JPH074808A - ウエブ冷却装置 - Google Patents
ウエブ冷却装置Info
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- JPH074808A JPH074808A JP6093572A JP9357294A JPH074808A JP H074808 A JPH074808 A JP H074808A JP 6093572 A JP6093572 A JP 6093572A JP 9357294 A JP9357294 A JP 9357294A JP H074808 A JPH074808 A JP H074808A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0476—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/02—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by dampening
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温のウエブを冷却するための、蒸発の潜熱
を使用したウエブ冷却装置を提供すること。 【構成】 ウエブ乾燥機通過後の高温のウエブが、液体
供給ローラを通過し、ウエブより低温の液体を高温ウエ
ブに供給し、ウエブから液体が蒸発することにより、ウ
エブが冷却される様に成っている。
を使用したウエブ冷却装置を提供すること。 【構成】 ウエブ乾燥機通過後の高温のウエブが、液体
供給ローラを通過し、ウエブより低温の液体を高温ウエ
ブに供給し、ウエブから液体が蒸発することにより、ウ
エブが冷却される様に成っている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はウエブ冷却装置に関する
もので、特に潜熱を利用したウエブの冷却装置に関す
る。
もので、特に潜熱を利用したウエブの冷却装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来技術のウエブ冷却装置では伝導ある
いは対流を介して冷却してきたが、どちらの場合にも冷
却速度が速すぎる、あるいは遅すぎるために、コスト的
にも無駄な経費がかかり、また製品の品質においても、
そのような冷却によってウエブが光沢を失う、さらに連
続的な溶剤蒸発からスモークが生じるといった問題が避
けられなかった。
いは対流を介して冷却してきたが、どちらの場合にも冷
却速度が速すぎる、あるいは遅すぎるために、コスト的
にも無駄な経費がかかり、また製品の品質においても、
そのような冷却によってウエブが光沢を失う、さらに連
続的な溶剤蒸発からスモークが生じるといった問題が避
けられなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ウエ
ブを冷却するのに、伝導や対流よりむしろ主に液体の蒸
発を用いることによって従来技術の問題点を克服し、さ
らにウエブに適度な湿気を含ませて、ウエブの収縮や変
形さらにウエブ中の静電気を最小限に抑さえることであ
る。
ブを冷却するのに、伝導や対流よりむしろ主に液体の蒸
発を用いることによって従来技術の問題点を克服し、さ
らにウエブに適度な湿気を含ませて、ウエブの収縮や変
形さらにウエブ中の静電気を最小限に抑さえることであ
る。
【０００４】ウエブをオフセット乾燥機で乾燥させ、湿
度を２％まで低め、その後、室内の空気から水分を吸収
し湿度を４から６％までに戻す。この方法は、本発明が
提供するような、より利用しやすい水分や他の液体源が
存在すると、さらに容易に達成できる。
度を２％まで低め、その後、室内の空気から水分を吸収
し湿度を４から６％までに戻す。この方法は、本発明が
提供するような、より利用しやすい水分や他の液体源が
存在すると、さらに容易に達成できる。
【０００５】また、本発明の主な目的は、高温のウエブ
を冷却するための装置を提供することである。
を冷却するための装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決した本発
明によれば、ウエブ乾燥機を通過した後の高温のウエブ
が、液体供給ローラを通り、液体をウエブの片面あるい
は両面に作用させ、ウエブの片面あるいは両面から液体
が蒸発することにより、ウエブが冷却されるようになっ
ている。
明によれば、ウエブ乾燥機を通過した後の高温のウエブ
が、液体供給ローラを通り、液体をウエブの片面あるい
は両面に作用させ、ウエブの片面あるいは両面から液体
が蒸発することにより、ウエブが冷却されるようになっ
ている。
【０００７】本発明の一実施態様によれば、乾燥機に近
接したエンクロージャーがあり、乾燥機からの高温のウ
エブがそのエンクロージャー内を通るようになってい
る。このエンクロージャー内には、挟みローラ、支持ロ
ーラ、液体供給ローラ、および冷却ローラが設けられ、
このウエブがそれぞれを通る。
接したエンクロージャーがあり、乾燥機からの高温のウ
エブがそのエンクロージャー内を通るようになってい
る。このエンクロージャー内には、挟みローラ、支持ロ
ーラ、液体供給ローラ、および冷却ローラが設けられ、
このウエブがそれぞれを通る。
【０００８】本発明の重要な点および特徴は、ウエブよ
り低温の、例えば水などの液体を、ウエブに作用させる
冷却プロセスを用いて、ウエブを冷却することである。
液体温度と相対するウエブの温度により、冷却剤を蒸発
させて、その結果の蒸発潜熱を利用している。
り低温の、例えば水などの液体を、ウエブに作用させる
冷却プロセスを用いて、ウエブを冷却することである。
液体温度と相対するウエブの温度により、冷却剤を蒸発
させて、その結果の蒸発潜熱を利用している。
【０００９】
【実施例】本発明の他の目的と付随する利益の多くは、
添付図面と併せてこれからの詳細な説明を参照すること
によって、容易に理解しやすいものとなろう。なお、図
面中の同一参照番号は、類示部分を示すものである。
添付図面と併せてこれからの詳細な説明を参照すること
によって、容易に理解しやすいものとなろう。なお、図
面中の同一参照番号は、類示部分を示すものである。
【００１０】図１は、高温ウエブ１６の両面に水を作用
させ、ウエブの蒸発プロセスによってウエブの冷却を行
う作用装置１０の平面図である。エンクロージャー１２
