JPH074453U

JPH074453U - 媒体搬送装置

Info

Publication number: JPH074453U
Application number: JP3918693U
Authority: JP
Inventors: 正美平野; 泰秀篠崎; 充弘沢田
Original assignee: Nippon Signal Co Ltd
Current assignee: Nippon Signal Co Ltd
Priority date: 1993-06-24
Filing date: 1993-06-24
Publication date: 1995-01-24

Abstract

(57)【要約】【目的】媒体の搬送力の調整を簡単、かつ的確に行な
えるようにするとともに、装置全体をダウンサイズ化で
きるようにする。【構成】駆動源側のゴムローラと、外周円に複数の嵌
合溝を有するプーリと、該嵌合溝に嵌合装着されるゴム
リングとからなり、該ゴムリングの数を変えることによ
り媒体への搬送力が増減され簡単に調整可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、出札機、発券機等において、航空券、搭乗券、乗車券等の媒体を搬送する際に、該機器に要求される媒体への搬送力に対して的確に対応することができる媒体搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

出札機、発券機等においては、各種機器の目的、例えば、上記媒体を正確に搬送する必要性のある機器、又はラフに搬送してもよい機器等がある。

【０００３】また、１つの機器内においても、例えば、磁気カードの磁気トラックに書込みヘッドにて書込みをする場合や所定箇所にパンチ穴を開ける場合、その書込み機構や穿孔機構の前の搬送装置では、媒体を正確にキッチリと搬送する必要があるが、媒体を排出する場合は、該書込み機構や穿孔機構の前の搬送装置による媒体の搬送より正確さは必要とされず、ある程度滑ってもよくルーズな搬送であってよい。

【０００４】このように機器が要求する媒体（Ｃ）の搬送力に対応するため、従来においては、図６に示すように、レバー（１）の一方端には、空転可能にテンションローラ（２）を取付け、該レバー（１）の他方端には、軸ピン（３）を設けて、該レバー（１）の一方端側を該軸ピン（３）を中心として上下に回動可能とし、該レバー（１）の他方端に引張りコイルばね（４）を取付け、常時、前記テンションローラ（２）が駆動ローラ（５）に対して押圧接触するよう付勢されるようにした機構のものが知られている。

【０００５】そして、機器が要求する媒体（Ｃ）への各種の搬送力の調整は、前記引張りコイルばね（４）の強さを変えることによって対応するようにしていた。

【０００６】しかし、この種の従来の搬送力調整機構は、前記押圧ローラ（２）に与える押圧力を調整するための引張りコイルばね（４）のばね力を適切に選択するのはわずらわしく、かつ適切なばね力の設計をするのもわずらわしいものである。また、この種の機構は、ばね手段、レバー機構等を用いているので、それだけ装置が大型化してしまうという問題点を有している。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記点に鑑みてなされたものであって、機器に要求される媒体への搬送力に対して的確に対応し調整することができ、また、出札機、発券機等の各機器をコンパクト、すなわち、ダウンサイズ化することが可能である媒体搬送装置を提供することを課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため本考案は、駆動源に連結され回転するゴムローラ（２０）と、空転可能に取付けられ外周円に複数の嵌合溝（３０）が形成されたプーリ（２８）と、該プーリ（２８）の嵌合溝（３０）に嵌め込まれ前記ゴムローラ（２０）に圧接する所望数のゴムリング（３２）とを有する媒体搬送装置とした。

【０００９】前記ゴムローラ（２０）が前記ゴムリング（３２）による圧接に対して凹まないようにするため、ゴムリング（３２）のゴム硬度が、前記ゴムローラ（２０）よりも低くするのが好ましく、例えば、ゴムローラの硬度≧ゴムリングの硬度＋２０゜程度の関係となるのが好ましい。すなわち、具体的には、ゴムローラ（２０）のゴム硬度が９０゜程度ある場合、ゴムリング（３２）のゴム硬度は７０゜程度である。

【００１０】前記プーリに形成されている嵌合溝（３０）の数としては、偶数形成するようにしてもよいが、３個以上の奇数個形成するようにすれば、媒体（Ｃ）への搬送力が偏たることなくゴムリングを１個づつ増減することができ、それだけ搬送力を的確に調整することができるので好ましい。

【００１１】

【作用】

ゴムリング（３２）が媒体（Ｃ）をゴムローラ（２０）に押し付ける押圧力を（Ｐ）、ゴムリング（３２）の数を（ｎ）、媒体（Ｃ）への搬送力を（Ｆ）、ゴムローラ（２０）と媒体（Ｃ）との摩擦係数を（μ）とすると、搬送力（Ｆ）は、Ｆ＝μ×ΣＰとなる。ΣＰは媒体（Ｃ）をゴムローラ（２０）に押し付ける全押圧力であり、ΣＰ＝ｎ×Ｐである。

【００１２】従って、媒体（Ｃ）への搬送力（Ｆ）は、前記プーリ（２８）に嵌め込んだゴムリング（３２）の数を変えることにより簡単に、かつ的確に増減させることができるとともに、媒体にテンションを掛けるための別の機構を必要とせず、装置全体をダウンサイズ化することができる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す一実施例に基づき詳細に説明する。図１は、媒体（Ｃ）を搬送する装置（１０）の断面図であり、図２は図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【００１４】図において、（１２，１２）はベース板であって、該ベース板（１２，１２）には軸受け（１４）を介してローラ軸（１６）が回転可能に枢支されており、該ローラ軸（１６）の一方端には駆動プーリ（１８）が取付けられ、モータ等の駆動源（図示せず）によりベルト（図示せず）を介して前記駆動プーリ（１８）が回転させられ、前記ローラ軸（１６）が回転するようになっている。

