JP2023105487A - 長尺部材の保持具 - Google Patents

Abstract

【課題】隣接する長尺部材どうしのピッチを狭くすることができる長尺部材の保持具を提供する。
【解決手段】この保持具１０は、底壁２０と複数の側壁３０，３２，３４，３６と複数の収容部４０，４２，４４と押え片６０，６２とを有し、隣接する側壁どうしの対向面５０には、連続突出部５１，５２，５３，５４と凹み部５５，５６とが設けられており、凹み部５５，５６のみに押え片６０，６２が設けられており、隣接する収容部４０，４２，４４を画成する所定の側壁３４，３６における、一方の収容部に向く対向面５０と、他方の収容部に向く対向面５０とに、突出部５３，５４及び凹み部５５，５６が、長尺部材５の軸方向Ｘにおいて、反対となるように配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、線状、管状又は棒状の長尺部材を保持するための、長尺部材の保持具に関する。

例えば、自動車には、パイプや、チューブ、ワイヤ、ケーブル、ハーネス等が用いられているが、これらは絡まったり、他部材と干渉したり、破損したり等の不都合が生じることがあるため、通常は何らかの保持具に収容されて、該保持具を介して車内の所定位置に保持されることが多い。

従来のこの種のものとして、例えば、下記特許文献１には、外径の異なる異径管体が挿入可能な複数のクランプ溝と、該クランプ溝に対して対向配置され、複数個並列して設けられた、左右一対の両壁部と、両壁部から溝底方向へ向けて傾斜状に突出する小径管保持アーム及び大径管保持アームとを有する、異径管体保持用クランプが記載されている。

また、両壁部は、クランプ溝の溝軸方向中間部で第１両壁部と第２両壁部とに分割されており、第１両壁部と第２両壁部において、小径管保持アームと大径管保持アームが左右反対に設けられている。更に、両壁部には、小径管保持アームを格納するために、第１両壁部の内側、及び、第２両壁部の内側に、凹部がそれぞれ形成されている。

特開２００２－２３５８７２号公報

上記の異径管体保持用クランプの場合、両壁部には、撓み変形した一対の小径管保持アームを格納するための、凹部は設けられているものの、撓み変形した一対の大径管保持アームを格納するための、凹部は設けられていない。

そのため、大径管体をクランプ溝に挿入可能とするためには、一対の大径管保持アームが撓み変形した状態で、一対の大径管保持アームどうしにおける最小間隔が、大径管体の直径以上となる必要がある。その結果、第１両壁部及び第２両壁部の対向面どうしにおける最小間隔を、大径管体の直径よりも大きく設ける必要があり、隣接する大径管体どうしのピッチが広くなってしまっていた。

したがって、本発明の目的は、複数の収容部に、隣接して収容保持された複数の長尺部材の、隣接する長尺部材どうしのピッチを狭くすることができる、長尺部材の保持具を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明は、長尺部材を保持する保持具であって、底壁と、該底壁から立設された少なくとも３個の側壁と、前記底壁及び前記側壁によって画成された複数の収容部と、前記側壁から前記底壁に向けて延び、前記長尺部材を押え込む、撓み変形可能な押え片とを有しており、隣接する前記側壁どうしの対向面には、互いに近づくように突出する突出部と、互いに離れるように凹んだ凹み部とが設けられており、前記凹み部のみに、前記押え片が設けられており、該凹み部によって、前記押え片の撓み変形を受け入れて、前記収容部に前記長尺部材を受け入れ可能としており、隣接する前記収容部を画成する所定の前記側壁における、一方の前記収容部に向く対向面と、他方の前記収容部に向く対向面とに、前記突出部及び前記凹み部が、前記長尺部材の軸方向において、反対となるように配置されていることを特徴とする。

本発明においては、側壁の凹み部のみに、押え片が設けられており、隣接する収容部を画成する所定の側壁における、一方の収容部に向く対向面と、他方の収容部に向く対向面とに、突出部及び凹み部が、長尺部材の軸方向において、反対となるように配置されているので、隣接した側壁どうしの間隔を近づけて、コンパクトにすることができ、隣接する長尺部材どうしのピッチを狭くすることができる。

本発明に係る長尺部材の保持具の一実施形態を示す斜視図である。 同保持具の正面図である。 同保持具の背面図である。 同保持具の平面図である。 図１のＡ－Ａ矢視線における断面図である。 図４のＢ－Ｂ矢視線における断面図である。 同保持具を用いて、被保持部材の被保持面に長尺部材を保持した状態を示す説明図である。

（長尺部材の保持具の一実施形態）
以下、図１～７を参照して、本発明に係る長尺部材の保持具の、一実施形態について説明する。

図７に示すように、この実施形態の長尺部材の保持具１０（以下、単に「保持具１０」ともいう）は、被保持面２に対して長尺部材５を保持するものである。この実施形態の場合、被保持部材１の一方の面が、被保持面２をなしている。また、被保持部材１に形成された固定孔３に、保持具１０に設けた固定部７０を固定することで、保持具１０を介して、被保持面２に対して長尺部材５が保持されるようになっている。

