JPH0746873Y2 - 三脚用固定具 - Google Patents
三脚用固定具Info
- Publication number
- JPH0746873Y2 JPH0746873Y2 JP1993028997U JP2899793U JPH0746873Y2 JP H0746873 Y2 JPH0746873 Y2 JP H0746873Y2 JP 1993028997 U JP1993028997 U JP 1993028997U JP 2899793 U JP2899793 U JP 2899793U JP H0746873 Y2 JPH0746873 Y2 JP H0746873Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- fixture
- compression
- main body
- compression cylinder
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- Expired - Lifetime
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- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は三脚用固定具に係わり、
特にねじることによりその内部を挿通する脚内管を圧迫
して所定の位置に保持することができる三脚用固定具に
関するものである。
特にねじることによりその内部を挿通する脚内管を圧迫
して所定の位置に保持することができる三脚用固定具に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数組の伸縮自在な内、外管を包
含する三脚用の固定具としては、図６に示すような固定
具６０がある。この固定具６０は略断面Ｃ字形の本体を
有し、その内部には、軸方向の挿通槽６１が形成されて
いる。この挿通槽６１内には、順によって外管６２と、
ワッシャ６３と、内管６４とが挿通されている。又、こ
の固定具６０の一側には、開口６５が形成され、この開
口６５内には押圧ブロック６６が保持されている。この
押圧ブロック６６の一端は前記外管６２とワッシャ６３
の対応切欠部を挿通して前記内管６４の外縁に当接して
いる。尚、この押圧ブロック６６の外側には、前記固定
具６０に枢着した操作柄６７が設けられている。この操
作柄６７が固定具に向かって押えられた場合は、偏心原
理によって前記押圧ブロック６６を強く圧迫することと
なり、その結果、内管６４が圧迫されてワッシャ６３と
外管６２と緊密に当接するようになり、これによって長
さ伸縮調整後の内、外管６４、６２を所定の位置に保持
固定することができる。
含する三脚用の固定具としては、図６に示すような固定
具６０がある。この固定具６０は略断面Ｃ字形の本体を
有し、その内部には、軸方向の挿通槽６１が形成されて
いる。この挿通槽６１内には、順によって外管６２と、
ワッシャ６３と、内管６４とが挿通されている。又、こ
の固定具６０の一側には、開口６５が形成され、この開
口６５内には押圧ブロック６６が保持されている。この
押圧ブロック６６の一端は前記外管６２とワッシャ６３
の対応切欠部を挿通して前記内管６４の外縁に当接して
いる。尚、この押圧ブロック６６の外側には、前記固定
具６０に枢着した操作柄６７が設けられている。この操
作柄６７が固定具に向かって押えられた場合は、偏心原
理によって前記押圧ブロック６６を強く圧迫することと
なり、その結果、内管６４が圧迫されてワッシャ６３と
外管６２と緊密に当接するようになり、これによって長
さ伸縮調整後の内、外管６４、６２を所定の位置に保持
固定することができる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記
内、外管６４、６２の口径に生産工程のために誤差があ
る場合は、前記操作柄６７を押えても内管６４を圧迫で
きないことが生じるのである。例えば、内管６４の口径
が正常よりも細い場合は、それを緊密に圧迫することが
できなくなるのである。
内、外管６４、６２の口径に生産工程のために誤差があ
る場合は、前記操作柄６７を押えても内管６４を圧迫で
きないことが生じるのである。例えば、内管６４の口径
が正常よりも細い場合は、それを緊密に圧迫することが
できなくなるのである。
【０００４】本考案は前記課題に鑑みてなされたもの
で、生産工程による内、外管の口径誤差に影響されな
