JPH0745771A - Ｉｃリードフレームの反転装置 - Google Patents
Ｉｃリードフレームの反転装置Info
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- JPH0745771A JPH0745771A JP15852193A JP15852193A JPH0745771A JP H0745771 A JPH0745771 A JP H0745771A JP 15852193 A JP15852193 A JP 15852193A JP 15852193 A JP15852193 A JP 15852193A JP H0745771 A JPH0745771 A JP H0745771A
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- frame
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ＩＣリードフレームが極薄でリード線が細線化
されていても変形させることなく円滑かつ確実に反転で
きるようにする。 【構成】ローラコンベヤ１１の複数ローラ１２上を搬送
されるＩＣリードフレームが通過可能なるように所定ロ
ーラ１２，１２間に挿抜可能に設けられた複数枠体２２
と当該各枠体２２を搬送方向に整列するように連結する
連結部材２５とからなる枠体部２１と、この枠体部１１
をローラコンベヤ１１に対して昇降させる昇降手段３１
と、枠体部１１をローラコンベヤ１１上方の反転位置に
おいて反転させる反転駆動部４１とを含んでなり、各枠
体がその最大横寸法Ｘが最大ＩＣリードフレームの幅寸
法より長くかつその最大縦寸法Ｙが最小ＩＣリードフレ
ームの幅寸法より短くなるように形成する。
されていても変形させることなく円滑かつ確実に反転で
きるようにする。 【構成】ローラコンベヤ１１の複数ローラ１２上を搬送
されるＩＣリードフレームが通過可能なるように所定ロ
ーラ１２，１２間に挿抜可能に設けられた複数枠体２２
と当該各枠体２２を搬送方向に整列するように連結する
連結部材２５とからなる枠体部２１と、この枠体部１１
をローラコンベヤ１１に対して昇降させる昇降手段３１
と、枠体部１１をローラコンベヤ１１上方の反転位置に
おいて反転させる反転駆動部４１とを含んでなり、各枠
体がその最大横寸法Ｘが最大ＩＣリードフレームの幅寸
法より長くかつその最大縦寸法Ｙが最小ＩＣリードフレ
ームの幅寸法より短くなるように形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＩＣリードフレームの
反転装置に関する。詳しくは、部分めっき装置の下流側
に配設されＩＣリードフレームのめっきの状態検査を行
えるように当該ＩＣリードフレームを反転させる反転装
置に関する。
反転装置に関する。詳しくは、部分めっき装置の下流側
に配設されＩＣリードフレームのめっきの状態検査を行
えるように当該ＩＣリードフレームを反転させる反転装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４にＩＣリードフレームの部分めっき
装置の従来構成を示す。図において、１は前処理部，２
はめっき処理部，３は後処理部である。前処理部１で
は、電解脱脂，下地めっきおよび活性等を行う。また、
めっき処理部２では、ＩＣリードフレームの表面に部分
めっき処理を行う。また、後処理部３では、回収および
乾燥等を行う。なお、図４中、１１Ａ，１１Ｂは、ＩＣ
リードフレームを搬送するローラコンベヤである。
装置の従来構成を示す。図において、１は前処理部，２
はめっき処理部，３は後処理部である。前処理部１で
は、電解脱脂，下地めっきおよび活性等を行う。また、
めっき処理部２では、ＩＣリードフレームの表面に部分
めっき処理を行う。また、後処理部３では、回収および
乾燥等を行う。なお、図４中、１１Ａ，１１Ｂは、ＩＣ
リードフレームを搬送するローラコンベヤである。
【０００３】具体的には、めっき処理部２は、図５に示
す如く、部分めっき用の開口部を有する下部マスク６，
上部マスク７および昇降シリンダ８を含み構成されてい
る。部分めっき処理する場合には、昇降シリンダ８を駆
動することにより上部マスク７を下降させ、下部マスク
６上のＩＣリードフレームＷを両マスク６，７で挟持す
