JPH0748595B2 - テ−ピングされたラジアルリ−ド形電子部品の自動供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は、テーピングされたラジアルリード形電子部品
の自動供給装置に関する。

通常、ラジアルリード形電子部品は、第６図に示すよう
に、各電子部品から突出している二本のリード線の先端
部分を一定の間隔で二枚のテープの間にはさんで配列さ
れたものを巻くか、またはジグザグ状に折りたたんだ荷
姿で輸送される。

（従来技術） このように方向、極性をそろえてテーピングされている
ラジアルリード形電子部品を作業場で作業員が基板に挿
入する際には、各電子部品をテープからばらばらに切り
離した後、方向、極性をいちいち確認しながら手で基板
に挿入していたので、電子部品の方向、極性の挿入ミス
などが起こることがあり、作業性が悪かった。

（発明の目的） 本発明の目的は、方向、極性をいちいち確認せずに電子
部品を基板に挿入できるように常に一定の姿勢で自動的
に供給される、テーピングされたラジアルリード形電子
部品の自動供給装置を提供することである。

（発明の構成） 上記の目的を達成するには、本発明により、テーピング
されたラジアルリード形電子部品を電子部品を上にした
直立姿勢を保ちながら電子部品のテープを送り部まで案
内する案内通路を有する案内部と、決められた製品寸法
に電子部品のリード線を切断しかつその電子部品を取り
外すまでクランプしておくためのクランプカット装置と
を備え、前記クランプカット装置は、固定側切刃兼リー
ド線押さえと、固定スライドに沿って往復運動可能な可
動スライドに固定されかつ前記固定側切刃と共働するよ
うに固定側切刃より下に位置する可動切刃と、可動スラ
イドに対して相対的に移動可能に装着されかつばねによ
り固定側リード線押さえに向かって付勢された可動側リ
ード線押さえと、可動スライドに固定された接点を有す
る電子部品有無検出器と、電子部品有無検出器に対向し
て可動側リード線押さえに固定されたピンとを備え、前
記電子部品有無検出器接点とピンの間の距離は、固定側
と可動側リード線押さえの間に電子部品がないときに可
動側リード線押さえが、したがってこれに固定されたピ
ンが電子部品であるときよりリード線の厚み分だけ多く
前進して検出器接点と接触せず、かつ電子部品があると
きには、ピンが電子部品がないときよりリード線の厚み
分だけ少なく前進して検出器接点と接触するような距離
に設定され、またリード線が切断された電子部品をクラ
ンプカット装置まで一定量ずつ送るための送り部を備え
た、テーピングされたラジアルリード形電子部品の自動
供給装置を設ければ良い。

（発明の効果） 本発明の装置のこのような構成によれば、テーピングさ
れた状態で方向、極性が一定に揃えられているラジアル
リード形電子部品を一定の姿勢で案内してリード線を切
断し、その後もそのままの状態にクランプされているの
で、その状態より電子部品を引き抜いてすぐに基板に挿
入することができ、従って電子部品の方向、極性の挿入
ミスがなくなり、作業性が良くなる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面により詳細に説明す
る。

第１図〜第３図に本発明のテーピングされたラジアルリ
ード形電子部品の自動供給装置を示す。

通常のテーピングされたラジアルリード形電子部品の荷
姿を第６図に示す。多数の電子部品のリード線１が一定
の間隔をおいて並べられた状態で二枚のテープ２の間に
狭まれて保持されており、一定長さの二本のリード線と
電子部品３がテープの一方の側から突出している。テー
プ２には、隣り合うリード線の間に孔４があいている。

本発明による装置は、上記のようにテーピングされた電
子部品を一定の姿勢にそろえるための導入部10を有し、
第１図と第２図においてこの導入部10は、テープを案内
する垂直な凹部12を有する本体14と、本体の凹部12と共
にテープの垂直な案内通路16を形成する蓋板18とからな
る。さらに、導入部10で垂直な姿勢にそろえた電子部品
をそのままの姿勢で後述するクランプカツト装置30を経
て送り部70まで案内するためのガイド部20が設けられて
いる。このガイド部20は、180゜にわたる円弧状の垂直
なテープ案内凹部22を有する本体24と、この本体の凹部
と共に垂直なテープ案内通路26を形成する円弧状蓋板28
とからなる。

