JPH0743195U - 吊子取付用割付テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 屋根，壁等の外囲体を施工することにおい
て、母屋，胴縁等の構造材に建築用板を固定するための
吊子を計測することなく適正な位置に配置することがで
き、施工効率を向上させること。 【構成】 テープ材１の長手方向に沿って、その表面に
吊子取付指定部Ａ1 を所定間隔Ｌをおいて多数付すこ
と。吊子取付指定部Ａ1 は、吊子取付中心マーク２と許
容誤差マーク３とから構成すること。吊子取付中心マー
ク２と許容誤差マーク３中心とは、前記テープ材１の長
手方向に沿って適宜の間隔Ｌ1 をおいて付したこと。前
記許容誤差マーク３は、二本の平行なる線状の内側許容
端３ａと外側許容端３ｂとを許容間隔Ｌ2 をおいて構成
したこと。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、屋根，壁等の外囲体を施工することにおいて、母屋，胴縁等の構造 材に建築用板を固定するための吊子を計測することなく適正な位置に配置し、施 工効率を向上させることができる吊子取付用割付テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、金属製の屋根，壁等の外囲体が多く施工されているが、その外囲体を構 成する建築用板を母屋，胴縁等の構造材に固着するためには、多くの吊子が使用 されている。

【０００３】 その吊子を構造材に固着するときには、建築用板の寸法に応じた間隔となるよ うにして、吊子を所定の正確な位置に配置しなければならず、その位置，隣接す る吊子間隔を求めるために、スケールを使用して、一つ一つを計測しつつ、施工 作業を行っている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、作業員がスケールにて、構造材への吊子の取付位置及びその間 隔を計測しながら固着することは、極めて面倒であり、施工時間をいたずらに多 く費やすのみならず、計測の間違い等も生じる可能性も充分に考えられることと なり、施工効率を著しく低下させるものであった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そこで考案者は、上記課題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本考案をテ ープ材の長手方向に沿って、その表面に吊子取付指定部を所定間隔をおいて多数 付し、該吊子取付指定部は吊子取付中心マークと許容誤差マークとからなり、吊 子取付中心マークと許容誤差マーク中心とはテープ材の長手方向に沿って適宜の 間隔をおいて付した吊子取付用割付テープとしたことにより、複数の吊子を構造 材上の適正位置及び適正間隔となるように、スケールを使用しないで簡単に求め ることができ、上記課題を解決するものである。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、本考案の吊子取付用割付 テープＡは、合成樹脂，布材，紙材等から形成され、且つ伸縮性のない材質が好 適である。

【０００７】 その吊子取付用割付テープＡは、図２，図３等に示すように、帯状に形成され たテープ材１の表面に長手方向に沿って所定間隔Ｌをおいて複数の吊子取付指定 部Ａ1 ，Ａ1 ，…が設けられたものであり、吊子取付用割付テープＡが、図１， 図５に示すように、母屋，胴縁等の構造材１５に長手方向に沿って貼着され、テ ープ材１表面に付された吊子取付指定部Ａ1 ，Ａ1 ，…に従って、吊子Ｂ，Ｂ， …が配置され、ドリルビス等の固着具１６にて構造材１５上に固着されるもので ある。即ち、構造材１５に配置固着する吊子Ｂ，Ｂ，…は、図１に示すように、 その構造材１５上に貼着された吊子取付用割付テープＡのテープ材１表面上に付 された吊子取付指定部Ａ1 ，Ａ1 ，…に従って行くのみで吊子Ｂ，Ｂ，…の適正 位置を求め、且つ吊子取付指定部Ａ1 に従うことで隣接する吊子Ｂ，Ｂの所定間 隔Ｌをいずれも一定にすることができる。

【０００８】 上記テープ材１表面に長手方向に付された吊子取付指定部Ａ1 ，Ａ1 の所定間 隔Ｌは、その吊子Ｂ，Ｂ，…を介して構造材１５に施工される建築用板Ｃの寸法 により種々の数値を示すこととなる。

【０００９】 その吊子取付指定部Ａ1 は、図１乃至図４等に示すように、吊子取付中心マー ク２と許容誤差マーク３とからなり、これらがテープ材１の表面上に付されたも のであって、その吊子取付中心マーク２は、吊子Ｂの取付貫通孔６を配置する目 安となり、ドリルビス或いはリベット等の固着具１６の取付中心位置となるもの であって、具体的には図３，図４等に示すように、十字形状に形成されたり、或 いは図１１に示すように、吊子Ｂの固定用貫通孔Ｈと同等の大きさに形成された 円形状或いは黒丸状等としたものも存在する。

【００１０】 そのテープ材１の長手方向に沿って吊子取付中心マーク２から適宜の間隔Ｌ1 をおいて許容誤差マーク３が付されており、該許容誤差マーク３は、図２乃至図 ４等に示すように、平行なる線状の内側許容端３ａと外側許容端３ｂとからなり 、具体的には直線状としたものである。

