JPH0746075A - Ｌｃ複合部品 - Google Patents
Ｌｃ複合部品Info
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- JPH0746075A JPH0746075A JP20901393A JP20901393A JPH0746075A JP H0746075 A JPH0746075 A JP H0746075A JP 20901393 A JP20901393 A JP 20901393A JP 20901393 A JP20901393 A JP 20901393A JP H0746075 A JPH0746075 A JP H0746075A
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- capacitor
- inductor
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- dielectric constant
- capacitors
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型化を妨げることなく、各インダクタ間及
び各コンデンサ間のクロストークを抑制して、フィルタ
として使用した場合に良好な特性を得ることが可能なＬ
Ｃ複合部品を得る。 【構成】 インダクタ部Ａの複数のコイル状導体線路２
２の主要部に沿って、インダクタ部Ａを構成する磁性体
１より透磁率の低い材料からなる低透磁率部４を配設す
るとともに、コンデンサ部Ｂの複数のコンデンサを構成
する内部電極１２間を実質的に仕切るように、コンデン
サ部Ｂを構成する誘電体１１より誘電率の低い材料から
なる低誘電率部１４を配設する。
び各コンデンサ間のクロストークを抑制して、フィルタ
として使用した場合に良好な特性を得ることが可能なＬ
Ｃ複合部品を得る。 【構成】 インダクタ部Ａの複数のコイル状導体線路２
２の主要部に沿って、インダクタ部Ａを構成する磁性体
１より透磁率の低い材料からなる低透磁率部４を配設す
るとともに、コンデンサ部Ｂの複数のコンデンサを構成
する内部電極１２間を実質的に仕切るように、コンデン
サ部Ｂを構成する誘電体１１より誘電率の低い材料から
なる低誘電率部１４を配設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＬＣ複合部品に関
し、詳しくは、高周波回路における使用に適したＬＣ複
合部品に関する。
し、詳しくは、高周波回路における使用に適したＬＣ複
合部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＬＣ複合部品としては、例えば、
コンデンサ部とインダクタ部を印刷工法、あるいはシー
ト工法により積層一体化してなる表面実装型（チップ
型）のパッシブフィルタ＋集中定数型フィルタ（ＬＣ複
合部品）がある。
コンデンサ部とインダクタ部を印刷工法、あるいはシー
ト工法により積層一体化してなる表面実装型（チップ
型）のパッシブフィルタ＋集中定数型フィルタ（ＬＣ複
合部品）がある。
【０００３】このＬＣ複合部品は、所定の導体パターン
が形成された磁性体グリーンシートを複数枚積層するこ
とにより複数のコイル状導体線路（インダクタ）を形成
してなるインダクタ部（磁性体ユニット）と、所定の内
部電極パターンが形成された誘電体グリーンシートを複
数枚積層して複数のコンデンサを形成してなるコンデン
サ部（誘電体ユニット）とを接合し、これを一体的に焼
結してなる素子（ＬＣ複合素子）に、上記インダクタ部
の導体パターン及びコンデンサ部の内部電極パターンと
導通する外部電極を形成することにより形成されてい
る。
が形成された磁性体グリーンシートを複数枚積層するこ
とにより複数のコイル状導体線路（インダクタ）を形成
してなるインダクタ部（磁性体ユニット）と、所定の内
部電極パターンが形成された誘電体グリーンシートを複
数枚積層して複数のコンデンサを形成してなるコンデン
サ部（誘電体ユニット）とを接合し、これを一体的に焼
結してなる素子（ＬＣ複合素子）に、上記インダクタ部
の導体パターン及びコンデンサ部の内部電極パターンと
導通する外部電極を形成することにより形成されてい
る。
【０００４】このようにして形成された積層一体型のＬ
Ｃ複合部品は、インダクタ部（Ｌ）及びコンデンサ部
（Ｃ）をそれぞれ別部品として形成するよりも製品の小
型化を図ることが可能であり、高密度実装に適している
とともに、製造コストなどの経済性の面においても優れ
ている。
Ｃ複合部品は、インダクタ部（Ｌ）及びコンデンサ部
（Ｃ）をそれぞれ別部品として形成するよりも製品の小
型化を図ることが可能であり、高密度実装に適している
とともに、製造コストなどの経済性の面においても優れ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のＬ
