JPH0743924A - 電子写真感光体及び該電子写真感光体を備えた電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電子写真特性を劣化させることなく、耐摩耗
性、耐傷性などの機械的強度を向上させ、耐久性に優れ
る電子写真感光体を提供することである。 【構成】導電性支持体上に少なくとも感光層を有する電
子写真感光体において、電子写真感光体の表面層が少な
くとも多官能ビニルエ−テルを反応硬化させた樹脂を含
有することを特徴とする電子写真感光体。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真感光体に関し、
特に表面の耐摩耗性に優れた電子写真感光体及び該電子
写真感光体を備えた電子写真装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来電子写真感光体に用いられる光導電
材料としては、酸化亜鉛、セレン、硫化カドミウムなど
の無機材料が知られていた。有機系のポリボニルカルバ
ゾ−ル、フタロシアニン、アゾ顔料などは、高生産性、
無公害性などの利点が注目され、光導電特性、耐久性な
どには劣る欠点はあるものの広く用いられるようになっ
てきた。最近では、それらの欠点も改善された新規材料
が提案されつつあり、特に光導電特性は無機系をしのぎ
つつある。

【０００３】電子写真感光体は複写機、レ−ザ−ビ−ム
プリンタ−、ファクシミリなどにおける電子写真プロセ
スにおいて、帯電、露光、現像、転写、クリ−ニング、
除電などの作用を反復して受けるため様々な耐久性を要
求される。特に耐摩耗性や耐傷性などの機械的強度は耐
久寿命を決定する最大の要素である。

【０００４】一方、前記の有機光導電材料は、単独では
成膜性を有さないためバインダ−樹脂と共に成膜される
のが一般的である。従って耐摩耗性や耐傷性は、このバ
インダ−樹脂の選択によりほとんど限定されるといって
も過言ではない。しかし光導電特性を満足するバインダ
−樹脂はかなり限定されており、機械的強度は無機感光
体に遥かに及ばないのが実状である。

【０００５】電子写真プロセスにおいて、感光体の耐摩
耗性などの機械的強度に最も関与するのはクリ−ニング
である。近年現像剤の微粒化に伴い、クリ−ニングはま
すます高精度を要求されている。また、装置の省スペ−
ス化に伴い、より簡略な装置構成を実現するためにも、
ブレ−ドクリ−ニングを採用するのが有利である。ブレ
−ドクリ−ニングは、板上のポリウレタンなどの弾性部
材を感光体上母線方向に突き当てただけの簡単な構成を
とる。しかし、このような場合、感光体の摩耗を促進し
耐久性の低下を起こしてしまう。これに対処するために
は、感光体に摩擦力に耐え得る強度を付与することが有
効であり、一般的にはバインダ−樹脂の高分子量化、硬
化性バインダ−樹脂の使用などが考えられる。しかしな
がら高分子量バインダ−樹脂は有機感光体の主たる製造
法であるコ−ティング工程において、コ−ティング塗料
の増粘を引き起こすため、高分子化には限界がある。ま
た従来の硬化性バインダ−樹脂については、硬化時の有
機光導電材料の反応劣化、未反応官能基や重合開始剤副
成物などによる不純物準位の形成などにより、十分な光
導電特性が得られない場合が多かった。

【０００６】例えば、最も容易に硬化できる材料とし
て、アクリレ−ト基、メタクリレ−ト基を有するモノマ
−やオリゴマ−などをラジカル重合させることにより、
機械的強度に優れた表面層を得ることが可能である。こ
れらは例えば特開昭５０−１３７７４０号公報、特開昭
５１−６６８３４号公報、特開平３−１５６４６５号公
報などに開示されるが、アクリレ−ト基、メタクリレ−
ト基共にカルボン酸エステル構造を有するために、吸湿
性が高い。更にラジカル重合を開始させる開始剤は、分
解により吸湿性の分解物を生成する場合が多く、硬化物
の耐湿性が乏しい欠点があった。更に開始剤の分解物
は、フォトキャリア−のトラップとして作用する場合が
多く、感光体特性に悪影響を与える欠点もあった。ま
た、ラジカル重合は空気中の酸素により阻害を受けるた
め、感光体に用いられるような薄膜では硬化が十分進行
しない欠点や、顔料分散系の光重合では内部硬化が進行
しない欠点も有した。