【００１１】 その許容誤差マーク３と前記吊子取付中心マーク２との適宜の間隔Ｌ1 は、吊 子Ｂの大きさに対応して、種々の寸法のものが用意され、さらに許容誤差マーク ３の内側許容端３ａと外側許容端３ｂとの許容間隔Ｌ2 は吊子Ｂ及び建築用板Ｃ との関連において適正位置からの許容誤差に応じて、種々の寸法が用意されてい る。

【００１２】 そして、前述したように吊子Ｂを吊子取付用割付テープＡの吊子取付指定部Ａ 1 に配置するときに、図７，図８に示すように、吊子Ｂの所定の端縁が上記許容 誤差マーク３の許容間隔Ｌ2 内、即ち内側許容端３ａと外側許容端３ｂとの間に あれば適正位置にあることが確認できるようになっている。

【００１３】 上記許容誤差マーク３の別の実施例としては、図１２に示すように、内側許容 端３ａと外側許容端３ｂとが連続状となっており、実際には太い線状とした実施 例も存在している。

【００１４】 その吊子取付指定部Ａ1 は吊子取付中心マーク２と許容誤差マーク３とから構 成されるものであり、図２乃至図４に示すように、許容誤差マーク３がテープ材 １の長手方向に沿って吊子取付中心マーク２の両側に付されたものであって、吊 子Ｂは吊子取付中心マーク２の両側のいずれの許容誤差マーク３，３を利用する ことができ、吊子Ｂの取付方向を左右いずれにもすることができる。

【００１５】 さらに、図示しないが、上記とは別の実施例としては吊子取付中心マーク２の 一方側に一つの許容誤差マーク３のみが形成されたものも存在する。

【００１６】 その吊子取付用割付テープＡのテープ材１の裏面は粘着質となっており、適正 な表面を有する場所に貼着自在となっている。

【００１７】 吊子Ｂは、種々の実施例が存在するが、その具体的な実施例としては、方形状 の取付座板４の端縁から係止屈曲部５が一体的に形成されたものであって、該係 止屈曲部５は立上り片５ａの上端より係止端縁５ｂが形成されたものである。

【００１８】 その取付座板４には取付貫通孔６が穿設されており、吊子取付用割付テープＡ の吊子取付中心マーク２に対応するようになっている。

【００１９】 建築用板Ｃは、外囲体を構成するものであり、主板７の幅方向両側に垂直状側 部８，８が形成され、前記主板７は平坦状に形成され、両垂直状側部８，８は、 主板７に対して垂直状に形成され、両垂直状側部８，８の上端より連結用屈曲部 ９，９が形成されている。

【００２０】 建築用板Ｃは、さらにキャップ材Ｃ1 とともに使用されることもあり、該キャ ップ材Ｃ1 では、図１３に示すように、上面部１０の幅方向両側から垂下状側部 １１，１１が形成され、該垂下状側部１１，１１の下端から被連結用屈曲部１２ ，１２が形成されたものである。

【００２１】 また、建築用板Ｃは横葺屋根板として使用される実施例もあり、図１４に示す ように、主板７の前後方向の一端に馳締連結部１３が形成され、他方には被馳締 連結部１４が形成されている。

【００２２】 本考案の吊子取付用割付テープＡは、図５に示すように、テープ材１の裏面の 粘着部分を利用して、構造材１５の長手方向に沿って貼着され、ここでテープ材 １の表面上には、すでに吊子取付指定部Ａ1 ，Ａ1 ，…が所定間隔Ｌをおいて付 されており、先ず吊子取付指定部Ａ1 の吊子取付中心マーク２箇所を固着具１６ 用としてドリル等の工具にて、固着用貫通孔Ｈが穿孔される。

【００２３】 次いで、吊子Ｂの取付座板４の取付貫通孔６が前記吊子取付中心マーク２の固 着用貫通孔Ｈの位置に合わされ、取付座板４の端部が許容誤差マーク３の範囲内 にあるか否かを確認し、図８に示すように、適正位置にあることを確認後、ドリ ルビス等の固着具１６にて固着してゆく。

【００２４】 その許容誤差マーク３は、吊子Ｂの取付位置が適正取付位置からずれても構わ ない範囲を示すものであって、吊子取付中心マーク２に固着用貫通孔Ｈが一致し ないで、互いにずれているときに取付座板４の端部が許容誤差マーク３内に存在 するか、否かを確認することで、吊子取付中心マーク２から外れた固着用貫通孔 Ｈが使用できるかどうかを確認することもでき、その吊子取付中心マーク２と固 着用貫通孔Ｈとの位置が互いにずれた状態を図９及び図１０に示している。

【００２５】

【考案の効果】

請求項１においては、テープ材１の長手方向に沿って、その表面に吊子取付指 定部Ａ1 を所定間隔Ｌをおいて多数付し、該吊子取付指定部Ａ1 は吊子取付中心 マーク２と許容誤差マーク３とからなり、吊子取付中心マーク２と許容誤差マー ク３中心とはテープ材１の長手方向に沿って適宜の間隔Ｌ1 をおいて付した吊子 取付用割付テープとしたことにより、まず第１に構造材１５に対して複数の吊子 Ｂ，Ｂ，…を適正位置且つ所定間隔Ｌに配置することができるし、第２に吊子Ｂ の位置を確認しつつ固着することができるし、第３に極めて効率的に施工するこ とができる。