がウエブ乾燥機１４に接して横並びに配列され、垂直方
向に縦並びに配列された多くの構成成分を内部に含んで
いる。この構成成分について詳しく説明する。高温ウエ
ブ１６は、ウエブ乾燥機１４のスロットホール１８を通
って、エンクロージャー１２に内部に入る。エンクロー
ジャー内で、ウエブはまず、挟みローラ２０、および支
持ローラ２２の間を通る。続いて、高温ウエブ１６は液
体供給ローラ２４を通る。液体供給ローラ２４は、受け
皿２７および供給タンク２９を含む液体リザーバー２６
と連通し、液体供給ローラ２４の表面とウエブ１６の片
面１６ａを濡れた状態に保つ。その後、ウエブ１６は、
もうひとつの液体供給ローラ２８を通る。液体供給ロー
ラ２８は、受け皿３３および供給タンク３５を含む液体
リザーバー３０と連通し、液体供給ローラ２８の表面と
ウエブ１６のもう一方の片面１６ｂを濡れた状態に保
つ。以下の図面において、液体リザーバーといった場
合、それは受け皿および供給タンクも含むものである。
ウエブ１６は、冷却ローラ３１を通って、エンクロージ
ャー１２からでる。このようにして、エンクロージャー
内において、蒸発プロセスにより、高温ウエブ１６の両
面に冷却が施される。モータ３２、３４は、液体供給ロ
ーラ２４、２８をそれぞれ駆動する。
させ、ウエブの蒸発プロセスによってウエブの冷却を行
う作用装置１０の平面図である。エンクロージャー１２
がウエブ乾燥機１４に接して横並びに配列され、垂直方
向に縦並びに配列された多くの構成成分を内部に含んで
いる。この構成成分について詳しく説明する。高温ウエ
ブ１６は、ウエブ乾燥機１４のスロットホール１８を通
って、エンクロージャー１２に内部に入る。エンクロー
ジャー内で、ウエブはまず、挟みローラ２０、および支
持ローラ２２の間を通る。続いて、高温ウエブ１６は液
体供給ローラ２４を通る。液体供給ローラ２４は、受け
皿２７および供給タンク２９を含む液体リザーバー２６
と連通し、液体供給ローラ２４の表面とウエブ１６の片
面１６ａを濡れた状態に保つ。その後、ウエブ１６は、
もうひとつの液体供給ローラ２８を通る。液体供給ロー
ラ２８は、受け皿３３および供給タンク３５を含む液体
リザーバー３０と連通し、液体供給ローラ２８の表面と
ウエブ１６のもう一方の片面１６ｂを濡れた状態に保
つ。以下の図面において、液体リザーバーといった場
合、それは受け皿および供給タンクも含むものである。
ウエブ１６は、冷却ローラ３１を通って、エンクロージ
ャー１２からでる。このようにして、エンクロージャー
内において、蒸発プロセスにより、高温ウエブ１６の両
面に冷却が施される。モータ３２、３４は、液体供給ロ
ーラ２４、２８をそれぞれ駆動する。
【００１１】ウエブに作用する液体の量は、ローラの回
転速度、ローラの表面特性、そのローラに種々の模様が
刻まれているかあるいは平滑であるか、そしてローラが
ウエブの通る方向に回転するかあるいはウエブの通る方
向と逆に回転するかによって、種々に変わる。さらにま
た、ローラからウエブに作用される液体の量は、ウエブ
の移動速度に相対するローラ直径、およびリザーバー内
の液体レベルによって、変化する。
転速度、ローラの表面特性、そのローラに種々の模様が
刻まれているかあるいは平滑であるか、そしてローラが
ウエブの通る方向に回転するかあるいはウエブの通る方
向と逆に回転するかによって、種々に変わる。さらにま
た、ローラからウエブに作用される液体の量は、ウエブ
の移動速度に相対するローラ直径、およびリザーバー内
の液体レベルによって、変化する。
【００１２】図２は、高温ウエブ１６に、液体供給ロー
ラ２４から、冷却液体３６を作用させている状態を示す
図であるが、これらの構成要素に対応するすべての参照
番号は、すでに説明ずみのものである。液体供給ローラ
２４上の低温の液体３６はすぐに、高温ウエブ１６との
接触部分３９において、沸点領域３８まで上昇し、蒸発
プロセスが高温ウエブ１６の冷却を引き起こすことによ
り、高温ウエブ１６によって部分的に吸収される。液体
３６の一部は、液体リザーバー２６（図１）に再導入す
る戻り液４０として、液体供給ローラ２４に残る。液体
３６の少量の一部が、蒸発ポイント４２のところで、高
温ウエブ１６の表面に残り、蒸発冷却プロセスの一部と
して蒸発されて、ウエブをポイント１６ｃのところで低
温にする。
ラ２４から、冷却液体３６を作用させている状態を示す
図であるが、これらの構成要素に対応するすべての参照
番号は、すでに説明ずみのものである。液体供給ローラ
２４上の低温の液体３６はすぐに、高温ウエブ１６との
接触部分３９において、沸点領域３８まで上昇し、蒸発
プロセスが高温ウエブ１６の冷却を引き起こすことによ
り、高温ウエブ１６によって部分的に吸収される。液体
３６の一部は、液体リザーバー２６（図１）に再導入す
る戻り液４０として、液体供給ローラ２４に残る。液体
３６の少量の一部が、蒸発ポイント４２のところで、高
温ウエブ１６の表面に残り、蒸発冷却プロセスの一部と
して蒸発されて、ウエブをポイント１６ｃのところで低
温にする。
【００１３】液体供給ローラ２４上に残りその後戻り液
４０になる液体３６の一部は、通常、液体リザーバー２
６より高温であるため、そのままでは、戻り液４０が導
入される液体リザーバー２６内で許容されない程度の高
温になってしまう。そこで、液体リザーバー内を適温に
保つために、例えば、定期的にもしくは連続的に付加用
冷却液体を添加する、あるいは、受け皿やタンクもしく
は供給ローラにおいて熱交換器を用いるなどの手段を適
用すればよい（図示せず）。
４０になる液体３６の一部は、通常、液体リザーバー２
６より高温であるため、そのままでは、戻り液４０が導
入される液体リザーバー２６内で許容されない程度の高
温になってしまう。そこで、液体リザーバー内を適温に
保つために、例えば、定期的にもしくは連続的に付加用
冷却液体を添加する、あるいは、受け皿やタンクもしく
は供給ローラにおいて熱交換器を用いるなどの手段を適
用すればよい（図示せず）。
【００１４】図３はウエブと液体の接触部分３９の温度
状態および熱の動きを示す、図２と同様の図であるが、
これらの構成要素に対応するすべての参照番号は、すで
に説明ずみのものである。Ｔ１からＴ８は、高温ウエブ
１６に沿ったポイント１６ｃに至るまでの温度勾配を示
し、この間にウエブが蒸発プロセスによって冷却され
る。Ｔ１は最高温度でＴ８は最低温度である。Ｔ４は蒸