【０００７】また、グリシジル基を有するエポキシ系モ
ノマ−も良く知られた硬化性バインダ−樹脂であるが、
吸湿性に関して必ずしも満足できるものではなく高湿環
境下での使用には耐え難いものであった。また反応速度
が必ずしも速くはないため、生産上の制約も受けやすか
った。

【０００８】その他、ビニルアルキル誘導体、スチレン
誘導体、ビニルピロリドン誘導体なども知られてはいた
が、反応性に優れたものが見いだされておらず、感光体
への応用はなされていなかった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は電子写
真特性を劣化させることなく耐摩耗性、耐傷性などの機
械的強度を向上させ、耐久性に優れた写真感光体を提供
すること及び該電子写真感光体を備えた電子写真装置を
提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は導電性支持体上
に少なくとも感光層を有する電子写真感光体において、
電子写真感光体の表面層が少なくとも多官能ビニルエ−
テルを反応硬化させた樹脂を含有することを特徴とする
電子写真感光体から構成される。

【００１１】本発明の電子写真感光体はその表面層の形
成において、前記多官能ビニルエ−テル化合物を反応硬
化させる際に、カチオン発生触媒を用いることにより、
カチオン重合により反応硬化させる。特に光照射により
カチオンを発生させる触媒を用いた場合には、硬化速度
も速く、生産性にも優れており、熱によるアフタ−キュ
アなどと組み合わせることにより更に反応を促進するこ
とが可能である。

【００１２】本発明の電子写真感光体の表面層の形成の
際に用いられる多官能ビニルエ−テル化合物は、例えば
ハロゲン化ビニルエ−テルとアルコキシド、フェノキシ
ドなどと縮合させるＷｉｌｌｉａｍｓｏｎ合成により容
易に得られるが、他の合成法を用いても構わない。

【００１３】以下に、本発明に用いられる多官能ビニル
エ−テル化合物の好ましい構造例を表１〜５に示す。

【表１】

【表２】

【表３】

【表４】

【表５】

【００１４】多官能ビニルエ−テル化合物を反応硬化さ
せるカチオン触媒としては、各種プロトン酸、ルイス酸
（共触媒として水、酸、アルコ−ル、エ−テル、ハロゲ
ン化合物などが必要）やヨウ素、三フッ化ホウ素ジエチ
ルエ−テラ−トなどが用いられる。また、光やエネルギ
−線によりカチオンを生成するジアゾニウム化合物、ス
ルホニウム化合物、ヨ−ドニウム化合物、金属錯体化合
物、アリ−ルシラノ−ル＝アルミニウム錯体なども用い
られる。また、光カチオン触媒の場合は、触媒の極大吸
収波長に対応した光を含む光源を必要とする。例えば高
圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、無電極マイクロ
ウェ−ブランプなどが用いられる。

【００１５】表６にカチオン触媒の具体例を示す。

【表６】

【００１６】本発明における前記多官能ビニルエ−テル
化合物は、バインダ−樹脂として単独で用いることはも
ちろん、他の樹脂と混合して用いることも可能である。
混合可能な樹脂としては、例えばポリエステル、ポリウ
レタン、ポリエチレン、ポリブタジエン、ポリアミド、
ポリプロピレン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリ
サルホン、ポリアセタ−ル、ナイロン、フェノ−ル樹
脂、アクリル樹脂、シリコ−ン樹脂、エポキシ樹脂、ユ
リア樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、ブチラ−ル樹
脂などが挙げられる。更に、硬化性のエポキシ、（メ
タ）アクリルモノマ−やオリゴマ−も混合後硬化して用
いることが可能である。

【００１７】本発明の電子写真感光体の感光層は、単層
または積層構造を有する。積層構造の場合、光キャリア
を生成する電荷発生層と、キャリアが移動する電荷輸送
層とが積層される。表面層を形成するのは電荷発生層ま
たは電荷輸送層のいずれの場合もある。

【００１８】単層感光層は５〜１００μｍの厚さが可能
であり、より好ましくは１０〜６０μｍである。電荷発
生材料や電荷輸送材料は２０〜８０％含有し、より好ま
しくは３０〜７０％含有する。

【００１９】積層感光層においては、電荷発生層の膜厚
は０．００１〜６μｍ、より好ましくは０．０１〜２μ
ｍである。電荷発生材料は１０〜１００％含有し、より
好ましくは４０〜１００％含有する。