Ｃ複合部品においては、インダクタ部に形成された複数
のインダクタの各インダクタ間及びコンデンサ部に形成
された複数のコンデンサの各コンデンサ間のクロストー
クが大きいため、フィルタとして使用した場合に十分な
特性が得られないという問題点があり、また、この問題
点を軽減しようとすると各インダクタ間及び各コンデン
サ間の距離を大きくとることが必要となり、小型化を妨
げるという問題点がある。
Ｃ複合部品においては、インダクタ部に形成された複数
のインダクタの各インダクタ間及びコンデンサ部に形成
された複数のコンデンサの各コンデンサ間のクロストー
クが大きいため、フィルタとして使用した場合に十分な
特性が得られないという問題点があり、また、この問題
点を軽減しようとすると各インダクタ間及び各コンデン
サ間の距離を大きくとることが必要となり、小型化を妨
げるという問題点がある。
【０００６】この発明は、上記問題点を解決するもので
あり、小型化を妨げることなく、各インダクタ間及び各
コンデンサ間のクロストークを抑制して、フィルタとし
て使用した場合に良好な特性を得ることが可能なＬＣ複
合部品を提供することを目的とする。
あり、小型化を妨げることなく、各インダクタ間及び各
コンデンサ間のクロストークを抑制して、フィルタとし
て使用した場合に良好な特性を得ることが可能なＬＣ複
合部品を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のＬＣ複合部品は、磁性体内部に複数のコ
イル状導体線路が配設されたインダクタ部と、誘電体内
部に複数のコンデンサを構成するための複数の内部電極
が配設されたコンデンサ部とを一体的に接合してなるＬ
Ｃ複合部品において、前記インダクタ部の複数のコイル
状導体線路の主要部に沿って、前記インダクタ部を構成
する磁性体より透磁率の低い材料からなる低透磁率部を
配設するとともに、前記コンデンサ部の複数のコンデン
サを構成する内部電極間を実質的に仕切るように、前記
コンデンサ部を構成する誘電体より誘電率の低い材料か
らなる低誘電率部を配設したことを特徴とする。
に、この発明のＬＣ複合部品は、磁性体内部に複数のコ
イル状導体線路が配設されたインダクタ部と、誘電体内
部に複数のコンデンサを構成するための複数の内部電極
が配設されたコンデンサ部とを一体的に接合してなるＬ
Ｃ複合部品において、前記インダクタ部の複数のコイル
状導体線路の主要部に沿って、前記インダクタ部を構成
する磁性体より透磁率の低い材料からなる低透磁率部を
配設するとともに、前記コンデンサ部の複数のコンデン
サを構成する内部電極間を実質的に仕切るように、前記
コンデンサ部を構成する誘電体より誘電率の低い材料か
らなる低誘電率部を配設したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】インダクタ部の複数のコイル状導体線路の主要
部に沿うように配設された低透磁率部及び、コンデンサ
部の複数の内部電極の、各内部電極を仕切るように配設
された低誘電率部が、インダクタ部の各インダクタの漏
れ磁束及びコンデンサ部の各コンデンサ間の浮遊容量に
よって生じる各インダクタ間及び各コンデンサ間のクロ
ストークを抑制する。
部に沿うように配設された低透磁率部及び、コンデンサ
部の複数の内部電極の、各内部電極を仕切るように配設
された低誘電率部が、インダクタ部の各インダクタの漏
れ磁束及びコンデンサ部の各コンデンサ間の浮遊容量に
よって生じる各インダクタ間及び各コンデンサ間のクロ
ストークを抑制する。
【０００９】したがって、小型化を妨げることなく、フ
ィルタとして使用した場合に良好な特性を発揮するＬＣ
複合部品を得ることが可能になる。
ィルタとして使用した場合に良好な特性を発揮するＬＣ
複合部品を得ることが可能になる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１は、この発明の一実施例にかかるＬＣ複合部
品の内部の構造を示す分解斜視図であり、図２は、この
発明の一実施例にかかるＬＣ複合部品の外観形状を示す
斜視図である。
する。図１は、この発明の一実施例にかかるＬＣ複合部
品の内部の構造を示す分解斜視図であり、図２は、この
発明の一実施例にかかるＬＣ複合部品の外観形状を示す
斜視図である。
【００１１】まず、この実施例のＬＣ複合部品（積層一
体型ＬＣ複合部品）のインダクタ部及びコンデンサ部の
構造について説明する。インダクタ部Ａは、所定の位置
に複数の導体パターン（コイル状導体線路を構成する）
２を配設した磁性体層１を複数層（この実施例では３
層）積層し、各磁性体層１に形成されたスルーホール３
を介して各磁性体層１間の導体パターン２を接続して３
つのコイル状導体線路２２を形成することにより構成さ
れている。
体型ＬＣ複合部品）のインダクタ部及びコンデンサ部の
構造について説明する。インダクタ部Ａは、所定の位置