この実施形態における被保持部材１は、例えば、車体パネルや車体フレーム等である。また、この実施形態における長尺部材５は、例えば、パイプや、チューブ、ホース、ロッド、ワイヤ、ケーブル、ハーネス、コード等の、線状、管状又は棒状の部材であり、その外面が円形状をなしている。

図１～３に示すように、この実施形態の保持具１０は、長尺部材５の軸方向Ｘ（図４参照）に対して直交し、かつ、被保持部材１の面方向に概ね沿った方向に長く延びる略長板状をなした底壁２０を有している。なお、底壁２０が長く延びる方向を、長手方向Ｙとする。また、以下の説明では、各部分における「軸方向」も、長尺部材５の軸方向Ｘに沿った方向を意味する。

また、保持具１０は、底壁２０から立設した少なくとも３個の側壁を有している。この実施形態では、底壁２０の長手方向Ｙの両端部から立設された側壁３０，３６と、底壁２０の長手方向Ｙの所定位置であって前記側壁３０，３６の間から所定間隔を空けて立設された側壁３２，３４とを有している。すなわち、底壁２０の長手方向Ｙの一端部（図１の紙面左側の端部）から他端部（図１の紙面右側の端部）に向けて、側壁３０，３２，３４，３６が順番に立設されている。なお、各側壁３０，３２，３４，３６は、底壁２０の長手方向Ｙに対して直交し且つ互いに平行となるように、底壁２０から立設されている。

また、図４に示すように、側壁３４は、切欠き３５を介して分離されており、側壁３４の軸方向Ｘの一端部（図４の紙面下方側の端部）寄りに配置された側壁３４Ａと、側壁３４の軸方向Ｘの他端部（図４の紙面上方側の端部）寄りに配置された側壁３４Ｂとから構成されている。更に図２及び図３に示すように、側壁３０，３２，３４Ｂは、同一高さ（底壁２０からの立設方向に沿った長さが同一）とされているが、側壁３４Ａ，３６は、それらよりも高く立設されている。

また、底壁２０と、複数の側壁３０，３２，３４，３６とによって、複数の収容部４０，４２，４４が画成されている。この実施形態では、底壁２０の長手方向Ｙの一端部から他端部に向けて、収容部４０，４２，４４が順番に並んで配置されるようになっている。なお、複数の側壁３０，３２，３４，３６のうち、側壁３２は、収容部４０及び収容部４２の画成に寄与し、側壁３４は、収容部４２及び収容部４４の画成に寄与するものであり、これらの側壁３２，３４が、本発明における「隣接する前記収容部を画成する所定の前記側壁」をなしている。また、これらの複数の収容部４０，４２，４４が配置された方向を、「収容部配置方向Ｈ」とする。

更に、底壁２０の、厚さ方向他端面（被保持部材１に近接した面）であって、その長手方向Ｙの両端部からは、底壁２０の軸方向Ｘの全域に亘って延びる突部２１，２１が突設されており、被保持部材１の被保持面２（保持具１０が配置される面）に当接するようになっている（図７参照）。

また、図２や図３に示すように、底壁２０の厚さ方向他端面側であって、長手方向Ｙのほぼ中央部には、抉り部２３が設けられており、この抉り部２３を介して、固定孔３との固定用の固定部７０が設けられている。

この固定部７０は、抉り部２３に、首部７１аを介して連設された傘状フランジ部７１と、該傘状フランジ部７１の内面中央から延設した柱状のステム部７２と、該ステム部７２の延出方向先端部から、傘状フランジ部７１に向けて斜め外方に碇足状に延びた一対の係止脚７３，７３とを有している。各係止脚７３は撓み変形可能とされており、その延出方向先端部の外面には、段状をなした複数の係止段部７３аが設けられている。

そして、係止脚７３の所定の係止段部７３аが、被保持部材１の厚さに対応して、固定孔３の裏側（被保持部材１の被保持面２とは反対側）の周縁に係合することで、被保持部材１に固定部７０を介して、保持具１０が固定されるようになっている（図７参照）。

また、隣接する側壁（側壁３０及び側壁３２、側壁３２及び側壁３４、側壁３４及び側壁３６）の、立設方向の基端部どうしの間であって、底壁２０の、厚さ方向一端面（被保持部材１から離反した面）側には、載置部３７がそれぞれ設けられている。この載置部３７は、円形状の外面を有する長尺部材５に対応して曲面状をなすと共に、側壁の軸方向Ｘに沿って連続して延びており、各収容部４０，４２，４４に収容配置された長尺部材５を、ガタツキを少なくして安定して保持可能となっている。

更に、側壁３０及び側壁３２の間隔は、側壁３２及び側壁３４の間隔と同一となっており、側壁３０，３２で画成される収容部４０、及び、側壁３２，３４で画成される収容部４２には、所定径の長尺部材５を収容保持可能となっている（図７参照）。一方、側壁３４及び側壁３６の間隔は、側壁３０及び側壁３２の間隔、側壁３２及び側壁３４の間隔よりも、若干広くなっており、側壁３４，３６で画成される収容部４４には、収容部４０，４２に収容される長尺部材５よりも大径の、長尺部材５を収容保持可能となっている（図７参照）。