ガイド部20の中央内側には、ガイド部と対向した位置に
クランプカツト装置30の可動部が配置されており、この
可動部には可動切刃38を往復運動させるために、あり溝
を有する固定スライド32が設けられ、この固定スライド
の上にはそのあり溝の形状に対応する形状の突出部を有
する可動スライド34が摺動可能に嵌合している。可動ス
ライド34の上には可動本体36が固定されており、この可
動本体の前端の凹所には可動切刃38が取り付けられてい
る。また可動本体36の上面には長手方向に延びる溝40が
形成されており、この溝の中に、可動切刃で切断すると
きに電子部品のリード線を押さえるための可動側リード
線押さえ42が摺動可能に装着され、その上が頂板44によ
り閉じられている。可動側リード線押さえ42にはピン46
が上下に突出するように固定されており、ピン46の下方
突出部分は可動本体36の長孔48を貫通して延びていて、
その下の長手方向孔50に装入された圧縮ばね52の一端と
接している。従って、ピン46は第３図ではばね52により
可動本体36の長孔48の前端面に押されている。頂板44に
も、長孔48と対応する長孔54が設けられている。ピン46
の上方突出部分は、頂板44の上に取りつけられた電子部
品有無検出器56の接点と対向している。可動本体36の前
面には、位置決め用パイロツトピン58が取りつけられて
いる。

これらの可動切刃38を有するクランプカツト装置30の可
動部と対向して、ガイド部24の上には、可動切刃38と協
働する固定切刃60を有する固定側リード線押さえ62が取
りつけられている。

ガイド部20の出口側に隣接して、導入部10と対向した位
置に、電子部品を一定量ずつ送るための送り部70が設け
られている。この送り部70は、導入部10と同様な電子部
品のテープ案内通路71を形成する本体72と蓋板74からな
るテープ案内部材と、この案内部材内の案内通路71と対
向して配置されかつ送り爪76を有する往復運動可能な往
復部材78とからなる。送り爪76は往復部材78に回動可能
に取りつけられており、往復部材78を送り方向Ａに前進
させたときに、一点鎖線のように電子部品のテープの穴
に斜めに浅く入った送り爪76が時計方向に回動して実線
のように深く入り、一定量Ａ方向に電子部品を移動させ
る。往復部材78を反対方向Ｒに一定量戻すと、送り爪76
が反時計方向に回動しながらテープの上をすべり、テー
プの次の穴に一点鎖線のように斜めに入って停止する。
なお、送り爪76の移動に邪魔にならないようにするため
にテープの孔に対応するテープ案内部材の蓋板74の部分
には貫通孔を設けておく必要がある。

また、クランプカツト装置30で電子部品のリード線をク
ランプするときにテープが浮き上がるのを防止するため
に、ガイド20の上には、導入部10とクランプカツト装置
30の間に浮き上がり防止装置80（第１図）が設けられて
いる。この浮き上がり防止部は、常にリード線を弾力性
をもって押圧して摩擦により上下に動かないようにする
弾性材料製の細長い板82と、この板が固定された本体84
とからなる。これにより、製品寸法の精度に影響を与え
ずに正確にリード線を切断できる。

（作用） 次に以上のように構成された本発明の装置の作用を説明
する。

テーピングされたラジアルリード形電子部品を導入部1
0、ガイド部20、送り部70のそれぞれの案内通路を通し
て、テープの先端の孔に送り爪76を引っ掛ける。送り部
70の往復部材78を作動させると、テープに電子部品がつ
いていない場合には、電子部品がクランプされるまで自
動的に一定量ずつ送られる。すなわち、テープが一定量
送られてクランプカツト装置30が第３図の位置にあると
きに、可動スライド34が前進して、最初に可動側リード
線押さえ42の先端が固定側リード線押さえ62の前端面に
接し、さらに可動側切刃38だけが固定切刃60の下を通過
して前進して停止するが、リード線が存在しないときに
は、そのリード線の厚さだけ多く可動側リード線押さえ
42が前進して、ピン46が、可動切刃38と共に前進する電
子部品有無検出器50の接点に当接しないようになってい
る。そのときには、可動スライド34が後退し、それから
送り部70によりテープが一定量送られ、それから可動ス
ライド34が再び前進してクランプ作用を行なう。可動側
リード線押さえ42が電子部品のリード線をクランプする
まで、すなわち電子部品有無検出器50の接点とピン46が
接触するまでこれが繰り返えされる。

