JPH0743581A - レンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のように一様に抜きテーパーを設けたモ
ールドカム溝は、外圧によりカムフォロアーがテーパー
先端部を変形させてしまうことがあった。本発明はその
問題を解決するためになされたものである。 【構成】 モールド溝の一方側と他方側とで抜きテーパ
ー角を異ならしたことを特徴とする。 【効果】 成型工程やコストを変えることなく、部分的
な溝の端縁の強度を上げることを可能とし、該溝の変形
を防ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカメラ等のレンズ鏡筒に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来のカム筒３０５におけるカム
溝３０５ｂを展開したものであり、カム溝３０５ｂの断
面は全周にわたって３０５ｄに示すようなテーパー状と
なっている。これは、カム筒３０５がモールドの射出成
形によってカム溝３０５ｂも一体成形する為に、該カム
溝３０５ｂを外径スライド駒によって成形することによ
る。すなわち、カム溝３０５ｂ用の外径スライド駒は、
スライド中心３０５ｅに対してカム溝３０５ｂの両端部
３０５ｆでの成形型の抜きテーパーが必要となるからで
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述従来
例では、前記カム筒３０５のカム溝３０５ｂの断面が全
周にわたって図４中３０５ｄに示すようにテーパー形状
となっており、先端が尖っている。この為、光軸最前方
のレンズ鏡筒２０１の先端に何れかの原因で外圧が作用
し、カムフォロアーが該カム溝３０５ｂのテーパー先端
部と干渉する。さらに外圧が作用すると、カムフォロア
ーが前記テーパー先端部を変形させ、最終的には、カム
溝としての機能を果たすことが出来なくなってしまうと
いう問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は光軸回り方向に
延出した溝を合成樹脂により一体成形した溝形成部材を
有するレンズ鏡筒において、該溝の一方側と他方側とで
抜きテーパー角を異ならしたことにより、成型工程やコ
ストを変えることなく、部分的な溝の端縁の強度を上げ
ることを可能とし、該溝の変形を防ぐことができる。

【０００５】

【実施例】図１は第１実施例としての撮影レンズ鏡筒を
表わす分解斜視図である。１０１は図示しない１群レン
ズを保持する１群レンズ鏡筒。１０２は図示しない２群
レンズ及び３群レンズ、さらに公知のシャッタ，ＡＦ
（オートフォーカス）機構を具備する２・３群ユニッ
ト。２０４はその内部に４群レンズ１０４ａを保持する
４群レンズ保持部材である。

【０００６】１０５は公知のカメラ本体にネジ等で固定
される固定筒で、その内径部にはメスヘリコイド１０５
ａが形成されており、これにオスヘリコイド筒１０６の
オスヘリコイド１０６ａがヘリコイド結合し、該固定筒
１０５に対してオスヘリコイド筒１０６が回転しつつ繰
り出されるように構成してある。またオスヘリコイド筒
１０６には駆動ピン１０７がネジ結合されており、該駆
動ピン１０７は固定筒１０５の逃げ溝１０５ｂを貫通
し、その外周部に位置する駆動リング１０８の直進溝部
１０８ａ内に係合している（なお、駆動ピン１０７の径
より逃げ溝１０５ｂは若干幅広く設定されている）。こ
れにより図示されない公知の駆動手段により駆動リング
１０８を回転させると、前記オスヘリコイド筒１０６は
そのヘリコイドリードに沿って固定筒１０５に対して回
転しながら繰り出される。

【０００７】一方前記オスヘリコイド筒１０６の内径部
には、直進ガイド筒１０９が回動自在に位置している。
該直進ガイド筒１０９の円周方向溝部１０９ａには、前
述駆動ピン１０７の先端突部１０７ａが嵌入している
為、該直進ガイド筒１０９はオスヘリコイド筒１０６に
対して回転方向のみの動きが許され、光軸方向の位置は
規制されている。さらに該直進ガイド筒１０９の後端フ
ランジ部に形成されたキー状突部１０９ｂは固定筒１０
５の内径部に形成された直進溝部１０５ｃにより回転を
規制されている。この為、前述のように駆動リング１０
８を回転させると、オスヘリコイド筒１０６は回転しな
がらくり出されるが、直進ガイド筒１０９はその回転が
規制されている為、回転せずにオスヘリコイド筒１０６
に連動してくり出されることとなる。

