、所定のフィンピ
ッチで積層された伝熱フィン体を貫通して１次、２次の
２列の伝熱管が配設されると共に、伝熱管は上部の経路
と下部の経路の２経路が形成され、それぞれの経路は２
通路からなり、入力点より入力された冷媒は上部の経路
と下部の経路の２経路に分岐され、上部の経路及び下部
の経路のそれぞれにおいては、入力された冷媒が２通路
に分岐され、その後に合流して１通路とされて伝熱管２
次側の冷媒の流れに変更され、その後、２次側の冷媒の
流れが伝熱管の１次側の流れに変更され、それぞれの冷
媒出力は冷凍回路の減圧弁に送出されるように構成す
る。
【００１０】本発明の請求項２に係る熱交換器は、所定
のフィンピッチで積層された伝熱フィン体を貫通して１
次、２次の２列の伝熱管が配設されると共に、伝熱管は
上部の経路と下部の経路の２経路が形成され、それぞれ
の経路は２通路からなり、入力点より入力された冷媒は
上部の経路と下部の経路の２経路に分岐され、上部の経
路及び下部の経路のそれぞれにおいては、入力された冷
媒が２通路に分岐され、その後に合流して１通路とされ
て伝熱管２次側の冷媒の流れに変更され、その後、２次
側の冷媒の流れが伝熱管の１次側の流れに変更されて１
次側の伝熱管を上方に流れ、それぞれの冷媒出力は冷凍
回路の減圧弁に送出されるように構成する。
のフィンピッチで積層された伝熱フィン体を貫通して１
次、２次の２列の伝熱管が配設されると共に、伝熱管は
上部の経路と下部の経路の２経路が形成され、それぞれ
の経路は２通路からなり、入力点より入力された冷媒は
上部の経路と下部の経路の２経路に分岐され、上部の経
路及び下部の経路のそれぞれにおいては、入力された冷
媒が２通路に分岐され、その後に合流して１通路とされ
て伝熱管２次側の冷媒の流れに変更され、その後、２次
側の冷媒の流れが伝熱管の１次側の流れに変更されて１
次側の伝熱管を上方に流れ、それぞれの冷媒出力は冷凍
回路の減圧弁に送出されるように構成する。
【００１１】こうして、熱交換器を暖房時の蒸発器とし
て使用する場合の圧力損失を考慮しながら２通路部と１
通路部をバランスよく設定することにより、暖房サイク
ルでの冷媒の蒸発時の効率と、冷房サイクルでの冷媒の
凝縮時の効率をバランスよく高効率に改善することがで
きる。
て使用する場合の圧力損失を考慮しながら２通路部と１
通路部をバランスよく設定することにより、暖房サイク
ルでの冷媒の蒸発時の効率と、冷房サイクルでの冷媒の
凝縮時の効率をバランスよく高効率に改善することがで
きる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明は上記現在用いられている
室外機の熱交換器の構成による欠点を補完するために、
伝熱管の接続と配列状態の種々の構成を試みたものであ
り、まず、図２の構成について説明する。図２において
図３と同様に、熱交換器は右方からの通風に面する１次
伝熱フィン体３ａと後段の２次伝熱フィン体３ｂとから
構成される。伝熱フィン体３ａ、３ｂ中には、伝熱管４
ａ、４ｂが積層された伝熱フィン体を横断して順次縦に
配列され、伝熱管４ａと４ａ及び伝熱管４ｂと４ｂの手
前での接続と、同様に直線による後方での接続状態を示
している。
室外機の熱交換器の構成による欠点を補完するために、
伝熱管の接続と配列状態の種々の構成を試みたものであ
り、まず、図２の構成について説明する。図２において
図３と同様に、熱交換器は右方からの通風に面する１次
伝熱フィン体３ａと後段の２次伝熱フィン体３ｂとから
構成される。伝熱フィン体３ａ、３ｂ中には、伝熱管４
ａ、４ｂが積層された伝熱フィン体を横断して順次縦に
配列され、伝熱管４ａと４ａ及び伝熱管４ｂと４ｂの手
前での接続と、同様に直線による後方での接続状態を示
している。
【００１３】図２（Ａ）の例において、上部の経路と下
部の経路の２経路が構成され、それぞれの経路は２通路
からなる４−２経路を示す。Ｃ入力点より冷媒が入力さ
れると、冷媒は上部の経路と下部の経路の２経路に分岐
され、上部の経路では、入力された冷媒がＡ１点とＢ１
点で２通路に分岐され、上方より下方に落下していき、
Ａ３点とＢ３点とで交差され、伝熱管４ａの１次側の冷
媒の流れが後段の２次側の流れに変更され、伝熱管４ｂ
の後段の二次側の冷媒の流れが一次側の流れに変更され
る。そして、再び上５、上６の点で合流して一緒にされ