【００２０】電荷輸送層の膜厚は５〜１００μｍ、より
好ましくは１０〜６０μｍである。電荷発生材料は２０
〜８０％含有し、より好ましくは３０〜７０％含有す
る。

【００２１】電荷発生材料としては、フタロシアニン顔
料、多環キノン顔料、アゾ顔料、ペリレン顔料、インジ
ゴ顔料、キナクリドン顔料、アズレニウム塩染料、スク
アリリウム染料、シアニン染料、ピリリウム染料、チア
ピリリウム染料、キサンテン色素、キノンイミン色素、
トリフェニルメタン色素、スチリル色素、セレン、セレ
ン−テルル、アモルファスシリコン、硫化カドミウムな
どが挙げられる。

【００２２】電荷輸送材料としては、ピレン化合物、カ
ルバゾ−ル化合物、ヒドラゾン化合物、Ｎ，Ｎ−ジアル
キルアニリン化合物、ジフェニルアミン化合物、トリフ
ェニルアミン化合物、トリフェニルメタン化合物、ピラ
ゾリン化合物、スチリル化合物、スチルベン化合物など
が挙げられる。

【００２３】上記感光層の上には、表面層として保護層
を積層してもよい。保護層の膜厚は０．０１〜２０μｍ
が可能であり、より好ましくは０．１〜１０μｍであ
る。保護層には前述した電荷発生材料または電荷輸送材
料や金属及びその酸化物、窒化物、フッ化物塩、合金、
更にはカ−ボンなどの導電性材料などを含有してもよ
い。前記導電性材料は、必要に応じて分散性、耐湿性を
高めるための表面処理や添加剤、助剤などを用いること
が可能である。導電性材料の具体例としては、鉄、銅、
ニッケル、アルミニウム、チタン、スズ、アンチモン、
インジウム、鉛、亜鉛、金、銀などの金属や合金あるい
はそれらの酸化物が挙げられる。

【００２４】電子写真感光体の導電性支持体としては、
鉄、銅、ニッケル、アルミニウム、チタン、スズ、アン
チモン、インジウム、鉛、亜鉛、金、銀などの金属や合
金、あるいはそれらの酸化物やカ−ボン、導電性樹脂な
どが使用可能である。形状は円筒形、ベルト状やシ−ト
状のものがある。また、上記材料は、成型加工される場
合もあるが、塗料として塗布したり、蒸着してもよい。

【００２５】導電性支持体と感光層との間に下引き層を
設けてもよい。下引き層は主にバインダ−樹脂からなる
が、前記導電性材料やアクセプタ−を含有してもよい。
下引き層を形成するバインダ−樹脂としてはポリエステ
ル、ポリウレタン、ポリアリレ−ト、ポリエチレン、ポ
リスチレン、ポリブタジエン、ポリカ−ボネイト、ポリ
アミド、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリアミドイミ
ド、ポリサルホン、ポリアリルエ−テル、ポリアセタ−
ル、ナイロン、フェノ−ル樹脂、アクリル樹脂、シリコ
−ン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、アリル樹脂、ア
ルキッド樹脂、ブチラ−ル樹脂などが挙げられる。

【００２６】本発明の電子写真感光体の作成には、蒸
着、塗布などの方法が用いられる。塗布にはバ−コ−タ
−、ナイフコ−タ−、ロ−ルコ−タ−、アトライタ−、
スプレ−、浸漬塗布、静電塗布、粉体塗布などの手段が
用いられる。