可動側リード線押さえ42が固定側リード線押さえ62との
間に電子部品３のリード線１をクランプしたときに、さ
らに可動切刃38が前進してリード線を切断し、さらに一
定量前進して停止する（第４図）が、そのときリード線
の厚み分だけ可動側リード線押さえ42の前進量がリード
線をクランプしないときより少なくなるので、可動切刃
38と共に前進してまた電子部品有無検出器56の接点と接
触して電子部品３の存在を検出することができる。電子
部品３の存在が検出されると、そのまま電子部品をクラ
ンプした状態で可動スライド34が停止し続ける。作業者
が基板に電子部品を挿入するために固定側と可動側リー
ド線押さえ62と42の間から引き抜くと、第５図のように
可動側リード線押さえ42がリード線の厚み分だけばね52
の力により前進してピン46が電子部品有無検出器56の接
点から離れるので、再び可動スライド34が後退し、送り
部70の送り部材78が作動して次の電子部品が一定量送ら
れ、クランプカット装置30に位置する。可動側リード線
押さえ42が前進してリード線をクランプし、可動側切刃
38が前進してリード線を切断した後前進停止して、切断
された電子部品をそのままクランプ状態に保持する。こ
のような作動順序がくり返えされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるテーピングされたラジアルリード
形電子部品の自動供給装置の平面図、第２図は本発明の
装置を構成する導入部を第１図の矢印IIの方向より見た
側面図、第３図は第１図の線III−IIIに沿って部分的に
切断した縦断面図で、電子部品を一定量ずつ送る状態に
ある。第４図は第３図の位置から前進して電子部品をク
ランプして切断した状態を示す第３図と同様な縦断面
図、第５図は第４図のクランプ状態から電子部品を抜い
た後の状態を示す縦断面図、第６図はテーピングされた
ラジアルリード形電子部品の荷姿を示す図である。 １……リード線、３……電子部品 10……導入部、16,26,71……案内通路 20……案内部、30……クランプカツト装置 70……送り部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】テーピングされたラジアルリード形電子部
   品を電子部品を上にした直立姿勢を保ちながら電子部品
   のテープを送り部まで案内する案内通路を有する案内部
   と、 決められた製品寸法に電子部品のリード線を切断しかつ
   その電子部品を取り外すまでクランプしておくためのク
   ランプカット装置とを備え、 前記クランプカット装置は、固定側切刃兼リード線押さ
   えと、固定スライドに沿って往復運動可能な可動スライ
   ドに固定されかつ前記固定側切刃と共働するように固定
   側切刃より下に位置する可動切刃と、可動スライドに対
   して相対的に移動可能に装着されかつばねにより固定側
   リード線押さえに向かって付勢された可動側リード線押
   さえと、可動スライドに固定された接点を有する電子部
   品有無検出器と、電子部品有無検出器に対向して可動側
   リード線押さえに固定されたピンとを備え、 前記電子部品有無検出器接点とピンの間の距離は、固定
   側と可動側リード線押さえの間に電子部品がないときに
   可動側リード線押さえが、したがってこれに固定された
   ピンが電子部品があるときよりリード線の厚み分だけ多
   く前進して検出器接点と接触せず、かつ電子部品がある
   ときには、ピンが電子部品がないときよりリード線の厚
   み分だけ少なく前進して検出器接点と接触するような距
   離に設定され、 またリード線が切断された電子部品をクランプカット装
   置まで一定量ずつ送るための送り部を備えた、テーピン
   グされたラジアルリード形電子部品の自動供給装置。