発温度を示すもので、Ｔ１からＴ３より低い。ウエブ内
の比較的短い距離でも、その温度変化は大きい。温度曲
線Ｔ１からＴ８は、ウエブ１６の両側の正確な温度差を
示している。温度曲線Ｔ１からＴ８を横切る４４ａから
４４ｎまでの線は、ウエブ１６内および液体３６内に入
っていく熱の動きを示したものである。
状態および熱の動きを示す、図２と同様の図であるが、
これらの構成要素に対応するすべての参照番号は、すで
に説明ずみのものである。Ｔ１からＴ８は、高温ウエブ
１６に沿ったポイント１６ｃに至るまでの温度勾配を示
し、この間にウエブが蒸発プロセスによって冷却され
る。Ｔ１は最高温度でＴ８は最低温度である。Ｔ４は蒸
発温度を示すもので、Ｔ１からＴ３より低い。ウエブ内
の比較的短い距離でも、その温度変化は大きい。温度曲
線Ｔ１からＴ８は、ウエブ１６の両側の正確な温度差を
示している。温度曲線Ｔ１からＴ８を横切る４４ａから
４４ｎまでの線は、ウエブ１６内および液体３６内に入
っていく熱の動きを示したものである。
【００１５】図４は、高温ウエブ１６が冷却液体３６内
に入ることによってウエブの温度と流体の温度が均等す
るまでの状態を示すグラフで、これらの構成要素に対応
するすべての参照番号は、すでに説明ずみのものであ
る。表１は、図４の横軸における時間変化に対するウエ
ブの状態を表したものである。
に入ることによってウエブの温度と流体の温度が均等す
るまでの状態を示すグラフで、これらの構成要素に対応
するすべての参照番号は、すでに説明ずみのものであ
る。表１は、図４の横軸における時間変化に対するウエ
ブの状態を表したものである。
【００１６】 表 １ 時間 ウエブの状態 ０−ｔ１ ウエブはローラと接触する前の位置にある。
【００１７】 ｔ１−ｔ２ ウエブは溶液の蒸発温度（Ｔｖ）まで冷却される。
【００１８】 ｔ２−ｔ３ ウエブは溶液蒸発により熱を奪われる。
【００１９】 ｔ３−ｔ４ 液体への熱の動きによってウエブと流体の温度が均等にむかう。
【００２０】また、図４のグラフの縦軸の記号の意味
は、下記のとおりである。
は、下記のとおりである。
【００２１】 Ｔｈｏｔ 高温ウエブの温度 Ｔｖ 溶液の蒸発温度 Ｔｃｏｌｄ ウエブの冷却後の温度 Ｔｌｉｑｕｉｄ 冷却液の温度 本発明による装置の作用形式について説明する。
【００２２】図５は本発明の内容を示唆する使用例とし
て、ウエブ５２が内部を通っている乾燥機５０の断面図
を示したものであるが、本発明はこの例によって限定さ
れるものではない。ウエブ５２は、スロット５６を通っ
て乾燥室５４に入る。ウエブ５２を加熱したり浮揚させ
たりするための通常の空気が、ウエブ５２の両側に対向
して配置されたエアーバー５８ａから５８ｎおよび６０
ａから６０ｎ上の一連のプリナム（空気の充満した空
間）６２と７２から、供給される。空気によるウエブの
浮揚方法は、従来から知られたものである。ウエブがこ
の乾燥室内を通る際の水平線に対する傾きは、垂直から
水平までどの角度であってもよい。この図では、プリナ
ム６２の天井部分が水平を保てるような角度になってい
る。空気支持転向部材６４により、ウエブ５２の進む方
向はほぼ１８０度向きを変える。ウエブはエアバーから
の空気流とウエブにおける引っ張り力から生じた圧を受
けて、エアーバー５８ａから５８ｎおよび６０ａから６
０ｎから、ある位置をとる。エアバーからの空気は、加
熱されて、ウエブを加熱し続け、同時にウエブの両側か
ら蒸発する溶剤を取り除く。この設計においては、エア
バーとウエブの間で負の圧が発達しないように配慮され
て、したがって、ウエブをエアバーから突き放すよりむ
しろ、エアバーに対してウエブを引き下ろすようになっ
ている。この技術も従来より知られたものである。こう
してウエブ５２は、エアーバー６６ａから６６ｎおよび
６８ａから６８ｎ上の対向しあうプリナム７２と７４の
間を通って、第二の転向部材７０まで通っている。プリ
ナム６２と７２は、エアーバー５８ａから５８ｎとエア
ーバー６０ａから６０ｎに空気を供給し、共に端部６２
ａと７２ａのところで最大断面、端部６２ｂと７２ｂの
ところで最小断面を有している。このようにして、単一
のブローワーからの出力を、ウエブ乾燥機５０の一端に
おいて、プリナム６２とプリナム７２の上下のセットに
接続することができるようになっており、さらに前述の
プリナムのセットを逆向きにした同一のプリナム７４と
プリナム７６の上下のセットのために第二のブローワー
を乾燥機のもう一方の端部に設置する。さらにプリナム
のセットをこのような組み入れ方法で加えていけば、乾
燥機の高さを効率的に活かして、ウエブの通路を長くす
ることができる。転向部材７８は、最下のプリナム７６
の出口端部に位置しており、この部材により、ウエブの
通路は、ほぼ９０度、ほとんど垂直に曲げられる。転向
部材７８は、転向部材６４や第二の転向部材７０と同様
の機能をもつように設計されているが、ウエブ通路を転
向させる角度だけが異なる。全体的にみた乾燥室５４の
高さは、一組のプリナム６２と７２、もう一組のプリナ
ム７４と７６を対向し合う配置にすることで最小化でき
る。このとき、プリナムによって供給される浮揚エアー
バーからの空気流の均一化が進む。二つのプリナムを個
別に押圧すると、そこからの空気によって、転向部材６
４と転向部材７０の間があくので、ウエブの両側圧力の
均衡は正確には維持できない。また、エアーバーの設置
距離が広がり、空気供給が減少するので、ウエブはエア
ーバーに触れることなく進むことになる。したがってこ
の部分では、蒸気の洗浄とウエブの加熱が減ってしま
う。このような性能的減少は、１８０度ずつ二回の転向
を行っていることにより乾燥機の長さをほぼ半分にして
いるため、設計トレードオフ上ではそれほど重要な問題
とはならない。しかし、この通路内で行われる加熱およ
び洗浄は、全長をさらに短くするうえで奨励され、当然
行われるべきものである。
て、ウエブ５２が内部を通っている乾燥機５０の断面図
を示したものであるが、本発明はこの例によって限定さ
れるものではない。ウエブ５２は、スロット５６を通っ
て乾燥室５４に入る。ウエブ５２を加熱したり浮揚させ
たりするための通常の空気が、ウエブ５２の両側に対向
して配置されたエアーバー５８ａから５８ｎおよび６０
ａから６０ｎ上の一連のプリナム（空気の充満した空
間）６２と７２から、供給される。空気によるウエブの
浮揚方法は、従来から知られたものである。ウエブがこ
の乾燥室内を通る際の水平線に対する傾きは、垂直から