く、操作が便利で、しかも確実に緊密に内管を圧迫して
所定の位置に固定することができる三脚用固定具を提供
することをその目的とする。
で、生産工程による内、外管の口径誤差に影響されな
く、操作が便利で、しかも確実に緊密に内管を圧迫して
所定の位置に固定することができる三脚用固定具を提供
することをその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本考案は、複数組の長さ伸縮調整可能な内、外管を
備える三脚に用いるものであって、略円筒形をなし、内
面の直径方向に対向している２つの部位にそれぞれほぼ
弧形の圧迫凹部と制限スロットが形成されている固定具
本体と、この固定具本体の内部に挿入保持され、外面の
直径方向に対向している２つの部位にそれぞれ押圧突起
とガイド突起が形成された略Ｃ字形断面を有する円筒形
圧迫筒とから構成され、上記弧形の圧迫凹部の底面が斜
面状に形成されると共に、上記固定具本体と円筒形圧迫
筒との間は、挿入端の管壁の直径方向に対向している２
つの部位にそれぞれ貫通孔が形成された、口径の大きい
外管の挿入保持用に供し、上記円筒形圧迫筒の内部は、
口径の小さい内管の一端の挿通保持用に供し、上記円筒
形圧迫筒の外面に設けた押圧突起は上記外管の管壁の１
つの貫通孔を貫通して上記圧迫凹部に摺動自在に嵌入
し、上記円筒形圧迫筒の外面に設けたもう１つのガイド
突起は上記外管の管壁のもう１つの貫通孔を貫通して上
記制限スロットに摺動自在に嵌入した状態では、上記固
定具本体をねじることによって上記圧迫凹部に嵌入した
押圧突起が上記圧迫凹部の斜面状底面に押えられて上記
円筒形圧迫筒の内径を変形させると共に、その内部にあ
る内管を圧迫させて所定の位置に保持固定することがで
きるようにしたことを特徴とするものである。
め、本考案は、複数組の長さ伸縮調整可能な内、外管を
備える三脚に用いるものであって、略円筒形をなし、内
面の直径方向に対向している２つの部位にそれぞれほぼ
弧形の圧迫凹部と制限スロットが形成されている固定具
本体と、この固定具本体の内部に挿入保持され、外面の
直径方向に対向している２つの部位にそれぞれ押圧突起
とガイド突起が形成された略Ｃ字形断面を有する円筒形
圧迫筒とから構成され、上記弧形の圧迫凹部の底面が斜
面状に形成されると共に、上記固定具本体と円筒形圧迫
筒との間は、挿入端の管壁の直径方向に対向している２
つの部位にそれぞれ貫通孔が形成された、口径の大きい
外管の挿入保持用に供し、上記円筒形圧迫筒の内部は、
口径の小さい内管の一端の挿通保持用に供し、上記円筒
形圧迫筒の外面に設けた押圧突起は上記外管の管壁の１
つの貫通孔を貫通して上記圧迫凹部に摺動自在に嵌入
し、上記円筒形圧迫筒の外面に設けたもう１つのガイド
突起は上記外管の管壁のもう１つの貫通孔を貫通して上
記制限スロットに摺動自在に嵌入した状態では、上記固
定具本体をねじることによって上記圧迫凹部に嵌入した
押圧突起が上記圧迫凹部の斜面状底面に押えられて上記
円筒形圧迫筒の内径を変形させると共に、その内部にあ
る内管を圧迫させて所定の位置に保持固定することがで
きるようにしたことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】前記構成により、内、外管の長さ調整を行なっ
た後、単に固定具本体をねじることでそれを速やかに固
定することができ、内、外管に口径の誤差があっても影
響されなく、それらを一体に確実に固定することができ
る。
た後、単に固定具本体をねじることでそれを速やかに固
定することができ、内、外管に口径の誤差があっても影
響されなく、それらを一体に確実に固定することができ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を詳細に説明する。
【０００８】図１に示すのは、本考案を適用する一般的
な三脚の一本の脚である。この脚は互いに挿通する管１
０、１１、１２によって構成されたもので、２組の内、
外管１２、１１と１１、１０を包含するものである。各
組に本考案の固定具２０、２０’が取り付けられてい
る。ここにて内、外管１１、１０の間に設けた固定具２
０について説明する。この固定具２０は、図２に示すよ
うに、略円筒形をなし、その内面２１の直径方向に対向
している２つの部位にそれぞれほぼ弧形の圧迫凹部２３
と制限スロット２２が形成されている固定具本体２０
と、この固定具本体２０の内部に挿入保持され、外面の
直径方向に対向している２つの部位にそれぞれ押圧突起
３４とガイド突起３５が形成された略Ｃ字形断面を有す