に複数の導体パターン（コイル状導体線路を構成する）
２を配設した磁性体層１を複数層（この実施例では３
層）積層し、各磁性体層１に形成されたスルーホール３
を介して各磁性体層１間の導体パターン２を接続して３
つのコイル状導体線路２２を形成することにより構成さ
れている。
【００１２】そして、このインダクタ部Ａにおいては、
３つのコイル状導体線路２２の近傍には、インダクタ部
Ａを構成する磁性体層（磁性体）１より透磁率の低い材
料からなる低透磁率部４が配設されている。具体的に
は、低透磁率部４は、最上層の磁性体層１においては、
導体パターン２（コイル状導体線路２２）の間に各導体
パターン２を仕切るように配設されており、他の２つの
磁性体層１においては、導体パターン２（コイル状導体
線路２２）の近傍に、各導体パターン２を取り囲むよう
な態様で配設されている。
３つのコイル状導体線路２２の近傍には、インダクタ部
Ａを構成する磁性体層（磁性体）１より透磁率の低い材
料からなる低透磁率部４が配設されている。具体的に
は、低透磁率部４は、最上層の磁性体層１においては、
導体パターン２（コイル状導体線路２２）の間に各導体
パターン２を仕切るように配設されており、他の２つの
磁性体層１においては、導体パターン２（コイル状導体
線路２２）の近傍に、各導体パターン２を取り囲むよう
な態様で配設されている。
【００１３】また、コンデンサ部Ｂは、２層の誘電体層
１１のうちの上側の誘電体層１１の上面の所定の位置に
複数の内部電極１２を配設するとともに、下側の誘電体
層１１の上面にアース電極１３を配設し、上下の２層の
誘電体層１１を積層することにより形成されている。
１１のうちの上側の誘電体層１１の上面の所定の位置に
複数の内部電極１２を配設するとともに、下側の誘電体
層１１の上面にアース電極１３を配設し、上下の２層の
誘電体層１１を積層することにより形成されている。
【００１４】そして、このコンデンサ部Ｂにおいては、
４つのコンデンサを構成する内部電極１２間を実質的に
仕切るように、コンデンサ部Ｂを構成する誘電体層（誘
電体）１１より誘電率の低い材料からなる低誘電率部１
４が配設されている。具体的には、低誘電率部１４は、
中央の内部電極１２を取り囲むように配設されている。
４つのコンデンサを構成する内部電極１２間を実質的に
仕切るように、コンデンサ部Ｂを構成する誘電体層（誘
電体）１１より誘電率の低い材料からなる低誘電率部１
４が配設されている。具体的には、低誘電率部１４は、
中央の内部電極１２を取り囲むように配設されている。
【００１５】次に、この実施例のＬＣ複合部品の製造方
法について説明する。
法について説明する。
【００１６】まず、図１に示すような、薄く、かつ、平
板状の磁性体セラミックグリーンシート（磁性体層）１
及び誘電体セラミックグリーンシート１１を用意する。
板状の磁性体セラミックグリーンシート（磁性体層）１
及び誘電体セラミックグリーンシート１１を用意する。
【００１７】この磁性体セラミックグリーンシート１
は、例えば、０．１７ＮｉＯ−０．３ＺｎＯ−０．０５
ＣｕＯ−０．４８Ｆｅ2Ｏ3のセラミック組成物粉末に有
機バインダーを加えてドクターブレード法により成形し
たシートを所定の寸法にカットすることにより作製され
る。
は、例えば、０．１７ＮｉＯ−０．３ＺｎＯ−０．０５
ＣｕＯ−０．４８Ｆｅ2Ｏ3のセラミック組成物粉末に有
機バインダーを加えてドクターブレード法により成形し
たシートを所定の寸法にカットすることにより作製され
る。
【００１８】また、誘電体セラミックグリーンシート１
１も、例えば、０．１７ＮｉＯ−０．３ＺｎＯ−０．０
５ＣｕＯ−０．４８Ｆｅ2Ｏ3のセラミック組成物粉末を
用いて、上記磁性体セラミックグリーンシート１と同様
の方法により作製される。
１も、例えば、０．１７ＮｉＯ−０．３ＺｎＯ−０．０
５ＣｕＯ−０．４８Ｆｅ2Ｏ3のセラミック組成物粉末を
用いて、上記磁性体セラミックグリーンシート１と同様
の方法により作製される。
【００１９】それから、磁性体セラミックグリーンシー
ト１には、焼成後に低透磁率部となる低透磁率部形成用
ペースト４ａを、誘電体セラミックグリーンシート１１
には、焼成後に低誘電率部１４となる低誘電率部形成用
ペースト１４ａを、例えば、スクリーン印刷などの方法
により印刷する。なお、低透磁率部形成用ペースト４ａ
及び低誘電率部形成用ペースト１４ａとしては同一の絶
縁ペーストを用いてもよく、また、異なる絶縁ペースト
を用いてもよい。
ト１には、焼成後に低透磁率部となる低透磁率部形成用
ペースト４ａを、誘電体セラミックグリーンシート１１
には、焼成後に低誘電率部１４となる低誘電率部形成用
ペースト１４ａを、例えば、スクリーン印刷などの方法
により印刷する。なお、低透磁率部形成用ペースト４ａ
及び低誘電率部形成用ペースト１４ａとしては同一の絶
縁ペーストを用いてもよく、また、異なる絶縁ペースト