また、側壁３６の外面（対向面５０とは反対側の面）には、円形突起状をなした突起部３８が突設されており、収容部４４の判別がしやすくなっている。

各側壁３０，３２，３４，３６からは、底壁２０に向けて延び、長尺部材５を押え込む、撓み変形可能な押え片６０，６２が設けられている。なお、これらの押え片６０，６２については、後で詳述する。

また、隣接する側壁どうし、すなわち、側壁３０及び側壁３２、側壁３２及び側壁３４、側壁３２及び側壁３４、側壁３４及び側壁３６の、互いに向かい合うように対向して配置された対向面５０には、互いに近づくように突出する突出部５２，５３，５４と、互いに離れるように凹んだ凹み部５５，５６とが設けられている。

なお、各突出部５２，５３，５４は、各側壁３０，３２，３４，３６の対向面５０に対して同一面となるように突出して設けられており、凹み部５５，５６は、各側壁３０，３２，３４，３６の対向面５０に対して、収容部配置方向Ｈに所定深さ凹んだ形状となっている。また、凹み部５５，５６は、側壁３０，３２，３４，３６の立設方向の先端部側に設けられている。

また、隣接する側壁どうしの対向面であって、その立設方向の中間部には、互いに近づくように突出し、且つ、長尺部材５の軸方向Ｘに連続して延びる、連続突出部５１が設けられており、隣接する連続突出部５１，５１どうしの間隔は、長尺部材５の外径に適合する間隔とされている。具体的には、図１や図２に示すように、各側壁３０，３２，３４，３６の対向面５０であって、各側壁３０，３２，３４，３６の立設方向の中間部（載置部３７の周方向両端部との連結部分）には、互いに近づくように突出し、且つ、各側壁３０，３２，３４，３６の軸方向Ｘの全域に亘って延びる、連続突出部５１がそれぞれ設けられている。

すなわち、（１）側壁３０の、側壁３２に対する対向面５０、（２）側壁３２の、側壁３０に対する対向面５０、（３）側壁３２の、側壁３４に対する対向面５０、（４）側壁３４の、側壁３２に対する対向面５０、（５）側壁３４の、側壁３６に対する対向面５０、（６）側壁３６の、側壁３４に対する対向面５０であって、各側壁３０，３２，３４，３６の立設方向の中間部に、連続突出部５１がそれぞれ延設されている。また、所定の側壁の連続突出部５１は、相手側の側壁の連続突出部５１に対向して配置されている。

なお、各側壁３０，３０，３２，３４に設けられた連続突出部５１は、各側壁３０，３２，３４，３６の対向面５０に対して同一面となるように突出しており、隣接配置された連続突出部５１，５１どうしの間隔が、長尺部材５の外径に適合する間隔となっている。

そして、この保持具１０においては、隣接する収容部４０，４２，４４を画成する所定の側壁３２，３４における、一方の収容部に向く対向面５０と、他方の収容部に向く対向面５０とに、突出部５３，５４及び凹み部５５，５６が、長尺部材５の軸方向Ｘにおいて、反対となるように配置されている。

上記構成について具体的に説明すると、図５に示すように、この実施形態では、隣接する収容部４０，４２を画成する側壁３２の、一方の収容部４０に向く対向面５０と、他方の収容部４２に向く対向面５０とに、突出部５３と凹み部５６とが、長尺部材５の軸方向Ｘにおいて、その位置が反対となるように配置されている。また、隣接する収容部４２，４４を画成する側壁３４の、一方の収容部４２に向く対向面５０と、他方の収容部４４に向く対向面５０とに、突出部５３，５４と凹み部５６とが、長尺部材５の軸方向Ｘにおいて、その位置が反対となるように配置されている。

言い換えると、隣接する収容部４０，４２，４４を画成する所定の側壁３２，３４における、一方の収容部に向く対向面５０に設けられた突出部と、他方の収容部に向く対向面５０に設けられた凹み部とが、隣接する側壁３０，３２，３４どうしの対向方向において隣り合い、一方の収容部に向く対向面５０に設けられた凹み部と、他方の収容部に向く対向面５０に設けられた突出部とが、隣接する側壁どうしの対向方向において隣り合うように配置されている。

すなわち、図５に示すように、隣接する収容部４０，４２を画成する側壁３２の、一方の収容部４０に向く対向面５０に設けられた突出部５３と、他方の収容部４２に向く対向面５０に設けられた凹み部５６とが、隣接する側壁３０，３２，３４，３６どうしの対向方向（長手方向Ｙ及び収容部配置方向Ｈと同じ方向）において隣り合い、一方の収容部４０に向く対向面５０に設けられた凹み部５６と、他方の収容部４２に向く対向面５０に設けられた突出部５３とが、隣接する側壁３０，３２，３４，３６どうしの対向方向において隣り合うように配置されている。

また、図５に示すように、隣接する収容部４２，４４を画成する側壁３４の、一方の収容部４２に向く対向面５０に設けられた突出部５３と、他方の収容部４４に向く対向面５０に設けられた凹み部５６とが、隣接する側壁３０，３２，３４，３６どうしの対向方向において隣り合い、一方の収容部４２に向く対向面５０に設けられた凹み部５６と、他方の収容部４４に向く対向面５０に設けられた突出部５４とが、隣接する側壁３０，３２，３４，３６どうしの対向方向において隣り合うように配置されている。