【０００８】前記１群レンズ鏡筒１０１の突部１０１
ａ，２・３群ユニット１０２の突部１０２ａ，４群レン
ズ保持部材１０４の突部１０４ｂは、前記直進ガイド筒
１０９の直進溝部１０９ｃに嵌入するとともに、１群レ
ンズ鏡筒１０１の突部先端に嵌合するテーパーピン１１
０の先端テーパー部１１０ａ及び２・３群ユニット１０
２の先端テーパー部１０２ｂ、さらに４群レンズ保持部
材１０４の先端テーパー部１０４ｃは、オスヘリコイド
筒１０６の内径部に形成された公知のカム溝（図示せ
ず）にそれぞれ係合している。駆動リング１０８の回転
により、オスヘリコイド筒１０６がくり出される時、該
オスヘリコイド筒１０６と直進ガイド筒１０９の相対回
転により、１群レンズ鏡筒１０１，２・３群ユニット１
０２，４群レンズ保持部材１０４は、あらかじめ定めら
れた量だけ前記オスヘリコイド筒１０６の内径部に形成
されたカム溝によりくり出され、撮影レンズ系の光学位
置を保証している。以上のズーム機構は、いわゆる差動
ズーム機構である。

【０００９】図５は、前記逃げ溝１０５ｂを形成する為
のモールド射出成形用，外径方向スライド駒の一部を示
した図である。今図中５０１で示した外径方向スライド
駒が、図中真上方向にスライドするように構成されてい
るとする。この時スライド方向に対し、θなる角度の位
置に設けられた逃げ溝１０５ｂの一端側面１０５ｄの抜
きテーパーは図中よりθ以上必要であることがわかる。

【００１０】図６は前述逃げ溝１０５ｂの斜視図であ
る。図７に示す逃げ溝１０５ｂの外面展開図において、
溝のリフト角をαとした時、図６に示す光軸直角面（辺
ｌ，ｔ、角θで規定される直角三角形）と、該逃げ溝直
角面（辺ｍ，ｔ、各ｘで規定される直角三角形）には次
の関係が成り立つ為、溝直角方向で表わした必要抜きテ
ーパー角度が以下の様に定義される。

【００１１】

【外１】

【００１２】上式により、外径方向スライド駒のスラ
イド方向と逃げ溝のなす角度θ、逃げ溝のリフト角αを
代入することで、溝直角方向の必要抜きテーパー角ｘを
求めることが出来る。

【００１３】図４に示す本実施例においては、３種類の
抜きテーパーで該逃げ溝を構成している。図中、スライ
ド中心を境に図中右側はフィルム面側（光軸後方側）で
ある部分４０１と、図中左側は被写体側（光軸前方側）
である部分４０２は抜きテーパーに制約がない。つま
り、抜きテーパー角ｘが０°で型を抜くことが可能であ
る為、余裕分３°を設けて構成してある（断面４０３，
４０４参照）。次にスライド中心から両側２７．５°ま
での部分４０５，４０６では、前式のθに２７．５
°、リフト角αに図４に示した４８．６°を代入すると
ｘは、 ｘ＝ｔａｎ^-1（ｓｉｎ４８．６°・ｔａｎ２７．５°）
＝２１．３° となるので、余裕角分を加えて２４°３０′で抜きテー
パーを構成している（断面４０７，４０８参照）。最後
にスライド中心から両側２７．５°を越え４７°の溝終
端部までの部分４０９，４１０は、前式のθに４５
°、リフト角αに４８．６°を代入して、 ｘ＝ｔａｎ^-1（ｓｉｎ４８．６°・ｔａｎ４７°）・３
８．８° となるので、余裕角分を加えて４１°で抜きテーパーを
構成している（断面４１１，４１２参照）。さらにこれ
ら抜きテーパーの切り換え点では、徐々に１つの角度か
ら他の角度に変化させ、２つの抜きテーパー角をつない
でいる。

【００１４】図３は第２実施例としての撮影レンズ鏡筒
を表わす分解斜視図である。レンズ鏡筒のほとんどの構
成は上述した図１と同じであるので、同構成は同符号を
用いて詳細な説明を省略する。図１の第１実施例と異な
るのは、固定筒２０５と筒２０６であり、具体的には筒
２０６はヘリコイド駆動されるものではなく固定筒２０
５のカム溝２０５ｂとカムフォロアーとしての駆動ピン
１０７との摺動によって駆動されるもので、駆動リング
１０８を回転させると筒２０６はカム溝２０６ｂのカム
変位に従って固定筒２０５に対して回転しながら繰り出
される（なお、当然のことながら、カム溝２０５ｂの幅
はカムフォロアーとしての駆動ピン１０７の外径とほぼ
一致させるように設定されている）。