る。その状態で、下方のめっき液吹出装置（図示省略）
からめっき液を下部マスク６の開口部目掛けて吹き出
す。これにより、ＩＣリードフレームＷは、下部マスク
６の開口部に対応する下面部分のみがめっきされる。
す如く、部分めっき用の開口部を有する下部マスク６，
上部マスク７および昇降シリンダ８を含み構成されてい
る。部分めっき処理する場合には、昇降シリンダ８を駆
動することにより上部マスク７を下降させ、下部マスク
６上のＩＣリードフレームＷを両マスク６，７で挟持す
る。その状態で、下方のめっき液吹出装置（図示省略）
からめっき液を下部マスク６の開口部目掛けて吹き出
す。これにより、ＩＣリードフレームＷは、下部マスク
６の開口部に対応する下面部分のみがめっきされる。
【０００４】このように、部分めっきは、ＩＣリードフ
レームＷの下方より施されるのが一般的であるため、部
分めっき処理済みのＩＣリードフレームＷは、めっき面
を下側にして搬送され後処理部３で後処理された後ロー
ラコンベヤ１１Ｂで検査工程へ送られる。
レームＷの下方より施されるのが一般的であるため、部
分めっき処理済みのＩＣリードフレームＷは、めっき面
を下側にして搬送され後処理部３で後処理された後ロー
ラコンベヤ１１Ｂで検査工程へ送られる。
【０００５】検査工程においては、ローラコンベヤ１１
Ｂ上を搬送されるＩＣリードフレームＷを反転してめっ
き面を上方にした状態でめっきの状態検査を行う。
Ｂ上を搬送されるＩＣリードフレームＷを反転してめっ
き面を上方にした状態でめっきの状態検査を行う。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来はＩＣリ
ードフレームＷを反転する際、当該ＩＣリードフレーム
Ｗを挟んだり，突き上げたり，押さえたりするため、当
該ＩＣリードフレームＷの搬送が一時的にせよ強制的に
停止させられることになる、そのため、ＩＣリードフレ
ームＷは、回転中のローラと擦り合わされることにな
り、変形したり擦過傷が付きやすくなる。
ードフレームＷを反転する際、当該ＩＣリードフレーム
Ｗを挟んだり，突き上げたり，押さえたりするため、当
該ＩＣリードフレームＷの搬送が一時的にせよ強制的に
停止させられることになる、そのため、ＩＣリードフレ
ームＷは、回転中のローラと擦り合わされることにな
り、変形したり擦過傷が付きやすくなる。
【０００７】特に、ＩＣリードフレームＷが、ＩＣの小
型化および高機能化にあわせて益々極薄（厚さ０．０７
５〜０．１ｍｍ）になるとともに、リード線が細線化さ
れて弱剛性となってきている現今にあっては、変形等が
一段と誘発されることになる。
型化および高機能化にあわせて益々極薄（厚さ０．０７
５〜０．１ｍｍ）になるとともに、リード線が細線化さ
れて弱剛性となってきている現今にあっては、変形等が
一段と誘発されることになる。
【０００８】本発明の目的は、ＩＣリードフレームが極
薄でリード線が細線化されていても変形等させることな
く円滑かつ確実に反転させることができるＩＣリードフ
レームの反転装置を提供することにある。
薄でリード線が細線化されていても変形等させることな
く円滑かつ確実に反転させることができるＩＣリードフ
レームの反転装置を提供することにある。
【０００９】
【発明が課題を解決するための手段】本発明に係るＩＣ
リードフレームの反転装置は、ローラコンベヤの複数ロ
ーラ上を搬送されるＩＣリードフレームが通過可能なる
ように所定ローラ間に挿抜可能に設けられた複数枠体と
当該各枠体を搬送方向に整列するように連結する連結部
材とからなる枠体部と、この枠体部をローラコンベヤに
対して昇降させる昇降手段と、枠体部をローラコンベヤ
上方の反転位置において反転させる反転駆動部とを含ん
でなり、各枠体がその最大横寸法が最大ＩＣリードフレ
ームの幅寸法より長くかつその最大縦寸法が最小ＩＣリ
ードフレームの幅寸法より短くなるように形成されてい
ることを特徴とする。
リードフレームの反転装置は、ローラコンベヤの複数ロ
ーラ上を搬送されるＩＣリードフレームが通過可能なる
ように所定ローラ間に挿抜可能に設けられた複数枠体と
当該各枠体を搬送方向に整列するように連結する連結部
材とからなる枠体部と、この枠体部をローラコンベヤに
対して昇降させる昇降手段と、枠体部をローラコンベヤ
上方の反転位置において反転させる反転駆動部とを含ん