を用いてもよい。
【００２０】それから、磁性体セラミックグリーンシー
ト１に、コイル状導体線路（２２）を構成する所定の導
体パターン２が形成されるように導電ペースト２ａを印
刷するとともに、誘電体セラミックグリーンシート１１
に、所定の電極パターン（内部電極１２及びアース電極
１３）が形成されるように電極形成用の導電ペースト１
２ａ，１３ａを印刷する。なお、上記導電ペースト２
ａ，１２ａ及び１３ａとしては、例えば、Ａｇなどの金
属粉末を有機ビヒクルとともに混練してなる導電ペース
トを用いることが可能である。なお、導電ペーストの種
類には特に制約はなく、種々の導電ペーストを用いるこ
とが可能である。なお、導電ペーストとしては、それぞ
れに同一種類の導電ペーストを用いてもよく、異なる種
類の導電ペーストを用いてもよい。
ト１に、コイル状導体線路（２２）を構成する所定の導
体パターン２が形成されるように導電ペースト２ａを印
刷するとともに、誘電体セラミックグリーンシート１１
に、所定の電極パターン（内部電極１２及びアース電極
１３）が形成されるように電極形成用の導電ペースト１
２ａ，１３ａを印刷する。なお、上記導電ペースト２
ａ，１２ａ及び１３ａとしては、例えば、Ａｇなどの金
属粉末を有機ビヒクルとともに混練してなる導電ペース
トを用いることが可能である。なお、導電ペーストの種
類には特に制約はなく、種々の導電ペーストを用いるこ
とが可能である。なお、導電ペーストとしては、それぞ
れに同一種類の導電ペーストを用いてもよく、異なる種
類の導電ペーストを用いてもよい。
【００２１】上記のようにして導体パターン及び電極パ
ターンを印刷した磁性体セラミックグリーンシート１と
誘電体セラミックグリーンシート１１を積層し、例えば
６０℃、１０００kg／cm2の圧力で圧着する。
ターンを印刷した磁性体セラミックグリーンシート１と
誘電体セラミックグリーンシート１１を積層し、例えば
６０℃、１０００kg／cm2の圧力で圧着する。
【００２２】それから、この圧着シートを、各導体が端
面に露出するように所定の位置でカットした後、大気中
で１０００℃の温度条件下に一体焼成してＬＣ複合素子
Ｃを得る。
面に露出するように所定の位置でカットした後、大気中
で１０００℃の温度条件下に一体焼成してＬＣ複合素子
Ｃを得る。
【００２３】そして、図２に示すように、ＬＣ複合素子
Ｃの所定の位置に、外部電極３１，３２，３３，３４，
３５及び３６を形成することにより、この発明の一実施
例であるＬＣ複合部品が製造される。なお、外部電極３
１〜３６は、例えば、Ａｇ粉末にガラスフリット及び有
機ビヒクルを加えた電極ペーストを塗布して、８００℃
で３０分間焼き付けることにより形成することができ
る。
Ｃの所定の位置に、外部電極３１，３２，３３，３４，
３５及び３６を形成することにより、この発明の一実施
例であるＬＣ複合部品が製造される。なお、外部電極３
１〜３６は、例えば、Ａｇ粉末にガラスフリット及び有
機ビヒクルを加えた電極ペーストを塗布して、８００℃
で３０分間焼き付けることにより形成することができ
る。
【００２４】なお、図３は、上記のようにして形成され
たＬＣ複合部品（図２）の等価回路を示す図である。
たＬＣ複合部品（図２）の等価回路を示す図である。
【００２５】それから、上記実施例のＬＣ複合部品と、
低透磁率部及び低誘電率部を配設していない従来のＬＣ
複合部品について、各インダクタ間及び各コンデンサ間
のクロストークの発生状態を調べた。その結果を表１に
示す。
低透磁率部及び低誘電率部を配設していない従来のＬＣ
複合部品について、各インダクタ間及び各コンデンサ間
のクロストークの発生状態を調べた。その結果を表１に
示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１に示すように、実施例のＬＣ複合部品
においては、従来のＬＣ複合部品に比べてクロストーク
が著しく減少していることがわかる。
においては、従来のＬＣ複合部品に比べてクロストーク
が著しく減少していることがわかる。
【００２８】なお、この発明のＬＣ複合部品は、上記実
施例に限定されるものではなく、例えば、低透磁率部及
び低誘電率部のパターン、インダクタ部のコイル状導体
線路及びコンデンサ部の内部電極のパターンや配設個数
などに関して、この発明の要旨の範囲内において、種々
の応用、変形を加えることが可能である。
施例に限定されるものではなく、例えば、低透磁率部及
び低誘電率部のパターン、インダクタ部のコイル状導体
線路及びコンデンサ部の内部電極のパターンや配設個数
などに関して、この発明の要旨の範囲内において、種々
の応用、変形を加えることが可能である。
【００２９】
【発明の効果】上述のように、この発明のＬＣ複合部品
は、インダクタ部の複数のコイル状導体線路の主要部に
沿って、インダクタ部を構成する磁性体より透磁率の低
い材料からなる低透磁率部を配設するとともに、コンデ