【００１５】なお、カム溝２０５の抜きテーパー角は図
２に示したものと同じに設定されている。

【００１６】図８は本発明の第３実施例を示すもので、
上記固定筒１０５，２０５の逃げ溝部，カム溝部外面展
開図である。該逃げ溝，カム溝８０１ｂのスライド中心
に対し、右側の光軸後方側８０２、左側の光軸前方側８
０３は、図２と同じく抜きテーパーは０°で形成できる
ので、余裕角を考えて３°の抜きテーパーで溝が形成さ
れている。また、スライド中心に対し、右側の光軸前方
側８０４、左側の光軸後方側８０５は、上記式によ
り、求められる角度ｘに余裕角分３°を加えた値つま
り、以下の式 （ｘ＋３）＝ｔａｎ^-1（ｓｉｎ４８．６°・ｔａｎθ）＋３° … を満たすように、スライド中心と逃げ溝のなす角度θに
従って連続的に変化する抜きテーパー角として構成した
ものである。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、一体成形される溝
の型上の抜きテーパーを一方側と他方側とで異なる角度
で設定し、例えば外圧の影響を最も受けやすいテレ付近
のフィルム面側（光軸後方側）の溝の抜きテーパー角度
を極力少なくすることで、外圧により突出部（駆動ピ
ン）が該溝に当接し、それ以上の変形を防止するように
成したので、モールド射出成形金型の形状を工夫するだ
けで容易にしかもコストを上げることなく耐衝撃性，耐
外圧性に優れたレンズ鏡筒を実現することが可能とな
る。

【００１８】なお、第１実施例では外圧によりヘリコイ
ド結合が外れかかった時に突出部（駆動ピン）が抜きテ
ーパー角の小さい逃げ溝に当接し、それ以上の変形を防
止することができる。

【００１９】又、図２，図８に示したように溝の抜きテ
ーパー角をスライド中心を境として両側面で互い違いに
設定したことにより、溝形成筒体のねじれ強度を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例としてのレンズ鏡筒を表わす分解斜
視図。

【図２】図１の溝の展開図。

【図３】第２実施例としてのレンズ鏡筒を表わす分解斜
視図。

【図４】従来のカム溝の展開図。

【図５】モールド射出成形金型の一部を示す図。

【図６】図１の溝の一部説明図。

【図７】図１の溝の一部説明図。

【図８】第３実施例としての溝の展開図。

【符号の説明】

１０５ 固定筒 １０５ｂ 逃げ溝 １０７ 駆動ピン １０６ オスヘリコイド筒 ２０５ 固定筒 ２０５ｂ カム溝 ２０６ 筒

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光軸回りの回転によって光軸方向に移動
   する移動部材と、該移動部材の光軸方向の移動によって
   光軸方向に移動するレンズと、該移動部材の径方向に位
   置し、光軸回り方向に延出した溝を合成樹脂により一体
   成形した溝形成部材と、該移動部材に該溝を貫通するよ
   うに径方向に突出形成された突出部を設け、該移動部材
   の光軸方向及び光軸回り方向の移動に伴って該突出部が
   該溝に沿って移動するものであって、前記溝の径方向で
   の抜きテーパー角は該溝の一方側と他方側とで異ならし
   たことを特徴とするレンズ鏡筒。
2. 【請求項２】 上記溝の抜きテーパー角は上記レンズが
   光軸前方に位置する際に上記突出部が位置する領域で
   は、該溝の光軸後方側の抜きテーパー角を光軸前方側の
   抜きテーパー角に比べて小さくしたことを特徴とする請
   求項１記載のレンズ鏡筒。
3. 【請求項３】 上記溝の抜きテーパー角は上記レンズが
   光軸後方に位置する際に上記突出部が位置する領域で
   は、該溝の光軸後方側の抜きテーパー角を光軸前方側の
   抜きテーパー角に比べて大きくしたことを特徴とする請
   求項１又は２記載のレンズ鏡筒。