でなり、各枠体がその最大横寸法が最大ＩＣリードフレ
ームの幅寸法より長くかつその最大縦寸法が最小ＩＣリ
ードフレームの幅寸法より短くなるように形成されてい
ることを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記構成による本発明では、ローラコンベヤの
各ローラ上を搬送されてきたＩＣリードフレームが、枠
体部の各枠体を通過して当該枠体部内に完全に入り込ん
だところで、昇降手段を駆動して枠体部を上昇させる。
すると、ＩＣリードフレームは枠体部によって支持され
つつ上昇してローラより離れる。
各ローラ上を搬送されてきたＩＣリードフレームが、枠
体部の各枠体を通過して当該枠体部内に完全に入り込ん
だところで、昇降手段を駆動して枠体部を上昇させる。
すると、ＩＣリードフレームは枠体部によって支持され
つつ上昇してローラより離れる。
【００１１】そして、枠体部が反転位置に達したところ
で、昇降手段の駆動を停止して当該位置に保持し、その
状態で反転駆動部を駆動すると、枠体部は半回転され
る。この際、枠体部内のＩＣリードフレームも過不足な
く半回転される。
で、昇降手段の駆動を停止して当該位置に保持し、その
状態で反転駆動部を駆動すると、枠体部は半回転され
る。この際、枠体部内のＩＣリードフレームも過不足な
く半回転される。
【００１２】こうして、ＩＣリードフレームが反転され
たところで、昇降手段を用いて枠体部を下降して各枠体
を所定ローラ間に挿入する。これにより、枠体部内に支
持されていたＩＣリードフレームは、各ローラ上に乗り
移り、当該各ローラによって搬送が再開される。このよ
うに、ＩＣリードフレームを、各ローラと縁を切った状
態で半回転させるので、変形したり、擦過傷が付くよう
なことはなく、円滑かつ確実に反転することができる。
たところで、昇降手段を用いて枠体部を下降して各枠体
を所定ローラ間に挿入する。これにより、枠体部内に支
持されていたＩＣリードフレームは、各ローラ上に乗り
移り、当該各ローラによって搬送が再開される。このよ
うに、ＩＣリードフレームを、各ローラと縁を切った状
態で半回転させるので、変形したり、擦過傷が付くよう
なことはなく、円滑かつ確実に反転することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本ＩＣリードフレームの反転装置は、図１に示す
如く、枠体部２１，昇降手段３１および反転駆動部４１
を含んでなり、ＩＣリードフレームＷをローラコンベヤ
１１の各ローラ１２と縁を切った状態で反転させて変形
や擦過傷が付くのを防止可能に構成されている。
する。本ＩＣリードフレームの反転装置は、図１に示す
如く、枠体部２１，昇降手段３１および反転駆動部４１
を含んでなり、ＩＣリードフレームＷをローラコンベヤ
１１の各ローラ１２と縁を切った状態で反転させて変形
や擦過傷が付くのを防止可能に構成されている。
【００１４】まず、枠体部２１は、複数枠体２２および
連結部材２５を含み構成されている。各枠体２２は、ロ
ーラコンベヤ１１の複数ローラ１２上を搬送されるＩＣ
リードフレームが通過可能なるように所定ローラ２，２
間に挿抜可能に設けられている。 また、各枠体２１
は、図２に示す如く、菱形状とされており、その最大横
寸法（横頂点部２４，２４間の距離）Ｘが最大ＩＣリー
ドフレームＷの幅寸法より長くかつその最大縦寸法（縦
頂点部２２，２３間の距離）Ｙが最小ＩＣリードフレー
ムＷの幅寸法より短くなるように形成されている。これ
により、種々のＩＣリードフレームＷを枠体部２１内に
入り込ませてローラ１２より上方に持ち上げることがで
きる。
連結部材２５を含み構成されている。各枠体２２は、ロ
ーラコンベヤ１１の複数ローラ１２上を搬送されるＩＣ
リードフレームが通過可能なるように所定ローラ２，２
間に挿抜可能に設けられている。 また、各枠体２１
は、図２に示す如く、菱形状とされており、その最大横
寸法（横頂点部２４，２４間の距離）Ｘが最大ＩＣリー
ドフレームＷの幅寸法より長くかつその最大縦寸法（縦
頂点部２２，２３間の距離）Ｙが最小ＩＣリードフレー
ムＷの幅寸法より短くなるように形成されている。これ
により、種々のＩＣリードフレームＷを枠体部２１内に
入り込ませてローラ１２より上方に持ち上げることがで
きる。
【００１５】また、最大縦寸法Ｙが最小ＩＣリードフレ
ームＷの幅寸法より短くなるように形成されているの