る円筒形圧迫筒３０とから構成されるものである。上記
固定具本体２０の弧形の圧迫凹部２３は、底面が緩やか
な斜面状になっており、下記のように上記押圧突起３４
を収容するものである。尚、上記弧形の制限スロット２
２は、上記ガイド突起３５を収容するものである。
な三脚の一本の脚である。この脚は互いに挿通する管１
０、１１、１２によって構成されたもので、２組の内、
外管１２、１１と１１、１０を包含するものである。各
組に本考案の固定具２０、２０’が取り付けられてい
る。ここにて内、外管１１、１０の間に設けた固定具２
０について説明する。この固定具２０は、図２に示すよ
うに、略円筒形をなし、その内面２１の直径方向に対向
している２つの部位にそれぞれほぼ弧形の圧迫凹部２３
と制限スロット２２が形成されている固定具本体２０
と、この固定具本体２０の内部に挿入保持され、外面の
直径方向に対向している２つの部位にそれぞれ押圧突起
３４とガイド突起３５が形成された略Ｃ字形断面を有す
る円筒形圧迫筒３０とから構成されるものである。上記
固定具本体２０の弧形の圧迫凹部２３は、底面が緩やか
な斜面状になっており、下記のように上記押圧突起３４
を収容するものである。尚、上記弧形の制限スロット２
２は、上記ガイド突起３５を収容するものである。
【０００９】上記断面Ｃ字形円筒形圧迫筒３０の一側に
は、その長さ方向に伸びた、軸方向の開口部３１が形成
されている。この開口部３１によって圧迫筒３０の変形
が自由になる。なお、この圧迫筒３０の開口部３１と対
向している壁面上には、軸方向のガイド用円底凹槽３２
が形成されている。又、この圧迫筒３０の一端（後端）
の口縁には、Ｃ字形の嵌合突縁３３が形成され、この突
縁３３を上記固定具本体２０の一端（後端）の口縁に形
成した還形嵌合凹部２４内に嵌合することによって圧迫
筒３０を固定具本体２０内に保持固定することができ
る。
は、その長さ方向に伸びた、軸方向の開口部３１が形成
されている。この開口部３１によって圧迫筒３０の変形
が自由になる。なお、この圧迫筒３０の開口部３１と対
向している壁面上には、軸方向のガイド用円底凹槽３２
が形成されている。又、この圧迫筒３０の一端（後端）
の口縁には、Ｃ字形の嵌合突縁３３が形成され、この突
縁３３を上記固定具本体２０の一端（後端）の口縁に形
成した還形嵌合凹部２４内に嵌合することによって圧迫
筒３０を固定具本体２０内に保持固定することができ
る。
【００１０】上記固定具本体２０と圧迫筒３０との間の
隙間には、大口径の外管１０の一端が挿入保持されてい
る。この一端の管壁の直径方向に対向している２つの部
位にはそれぞれ貫通孔１０１、１０２が形成されてい
る。又、この外管１０の管壁には、さらに直径方向に対
向している一対の軸方向の平行状ガイド用円底凹槽１０
３、１０３が形成されている。上記圧迫筒３０の開口部
３１とガイド用円底凹槽３２は、それぞれこれらの円底
凹槽１０３、１０３と対応しているため、上記外管１０
をスムーズに固定具本体２０と圧迫筒３０との間に挿入
保持することができる。
隙間には、大口径の外管１０の一端が挿入保持されてい
る。この一端の管壁の直径方向に対向している２つの部
位にはそれぞれ貫通孔１０１、１０２が形成されてい
る。又、この外管１０の管壁には、さらに直径方向に対
向している一対の軸方向の平行状ガイド用円底凹槽１０
３、１０３が形成されている。上記圧迫筒３０の開口部
３１とガイド用円底凹槽３２は、それぞれこれらの円底
凹槽１０３、１０３と対応しているため、上記外管１０
をスムーズに固定具本体２０と圧迫筒３０との間に挿入
保持することができる。
【００１１】上記圧迫筒３０の内部には、口径の小さい
内管１１が挿通保持されている。この圧迫筒３０から抜
け出さないよう、その挿入端付近の管壁の直径方向に対
向している２つの部位には、それぞれストッパ片１１
１、１１１が固定されている。本実施例では、それぞれ
のストッパ片１１１、１１１は、その内面に形成された
係合突起１１２を上記挿入端の管壁の直径方向に対向し
ている２つの部位に形成された貫通孔１１０、１１０に
係合させることにより所定の位置に固着される。図３に
示すよう、内管１１を圧迫筒３０から抜け出そうとして
も、そのストッパ片１１１、１１１が圧迫筒３０の先端
部に当接することにより内管１１が圧迫筒３０から脱出
することがない。
内管１１が挿通保持されている。この圧迫筒３０から抜
け出さないよう、その挿入端付近の管壁の直径方向に対
向している２つの部位には、それぞれストッパ片１１