【００２７】また、本発明は、前述の本発明の電子写真
感光体を備えた電子写真装置から構成される。

【００２８】次に、本発明の電子写真感光体を備えた電
子写真装置について説明する。図１に本発明のドラム型
感光体を用いた一般的な転写式電子写真装置の概略構成
を示した。図において、１は像担持体としてのドラム型
感光体であり軸１ａを中心に矢印方向に所定の周速度で
回転駆動される。該感光体１はその回転過程で帯電手段
２によりその周面に正または負の所定電位の均一帯電を
受け、次いで露光部３にて不図示の像露光手段により光
像露光Ｌ（スリット露光・レ−ザ−ビ−ム走査露光な
ど）を受ける。これにより感光体周面に露光像に対応し
た静電潜像が順次形成されていく。その静電潜像は、次
いで現像手段４でトナ−現像され、そのトナ−現像像が
転写手段５により不図示の給紙部から感光体１と転写手
段５との間に感光体１の回転と同期取りされて給送され
た転写材Ｐの面に順次転写されていく。像転写を受けた
転写材Ｐは感光体面から分離されて像定着手段８へ導入
されて像定着を受けて複写物（コピ−）として機外へプ
リントアウトされる。像転写後の感光体１の表面はクリ
−ニング手段６にて転写残りトナ−の除去を受けて清浄
面化され、前露光手段７により除電処理がされて繰り返
して像形成に使用される。感光体１の均一帯電手段２と
してはコロナ帯電装置が一般に広く使用されている。ま
た、転写装置５もコロナ転写手段が一般に広く使用され
ている。電子写真装置として、上述の感光体や現像手
段、クリ−ニング手段などの構成要素のうち、複数のも
のを装置ユニットとして一体に結合して構成し、このユ
ニットを装置本体に対して着脱自在に構成しても良い。
例えば、感光体１とクリ−ニング手段６とを一体化して
ひとつの装置ユニットとし、装置本体のレ−ルなどの案
内手段を用いて着脱自在の構成にしてもよい。このとき
上記の装置ユニットのほうに帯電手段および／または現
像手段を伴って構成してもよい。また、光像露光Ｌは、
電子写真装置を複写機やプリンタ−として使用する場合
には、原稿からの反射光や透過光を用いる、あるいは、
原稿を読み取り信号化し、この信号に従ってレ−ザ−ビ
−ムの走査、発光ダイオ−ドアレイの駆動、または液晶
シャッタ−アレイの駆動などを行うことにより行われ
る。

【００２９】

【実施例】

実施例１ 導電性酸化チタン（酸化スズ、酸化アンチモンコ−ト、
平均一次粒径０．４μｍ）５重量部、高抵抗酸化チタン
（アルミナコ−ト、平均一次粒径０．４μｍ）５重量
部、フェノ−ル樹脂前駆体（レゾ−ル型）１０重量部、
メタノ−ル１０重量部、及びブタノ−ル１０重量部をサ
ンドミル分散した後に、外径８０ｍｍ、長さ３６０ｍｍ
のアルミニウムシリンダ−上に浸漬塗布、加熱硬化して
体積抵抗５×１０⁹ Ωｃｍ、厚さ２０μｍの導電層を形
成した。

【００３０】次に、下記構造のメトキシメチル化ナイロ
ン（メトキシメチル化度約３０％）３重量部、

【化１】 ６／６６／６１０／１２四元共重合ナイロン９重量部、
及びイソプロパノ−ル１５０重量部を混合溶解した。該
溶解液を前記導電層上に浸漬塗布し、１μｍの下引き層
を形成した。

【００３１】次に、下記のジスアゾ顔料１０重量部、

【化２】 下記構造のポリ（ビニルアセテ−ト−ビニルアルコ−ル
−ビニルベンザ−ル）共重合体（分子量８００００）５
重量部、

【化３】 及びシクロヘキサノン７００重量部をサンドミルにて分
散し、この分散液を前記下引き層上に浸漬塗布し、０．
０５μｍの電荷発生層を形成した。

【００３２】次に、下記構造のトリフェニルアミン化合
物１０重量部、

【化４】 下記構造のポリカ−ボネ−ト（ビスフェノ−ルＺ型、分
子量２５０００）１０重量部、

【化５】 モノクロルベンゼン５０重量部、ジクロロメタン２５重
量部を混合溶解し、この溶解液を前記電荷発生層上に浸
漬塗布、熱風乾燥して、２０μｍの電荷輸送層を形成し
た。

【００３３】次に、下記構造のジビニルエ−テル化合物
１０重量部、

【化６】 下記構造のフェロセン化合物０．３重量部、

【化７】 メチルエチルケトン１５０重量部及びジクロロメタン１
００重量部を混合溶解し、この溶解液を前記電荷輸送層
上にスプレ−塗布、熱風乾燥後、無電極マイクロウェ−
ブランプ（波長３６５ｎｍ）を用い光照射を行い、更に
熱風乾燥により１．２μｍの保護層を表面層として形成
し、電子写真感光体を作成した。