て上出力点から出力される。
部の経路の２経路が構成され、それぞれの経路は２通路
からなる４−２経路を示す。Ｃ入力点より冷媒が入力さ
れると、冷媒は上部の経路と下部の経路の２経路に分岐
され、上部の経路では、入力された冷媒がＡ１点とＢ１
点で２通路に分岐され、上方より下方に落下していき、
Ａ３点とＢ３点とで交差され、伝熱管４ａの１次側の冷
媒の流れが後段の２次側の流れに変更され、伝熱管４ｂ
の後段の二次側の冷媒の流れが一次側の流れに変更され
る。そして、再び上５、上６の点で合流して一緒にされ
て上出力点から出力される。
【００１４】また下部の経路では、入力された冷媒がＣ
１点とＤ１点で２通路に分岐され、上方より下方に落下
していき、Ｃ３点とＤ３点とで交差され、伝熱管４ａの
１次側の冷媒の流れが後段の２次側の流れに変更され、
伝熱管４ｂの後段の２次側の冷媒の流れが１次側の流れ
に変更される。そして、再び下５、下６の点で合流して
一緒にされて下出力点から出力される。そしてこれら合
流した上出力点からの冷媒出力と下出力点からの冷媒出
力とは冷凍回路の次の手段である減圧弁に送出される。
１点とＤ１点で２通路に分岐され、上方より下方に落下
していき、Ｃ３点とＤ３点とで交差され、伝熱管４ａの
１次側の冷媒の流れが後段の２次側の流れに変更され、
伝熱管４ｂの後段の２次側の冷媒の流れが１次側の流れ
に変更される。そして、再び下５、下６の点で合流して
一緒にされて下出力点から出力される。そしてこれら合
流した上出力点からの冷媒出力と下出力点からの冷媒出
力とは冷凍回路の次の手段である減圧弁に送出される。
【００１５】この室外機の熱交換器の構成では、冷媒の
流れる流路が短くなるために伝熱管の管路抵抗による圧
力損失が小さくなり、暖房サイクルでの冷媒の蒸発時の
効率は改善されるが、流速が小さくなり冷媒の凝縮時の
効率に難があった。この時の冷房／暖房の効率をそれぞ
れ基準１．００として、図６に示す。
流れる流路が短くなるために伝熱管の管路抵抗による圧
力損失が小さくなり、暖房サイクルでの冷媒の蒸発時の
効率は改善されるが、流速が小さくなり冷媒の凝縮時の
効率に難があった。この時の冷房／暖房の効率をそれぞ
れ基準１．００として、図６に示す。
【００１６】図２（Ｂ）の例は図３に示した現行の熱交
換器の改良型であり、右方からの通風に面する１次伝熱
フィン体３ａと後段の２次伝熱フィン体３ｂとから構成
される。伝熱フィン体３ａ、３ｂ中には、伝熱管４ａ、
４ｂが積層された伝熱フィン体を横断して順次縦に配列
されている。図では伝熱管４ａと４ａ及び伝熱管４ｂと
４ｂの手前での接続点が１０カ所のものと、同様に１０
カ所の直線による後方での接続状態を示している。
換器の改良型であり、右方からの通風に面する１次伝熱
フィン体３ａと後段の２次伝熱フィン体３ｂとから構成
される。伝熱フィン体３ａ、３ｂ中には、伝熱管４ａ、
４ｂが積層された伝熱フィン体を横断して順次縦に配列
されている。図では伝熱管４ａと４ａ及び伝熱管４ｂと
４ｂの手前での接続点が１０カ所のものと、同様に１０
カ所の直線による後方での接続状態を示している。
【００１７】Ｃ入力点より冷媒が入力されると、冷媒は
Ａ１点とＢ１点で２経路に分岐され、上方より下方に落
下していき、Ａ２点とＢ２点とで交差され、伝熱管４ａ
の１次側の冷媒の流れが後段の２次側の流れに変更さ
れ、伝熱管４ｂの後段の２次側の冷媒の流れが１次側の
流れに変更される。そして更に、Ａ４点とＢ４点とで交
差され、後段の伝熱管４ａの２次側の冷媒の流れが前段
の１次側の流れに変更され、伝熱管４ｂの前段の１次側
の冷媒の流れが後段の２次側の流れに変更される。その
後、Ａ出力点とＢ出力点から出力されて冷凍回路の次の
手段である減圧弁に送出される。
Ａ１点とＢ１点で２経路に分岐され、上方より下方に落
下していき、Ａ２点とＢ２点とで交差され、伝熱管４ａ
の１次側の冷媒の流れが後段の２次側の流れに変更さ
れ、伝熱管４ｂの後段の２次側の冷媒の流れが１次側の
流れに変更される。そして更に、Ａ４点とＢ４点とで交
差され、後段の伝熱管４ａの２次側の冷媒の流れが前段
の１次側の流れに変更され、伝熱管４ｂの前段の１次側
の冷媒の流れが後段の２次側の流れに変更される。その
後、Ａ出力点とＢ出力点から出力されて冷凍回路の次の
手段である減圧弁に送出される。
【００１８】この室外機の熱交換器の構成では、冷媒の