次に、各側壁３０，３２，３４，３６に設けられた突出部５２，５３，５４及び凹み部５５，５６について詳述する。

側壁３０の、側壁３２に対する対向面５０には、以下のような凹み部５５と突出部５２とが設けられている。

すなわち、図１～３及び図５に示すように、側壁３０の、側壁３２に対向する対向面５０であって、側壁３０の連続突出部５１よりも、立設方向の先端部側には、側壁３０の軸方向Ｘの一端部（図１の紙面手前側の端部）から他端部（図１の紙面奥側の端部）に至る範囲に、所定深さの凹み部５５が設けられている。

また、側壁３０に設けた凹み部５５の、側壁３０の軸方向Ｘの他端部寄りの底面からは、側壁３０の立設方向に沿って帯状に延び、且つ、側壁３２に向けて突出する突出部５２が設けられている。

更に、側壁３０の対向面５０であって立設方向の中間部には、軸方向Ｘの一端部から他端部に向けて、突条をなした突条部５８が所定長さで延びている。

また、側壁３６の、側壁３４に対する対向面５０には、以下のような凹み部５５と突出部５２とが設けられている。

すなわち、図１～３及び図５に示すように、側壁３６の、側壁３４に対向する対向面５０であって、側壁３６の立設方向の中間部に位置する連続突出部５１よりも、側壁３６の立設方向の先端部側には、側壁３４の軸方向Ｘの一端部から他端部に至る範囲に、所定深さの凹み部５５が設けられている。

また、側壁３６に設けた凹み部５５の、側壁３６の軸方向Ｘの他端部寄りの底面からは、側壁３６の立設方向に沿って帯状に延び、且つ、側壁３４に向けて突出する突出部５２が設けられている。

側壁３２の、側壁３０に対する対向面５０には、以下のような突出部５３と凹み部５６とが設けられている。

すなわち、図１～３及び図５に示すように、側壁３２の、側壁３０に対する対向面５０であって、側壁３２の連続突出部５１よりも、立設方向の先端部側には、側壁３２の軸方向Ｘの他端部から中間部に至る範囲に設けられた幅広の突出部５３と、側壁３２の軸方向Ｘの中間部から一端部に至る範囲に設けられた凹み部５６とが、側壁３２の軸方向Ｘに隣接して配置されている。

また、図５に示すように、突出部５３及び凹み部５６の軸方向Ｘに沿った長さは、突出部５３の長さの方が、凹み部５６の長さよりも長くなっている。更に、幅広の突出部５３は、側壁３０の帯状の突出部５２に対向配置されており、凹み部５６は、側壁３０の凹み部５５に対して所定範囲ラップするように対向配置されている。また、側壁３２の、側壁３０に対する対向面５０であって、その立設方向の中間部には、軸方向Ｘの一端部から他端部に向けて、突条をなした突条部５８が所定長さで延びており、側壁３０に設けた突条部５８と対向配置されている。

一方、側壁３２の、側壁３４に対する対向面５０には、以下のような突出部５３と凹み部５６とが設けられている。

すなわち、図１～３及び図５に示すように、側壁３２の、側壁３４に対する対向面５０であって、側壁３２の連続突出部５１よりも、立設方向の先端部側には、側壁３２の軸方向Ｘの一端部から中間部に至る範囲に設けられた幅広の突出部５３と、側壁３２の軸方向Ｘの中間部から他端部に至る範囲に設けられた凹み部５６とが、側壁３２の軸方向Ｘに隣接して配置されている。

また、図５に示すように、突出部５３及び凹み部５６の軸方向Ｘに沿った長さは、突出部５３の長さの方が、凹み部５６の長さよりも長くなっている。更に、突出部５３は、側壁３４の突出部５３に対向配置されており、凹み部５６は、側壁３４の凹み部５６に対向配置されている。また、側壁３２の、側壁３４に対する対向面５０であって、その立設方向の中間部には、軸方向Ｘの他端部から一端部に向けて、突条をなした突条部５８が所定長さで延びている。

更に、複数の側壁３０，３２，３４，３６のうち、複数の収容部４０，４２，４４の配置方向（収容部配置方向Ｈ）において、最も外側に位置する側壁３０，３６以外の、側壁３２，３４を、図５に示すような収容部配置方向Ｈに沿った断面（より具体的には、収容部配置方向Ｈに沿い且つ長尺部材５を保持すべき被保持面２に向いた断面）で見たとき、隣接する一方の収容部に向く対向面に設けた突出部の壁厚部分と、他方の収容部に向く対向面に設けた突出部の壁厚部分とに、収容部配置方向Ｈにラップする箇所Ｒが設けられている。

すなわち、側壁３２を図５に示すような収容部配置方向Ｈに沿い且つ被保持面２に向いた断面で見たとき、側壁３２の、隣接する一方の収容部４０に向く対向面５０に設けた突出部５３の壁厚部分（ここでは軸方向Ｘの中間部であって収容部４２側に向く壁厚部分）と、他方の収容部４２に向く対向面５０に設けた突出部５３の壁厚部分（ここでは軸方向Ｘの中間部であって収容部４０側に向く壁厚部分）とに、収容部配置方向Ｈにラップする（重なる）箇所Ｒが設けられている。また、側壁３２を図５に示すような収容部配置方向Ｈに沿い且つ被保持面２に向いた断面で見たとき、側壁３２は、収容部配置方向Ｈに左右に分かれて配置された突出部５３，５３及びそれらのラップ箇所Ｒによって、略クランク状をなしている。