ンサ部の複数のコンデンサを構成する内部電極間を実質
的に仕切るように、コンデンサ部を構成する誘電体より
誘電率の低い材料からなる低誘電率部を配設するように
しているので、小型化を妨げることなく、インダクタ部
の各インダクタ間及びコンデンサ部の各コンデンサ間の
クロストークが抑制され、フィルタとして使用した場合
に良好な特性を得ることが可能になる。
は、インダクタ部の複数のコイル状導体線路の主要部に
沿って、インダクタ部を構成する磁性体より透磁率の低
い材料からなる低透磁率部を配設するとともに、コンデ
ンサ部の複数のコンデンサを構成する内部電極間を実質
的に仕切るように、コンデンサ部を構成する誘電体より
誘電率の低い材料からなる低誘電率部を配設するように
しているので、小型化を妨げることなく、インダクタ部
の各インダクタ間及びコンデンサ部の各コンデンサ間の
クロストークが抑制され、フィルタとして使用した場合
に良好な特性を得ることが可能になる。
【図１】この発明の一実施例にかかるＬＣ複合部品の内
部の構造を示す分解斜視図である。
部の構造を示す分解斜視図である。
【図２】この発明の一実施例にかかるＬＣ複合部品を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】この発明の一実施例にかかるＬＣ複合部品の等
価回路を示す図である。
価回路を示す図である。
Ａ インダクタ部 Ｂ コンデンサ部 Ｃ ＬＣ複合素子 １ 磁性体層（磁性体） ２ 導体パターン ４ 低透磁率部 １１ 誘電体層（誘電体） １２ 内部電極 １３ アース電極 １４ 低誘電率部 ２２ コイル状導体線路
Claims (1)
- 【請求項１】 磁性体内部に複数のコイル状導体線路が
配設されたインダクタ部と、誘電体内部に複数のコンデ
ンサを構成するための複数の内部電極が配設されたコン
デンサ部とを一体的に接合してなるＬＣ複合部品におい
て、前記インダクタ部の複数のコイル状導体線路の主要
部に沿って、前記インダクタ部を構成する磁性体より透
磁率の低い材料からなる低透磁率部を配設するととも
に、前記コンデンサ部の複数のコンデンサを構成する内
部電極間を実質的に仕切るように、前記コンデンサ部を
構成する誘電体より誘電率の低い材料からなる低誘電率
部を配設したことを特徴とするＬＣ複合部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20901393A JPH0746075A (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Ｌｃ複合部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20901393A JPH0746075A (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Ｌｃ複合部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0746075A true JPH0746075A (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=16565833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20901393A Pending JPH0746075A (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Ｌｃ複合部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746075A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030037746A (ko) * | 2001-11-05 | 2003-05-16 | 삼성전기주식회사 | 다연 노이즈저감 필터 |
| KR100423399B1 (ko) * | 2001-11-05 | 2004-03-18 | 삼성전기주식회사 | 다연 노이즈저감 필터 |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP20901393A patent/JPH0746075A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030037746A (ko) * | 2001-11-05 | 2003-05-16 | 삼성전기주식회사 | 다연 노이즈저감 필터 |
| KR100423399B1 (ko) * | 2001-11-05 | 2004-03-18 | 삼성전기주식회사 | 다연 노이즈저감 필터 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021015 |