１、１１１が固定されている。本実施例では、それぞれ
のストッパ片１１１、１１１は、その内面に形成された
係合突起１１２を上記挿入端の管壁の直径方向に対向し
ている２つの部位に形成された貫通孔１１０、１１０に
係合させることにより所定の位置に固着される。図３に
示すよう、内管１１を圧迫筒３０から抜け出そうとして
も、そのストッパ片１１１、１１１が圧迫筒３０の先端
部に当接することにより内管１１が圧迫筒３０から脱出
することがない。
【００１２】上記外管１０、内管１１、固定具本体２０
ならびに圧迫筒３０を一体に組み立てた後、その相互関
係は図３のようになる。この状態では、圧迫筒３０の押
圧突起３４は、上記外管１０の貫通孔１０１を貫通して
上記固定具本体２０の内面の圧迫凹部２３内に摺動自在
に嵌入する。一方、ガイド突起３５は、上記外管１０の
貫通孔１０２を貫通して上記固定具本体２０の内面の制
限スロット２２内に摺動自在に嵌入する。
ならびに圧迫筒３０を一体に組み立てた後、その相互関
係は図３のようになる。この状態では、圧迫筒３０の押
圧突起３４は、上記外管１０の貫通孔１０１を貫通して
上記固定具本体２０の内面の圧迫凹部２３内に摺動自在
に嵌入する。一方、ガイド突起３５は、上記外管１０の
貫通孔１０２を貫通して上記固定具本体２０の内面の制
限スロット２２内に摺動自在に嵌入する。
【００１３】次に、本考案の操作方式について説明す
る。
る。
【００１４】図４は固定具本体２０をねじっていない状
態、即ち内管１１を固定していない状態を示す。この状
態では、圧迫筒３０の押圧突起３４は圧迫凹部２３の凹
入程度の大きい部分に摺動自在にゆるめに嵌入し、圧迫
筒３０を押えることは少しもない。この場合、内管１１
を所定の長さに伸縮設定することができる。この内管１
１を所定の長さに設定した後、固定具本体２０を簡単に
時計方向にねじることによりその圧迫凹部２３の斜面状
底面はだんだん押圧突起３４と接触するようになり、結
局、当該押圧突起３４は押えられることとなる。これに
よって圧迫筒３０が変形して内管１１を緊密に束ねて所
定の位置に固定することとなる。尚、上記固定具本体２
０をねじるうち、圧迫筒３０のガイド突起３５はいつで
も制限スロット２２に摺動自在に嵌入した状態を保ち、
ガイドの作用を有すると共に、固定具本体２０が過度に
ねじられて係止してしまうことを防止することができ
る。
態、即ち内管１１を固定していない状態を示す。この状
態では、圧迫筒３０の押圧突起３４は圧迫凹部２３の凹
入程度の大きい部分に摺動自在にゆるめに嵌入し、圧迫
筒３０を押えることは少しもない。この場合、内管１１
を所定の長さに伸縮設定することができる。この内管１
１を所定の長さに設定した後、固定具本体２０を簡単に
時計方向にねじることによりその圧迫凹部２３の斜面状
底面はだんだん押圧突起３４と接触するようになり、結
局、当該押圧突起３４は押えられることとなる。これに
よって圧迫筒３０が変形して内管１１を緊密に束ねて所
定の位置に固定することとなる。尚、上記固定具本体２
０をねじるうち、圧迫筒３０のガイド突起３５はいつで
も制限スロット２２に摺動自在に嵌入した状態を保ち、
ガイドの作用を有すると共に、固定具本体２０が過度に
ねじられて係止してしまうことを防止することができ
る。
【００１５】上記の説明から分かるように、内、外管１
１、１０の口径に誤差があっても、固定具本体２０をね
じる程度によって対応でき、例えば内管１１の口径が少
し小さく成形された場合は、ねじる角度を少し大きくコ
ントロールすればよいので、当該内、外管１１、１０の
精密度が高く要求されない。
１、１０の口径に誤差があっても、固定具本体２０をね
じる程度によって対応でき、例えば内管１１の口径が少
し小さく成形された場合は、ねじる角度を少し大きくコ
ントロールすればよいので、当該内、外管１１、１０の
精密度が高く要求されない。
【００１６】
【考案の効果】以上述べた通り、本考案によれば、操作
が非常に簡単、しかもねじる方式よって固定を達成する
ので、内、外管の口径に誤差があってもねじる程度によ
って対応することができ、従来物の欠点を有効に改善す
ることができる。
が非常に簡単、しかもねじる方式よって固定を達成する
ので、内、外管の口径に誤差があってもねじる程度によ
って対応することができ、従来物の欠点を有効に改善す
ることができる。
【図１】本考案の三脚用固定具を三脚の脚管と結合した
状態の斜視図である。
状態の斜視図である。
【図２】本考案と脚管の分解斜視図である。
【図３】本考案を脚管と結合した状態の縦断面図であ