なお、上記のラップする箇所Ｒについては、次のようにも言える。

すなわち、複数の側壁３０，３２，３４，３６のうち、複数の収容部４０，４２，４４の収容部配置方向Ｈにおいて、最も外側に位置する側壁３０，３６以外の、側壁３２，３４を、図６に示すような長尺部材５の軸方向Ｘに直交する断面で見たとき、隣接する一方の収容部に向く対向面に設けた突出部の壁厚部分と、他方の収容部に向く対向面に設けた突出部の壁厚部分とに、収容部配置方向Ｈにラップする箇所Ｒが設けられている。

この実施形態では、側壁３２を図６に示すような長尺部材５の軸方向Ｘに直交する断面で見たとき、側壁３２の、隣接する一方の収容部４０に向く対向面５０に設けた突出部５３の壁厚部分（収容部４２側に向く壁厚部分）と、他方の収容部４２に向く対向面５０に設けた突出部５３の壁厚部分（収容部４０側に向く壁厚部分）とに、収容部配置方向Ｈにラップする箇所Ｒが設けられている。

側壁３４の、側壁３２に対する対向面５０には、以下のような突出部５３と凹み部５６とが設けられている。

すなわち、図１～３及び図５に示すように、側壁３４を構成する側壁３４Ａの、側壁３２に対する対向面５０であって、側壁３４の連続突出部５１よりも、立設方向の先端部側には、側壁３４の軸方向Ｘの一端部から切欠き３５に至る範囲に、幅広の突出部５３が設けられている。また、側壁３４を構成する側壁３４Ｂの、側壁３２に対する対向面５０であって、側壁３４の連続突出部５１よりも、立設方向の先端部側には、側壁３４の軸方向Ｘの他端部から切欠き３５に至る範囲に、凹み部５６が設けられている。

なお、図５に示すように、突出部５３及び凹み部５６の軸方向Ｘに沿った長さは、ほぼ同じ長さとなっている。また、幅広の突出部５３は、側壁３２の幅広の突出部５３に対向配置されており、凹み部５６は、側壁３２の凹み部５６に対向配置されている。更に、側壁３４Ｂの、側壁３２に対する対向面５０であって、その立設方向の中間部には、軸方向Ｘの他端部から一端部に向けて、突条をなした突条部５８が所定長さで延びている。

一方、側壁３４の、側壁３６に対する対向面５０には、以下のような突出部５３と凹み部５６とが設けられている。

すなわち、図１，２，４，５に示すように、側壁３４Ｂの、側壁３６に対する対向面５０であって、側壁３４の連続突出部５１よりも、立設方向の先端部側には、側壁３４の軸方向Ｘの他端部から切欠き３５に至る範囲に、幅広の突出部５４ａが設けられており、この突出部５４ａの外面（側壁３６に向く面）であって軸方向Ｘの中間位置からは、側壁３４の立設方向に沿って帯状に延び、且つ、側壁３６に向けて突出する突出部５４が設けられている。すなわち、帯状の突出部５４は、幅広の突出部５４ａを介して設けられている。なお、幅広の突出部５４ａは、対向面５０よりも所定深さ低い一方、帯状の突出部５４は、対向面５０と同一面となっていると共に、側壁３６の帯状の突出部５２に対向配置されている。

また、側壁３４Ａの、側壁３６に対する対向面５０であって、側壁３４の連続突出部５１よりも、立設方向の先端部側には、側壁３４の軸方向Ｘの一端部から切欠き３５に至る範囲に、凹み部５６が設けられている。

なお、図５に示すように、突出部５３及び凹み部５６の軸方向Ｘに沿った長さは、ほぼ同じ長さとなっている。また、突出部５４は、上述したように側壁３６の連続突出部５１に対向配置されており、凹み部５６は、側壁３６の凹み部５５に対して所定範囲ラップするように対向配置されている。

また、側壁３４を図５に示すような収容部配置方向Ｈに沿い且つ被保持面２に向いた断面で見たとき、側壁３４の、隣接する一方の収容部４２に向く対向面５０に設けた突出部５３の壁厚部分（ここでは軸方向Ｘの中間部であって収容部４４側に向く壁厚部分）と、他方の収容部４４に向く対向面５０に設けた突出部５４，５４ａの壁厚部分（ここでは軸方向Ｘの中間部であって収容部４２側に向く壁厚部分）とに、切欠き３５を介して、収容部配置方向Ｈにラップする箇所Ｒが設けられている。

また、隣接する側壁（側壁３０及び側壁３２、側壁３２及び側壁３４、側壁３４及び側壁３６）における突出部５２，５３，５４どうしの最小間隔は、長尺部材５の外径に適合する間隔とされている。