【００３４】比較例１ 実施例１において、保護層を設けない電荷輸送層までを
塗布して電子写真感光体を作成し、比較例１の電子写真
感光体とした。

【００３５】傷試験 ヘイドン製傷試験機により傷に対する強さを比較した。
実施例１の電子写真感光体及び比較例１の電子写真感光
体について、０．０５ｍｍダイヤモンド針による、加重
５０ｇ時の傷深さを表面粗さ計（小坂技研（株）製）に
て測定し、比較した。その結果、実施例１の電子写真感
光体の傷は比較例１の電子写真感光体の傷に比較して著
しく小さく、実施例の電子写真感光体は表面硬度が優れ
ていることがわかった。

【００３６】実機耐久 複写機（ＣＬＣ−５００、キヤノン（株）製）に実施例
１の電子写真感光体及び比較例１の電子写真感光体をそ
れぞれセットし、２万枚の耐久を行った。比較例１の電
子写真感光体では、１万３千枚で白地画像カブリ並びに
傷による黒すじが著しくなり、使用不能となったが、実
施例１の電子写真感光体は２万枚後も良好な画像であっ
た。また、耐久後の感光体削れ量も実施例１の電子写真
感光体は比較例１の電子写真感光体に比べ著しく少な
く、高耐久を実現していることがわかった。

【００３７】実施例２ 下記構造のジビニルエ−テル化合物１０重量部、

【化８】 実施例１で用いたフェロセン化合物０．３重量部、メチ
ルエチルケトン５０重量部、及びジクロロメタン２５重
量部を混合溶解した後、この溶解液を実施例１と同様に
して形成した電荷輸送層上にスプレ−塗布、熱風乾燥
後、無電極マイクロウェ−ブランプ（波長３６５ｎｍ）
を用い光照射を行い、更に熱風乾燥により１．５μｍの
保護層を表面層として形成し、電子写真感光体を作成し
た。

【００３８】傷試験は比較例１の電子写真感光体に比
べ、著しく小さい値を示し高硬度の表面が得られた。

【００３９】実機耐久においては、２万枚後でも白地カ
ブリ、黒すじなどは発生せず、感光体の削れ量は比較例
１の電子写真感光体に比べて著しく少なく、高耐久な電
子写真感光体であることを示した。

【００４０】実施例３ 実施例１において用いたトリフェニルアミン化合物に代
えて下記構造のトリフェニルアミン化合物を用いた他
は、実施例１と同様にして電荷輸送層までを形成した。

【化９】

【００４１】この電荷輸送層上に、実施例１と同様の保
護層を表面層として同様の方法で形成し、電子写真感光
体を作成した。

【００４２】傷試験は比較例１の電子写真感光体に比
べ、著しく小さい値を示し高硬度の表面が得られた。

【００４３】実機耐久においては、２万枚後でも白地カ
ブリ、黒すじなどは発生せず、感光体の削れ量は比較例
１の電子写真感光体に比べて著しく少なく、高耐久な電
子写真感光体であることを示した。

【００４４】実施例４ 下記構造のテトラビニルエ−テル化合物１０重量部、

【化１０】 下記構造のスルホニウム化合物０．２５重量部、

【化１１】 メチルエチルケトン５０重量部、及びジクロロメタン２
５重量部を混合溶解した後、この溶解液を実施例３と同
様にして形成した電荷輸送層上にスプレ−塗布、熱風乾
燥後、無電極マイクロウェ−ブランプ（波長３６５ｎ
ｍ）を用い光照射を行い、更に熱風乾燥により１．５μ
ｍの保護層を表面層として形成し、電子写真感光体を作
成した。

【００４５】傷試験は比較例１の電子写真感光体に比
べ、著しく小さい値を示し高硬度の表面が得られた。

【００４６】実機耐久においては、２万枚後でも白地カ
ブリ、黒すじなどは発生せず、感光体の削れ量は比較例
１の電子写真感光体に比べて著しく少なく、高耐久な電
子写真感光体であることを示した。

【００４７】実施例５ 下記構造のテトラビニルエ−テル化合物１０重量部、

【化１２】 実施例４におけると同様のスルホニウム化合物０．３重
量部、メチルエチルケトン５０重量部、及びジクロロメ
タン２５重量部を混合溶解した後、この溶解液を実施例
３と同様にして形成した電荷輸送層上にスプレ−塗布、
熱風乾燥後、無電極マイクロウェ−ブランプ（波長３６
５ｎｍ）を用い光照射を行い、更に熱風乾燥により１．
０μｍの保護層を表面層として形成し、電子写真感光体
を作成した。