水平までどの角度であってもよい。この図では、プリナ
ム６２の天井部分が水平を保てるような角度になってい
る。空気支持転向部材６４により、ウエブ５２の進む方
向はほぼ１８０度向きを変える。ウエブはエアバーから
の空気流とウエブにおける引っ張り力から生じた圧を受
けて、エアーバー５８ａから５８ｎおよび６０ａから６
０ｎから、ある位置をとる。エアバーからの空気は、加
熱されて、ウエブを加熱し続け、同時にウエブの両側か
ら蒸発する溶剤を取り除く。この設計においては、エア
バーとウエブの間で負の圧が発達しないように配慮され
て、したがって、ウエブをエアバーから突き放すよりむ
しろ、エアバーに対してウエブを引き下ろすようになっ
ている。この技術も従来より知られたものである。こう
してウエブ５２は、エアーバー６６ａから６６ｎおよび
６８ａから６８ｎ上の対向しあうプリナム７２と７４の
間を通って、第二の転向部材７０まで通っている。プリ
ナム６２と７２は、エアーバー５８ａから５８ｎとエア
ーバー６０ａから６０ｎに空気を供給し、共に端部６２
ａと７２ａのところで最大断面、端部６２ｂと７２ｂの
ところで最小断面を有している。このようにして、単一
のブローワーからの出力を、ウエブ乾燥機５０の一端に
おいて、プリナム６２とプリナム７２の上下のセットに
接続することができるようになっており、さらに前述の
プリナムのセットを逆向きにした同一のプリナム７４と
プリナム７６の上下のセットのために第二のブローワー
を乾燥機のもう一方の端部に設置する。さらにプリナム
のセットをこのような組み入れ方法で加えていけば、乾
燥機の高さを効率的に活かして、ウエブの通路を長くす
ることができる。転向部材７８は、最下のプリナム７６
の出口端部に位置しており、この部材により、ウエブの
通路は、ほぼ９０度、ほとんど垂直に曲げられる。転向
部材７８は、転向部材６４や第二の転向部材７０と同様
の機能をもつように設計されているが、ウエブ通路を転
向させる角度だけが異なる。全体的にみた乾燥室５４の
高さは、一組のプリナム６２と７２、もう一組のプリナ
ム７４と７６を対向し合う配置にすることで最小化でき
る。このとき、プリナムによって供給される浮揚エアー
バーからの空気流の均一化が進む。二つのプリナムを個
別に押圧すると、そこからの空気によって、転向部材６
４と転向部材７０の間があくので、ウエブの両側圧力の
均衡は正確には維持できない。また、エアーバーの設置
距離が広がり、空気供給が減少するので、ウエブはエア
ーバーに触れることなく進むことになる。したがってこ
の部分では、蒸気の洗浄とウエブの加熱が減ってしま
う。このような性能的減少は、１８０度ずつ二回の転向
を行っていることにより乾燥機の長さをほぼ半分にして
いるため、設計トレードオフ上ではそれほど重要な問題
とはならない。しかし、この通路内で行われる加熱およ
び洗浄は、全長をさらに短くするうえで奨励され、当然
行われるべきものである。
【００２３】ローラ８４および８６は、受け皿８８およ
び９０からウエブ５２に対して、制御された温度下で、
水あるいは他のコーティング剤のような液体が均一に作
用するように、配置されている。二つ以上のローラおよ
び受け皿がこの部分で使用できる。乾燥装置を高くした
り、転向部材７８のところでウエブを持ち上げたりする
ことによって、追加のローラ用の垂直方向のスペースが
できる。ローラ作用装置により液体が作用すると、その
液体の蒸発により、ウエブ温度が下がる。本発明におい
ては、作用上の目的は、ウエブが溶剤が蒸発する温度よ
り低温でこのエンクロージャーから出ることである。オ
フセット印刷インクの場合、この温度はおよそ華氏１７
０度（摂氏７７度）である。冷却ローラ９２は、ウエブ
と接触する。さらにこのプロセスを本装置を介して進め
るために、ウエブを転向させる。ローラ９２はまた、循
環している内部流体によって冷却される。こうして、ウ
エブが接触するローラ表面の温度を一定に保っている。
ローラ９２は続いて、ウエブからの熱を伝導してさらに
温度が下がる。これまでの処理工程で、ウエブにはしわ
ができてしまう可能性があったが、このローラ９２とそ
の回りのラップの直径が十分大きいので、しわは伸ばさ
れる。この機械全体としてみると、冷却ローラや供給ロ
ーラを別々に設けていないので、これらを収める装置
も、さらにそのフロアースペースも必要ない。この態様
における本発明を成すいくつかの要素は、本発明を成す
プロセスあるいはその装置いずれかについての主要操作
を省かなければ、個別に適用することも可能である。
び９０からウエブ５２に対して、制御された温度下で、
水あるいは他のコーティング剤のような液体が均一に作
用するように、配置されている。二つ以上のローラおよ
び受け皿がこの部分で使用できる。乾燥装置を高くした
り、転向部材７８のところでウエブを持ち上げたりする
ことによって、追加のローラ用の垂直方向のスペースが
できる。ローラ作用装置により液体が作用すると、その
液体の蒸発により、ウエブ温度が下がる。本発明におい
ては、作用上の目的は、ウエブが溶剤が蒸発する温度よ
り低温でこのエンクロージャーから出ることである。オ
フセット印刷インクの場合、この温度はおよそ華氏１７
０度（摂氏７７度）である。冷却ローラ９２は、ウエブ
と接触する。さらにこのプロセスを本装置を介して進め
るために、ウエブを転向させる。ローラ９２はまた、循
環している内部流体によって冷却される。こうして、ウ
エブが接触するローラ表面の温度を一定に保っている。
ローラ９２は続いて、ウエブからの熱を伝導してさらに
温度が下がる。これまでの処理工程で、ウエブにはしわ
ができてしまう可能性があったが、このローラ９２とそ
の回りのラップの直径が十分大きいので、しわは伸ばさ
れる。この機械全体としてみると、冷却ローラや供給ロ
ーラを別々に設けていないので、これらを収める装置
も、さらにそのフロアースペースも必要ない。この態様
における本発明を成すいくつかの要素は、本発明を成す
プロセスあるいはその装置いずれかについての主要操作
を省かなければ、個別に適用することも可能である。
【００２４】図６は、ウエブ乾燥機１５２と共に使用す
る、ウエブ冷却装置１５０の作動を示したものである。
ウエブ乾燥機１５２は、複数の支持脚１５６ａから１５
６ｎに支持された乾燥機エンクロージャー１５４を含ん
でいる。複数の上部ドア１５８ａから１５８ｎが側面に
沿って一列に配列され、同一のヘッダー引込システム１