流れる流路が長くなるために伝熱管の管路抵抗による圧
力損失が大きくなり、図６に示すように図２（Ａ）の例
に比して、暖房サイクルでの冷媒の蒸発時の効率は低下
するが、流速は大きくなるので冷房サイクルでの冷媒の
凝縮時の効率は向上する。
流れる流路が長くなるために伝熱管の管路抵抗による圧
力損失が大きくなり、図６に示すように図２（Ａ）の例
に比して、暖房サイクルでの冷媒の蒸発時の効率は低下
するが、流速は大きくなるので冷房サイクルでの冷媒の
凝縮時の効率は向上する。
【００１９】そこで、本発明は図１に示す構成のもので
あり、図２（Ａ）の例の改良型である。上部の経路と下
部の経路の２経路が構成され、それぞれの経路は２通路
からなる４−２経路を示す。Ｃ入力点より冷媒が入力さ
れると、冷媒は上部の経路と下部の経路の２経路に分岐
され、上部の経路では、入力された冷媒がＡ１点とＡ２
点で２通路に分岐され、Ａ３点で合流して１通路とさ
れ、伝熱管４ｂの２次側の冷媒の流れに変更される。そ
の後、Ａ４点で２次側の冷媒の流れが伝熱管４ａの１次
側の流れに変更される。そして、１次側の伝熱管４ａを
上方に流れ、Ａ５点を経由して上出力点から出力され
る。
あり、図２（Ａ）の例の改良型である。上部の経路と下
部の経路の２経路が構成され、それぞれの経路は２通路
からなる４−２経路を示す。Ｃ入力点より冷媒が入力さ
れると、冷媒は上部の経路と下部の経路の２経路に分岐
され、上部の経路では、入力された冷媒がＡ１点とＡ２
点で２通路に分岐され、Ａ３点で合流して１通路とさ
れ、伝熱管４ｂの２次側の冷媒の流れに変更される。そ
の後、Ａ４点で２次側の冷媒の流れが伝熱管４ａの１次
側の流れに変更される。そして、１次側の伝熱管４ａを
上方に流れ、Ａ５点を経由して上出力点から出力され
る。
【００２０】また下部の経路では、入力された冷媒がＢ
１点とＢ２点で２通路に分岐され、上方より下方に落下
していき、Ｂ３点で合流して１通路とされ、伝熱管４ｂ
の２次側の冷媒の流れに変更される。その後、Ｂ４点で
２次側の冷媒の流れが伝熱管４ａの１次側の流れに変更
される。そして、１次側の伝熱管４ａを上方に流れ、Ｂ
５点を経由して下出力点から出力される。そして上出力
点からの冷媒出力と下出力点からの冷媒出力とは冷凍回
路の次の手段である減圧弁に送出される。
１点とＢ２点で２通路に分岐され、上方より下方に落下
していき、Ｂ３点で合流して１通路とされ、伝熱管４ｂ
の２次側の冷媒の流れに変更される。その後、Ｂ４点で
２次側の冷媒の流れが伝熱管４ａの１次側の流れに変更
される。そして、１次側の伝熱管４ａを上方に流れ、Ｂ
５点を経由して下出力点から出力される。そして上出力
点からの冷媒出力と下出力点からの冷媒出力とは冷凍回
路の次の手段である減圧弁に送出される。
【００２１】ここで、上部の経路と下部の経路におい
て、それぞれＡ４点、Ｂ４点で２次側の冷媒の流れが伝
熱管４ａの１次側の流れに変更されて、１次側の伝熱管
４ａを上方に流して、Ａ５点、Ｂ５点を経由して出力点
から出力させる構成をとるのは、屋外用の熱交換器を冷
房時の冷媒の凝縮器として使用する場合、伝熱管の後半
部を外気の通風に直接当てる方が凝縮能力を最大限に引
き出すことができるためである。
て、それぞれＡ４点、Ｂ４点で２次側の冷媒の流れが伝
熱管４ａの１次側の流れに変更されて、１次側の伝熱管
４ａを上方に流して、Ａ５点、Ｂ５点を経由して出力点
から出力させる構成をとるのは、屋外用の熱交換器を冷
房時の冷媒の凝縮器として使用する場合、伝熱管の後半
部を外気の通風に直接当てる方が凝縮能力を最大限に引
き出すことができるためである。
【００２２】この室外機の熱交換器の構成では、熱交換
器を暖房時の蒸発器として使用する場合の圧力損失と冷
房時の凝縮器として使用する場合の流速を考慮しなが
ら、２通路部と１通路部をバランスよく設定することに
より、図６に示すように、暖房サイクルでの冷媒の蒸発
時の効率と冷房サイクルでの冷媒の凝縮時の効率は共に
改善された。
器を暖房時の蒸発器として使用する場合の圧力損失と冷
房時の凝縮器として使用する場合の流速を考慮しなが
ら、２通路部と１通路部をバランスよく設定することに
より、図６に示すように、暖房サイクルでの冷媒の蒸発
時の効率と冷房サイクルでの冷媒の凝縮時の効率は共に
改善された。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明は、熱交換器の伝熱