この実施形態では、（１）側壁３０の対向面５０における突出部５２と、側壁３２の、側壁３０に対する対向面５０における突出部５３との最小間隔、（２）側壁３２の、側壁３４に対する対向面５０における突出部５３と、側壁３４の、側壁３２に対する対向面５０における突出部５３との最小間隔、（３）側壁３４の、側壁３６に対する対向面５０における突出部５４と、側壁３６の、側壁３４に対する対向面５０における突出部５２との最小間隔が、長尺部材５の外径に適合する間隔とされている。

また、この保持具１０においては、凹み部５５，５６のみに、押え片６０，６２が設けられており、該凹み部５５，５６によって、押え片６０，６２の撓み変形を受け入れて、収容部４０，４２，４４に長尺部材５を受け入れ可能としている。

押え片６０，６２は、各側壁３０，３２，３４，３６の凹み部５５，５６から、収容部配置方向Ｈに沿って延びる基端部６３（凹み部５５，５６の底面の、面方向に直交するとも言える）を介して、斜め内方に延出しており、その延出方向の先端部６４でもって、長尺部材５を押え込むものとなっている。以下、各側壁３０，３２，３４，３６と、押え片６０，６２との関係を詳述する。

すなわち、図１～３に示すように、側壁３０の、側壁３２に対する対向面５０に設けられた凹み部５５には、側壁３０の立設方向の先端部で且つ軸方向Ｘの一端部から、側壁３２の立設方向の基端部に向けて、斜め内方に押え片６０が延出している。また、側壁３２の、側壁３０に対する対向面５０に設けられた凹み部５６には、側壁３２の立設方向の先端部で且つ軸方向Ｘの一端部から、側壁３０の立設方向の基端部に向けて、斜め内方に押え片６０が延出している。

更に、側壁３２の、側壁３４に対する対向面５０に設けられた凹み部５６には、側壁３２の立設方向の先端部で且つ軸方向Ｘの他端部から、側壁３４の立設方向の基端部に向けて、斜め内方に押え片６０が延出している。また、側壁３４の、側壁３２に対する対向面５０に設けられた凹み部５６には、側壁３４の立設方向の先端部で且つ軸方向Ｘの他端部から、側壁３２の立設方向の基端部に向けて、斜め内方に押え片６０が延出している。

更に、側壁３４の、側壁３６に対する対向面５０に設けられた凹み部５５には、側壁３４の立設方向の先端部で且つ軸方向Ｘの一端部から、側壁３６の立設方向の基端部に向けて、斜め内方に押え片６２が延出している。また、側壁３６の、側壁３４に対する対向面５０に設けられた凹み部５５には、側壁３６の立設方向の先端部で且つ軸方向Ｘの一端部から、側壁３４の立設方向の基端部に向けて、斜め内方に押え片６２が延出している。なお、側壁３４側の押え片６２の先端部６４の内面（側壁３４に向く面）、及び、側壁３６側の押え片６２の先端部６４の内面（側壁３６に向く面）からは、突起６４ａがそれぞれ突設されている。この突起６４ａは、各押え片６２の先端部６４を幅広として、大径の長尺部材５を抜け止め保持しやすくする（図７参照）。

以上説明した、保持具１０は、この実施形態の場合、全ての部分（底壁、複数の側壁、押え片、突出部、固定部等）が、周知の合成樹脂材料で一体形成されている。

（変形例）
以上説明した長尺部材の保持具の、各部分の形状や構造は、上記態様に限定されるものではない。

例えば、この実施形態の保持具１０においては、４個の側壁３０，３２，３４，３６を設け、底壁２０との関係で３個の収容部４０，４２，４４を画成したが、側壁は少なくとも３個あればよく（この場合、収容部は２個となる）、５個以上の側壁（この場合、収容部は４個となる）を設けてもよい。

また、この実施形態の保持具１０は、被保持部材１に形成した固定孔３との固定用として、固定部７０を設けたが、被保持部材との固定部を設けなくともよい。また、固定部７０としては、ステム部７２及び一対の係止脚７３，７３以外にも、例えば、底壁の裏面（厚さ方向他端面）から、柱状部を延出させ、この柱状部の外周に、固定孔に対する係止部を設けてもよい。また、被保持部材側にスタッドボルトのような軸部材を突出させておき、保持具の底壁に、前記軸部材に固定可能な構造（固定爪や固定孔等）を設けてもよい。

また、この実施形態においては、各側壁３０，３２，３４，３６のいずれも、突出部５２，５３，５４及び凹み部５５，５６を軸方向Ｘに１個ずつ設けたが、例えば、各側壁に複数の突出部及び凹み部を設けてもよく更に突出部及び凹み部の個数は、同数でも異なる数で設けてもよく（例えば、突出部を１個設け、凹み部を２個設ける等）、本発明の構成を満たすものであれば、突出部や凹み部の個数やレイアウトは特に限定されない。

また、この実施形態における全ての凹み部５５，５６は、対向面５０に対して一定深さで凹んだ形状をなしているが、例えば、収容部配置方向Ｈにおいて、段階的に凹んだり、テーパ状をなすよう次第に深く凹んだりしてもよい。