６０が、乾燥機エンクロージャー１５４の下面に備えら
れている。バーナー燃焼エアーファン１６１および１６
２が乾燥機エンクロージャー１５４の上側に取付けら
れ、ダクトシステム１６４、１６６および１６８を介し
て、乾燥機エンクロージャー１５４の後側に取付けられ
たバーナーに燃焼空気を供与している。爆発換気アクセ
スドア１７０ａから１７０ｎが、乾燥機エンクロージャ
ー１５４の底部、後側、左右の端部に配置されている。
遷移室１７２が、ウエブ乾燥機１５２とウエブ冷却装置
１５０の間に設置されている。遷移室１７２は、ウエブ
１７４が通過すると、溶剤の残留物を含有するが、これ
は公知の方法で排出できる。アクセスドア１７６が遷移
室１７２に取付けられている。赤外パイロメーター１７
７、１７８、および１８０が、乾燥機エンクロージャー
１５４やウエブ冷却装置エンクロージャー１８２に設置
され、ウエブ１７４が乾燥機エンクロージャー１５４か
らウエブ冷却装置１５０を通過するときの、温度を測定
する。モータ１８４は回転させながら上方冷却ローラ１
８６と下方冷却ローラ１８８および図７に示した他の構
成成分を駆動する。上方および下方の液体供給ローラ１
９０および１９２は、液体をウエブ１７４に作用させる
ために、前述したようなリザーバーを含み、冷却ローラ
１８６と１８８の間に一列に配列されている。
る、ウエブ冷却装置１５０の作動を示したものである。
ウエブ乾燥機１５２は、複数の支持脚１５６ａから１５
６ｎに支持された乾燥機エンクロージャー１５４を含ん
でいる。複数の上部ドア１５８ａから１５８ｎが側面に
沿って一列に配列され、同一のヘッダー引込システム１
６０が、乾燥機エンクロージャー１５４の下面に備えら
れている。バーナー燃焼エアーファン１６１および１６
２が乾燥機エンクロージャー１５４の上側に取付けら
れ、ダクトシステム１６４、１６６および１６８を介し
て、乾燥機エンクロージャー１５４の後側に取付けられ
たバーナーに燃焼空気を供与している。爆発換気アクセ
スドア１７０ａから１７０ｎが、乾燥機エンクロージャ
ー１５４の底部、後側、左右の端部に配置されている。
遷移室１７２が、ウエブ乾燥機１５２とウエブ冷却装置
１５０の間に設置されている。遷移室１７２は、ウエブ
１７４が通過すると、溶剤の残留物を含有するが、これ
は公知の方法で排出できる。アクセスドア１７６が遷移
室１７２に取付けられている。赤外パイロメーター１７
７、１７８、および１８０が、乾燥機エンクロージャー
１５４やウエブ冷却装置エンクロージャー１８２に設置
され、ウエブ１７４が乾燥機エンクロージャー１５４か
らウエブ冷却装置１５０を通過するときの、温度を測定
する。モータ１８４は回転させながら上方冷却ローラ１
８６と下方冷却ローラ１８８および図７に示した他の構
成成分を駆動する。上方および下方の液体供給ローラ１
９０および１９２は、液体をウエブ１７４に作用させる
ために、前述したようなリザーバーを含み、冷却ローラ
１８６と１８８の間に一列に配列されている。
【００２５】図７は、ウエブ冷却装置１５０を示したも
のである。エンクロージャー１８２上およびその回りに
種々の構成成分取付けられ、エンクロージャー１８２
は、上方冷却ローラ１８６、冷却挟みローラ１９４、下
方冷却ローラ１８８、上方液体作用装置１９６、下方液
体作用装置１９８を含んでいる。駆動モータ１８４がエ
ンクロージャー１８２の最上部に固定され、駆動ベルト
２００を有している。この駆動ベルト２００は、クラッ
チ装置２０２、固定テンションホイール２０４、下方冷
却ローラ１８８、調整可能なアイドラープーリー２０
６、および上方冷却ローラ１８６を通る。また、ベルト
２０１が、クラッチ装置２０２と冷却挟みローラ１９４
の間に、駆動プーリー２０８および２１０上に、掛けら
れている。
のである。エンクロージャー１８２上およびその回りに
種々の構成成分取付けられ、エンクロージャー１８２
は、上方冷却ローラ１８６、冷却挟みローラ１９４、下
方冷却ローラ１８８、上方液体作用装置１９６、下方液
体作用装置１９８を含んでいる。駆動モータ１８４がエ
ンクロージャー１８２の最上部に固定され、駆動ベルト
２００を有している。この駆動ベルト２００は、クラッ
チ装置２０２、固定テンションホイール２０４、下方冷
却ローラ１８８、調整可能なアイドラープーリー２０
６、および上方冷却ローラ１８６を通る。また、ベルト
２０１が、クラッチ装置２０２と冷却挟みローラ１９４
の間に、駆動プーリー２０８および２１０上に、掛けら
れている。
【００２６】上方液体作用装置１９６は、枢軸アーム２
１２に取付けられた液体供給ローラ１９０を含む。液体
供給ローラ１９０は、リザーバー２１４内に配置されて
いる。図面を判り易くするために、リザーバータンクは
図示していない。空気圧シリンダ２１６は、枢軸ポイン
ト２２０に関してリンク機構２１８を機能させて、枢軸
アーム２１２と液体供給ローラ１９０を横方向に動かし
調節して、濡れた液体ローラが、冷却ローラ１８６と１
８８の間を通過する暖かいウエブ１７４に、押圧接触で
きるようにする。下方の作用装置も機能および設計にお
いて同様で、枢軸アーム２２２に取付けられた液体供給
ローラ１９２、リザーバー２２４、空気シリンダー２２
６、リンク機構２２８、および、枢軸ポイント２３０を
含む。上方ドア２３２および下方ドア２３４により、フ
レームワークキャビネットの内部と通じている。
１２に取付けられた液体供給ローラ１９０を含む。液体
供給ローラ１９０は、リザーバー２１４内に配置されて
いる。図面を判り易くするために、リザーバータンクは
図示していない。空気圧シリンダ２１６は、枢軸ポイン
ト２２０に関してリンク機構２１８を機能させて、枢軸
アーム２１２と液体供給ローラ１９０を横方向に動かし
調節して、濡れた液体ローラが、冷却ローラ１８６と１
８８の間を通過する暖かいウエブ１７４に、押圧接触で
きるようにする。下方の作用装置も機能および設計にお
いて同様で、枢軸アーム２２２に取付けられた液体供給
ローラ１９２、リザーバー２２４、空気シリンダー２２
６、リンク機構２２８、および、枢軸ポイント２３０を
含む。上方ドア２３２および下方ドア２３４により、フ
レームワークキャビネットの内部と通じている。
【００２７】例；適正な液体温度は典型的には華氏８０
度（摂氏２７度）あるいはそれ以下である。ウエブから
の熱を供給ローラ１９０および１９２に伝達させること
が必要である。供給ローラ１９０および１９２が暖かく