管は上部の経路と下部の経路の２経路が形成され、それ
ぞれの経路は２通路からなり、入力点より入力された冷
媒は上部の経路と下部の経路の２経路に分岐され、上部
の経路及び下部の経路のそれぞれにおいては、入力され
た冷媒が２通路に分岐され、その後に合流して１通路と
されて伝熱管２次側の冷媒の流れに変更され、その後、
２次側の冷媒の流れが伝熱管の１次側の流れに変更され
ることにより、熱交換器を暖房時の蒸発器として使用す
る場合の圧力損失と冷房時の凝縮器として使用する場合
の流速を考慮しながら、２通路部と１通路部をバランス
よく設定することができ、暖房サイクルでの冷媒の蒸発
時の効率と冷房サイクルでの冷媒の凝縮時の効率を共に
改善することができる。
管は上部の経路と下部の経路の２経路が形成され、それ
ぞれの経路は２通路からなり、入力点より入力された冷
媒は上部の経路と下部の経路の２経路に分岐され、上部
の経路及び下部の経路のそれぞれにおいては、入力され
た冷媒が２通路に分岐され、その後に合流して１通路と
されて伝熱管２次側の冷媒の流れに変更され、その後、
２次側の冷媒の流れが伝熱管の１次側の流れに変更され
ることにより、熱交換器を暖房時の蒸発器として使用す
る場合の圧力損失と冷房時の凝縮器として使用する場合
の流速を考慮しながら、２通路部と１通路部をバランス
よく設定することができ、暖房サイクルでの冷媒の蒸発
時の効率と冷房サイクルでの冷媒の凝縮時の効率を共に
改善することができる。
【図１】本発明の伝熱フィン体での伝熱管の接続と配列
図。
図。
【図２】改良された伝熱フィン体での伝熱管の接続と配
列図。
列図。
【図３】従来の伝熱フィン体での伝熱管の接続と配列
図。
図。
【図４】室外機用熱交換器概略図。
【図５】伝熱フィン体中に伝熱管が配設された状態図。
【図６】冷房／暖房比の比較図表。
１ 室外機熱交換器 ２ 伝熱フィン体 ３ａ １次伝熱フィン体 ３ｂ ２次伝熱フィン体 ４ａ １次伝熱管 ４ｂ ２次伝熱管 ５ スリットフィン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 雅文 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 向田 英明 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 石垣 茂弥 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 石川 敦弓 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L051 BE04 BF02
Claims (2)
- 【請求項１】 所定のフィンピッチで積層された伝熱フ
ィン体を貫通して１次、２次の２列の伝熱管が配設され
ると共に、伝熱管は上部の経路と下部の経路の２経路が
形成され、それぞれの経路は２通路からなり、入力点よ
り入力された冷媒は上部の経路と下部の経路の２経路に
分岐され、上部の経路及び下部の経路のそれぞれにおい
ては、入力された冷媒が２通路に分岐され、その後に合
流して１通路とされて伝熱管２次側の冷媒の流れに変更
され、その後、２次側の冷媒の流れが伝熱管の１次側の
流れに変更され、それぞれの冷媒出力は冷凍回路の減圧
弁に送出されるように構成されたことを特徴とする熱交
換器。 - 【請求項２】 所定のフィンピッチで積層された伝熱フ
ィン体を貫通して１次、２次の２列の伝熱管が配設され
ると共に、伝熱管は上部の経路と下部の経路の２経路が
形成され、それぞれの経路は２通路からなり、入力点よ
り入力された冷媒は上部の経路と下部の経路の２経路に
分岐され、上部の経路及び下部の経路のそれぞれにおい
ては、入力された冷媒が２通路に分岐され、その後に合
流して１通路とされて伝熱管２次側の冷媒の流れに変更
され、その後、２次側の冷媒の流れが伝熱管の１次側の
流れに変更されて１次側の伝熱管を上方に流れ、それぞ
れの冷媒出力は冷凍回路の減圧弁に送出されるように構
成されたことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10252928A JP2000081255A (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10252928A JP2000081255A (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000081255A true JP2000081255A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=17244129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10252928A Pending JP2000081255A (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000081255A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006207998A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Lg Electronics Inc | 熱交換器及びこれを備えた空気調和装置 |
| CN103486771A (zh) * | 2012-06-14 | 2014-01-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种换热器及具有该换热器的空调器 |
| CN104180564A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器及其换热器 |
| JP2018109504A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-12 | ダイキン工業株式会社 | 熱交換器ユニット、及びそれを用いた空気調和機 |
| CN109073290A (zh) * | 2016-05-19 | 2018-12-21 | 三菱电机株式会社 | 室外单元及具备该室外单元的制冷循环装置 |
-
1998
- 1998-09-07 JP JP10252928A patent/JP2000081255A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006207998A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Lg Electronics Inc | 熱交換器及びこれを備えた空気調和装置 |
| CN103486771A (zh) * | 2012-06-14 | 2014-01-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种换热器及具有该换热器的空调器 |
| CN103486771B (zh) * | 2012-06-14 | 2016-06-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种换热器及具有该换热器的空调器 |
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| CN109073290B (zh) * | 2016-05-19 | 2020-10-30 | 三菱电机株式会社 | 室外单元及具备该室外单元的制冷循环装置 |
| JP2018109504A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-12 | ダイキン工業株式会社 | 熱交換器ユニット、及びそれを用いた空気調和機 |
| US11892178B2 (en) | 2016-12-28 | 2024-02-06 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger unit and air conditioner using the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050209 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070619 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071023 |