で、反転位置において枠体部２１（したがって各枠体２
２）を半回転させる際、枠体部２１内のＩＣリードフレ
ームＷが最小であったとしても各枠体２２の縦頂点部２
３，２３によって当該枠体部２１内で回動するのが規制
される。したがって、ＩＣリードフレームＷを確実に反
転させることができる。また、昇降手段３１は、枠体部
２１をローラコンベヤ１１に対して昇降させる手段であ
る。具体的には、昇降手段３１は、図示しない昇降シリ
ンダ装置によって上下動される昇降部材３２を含み形成
されている。
ームＷの幅寸法より短くなるように形成されているの
で、反転位置において枠体部２１（したがって各枠体２
２）を半回転させる際、枠体部２１内のＩＣリードフレ
ームＷが最小であったとしても各枠体２２の縦頂点部２
３，２３によって当該枠体部２１内で回動するのが規制
される。したがって、ＩＣリードフレームＷを確実に反
転させることができる。また、昇降手段３１は、枠体部
２１をローラコンベヤ１１に対して昇降させる手段であ
る。具体的には、昇降手段３１は、図示しない昇降シリ
ンダ装置によって上下動される昇降部材３２を含み形成
されている。
【００１６】また、反転駆動部４１は、枠体部２１をロ
ーラコンベヤ１１より上方に所定距離Ｈ（＞Ｘ／２）だ
け離れた反転位置において反転させる手段である。本実
施例では、反転駆動部４１は、枠体部２１の各端部に取
付けられた大車輪４２，４２と，各大車輪４２を回転駆
動するための各一対の駆動ローラ４３，４３とから形成
されている。大車輪４２は、枠体部２２の最大横寸法Ｘ
より直径が大きくなるように形成されている。また、駆
動ローラ４３，４３は、昇降部材３２の長手方向各端部
に回転駆動自在に設けられている。
ーラコンベヤ１１より上方に所定距離Ｈ（＞Ｘ／２）だ
け離れた反転位置において反転させる手段である。本実
施例では、反転駆動部４１は、枠体部２１の各端部に取
付けられた大車輪４２，４２と，各大車輪４２を回転駆
動するための各一対の駆動ローラ４３，４３とから形成
されている。大車輪４２は、枠体部２２の最大横寸法Ｘ
より直径が大きくなるように形成されている。また、駆
動ローラ４３，４３は、昇降部材３２の長手方向各端部
に回転駆動自在に設けられている。
【００１７】次に、本実施例の作用について説明する。
ローラコンベヤ１１の各ローラ１２上を搬送されてきた
ＩＣリードフレームＷが、枠体部２１の各枠体２２を通
過して当該枠体部２２内に完全に入り込んだところで、
昇降手段３１を駆動して枠体部２１を上昇させる。する
と、ＩＣリードフレームＷは、枠体部２１によって支持
されつつ上昇してローラ１２より離れる。
ローラコンベヤ１１の各ローラ１２上を搬送されてきた
ＩＣリードフレームＷが、枠体部２１の各枠体２２を通
過して当該枠体部２２内に完全に入り込んだところで、
昇降手段３１を駆動して枠体部２１を上昇させる。する
と、ＩＣリードフレームＷは、枠体部２１によって支持
されつつ上昇してローラ１２より離れる。
【００１８】そして、枠体部２１が、図３に示す反転位
置に達したところで、昇降手段３１の駆動を停止して当
該位置に保持し、その状態で反転駆動部４１を駆動する
と、枠体部２１は半回転される。この際、枠体部２１内
のＩＣリードフレームＷも過不足なく半回転される。
置に達したところで、昇降手段３１の駆動を停止して当
該位置に保持し、その状態で反転駆動部４１を駆動する
と、枠体部２１は半回転される。この際、枠体部２１内
のＩＣリードフレームＷも過不足なく半回転される。
【００１９】こうして、ＩＣリードフレームＷが反転さ
れたところで、昇降手段３１を用いて枠体部２１を下降
して各枠体２２を所定ローラ１２，１２間に挿入する。
これにより、枠体部内２１に支持されていたＩＣリード
フレームＷは各ローラ１２上に乗り移り、当該各ローラ
１２によって搬送が再開される。このように、ＩＣリー
ドフレームＷを、各ローラ２と縁を切った状態で半回転
させるので、変形したり、擦過傷が付くようなことはな
い。
れたところで、昇降手段３１を用いて枠体部２１を下降
して各枠体２２を所定ローラ１２，１２間に挿入する。
これにより、枠体部内２１に支持されていたＩＣリード
フレームＷは各ローラ１２上に乗り移り、当該各ローラ
１２によって搬送が再開される。このように、ＩＣリー
ドフレームＷを、各ローラ２と縁を切った状態で半回転