【００４８】傷試験は比較例１の電子写真感光体に比
べ、著しく小さい値を示し高硬度の表面が得られた。

【００４９】実機耐久においては、２万枚後でも白地カ
ブリ、黒すじなどは発生せず、感光体の削れ量は比較例
１の電子写真感光体に比べて著しく少なく、高耐久な電
子写真感光体であることを示した。

【００５０】実施例６ 下記構造のヘキサビニルエ−テル化合物１０重量部、

【化１３】 実施例５におけると同様のスルホニウム化合物０．３重
量部、メチルエチルケトン５０重量部、及びジクロロメ
タン２５重量部を混合溶解した後、この溶解液を実施例
３と同様にして形成した電荷輸送層上にスプレ−塗布、
熱風乾燥後、無電極マイクロウェ−ブランプ（波長３６
５ｎｍ）を用い光照射を行い、更に熱風乾燥により１．
０μｍの保護層を表面層として形成し、電子写真感光体
を作成した。

【００５１】傷試験は比較例１の電子写真感光体に比
べ、著しく小さい値を示し高硬度の表面が得られた。

【００５２】実機耐久においては、２万枚後でも白地カ
ブリ、黒すじなどは発生せず、感光体の削れ量は比較例
１の電子写真感光体に比べて著しく少なく、高耐久な電
子写真感光体であることを示した。

【００５３】実施例７ 実施例５におけると同様のテトラビニルエ−テル化合物
１０重量部、フッ素系シランカップリング剤にて疎水化
処理した導電性酸化スズ７重量部、実施例６におけると
同様のスルホニウム化合物０．３重量部、メチルエチル
ケトン５０重量部、及びジクロロメタン２５重量部を混
合溶解した後、この溶解液を実施例３と同様にして形成
した電荷輸送層上にスプレ−塗布、熱風乾燥後、無電極
マイクロウェ−ブランプ（波長３６５ｎｍ）を用い光照
射を行い、更に熱風乾燥により３．０μｍの保護層を表
面層として形成し、電子写真感光体を作成した。

【００５４】傷試験は比較例１の電子写真感光体に比
べ、著しく小さい値を示し高硬度の表面が得られた。

【００５５】実機耐久においては、２万枚後でも白地カ
ブリ、黒すじなどは発生せず、感光体の削れ量は比較例
１の電子写真感光体に比べて著しく少なく、高耐久な電
子写真感光体であることを示した。

【００５６】比較例２ 下記構造のヘキサアクリレ−ト化合物１０重量部、

【化１４】 下記構造のモルホリン化合物０．８重量部、

【化１５】 メチルエチルケトン５０重量部及びジクロロメタン２５
重量部を混合溶解した後、この溶解液を実施例３と同様
にして形成した電荷輸送層上にスプレ−塗布、熱風乾燥
後、無電極マイクロウェ−ブランプ（波長３６５ｎｍ）
を用い光照射を行い、更に熱風乾燥により１．０μｍの
保護層を表面層として形成し、電子写真感光体を作成し
た。

【００５７】この電子写真感光体を複写機（ＣＬＣ−５
００、キヤノン（株）製）にセットし、高湿環境下（２
３℃、湿度８０％）で通紙耐久を行った。３００枚通紙
後一晩放置し、再度画像を複写したところ、画像流れが
発生した。一方、比較例１の電子写真感光体並びに実施
例１〜７の電子写真感光体についても同様の画出し評価
を行ったところ、画像流れのない良好な複写が像が得ら
れた。

【００５８】比較例３ 比較例２で用いたヘキサアクリレ−ト化合物１０重量
部、フッ素系シランカップリング剤にて疎水化処理した
導電性酸化スズ７重量部、比較例２で用いたモルホリン
化合物１．２重量部、メチルエチルケトン５０重量部、
及びジクロロメタン２５重量部を混合溶解した後、この
溶解液を実施例３と同様にして形成した電荷輸送層上に
スプレ−塗布、熱風乾燥後、無電極マイクロウェ−ブラ
ンプ（波長３６５ｎｍ）を用い光照射を行い、更に熱風
乾燥により３．０μｍの保護層を表面層として形成し、
電子写真感光体を作成した。