更に、側壁３２は、図５に示すような収容部配置方向Ｈに沿い且つ被保持面２に向いた断面で見たとき、突出部５３，５３及びそれらのラップ箇所Ｒによって、略クランク状の断面形状となっているが、少なくとも３個の側壁のうち、最も外側に位置する側壁以外の側壁としては、突出部との関係でラップする箇所が設けられていれば、上記形状に限定されない。

（作用効果）
次に、上記構成からなる保持具１０の作用効果について説明する。

保持具１０を用いて、被保持面２に長尺部材５を保持する際には、次のようにする。

すなわち、保持具１０の各収容部４０，４２，４４の上方開口部（底壁２０とは反対側の開口部）から、長尺部材５を挿入していく。すると、長尺部材５によって、対向配置された一対の押え片６０，６０又は一対の押え片６２，６２がそれぞれ押圧されて、それらが撓み変形して、凹み部５５や凹み部５６に受け入れられながら、長尺部材５が押し込まれていく。そして、長尺部材５を各収容部４０，４２，４４における載置部３７に当接するまで押し込んで、長尺部材５が各押え片６０，６２の先端部６４を通り超えると、各押え片６０，６２が弾性復帰して、その先端部６４が長尺部材５の天井側に位置するので、各収容部４０，４２，４４にて、長尺部材５が収容され且つ抜け止め保持される（図７参照）。

なお、図７に示す状態では、各収容部４０，４２，４４に収容保持された長尺部材５の外周に対して、各押え片６０，６２の先端部６４が隙間を有しているが、長尺部材５が被保持部材１の被保持面２から離れる方向に引っ張られた場合に、各押え片６０，６２の先端部６４が、長尺部材５の外周に当接するので、各収容部４０，４２，４４からの、長尺部材５の抜け外れることが規制される。また、収容部４０，４２に収容された長尺部材５は、収容部４０，４２を画成する側壁３０，３２，３４に設けた突条部５８に当接して（図７参照）、軸方向Ｘにおける位置ずれが抑制できるようになっている。更に、図７に示す状態では、各収容部４０，４２，４４に収容された長尺部材５の外周に、各側壁３０，３２，３４，３６の立設方向の中間部に設けた連続突出部５１が対向配置されるようになっている。

その後、保持具１０を、固定部７０を介して被保持部材１に固定する。すなわち、被保持部材１に形成した固定孔３に、固定部７０を位置合わせてして、被保持部材１の被保持面２に対して、保持具１０を押し込んでいく。すると、固定部７０の一対の係止脚７３，７３が、固定孔３の内周に押圧されて撓み変形しながら、保持具１０が押し込まれていく。そして、被保持面２に、固定部７０の傘状フランジ部７１、及び、底壁２０の裏面（厚さ方向他端面）に設けた一対の突部２１，２１が当接するまで、保持具１０を押し込み、固定孔３の裏側から一対の係止脚７３，７３の先端部の一部が抜け出ると、各係止脚７３が弾性復帰して、所定の係止段部７３ａが、固定孔３の裏側の周縁に係合する。その結果、被保持部材１に固定部７０を介して、保持具１０を固定することができ、ひいては被保持面２に長尺部材５を保持することができる（図７参照）。なお、長尺部材５は、保持具１０を被保持部材１に固定した後で、各収容部４０，４２，４４に挿入して保持するようにしてもよい。

そして、この保持具１０においては、側壁３０，３２，３４，３６の凹み部５５，５６のみに、押え片６０，６２が設けられており、隣接する収容部４０，４２，４４を画成する所定の側壁３２，３４における、一方の収容部に向く対向面５０と、他方の収容部に向く対向面５０とに、突出部５３，５４及び凹み部５５，５６が、長尺部材５の軸方向Ｘにおいて、反対となるように配置されている。

そのため、隣接した側壁３０，３２，３４，３６どうしの間隔を近づけて、保持具１０を、長尺部材５の軸方向Ｘに交差し且つ配置方向Ｈにおいて、コンパクトにすることができ、隣接する長尺部材５，５どうしのピッチ（所定の長尺部材５の中心Ｃと、それに隣接配置された長尺部材５の中心Ｃとの長さ）を狭くすることができる。

また、この実施形態においては、隣接する側壁（側壁３０及び側壁３２、側壁３２及び側壁３４、側壁３４及び側壁３６）における突出部５２，５３，５４どうしの最小間隔は、長尺部材５の外径に適合する間隔とされている。具体的には、段落００６５で説明したような構造となっている。

そして、このような構造を採用したことで、保持具１０を、長尺部材５の軸方向Ｘに交差し且つ収容部配置方向Ｈにおいて、よりコンパクトにすることができる。すなわち、側壁３０及び側壁３２、側壁３２及び側壁３４、側壁３４及び側壁３６における突出部５２，５３，５４どうしの最小間隔は、長尺部材５の外径に適合する間隔とされているので、側壁３０，３２，３４，３６の配置間隔に無駄がなく、保持具１０の収容部配置方向Ｈにおける長さを最小限にすることができ、その結果、隣接する長尺部材５のピッチを、より狭くすることができる。