させるので、変形したり、擦過傷が付くようなことはな
い。
【００２０】しかして、この実施例では、ローラコンベ
ヤ１１の複数ローラ１２上を搬送されるＩＣリードフレ
ーム（Ｗ）が通過可能なるように所定ローラ１２，１２
間に挿抜可能に設けられた複数枠体２２と当該各枠体２
２を搬送方向に整列するように連結する連結部材２５と
からなる枠体部２１と、この枠体部２１をローラコンベ
ヤ１１に対して昇降させる昇降手段３１と、枠体部２２
をローラコンベヤ１１上方の反転位置において反転させ
る反転駆動部４１とを含んでなり、各枠体２２がその最
大横寸法Ｘが最大ＩＣリードフレームの幅寸法より長く
かつその最大縦寸法Ｙが最小ＩＣリードフレームの幅寸
法より短くなるように形成されているので、ＩＣリード
フレームが極薄でリード線が細線化されていても変形等
させることなく円滑かつ確実に反転させることができ
る。
ヤ１１の複数ローラ１２上を搬送されるＩＣリードフレ
ーム（Ｗ）が通過可能なるように所定ローラ１２，１２
間に挿抜可能に設けられた複数枠体２２と当該各枠体２
２を搬送方向に整列するように連結する連結部材２５と
からなる枠体部２１と、この枠体部２１をローラコンベ
ヤ１１に対して昇降させる昇降手段３１と、枠体部２２
をローラコンベヤ１１上方の反転位置において反転させ
る反転駆動部４１とを含んでなり、各枠体２２がその最
大横寸法Ｘが最大ＩＣリードフレームの幅寸法より長く
かつその最大縦寸法Ｙが最小ＩＣリードフレームの幅寸
法より短くなるように形成されているので、ＩＣリード
フレームが極薄でリード線が細線化されていても変形等
させることなく円滑かつ確実に反転させることができ
る。
【００２１】また、枠体２２を菱形状に形成したが、そ
の最大横寸法Ｘが最大ＩＣリードフレームＷの幅寸法よ
り長くかつその最大縦寸法Ｙが最小ＩＣリードフレーム
Ｗの幅寸法より短くなれば、どのように形成してもよ
い。例えば、枠体２２を楕円状に形成してもよい。
の最大横寸法Ｘが最大ＩＣリードフレームＷの幅寸法よ
り長くかつその最大縦寸法Ｙが最小ＩＣリードフレーム
Ｗの幅寸法より短くなれば、どのように形成してもよ
い。例えば、枠体２２を楕円状に形成してもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上、本発明によれば、ローラコンベヤ
の複数ローラ上を搬送されるＩＣリードフレームが通過
可能なるように所定ローラ間に挿抜可能に設けられた複
数枠体と当該各枠体を搬送方向に整列するように連結す
る連結部材とからなる枠体部と、この枠体部をローラコ
ンベヤに対して昇降させる昇降手段と、枠体部をローラ
コンベヤ上方の反転位置において反転させる反転駆動部
とを含んでなり、各枠体がその最大横寸法Ｘが最大ＩＣ
リードフレームの幅寸法より長くかつその最大縦寸法Ｙ
が最小ＩＣリードフレームの幅寸法より短くなるように
形成されているので、ＩＣリードフレームが極薄でリー
ド線が細線化されていても変形等させることなく円滑か
つ確実に反転させることができる。
の複数ローラ上を搬送されるＩＣリードフレームが通過
可能なるように所定ローラ間に挿抜可能に設けられた複
数枠体と当該各枠体を搬送方向に整列するように連結す
る連結部材とからなる枠体部と、この枠体部をローラコ
ンベヤに対して昇降させる昇降手段と、枠体部をローラ
コンベヤ上方の反転位置において反転させる反転駆動部
とを含んでなり、各枠体がその最大横寸法Ｘが最大ＩＣ
リードフレームの幅寸法より長くかつその最大縦寸法Ｙ
が最小ＩＣリードフレームの幅寸法より短くなるように
形成されているので、ＩＣリードフレームが極薄でリー
ド線が細線化されていても変形等させることなく円滑か
つ確実に反転させることができる。
【図１】本発明の実施例の要部を示す斜視図である。
【図２】同じく、枠体の形状を説明するための図であ
る。
る。
【図３】同じく、枠体を反転位置に位置決めした様子を
示す図である。
示す図である。
【図４】従来のＩＣリードフレームの部分めっき装置の
概略構成を示す図である。
概略構成を示す図である。
【図５】従来の部分めっきセルの構成を説明するための
図である。
図である。