【００５９】この電子写真感光体を複写機（ＣＬＣ−５
００、キヤノン（株）製）にセットし、高湿環境下（２
３℃、湿度８０％）で通紙耐久を行った。３００枚通紙
後一晩放置し、再度画像を複写したところ、画像流れが
発生した。

【００６０】比較例４ 下記構造のテトラグリシジル化合物１０重量部、

【化１６】 比較例６で用いたスルホニウム化合物０．３重量部、メ
チルエチルケトン５０重量部及びジクロロメタン２５重
量部を混合溶解した後、この溶解液を実施例３と同様に
して形成した電荷輸送層上にスプレ−塗布、熱風乾燥
後、無電極マイクロウェ−ブランプ（波長３６５ｎｍ）
を用い光照射を行い、更に熱風乾燥により１．０μｍの
保護層を表面層として形成し、電子写真感光体を作成し
た。

【００６１】この電子写真感光体を複写機（ＣＬＣ−５
００、キヤノン（株）製）にセットし、高湿環境下（２
３℃、湿度８０％）で通紙耐久を行った。３００枚通紙
後一晩放置し、再度画像を複写したところ、画像流れが
発生した。

【００６２】実施例１〜７の電子写真感光体並びに比較
例１〜４の電子写真感光体についての評価結果を表７に
示す。

【表７】

【００６３】実施例８ 実施例１におけると同様のジスアゾ顔料５重量部、同じ
く同様のトリフェニルアミン５重量部、同じく同様のポ
リカ−ボネ−ト１０重量部、モノクロロベンゼン５０重
量部、ジクロロメタン２０重量部をサンドミルにて分散
し、実施例１と同様の下引き層上に浸漬塗布熱風乾燥
し、２０μｍの感光層を形成した。次に実施例１と同様
にして１．２μｍの保護層を表面層として形成し、単層
感光体である電子写真感光体を作成した。

【００６４】比較例５ 実施例８において、保護層を表面層として形成しない他
は、実施例８と同様にして電子写真感光体を作成した。

【００６５】傷試験の結果、実施例８の電子写真感光体
は比較例５の電子写真感光体と較べ傷が小さく表面硬度
に優れることが分かった。

【００６６】複写機（ＮＰ−９０３０、キヤノン（株）
製）に実施例８及び比較例５の電子写真感光体をそれぞ
れセットし、２万枚の耐久を行った。比較例５の電子写
真感光体では、８千枚で濃度薄並びに傷による白すじが
著しくなり、使用不能となった。一方、実施例８の電子
写真感光体では、２万枚後も良好な画像を維持し、削れ
量も比較例５の感光体に較べ著しく少なかった。

【表８】

【００６７】

【発明の効果】本発明の電子写真感光体は多官能ビニル
エ−テル化合物を感光体表面層に含有硬化させることに
より、膜強度及び耐摩耗性を向上させ、耐久性及び耐湿
性に優れた顕著な効果を奏する。この効果は、該電子写
真感光体を電子写真装置に用いた場合においても同様で
ある。。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真感光体を有する電子写真装置
の概略構成図である。

【符号の説明】 １ 像担持体としてのドラム型感光体（本発明の電子
写真感光体） ２ コロナ帯電装置 ３ 露光部 ４ 現像手段 ５ 転写手段 ６ クリ−ニング手段 ７ 前露光手段 ８ 像定着手段 Ｌ 光像露光 Ｐ 像転写を受けた転写材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性支持体上に少なくとも感光層を有
   する電子写真感光体において、電子写真感光体の表面層
   が少なくとも多官能ビニルエ−テルを反応硬化させた樹
   脂を含有することを特徴とする電子写真感光体。
2. 【請求項２】 感光層が有機光導電材料を含有する請求
   項１記載の電子写真感光体。
3. 【請求項３】 樹脂が多官能ビニルエ−テルをカチオン
   重合により反応硬化させた樹脂である請求項１記載の電
   子写真感光体。
4. 【請求項４】 多官能ビニルエ−テルをカチオン重合に
   より反応硬化させるカチオン触媒が、光照射によりカチ
   オンを発生し重合を開始する請求項３記載の電子写真感
   光体。
5. 【請求項５】 請求項１記載の電子写真感光体を備えた
   電子写真装置。 【０００１】