なりすぎると、インクはウエブ１７４から出て供給ロー
ラ１９０および１９２に付着する。供給ローラ１９０お
よび１９２の限界温度はインク剤によって変わるが、普
通はおよそ華氏１４０度（摂氏６０度）である。
度（摂氏２７度）あるいはそれ以下である。ウエブから
の熱を供給ローラ１９０および１９２に伝達させること
が必要である。供給ローラ１９０および１９２が暖かく
なりすぎると、インクはウエブ１７４から出て供給ロー
ラ１９０および１９２に付着する。供給ローラ１９０お
よび１９２の限界温度はインク剤によって変わるが、普
通はおよそ華氏１４０度（摂氏６０度）である。
【００２８】供給ローラ１９０および１９２に行くまで
のウエブの温度は、典型的には華氏２４０から３２５度
（摂氏１１６から１６３度）である。二つの供給ローラ
とそれに続く冷却ローラを通過した後のウエブは、前述
したように、およそ華氏１７０度（摂氏７７度）以下で
なければならない。
のウエブの温度は、典型的には華氏２４０から３２５度
（摂氏１１６から１６３度）である。二つの供給ローラ
とそれに続く冷却ローラを通過した後のウエブは、前述
したように、およそ華氏１７０度（摂氏７７度）以下で
なければならない。
【００２９】液体レベルの変動によりウエブに作用する
液体量が変化するので、リザーバー２１４および２２４
には液体の連続供給が必要である。連続供給のための典
型的な手段は、流れを拡散するバッフルを介して液体を
リザーバーに排出するポンプを用いて、過剰量の液体を
供給することである。過剰の液体が堰やスタンドパイプ
を越えて受け皿からあふれて、例えばタンクのようなメ
インリザーバーに戻って、ポンプに供給される。このタ
ンクは、例えばフロート弁やエレクトロニックレベルセ
ンサーおよびソレノイドバルブなどを用いて、連続操作
または回分操作によって補充できる。熱交換機を用い
て、あるいは冷却液体を十分な量の暖かい液体に変え
て、上述したような要求温度を維持する。リザーバーシ
ステムの受け皿からタンクに戻る液体に、紙繊維や濃縮
インク溶剤オイルが含まれていてる場合もあるが、これ
らは、循環する前に濾過しておくほうが好ましい。
液体量が変化するので、リザーバー２１４および２２４
には液体の連続供給が必要である。連続供給のための典
型的な手段は、流れを拡散するバッフルを介して液体を
リザーバーに排出するポンプを用いて、過剰量の液体を
供給することである。過剰の液体が堰やスタンドパイプ
を越えて受け皿からあふれて、例えばタンクのようなメ
インリザーバーに戻って、ポンプに供給される。このタ
ンクは、例えばフロート弁やエレクトロニックレベルセ
ンサーおよびソレノイドバルブなどを用いて、連続操作
または回分操作によって補充できる。熱交換機を用い
て、あるいは冷却液体を十分な量の暖かい液体に変え
て、上述したような要求温度を維持する。リザーバーシ
ステムの受け皿からタンクに戻る液体に、紙繊維や濃縮
インク溶剤オイルが含まれていてる場合もあるが、これ
らは、循環する前に濾過しておくほうが好ましい。
【００３０】例えば５６インチ（２２センチメートル）
の幅の機械に対しては、供給ローラの直径は４インチ
（１．６センチメートル）である。直径の大きさは厳密
なものではないが、ウエブのたわみに抗するために適切
な大きさ、ウエブから受け皿までに適度な隙間を与える
ために十分な半径、ウエブに過剰なたわみや無理な力が
かからずに好ましい接触域を与えるために十分な半径、
および、機械的配置を可能とする物理的大きさこれらを
妥協したものとなる。これから、実際の大きさはおよそ
３から６インチ（１．２から２．４センチメートル）と
なる。
の幅の機械に対しては、供給ローラの直径は４インチ
（１．６センチメートル）である。直径の大きさは厳密
なものではないが、ウエブのたわみに抗するために適切
な大きさ、ウエブから受け皿までに適度な隙間を与える
ために十分な半径、ウエブに過剰なたわみや無理な力が
かからずに好ましい接触域を与えるために十分な半径、
および、機械的配置を可能とする物理的大きさこれらを
妥協したものとなる。これから、実際の大きさはおよそ
３から６インチ（１．２から２．４センチメートル）と
なる。
【００３１】この態様においては、リザーバー受け皿２
１４および２２４における液体レベルは、供給ローラ１
９０および１９２の直径の約１／４から１／３にあたる
部分が液体中に確実に浸かることができる程度の深さを
有するが、説明上の具体例であって、本発明を液体レベ
ルの深さによって限定しようとするものではない。液体
レベルは、液体漏れ防止のために密閉する必要なしに、
ローラのジャーナル（軸首部）が受け皿より上の部分に
なる、しかもローラから液体に熱伝達するための適切な
表面域を維持できる深さである。リザーバーの受け皿の
全体積は、リザーバーがローラ１９０および１９２と共
に動いてウエブと接合するので、重量を最小化するため
にも小さくなければならない。体積が小さいと、液体循
環がはかどり、液体とローラの均一温度を維持できる。
液体のレベルは、液体膜がローラ上にある時間や距離に
影響し、従って液体がウエブに作用するときの液体膜の
厚みにも影響する。このことから、液体レベルを一定に
することが重要なのである。
１４および２２４における液体レベルは、供給ローラ１
９０および１９２の直径の約１／４から１／３にあたる
部分が液体中に確実に浸かることができる程度の深さを
有するが、説明上の具体例であって、本発明を液体レベ
ルの深さによって限定しようとするものではない。液体
レベルは、液体漏れ防止のために密閉する必要なしに、
ローラのジャーナル（軸首部）が受け皿より上の部分に
なる、しかもローラから液体に熱伝達するための適切な
表面域を維持できる深さである。リザーバーの受け皿の
全体積は、リザーバーがローラ１９０および１９２と共
に動いてウエブと接合するので、重量を最小化するため
にも小さくなければならない。体積が小さいと、液体循
環がはかどり、液体とローラの均一温度を維持できる。
液体のレベルは、液体膜がローラ上にある時間や距離に
影響し、従って液体がウエブに作用するときの液体膜の
厚みにも影響する。このことから、液体レベルを一定に
することが重要なのである。
【００３２】一例をあげれば、実験中、５５ｒｐｍの回
転速度で、３０００ｆｐｍ（９１４メートル／分）で進
むウエブに、十分な液体を作用させる。ローラの速度は
ウエブの速度に対して所定のパーセンテージとなるよう