１１ ローラコンベヤ １２ ローラ ２１ 枠体部 ２２ 枠体 ３１ 昇降手段 ４１ 反転駆動部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 23/50 Ｚ (72)発明者 湯口 紀之 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 林 琢哉 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 大森 照雄 東京都稲城市平尾３−６−１ 三友エンジ ニアリング株式会社内 (72)発明者 倉地 章五 東京都稲城市平尾３−６−１ 三友エンジ ニアリング株式会社内 (72)発明者 松下 哲夫 東京都稲城市平尾３−６−１ 三友エンジ ニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ローラコンベヤの複数ローラ上を搬送さ
れるＩＣリードフレームが通過可能なるように所定ロー
ラ間に挿抜可能に設けられた複数枠体と当該各枠体を搬
送方向に整列するように連結する連結部材とからなる枠
体部と、この枠体部をローラコンベヤに対して昇降させ
る昇降手段と、枠体部をローラコンベヤ上方の反転位置
において反転させる反転駆動部とを含んでなり、各枠体
がその最大横寸法が最大ＩＣリードフレームの幅寸法よ
り長くかつその最大縦寸法が最小ＩＣリードフレームの
幅寸法より短くなるように形成されていることを特徴と
するＩＣリードフレームの反転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15852193A JP2795792B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Ｉｃリードフレームの反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15852193A JP2795792B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Ｉｃリードフレームの反転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0745771A true JPH0745771A (ja) | 1995-02-14 |
| JP2795792B2 JP2795792B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=15673559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15852193A Expired - Lifetime JP2795792B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Ｉｃリードフレームの反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795792B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6643453B1 (en) | 1998-08-28 | 2003-11-04 | Hitachi, Ltd. | Motion picture recording/reproduction apparatus |
| CN109230194A (zh) * | 2018-09-24 | 2019-01-18 | 安徽秋华建筑工程有限公司 | 一种岩棉板水平传送和立式推送一体化系统 |
| CN109250448A (zh) * | 2018-08-18 | 2019-01-22 | 上海祈祿机械有限公司 | 一种人防门翻转装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110254851B (zh) * | 2019-06-06 | 2021-04-20 | 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 | 一种旋转翻包机 |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP15852193A patent/JP2795792B2/ja not_active Expired - Lifetime
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