【００１５】前記ローラ軸（１６）には、硬質のゴムローラ（２０）が該ローラ軸（１６）の回転と共に回転するよう取付けられている。

【００１６】前記ゴムローラ（２０）の上方には、前記ベース板（１２，１２，）間にプーリ軸（２２）がビス（２４）により固定取付けされている。そして、該プーリ軸（２２）には、軸受け（２６）を介してプーリ（２８）が空転可能に取付けられている。

【００１７】このプーリ（２８）は、図１及び図３に詳細に示しているように、円筒状のもので、その外周には、等間隔に複数の嵌合溝（３０，３０）が形成されており、図４に示すようにゴムリング（３２）が嵌め込まれるようになっている。図示の例では嵌合溝（３０）は、５個形成されている例を示してしるが、少なくとも３個であってもよく、６個以上形成するようにしてもよい。

【００１８】該ゴムリング（３２）は、前記ゴムローラ（２０）よりも硬度の低い材質のものである。例えば、一例として挙げれば、ゴムローラ（２０）がゴム硬度９０゜程度である場合、ゴムリング（３２）のゴム硬度は７０゜程度であり、ゴムローラの硬度≧ゴムリングの硬度＋２０゜の程度の関係となるのが好ましい。

【００１９】そして、前記ゴムリング（３２）がプーリ（２８）の嵌合溝（３０）に嵌め込まれた際、前記ゴムローラ（２０）に圧接するようになっている。

【００２０】前記ゴムリング（３２）の圧接によるつぶれ、すなわち、媒体（Ｃ）をゴムローラ（２０）に押し付ける押圧力を図１に示すように（Ｐ）とすると、全押圧力 ΣＰは、ΣＰ＝ｎ×Ｐとなる。ここにおいてｎはゴムリング（３２）の数である。そして、このときの媒体（Ｃ）への搬送力（Ｆ）は、Ｆ＝μ×ΣＰとなる。μ はゴムローラ（２０）と媒体（Ｃ）との摩擦係数であり、定数である。

【００２１】従って、媒体（Ｃ）への搬送力（Ｆ）は、前記プーリ（２８）に嵌め込んだゴムリング（３２）の数を変えることにより増減させることができる。

【００２２】図５は、前記プーリ（２８）に形成した嵌合溝（３０，３０）に５個のゴムリング（３２，３２）を嵌め込んだ例を示したものである。従って、図１に示したゴムリング（３２）が２個の場合よりも、媒体（Ｃ）への搬送力（Ｆ）は、２．５倍となる。

【００２３】なお、前記プーリ（２８）に形成した嵌合溝（３０，３０）の数は、偶数であってもよいが、奇数である方が好ましい。すなわち、奇数である場合は、図１によれば両側の２個のゴムリング（３２）の他、中央の嵌合溝（３０）にゴムリング（３２）を嵌合することにより、媒体（Ｃ）への搬送力が偏たることなく、全体として３個のゴムリング（３２）を装着することができ、１個づつゴムリング（３２）を増減することができるためである。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、プーリに複数の嵌合溝を形成し、該嵌合溝に駆動ローラであるゴムローラより硬度の低いゴムリングを所望の数だけ嵌め込められるようにしたので、媒体への搬送力をゴムリングの数を変えるだけで増減することができ、極めて簡単に、かつ的確に種々の搬送力に対応することができる。

【００２５】また、２本の軸のみで搬送機構を構成できるので、装置全体がコンパクトとなり、ダウンサイズ化することができる。

【提出日】平成５年７月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】前記プーリ（２８）に形成されている嵌合溝（３０）の数としては、偶数形成するようにしてもよいが、３個以上の奇数個形成するようにすれば、媒体（Ｃ）への搬送力が偏たることなくゴムリング（３２）を１個づつ増減することができ、それだけ搬送力を的確に調整することができるので好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る搬送装置の断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】プーリの斜視図である。

【図４】ゴムリングの正面図である。

【図５】ゴムリングを５個プーリに装着した例を示す搬
送装置の断面図である。

【図６】従来における搬送力付与機構を示す概略図であ
る。

【符号の説明】

１０搬送装置２０ゴムローラ２８プーリ３０嵌合溝３２ゴムリングＣ媒体

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】駆動源に連結され回転するゴムローラ
（２０）と、空転可能に取付けられ外周円に複数の嵌合
溝（３０）が形成されたプーリ（２８）と、該プーリ
（２８）の嵌合溝（３０）に嵌め込まれ前記ゴムローラ
（２０）に圧接する所望数のゴムリング（３２）とを有
することを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項２】前記ゴムリング（３２）のゴム硬度が、
前記ゴムローラ（２０）よりも低いことを特徴とする請
求項１に記載の媒体搬送装置。
【請求項３】前記プーリ（２８）に形成した嵌合溝
（３０）の数を３個以上の奇数個形成するようにしたこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の媒体搬送装置。