に制御されている。最大液体作用量は、最終ウエブの湿
度によって決まる。ウエブ湿度が高くなると、一般的に
は、印刷ラインでのフォルダー部分の取り扱いがしやす
くなるが、過剰な湿度はフォルダーのカット上で問題を
引き起こす。残りのプロセスで可能な限り回転速度を速
くするのが好ましい。ウエブが１０００ｆｐｍ（３０５
メートル／分）以下の速度になったとき、供給ローラと
ウエブは離れる。
転速度で、３０００ｆｐｍ（９１４メートル／分）で進
むウエブに、十分な液体を作用させる。ローラの速度は
ウエブの速度に対して所定のパーセンテージとなるよう
に制御されている。最大液体作用量は、最終ウエブの湿
度によって決まる。ウエブ湿度が高くなると、一般的に
は、印刷ラインでのフォルダー部分の取り扱いがしやす
くなるが、過剰な湿度はフォルダーのカット上で問題を
引き起こす。残りのプロセスで可能な限り回転速度を速
くするのが好ましい。ウエブが１０００ｆｐｍ（３０５
メートル／分）以下の速度になったとき、供給ローラと
ウエブは離れる。
【００３３】変化実施例の説明 図８は、第１の変化実施例における、ウエブ冷却装置２
４０および乾燥機２４２を示したもので、乾燥機２４２
内では、水平に並んで互いに入れ違いに対向しあうエア
バー２４６の間を、ウエブ２４４が縫うように横方向に
通される。その後ウエブ２４４は、ウエブ冷却装置２４
０によって冷却される。
４０および乾燥機２４２を示したもので、乾燥機２４２
内では、水平に並んで互いに入れ違いに対向しあうエア
バー２４６の間を、ウエブ２４４が縫うように横方向に
通される。その後ウエブ２４４は、ウエブ冷却装置２４
０によって冷却される。
【００３４】図９は、第２の変化実施例における、ウエ
ブ冷却装置２５０および乾燥機２５２を示したもので、
乾燥機２５２内では、垂直に並んで互いに入れ違いに対
向しあうエアバー２５６の間を、ウエブ２５４が縫うよ
うに縦方向に通される。その後ウエブ２５４は、ウエブ
冷却装置２５０によって冷却される。
ブ冷却装置２５０および乾燥機２５２を示したもので、
乾燥機２５２内では、垂直に並んで互いに入れ違いに対
向しあうエアバー２５６の間を、ウエブ２５４が縫うよ
うに縦方向に通される。その後ウエブ２５４は、ウエブ
冷却装置２５０によって冷却される。
【００３５】図１０は、第３の変化実施例における、ウ
エブ冷却装置２６０および乾燥機２６２を示したもの
で、乾燥機２６２内では、水平に並んで互いに入れ違い
に対向しあう上方エアバー２６６と下方エアバー２６８
の二組が設けられ、ウエブ２６４がそれら二組のエアバ
ーの間を縫うように横方向に、転向部材２７０および２
７２で向きを変えながら通される。その後ウエブ２６４
は、ウエブ冷却装置２６０によって冷却される。
エブ冷却装置２６０および乾燥機２６２を示したもの
で、乾燥機２６２内では、水平に並んで互いに入れ違い
に対向しあう上方エアバー２６６と下方エアバー２６８
の二組が設けられ、ウエブ２６４がそれら二組のエアバ
ーの間を縫うように横方向に、転向部材２７０および２
７２で向きを変えながら通される。その後ウエブ２６４
は、ウエブ冷却装置２６０によって冷却される。
【００３６】図１１は、第４の変化実施例における、ウ
エブ冷却装置２７３および乾燥機２７４を示したもの
で、乾燥機２７４内では、垂直に並んで互いに入れ違い
に対向しあう左方エアバー２７８と右方エアバー２８０
の二組が設けられ、ウエブ２７６がそれら二組のエアバ
ーの間を縫うように縦方向に、転向部材２８２および２
８４で向きを変えながら通される。その後ウエブ２７６
は、ウエブ冷却装置２７３によって冷却される。
エブ冷却装置２７３および乾燥機２７４を示したもの
で、乾燥機２７４内では、垂直に並んで互いに入れ違い
に対向しあう左方エアバー２７８と右方エアバー２８０
の二組が設けられ、ウエブ２７６がそれら二組のエアバ
ーの間を縫うように縦方向に、転向部材２８２および２
８４で向きを変えながら通される。その後ウエブ２７６
は、ウエブ冷却装置２７３によって冷却される。
【００３７】本発明に対して、ここに示された発明の範
囲を離れることなく、種々の変化実施例が可能である。
囲を離れることなく、種々の変化実施例が可能である。
【００３８】
【発明の効果】伝導や対流よりむしろ主に液体の蒸発を
用いることによって、適度の冷却速度が得られ、コスト
的に有利である。そして、ウエブが光沢を失うといった
品質上の問題、さらに連続的な溶剤蒸発からスモークが
生じるといったプロセス上の問題がなくなった。
用いることによって、適度の冷却速度が得られ、コスト
的に有利である。そして、ウエブが光沢を失うといった
品質上の問題、さらに連続的な溶剤蒸発からスモークが
生じるといったプロセス上の問題がなくなった。
【００３９】また、ウエブに適度な湿気を含ませたた
め、ウエブの収縮や変形さらにウエブ中の静電気を最小
限に抑さえることができた。
め、ウエブの収縮や変形さらにウエブ中の静電気を最小
限に抑さえることができた。
【００４０】システム的にみると、冷却ローラや供給ロ
ーラを乾燥機と別にあらためて設けていないので、これ
らを収める装置も、さらにそのフロアースペースも必要
ない。
ーラを乾燥機と別にあらためて設けていないので、これ
らを収める装置も、さらにそのフロアースペースも必要
ない。
【図１】液体作用装置を示す平面図。
【図２】高温のウエブに冷却液体を作用させている状態
を示す図。
を示す図。
【図３】ウエブと液体の接触部分の温度状態および熱の
動きを示す、図２と同様の図。
動きを示す、図２と同様の図。
【図４】ウエブの温度と流体の温度の均等化を示すグラ
フ。
フ。
【図５】ウエブが内部を通過している作動中の乾燥機を
示す断面図。
示す断面図。
【図６】ウエブ乾燥機およびウエブ冷却装置を示す図。
【図７】ウエブ冷却装置を示す図。
【図８】ウエブ冷却装置と乾燥機の第１の変化実施例を
示す図。
示す図。
【図９】ウエブ冷却装置と乾燥機の第２の変化実施例を
示す図。
示す図。
【図１０】ウエブ冷却装置と乾燥機の第３の変化実施例
を示す図。
を示す図。
【図１１】ウエブ冷却装置と乾燥機の第４の変化実施例
を示す図。
を示す図。
１０ 液体作用装置、 １２ エンクロージャー、 １
４ ウエブ乾燥機、１６ 高温ウエブ、 １６ａ，１６
ｂ ウエブの片面、 １８ スロットホール、 ２０
挟みローラ（冷却）、 ２２ 支持ローラ（冷却）、