る。
る。
【図４】図３の状態にある本考案の固定具本体をねじっ
ていない状態の横断面図である。
ていない状態の横断面図である。
【図５】図３の状態にある本考案の固定具本体をねじっ
た状態の横断面図である。
た状態の横断面図である。
【図６】従来同類物の断面図である。
１０ 外管 １０１、１０２ 貫通孔 １０３ 円底凹槽 １１ 内管 １１０ 貫通孔 １１１ ストッパ片 １１２ 係合突起 ２０、２０’ 固定具（本体） ２１ 内面 ２２ 制限スロット ２３ 圧迫凹部 ２４ 嵌合凹部 ３０ 円筒形圧迫筒 ３１ 開口部 ３２ 円底凹槽 ３３ 嵌合突縁 ３４ 押圧突起 ３５ ガイド突起
Claims (2)
- 【請求項１】 複数組の長さ伸縮調整可能な内、外管を
備える三脚に用いる固定具であって、略円筒形をなし、
内面の直径方向に対向している２つの部位にそれぞれほ
ぼ弧形の圧迫凹部と制限スロットが形成されている固定
具本体と、この固定具本体の内部に挿入保持され、外面
の直径方向に対向している２つの部位にそれぞれ押圧突
起とガイド突起が形成された略Ｃ字形断面を有する円筒
形圧迫筒とから構成され、上記弧形の圧迫凹部の底面が
斜面状に形成されると共に、上記固定具本体と円筒形圧
迫筒との間は、挿入端の管壁の直径方向に対向している
２つの部位にそれぞれ貫通孔が形成された、口径の大き
い外管の挿入保持用に供し、上記円筒形圧迫筒の内部
は、口径の小さい内管の一端の挿通保持用に供し、上記
円筒形圧迫筒の外面に設けた押圧突起は上記外管の管壁
の１つの貫通孔を貫通して上記圧迫凹部に摺動自在に嵌
入し、上記円筒形圧迫筒の外面に設けたガイド突起は上
記外管の管壁のもう１つの貫通孔を貫通して上記制限ス
ロットに摺動自在に嵌入した状態では、上記固定具本体
をねじることによって上記圧迫凹部に嵌入した押圧突起
が上記圧迫凹部の斜面状底面に押えられて上記円筒形圧
迫筒の内径を変形させると共に、その内部にある内管を
圧迫させて所定の位置に保持固定することができるよう
にしたことを特徴とする三脚用固定具。 - 【請求項２】 前記円筒形圧迫筒の一端に嵌合突縁が形
成され、前記固定具本体の一端に形成された嵌合凹部に
嵌合できることを特徴とする前記請求項１記載の三脚用
固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993028997U JPH0746873Y2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 三脚用固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993028997U JPH0746873Y2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 三脚用固定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682499U JPH0682499U (ja) | 1994-11-25 |
| JPH0746873Y2 true JPH0746873Y2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=12264058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993028997U Expired - Lifetime JPH0746873Y2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 三脚用固定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746873Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111089206A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 厦门三登塑胶工业有限公司 | 由令式伸缩节 |
-
1993
- 1993-05-07 JP JP1993028997U patent/JPH0746873Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0682499U (ja) | 1994-11-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960423 |