更に、この実施形態においては、複数の側壁３０，３２，３４，３６のうち、収容部配置方向Ｈにおいて、最も外側に位置する側壁３０，３６以外の、側壁３２，３４を、図５に示すような収容部配置方向Ｈに沿った断面で見たとき、隣接する一方の収容部に向く対向面に設けた突出部の壁厚部分と、他方の収容部に向く対向面に設けた突出部の壁厚部分とに、収容部配置方向Ｈにラップする箇所Ｒが設けられている。

すなわち、側壁３２を図５に示すような容部配置方向Ｈに沿い且つ被保持面２に向いた断面で見たとき、側壁３２の、隣接する一方の収容部４０に向く対向面５０に設けた突出部５３の壁厚部分と、他方の収容部４２に向く対向面５０に設けた突出部５３の壁厚部分とに、収容部配置方向Ｈにラップする箇所Ｒが設けられている。また、側壁３４を図５に示すような収容部配置方向Ｈに沿い且つ被保持面２に向いた断面で見たとき、側壁３４の、隣接する一方の収容部４２に向く対向面５０に設けた突出部５３の壁厚部分と、他方の収容部４４に向く対向面５０に設けた突出部５３の壁厚部分とに、収容部配置方向Ｈにラップする箇所Ｒが設けられている。

上記態様によれば、上記のような構造を採用したことで、保持具１０を、長尺部材５の軸方向Ｘに交差し且つ収容部配置方向Ｈにおいて、更にコンパクトにすることができる。すなわち、側壁３２や側壁３４においては、収容部配置方向Ｈにラップする箇所Ｒが存在しているので、そのラップ箇所Ｒ分だけ、側壁３２，３４を肉薄にしやすくして、保持具１０の収容部配置方向Ｈにおける長さを短くしやすくなり、その結果、隣接する長尺部材５のピッチを、更に狭くすることができる。

また、この実施形態においては、凹み部５５，５６は、側壁３０，３２，３４，３６の立設方向の先端部側に設けられており、隣接する側壁（側壁３０及び側壁３２、側壁３２及び側壁３４、側壁３４及び側壁３６）どうしの対向面であって、その立設方向の中間部には、互いに近づくように突出し、且つ、長尺部材５の軸方向Ｘに連続して延びる、連続突出部５１が設けられており、隣接する連続突出部５１，５１どうしの間隔は、長尺部材５の外径に適合する間隔とされている。

上記態様によれば、上記のような構造を採用したことで、長尺部材５を軸方向Ｘの全長に亘って安定して保持することができる。すなわち、各収容部４０，４２，４４に収容された長尺部材５の径方向両側部外周に、各側壁３０，３２，３４，３６の立設方向の中間部にて、軸方向Ｘに連続して設けられた連続突出部５１，５１が対向配置されるので（図７参照）、例えば、長尺部材５が、収容部配置方向Ｈに位置ずれしようとしても、長尺部材５が連続突出部５１に当接して、その位置ずれが規制されることとなり、長尺部材５を安定保持可能となっている。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。

５ 長尺部材
１０ 長尺部材の保持具（保持具）
２０ 底壁
３０，３２，３４，３４Ａ，３４Ｂ，３６ 側壁
４０，４２，４４ 収容部
５０ 対向面
５２，５３，５４ 突出部
５１ 連続突出部
５５，５６ 凹み部
６０，６２ 押え片
７０ 固定部

Claims (4)

1. 長尺部材を保持する保持具であって、
   底壁と、
   該底壁から立設された少なくとも３個の側壁と、
   前記底壁及び前記側壁によって画成された複数の収容部と、
   前記側壁から前記底壁に向けて延び、前記長尺部材を押え込む、撓み変形可能な押え片とを有しており、
   隣接する前記側壁どうしの対向面には、互いに近づくように突出する突出部と、互いに離れるように凹んだ凹み部とが設けられており、
   前記凹み部のみに、前記押え片が設けられており、該凹み部によって、前記押え片の撓み変形を受け入れて、前記収容部に前記長尺部材を受け入れ可能としており、
   隣接する前記収容部を画成する所定の前記側壁における、一方の前記収容部に向く対向面と、他方の前記収容部に向く対向面とに、前記突出部及び前記凹み部が、前記長尺部材の軸方向において、反対となるように配置されていることを特徴とする長尺部材の保持具。
2. 隣接する前記側壁における前記突出部どうしの最小間隔は、前記長尺部材の外径に適合する間隔とされている請求項１記載の長尺部材の保持具。
3. 少なくとも３個の前記側壁のうち、複数の前記収容部の配置方向において、最も外側に位置する前記側壁以外の、前記側壁を、前記収容部の配置方向に沿った断面で見たとき、隣接する一方の前記収容部に向く対向面に設けた前記突出部の壁厚部分と、他方の前記収容部に向く対向面に設けた前記突出部の壁厚部分とに、前記収容部の配置方向にラップする箇所が設けられている請求項１又は２記載の長尺部材の保持具。
4. 前記凹み部は、前記側壁の立設方向の先端部側に設けられており、
   隣接する前記側壁どうしの対向面であって、その立設方向の中間部には、互いに近づくように突出し、且つ、前記長尺部材の軸方向に連続して延びる、連続突出部が設けられており、隣接する連続突出部どうしの間隔は、前記長尺部材の外径に適合する間隔とされている請求項１～３のいずれか１つに記載の長尺部材の保持具。

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