２４，２８液体供給ローラ、 ２６，３０ 液体リザー
バー、 ２７，３３ 受け皿、 ２９，３５ 供給タン
ク、 ３１ 冷却ローラ、 ３２，３４ モーター、
３６冷却液体、 ３８ 沸点領域、 ３９ 接触部分、
４０ 戻り液、 ４２蒸発ポイント、 ４４ａから４
４ｎ 熱の動き、 ５０ 乾燥機、 ５２ ウエブ、
５４ 乾燥室、 ５６ スロット、 ５８ａから５８
ｎ、６０ａから６０ｎ，６６ａから６６ｎ，６８ａから
６８ｎ エアーバー、 ６２，７２，７４，７６ プリ
ナム、 ６２ａ，６２ｂ，７２ａ，７２ｂ プリナム端
部、 ６４空気支持転向部材、 ７０，７８ 転向部
材、 ８４，８６ ローラ、 ８８，９０ 受け皿、
９２ 冷却ローラ、 １５０ ウエブ冷却装置、 １５
２ ウエブ乾燥機、 １５４ 乾燥機エンクロージャ
ー、 １５６ａから１５６ｎ 支持脚、 １５８ａから
１５８ｎ 上部ドア、 １６０ ヘッダー引込システ
ム、１６１，１６２ バーナー燃焼エアーファン、 １
６４，１６６，１６８ ダクトシステム、 １７０ａか
ら１７０ｎ 爆発換気アクセスドア、 １７２ 遷移
室、 １７４ ウエブ、 １７６ アクセスドア、 １
７７，１７８，１８０赤外パイロメーター、 １８２
ウエブ冷却装置エンクロージャー、 １８４モータ、
１８６ 上方冷却ローラ、 １８８ 下方冷却ローラ、
１９０上方液体供給ローラ、 １９２ 下方液体供給
ローラ、 １９４ 冷却挟みローラ、 １９６ 上方液
体作用装置、 １９８ 下方液体作用装置、 ２００
駆動ベルト、 ２０１ ベルト、 ２０２ クラッチ装
置、 ２０４ 固定テンションホイール、 ２０６ 調
整可能アイドラープーリー、 ２０８，２１０ 駆動プ
ーリー、 ２１２，２２２ 枢軸アーム、 ２１４，２
２４ リザーバー、２１６，２２６ 空気圧シリンダ、
２１８，２２８ リンク機構、 ２２０，２３０ 枢
軸ポイント、 ２３２ 上方ドア、 ２３４ 下方ド
ア、 ２４０，２５０，２６０，２７３ ウエブ冷却装
置、 ２４２，２５２，２６２，２７４ 乾燥機、 ２
４４，２５４，２６４，２７６ ウエブ、 ２４６，２
５６エアバー、 ２６６ 上方エアバー、 ２６８ 下
方エアバー、 ２７０，２７２，２８２，２８４ 転向
部材、 ２７８ 左方エアバー、 ２８０ 右方エアバ
ー
４ ウエブ乾燥機、１６ 高温ウエブ、 １６ａ，１６
ｂ ウエブの片面、 １８ スロットホール、 ２０
挟みローラ（冷却）、 ２２ 支持ローラ（冷却）、
２４，２８液体供給ローラ、 ２６，３０ 液体リザー
バー、 ２７，３３ 受け皿、 ２９，３５ 供給タン
ク、 ３１ 冷却ローラ、 ３２，３４ モーター、
３６冷却液体、 ３８ 沸点領域、 ３９ 接触部分、
４０ 戻り液、 ４２蒸発ポイント、 ４４ａから４
４ｎ 熱の動き、 ５０ 乾燥機、 ５２ ウエブ、
５４ 乾燥室、 ５６ スロット、 ５８ａから５８
ｎ、６０ａから６０ｎ，６６ａから６６ｎ，６８ａから
６８ｎ エアーバー、 ６２，７２，７４，７６ プリ
ナム、 ６２ａ，６２ｂ，７２ａ，７２ｂ プリナム端
部、 ６４空気支持転向部材、 ７０，７８ 転向部
材、 ８４，８６ ローラ、 ８８，９０ 受け皿、
９２ 冷却ローラ、 １５０ ウエブ冷却装置、 １５
２ ウエブ乾燥機、 １５４ 乾燥機エンクロージャ
ー、 １５６ａから１５６ｎ 支持脚、 １５８ａから
１５８ｎ 上部ドア、 １６０ ヘッダー引込システ
ム、１６１，１６２ バーナー燃焼エアーファン、 １
６４，１６６，１６８ ダクトシステム、 １７０ａか
ら１７０ｎ 爆発換気アクセスドア、 １７２ 遷移
室、 １７４ ウエブ、 １７６ アクセスドア、 １
７７，１７８，１８０赤外パイロメーター、 １８２
ウエブ冷却装置エンクロージャー、 １８４モータ、
１８６ 上方冷却ローラ、 １８８ 下方冷却ローラ、
１９０上方液体供給ローラ、 １９２ 下方液体供給
ローラ、 １９４ 冷却挟みローラ、 １９６ 上方液
体作用装置、 １９８ 下方液体作用装置、 ２００
駆動ベルト、 ２０１ ベルト、 ２０２ クラッチ装
置、 ２０４ 固定テンションホイール、 ２０６ 調
整可能アイドラープーリー、 ２０８，２１０ 駆動プ
ーリー、 ２１２，２２２ 枢軸アーム、 ２１４，２
２４ リザーバー、２１６，２２６ 空気圧シリンダ、
２１８，２２８ リンク機構、 ２２０，２３０ 枢
軸ポイント、 ２３２ 上方ドア、 ２３４ 下方ド
ア、 ２４０，２５０，２６０，２７３ ウエブ冷却装
置、 ２４２，２５２，２６２，２７４ 乾燥機、 ２
４４，２５４，２６４，２７６ ウエブ、 ２４６，２
５６エアバー、 ２６６ 上方エアバー、 ２６８ 下
方エアバー、 ２７０，２７２，２８２，２８４ 転向
部材、 ２７８ 左方エアバー、 ２８０ 右方エアバ
ー
フロントページの続き (72)発明者 ロバート リチャード マレー アメリカ合衆国 ニューハンプシャー州 マッドバリーモス レーン 17 (72)発明者 ユージン ジョン バーガロン アメリカ合衆国 ニューハンプシャー州 ストラートハム モントローズ ドライヴ 48
Claims (4)
- 【請求項１】 ウエブ冷却装置において、（ａ） 液体
供給ローラが設けられており、（ｂ） 高温ウエブが前
記液体供給ローラを通過させられるようになっており、
（ｃ） 前記高温ウエブが冷却ローラを通過させられ、
これによって、前記ウエブを冷却するための蒸発処理が
行なわれるようになっていることを特徴とする、ウエブ
冷却装置。 - 【請求項２】 紙の外観あるいは品質もしくは紙に施さ
れた画像を高めるための液体が供給されるようになって
いる、請求項１記載のウエブ冷却装置。 - 【請求項３】 ウエブ冷却装置において、（ａ） リザ
ーバー内に第一の液体供給ローラが設けられており、
（ｂ） 高温ウエブが前記第一の液体供給ローラを通過
させられて、ウエブの一方の片面が濡らされるようにな
っており、（ｃ） リザーバー内に第二の液体供給ロー
ラが設けられており、前記高温ウエブが前記第二の液体
供給ローラを通過させられて、ウエブの他方の片面が濡
らされ、これによって、蒸発処理により前記高温ウエブ
の両面に冷却が施されるようになっていることを特徴と
する、ウエブ冷却装置。 - 【請求項４】 紙の外観あるいは品質もしくは紙に施さ
れた画像を高めるための液体が供給されるようになって
いる、請求項３記載のウエブ冷却装置。
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