【００２６】 上記効果を詳述すると、本考案の吊子取付用割付テープＡはテープ材１上に、 その長手方向に沿って複数の吊子取付指定部Ａ1 ，Ａ1 ，…が所定間隔Ｌをおい て付されたものであり、該吊子取付指定部Ａ1 ，Ａ1 ，…に従って吊子Ｂ，Ｂ， …を配置するのみで、構造材１５の適正位置に所定間隔Ｌを有して吊子Ｂ，Ｂ， …を適正位置に配置することができる。

【００２７】 それゆえに、後は吊子取付中心マーク２に固着具１６用の貫通孔を穿孔してお くだけで、複数の吊子Ｂ，Ｂ，…は、スケールを使用して計測することなく、所 定間隔Ｌをおいて吊子Ｂ，Ｂ，…を構造材１５に固着してゆくことができるもの であり、吊子Ｂ，Ｂ，…の取付が正確且つ迅速にでき、ひいては外囲体の施工効 率を向上させることができる。

【００２８】 次に、テープ材１の表面に吊子取付指定部Ａ1 を所定間隔Ｌに付すとともに、 該吊子取付指定部Ａ1 は、吊子取付中心マーク２と許容誤差マーク３とから構成 し、吊子取付中心マーク２と許容誤差マーク３とをテープ材１の長手方向に沿っ て、適宜の間隔Ｌ1 をおいて付したものであることにより、その吊子取付中心マ ーク２と許容誤差マーク３との適宜の間隔Ｌ1 を使用する吊子Ｂの取付座板４の 寸法に対応したものとしておくことで、吊子取付中心マーク２箇所を穿孔後に、 図６に示すように、吊子取付中心マーク２の目視ができなくなっても、図７，図 ８に示すように、許容誤差マーク３内に吊子Ｂの取付座板４の端部が入っている か否かにより、吊子Ｂが適正位置を確保しているか否かを極めて簡単に確認する ことができる。

【００２９】 次に、本考案の吊子取付用割付テープＡは、単に構造材１５に貼着するのみで 吊子Ｂ，Ｂ，…の取付位置を迅速に割り出すことができるだけてなく、吊子Ｂ， Ｂ，…の間隔も決定されるものである。

【００３０】 次に請求項２においては、前記許容誤差マーク３を二本の平行なる線状の内側 許容端３ａと外側許容端３ｂとを許容間隔Ｌ2 をおいて構成した吊子取付用割付 テープとしたことにより、吊子Ｂが取付許容範囲内に入っているか否かの確認を 良好に行うことができる。

【００３１】 上記効果を詳述すると、許容誤差マーク３は内側許容端３ａと外側許容端３ｂ とからなり、直線状に形成されているものであるため、テープ材１表面の吊子取 付指定部Ａ1 上に吊子Ｂを配置したときに、吊子Ｂが不適正な位置にあれば内側 許容端３ａと外側許容端３ｂがともに確認されたり、或いは内側許容端３ａと外 側許容端３ｂとが両方とも確認することができないという極めて簡単な見分け手 段となり、作業が極めて容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の吊子取付用割付テープを使用して吊子
を構造材に固定した斜視図

【図２】本考案の吊子取付用割付テープの斜視図

【図３】吊子取付用割付テープのテープ材及び吊子取付
指定部を示す平面図

【図４】吊子取付指定部箇所の拡大図

【図５】吊子取付用割付テープを介して吊子を構造材に
等間隔に固定した斜視図

【図６】吊子取付用割付テープ及び構造材の要部斜視図

【図７】吊子取付用割付テープ及び吊子の平面斜視図

【図８】吊子取付用割付テープ及び吊子の平面図

【図９】吊子取付用割付テープ及び吊子の平面図

【図１０】吊子取付用割付テープ及び吊子の平面図

【１１】吊子取付指定部の別の実施例の平面図

【図１２】吊子取付指定部の別の実施例の平面図

【図１３】本考案の吊子取付用割付テープを壁部外囲体
に使用した斜視図

【図１４】本考案の吊子取付用割付テープを横葺屋根に
使用した斜視図

【符号の説明】

１…テープ材 Ａ1 …吊子取付指定部 ２…吊子取付中心マーク ３…許容誤差マーク ３ａ…内側許容端 ３ｂ…外側許容端 Ｌ…所定間隔 Ｌ1 …適宜の間隔 Ｌ2 …許容間隔

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【手続補正書】

【提出日】平成７年１月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の吊子取付用割付テープを使用して吊子
を構造材に固定した斜視図

【図２】本考案の吊子取付用割付テープの斜視図

【図３】吊子取付用割付テープのテープ材及び吊子取付
指定部を示す平面図

【図４】吊子取付指定部箇所の拡大図

【図５】吊子取付用割付テープを介して吊子を構造材に
等間隔に固定した斜視図

【図６】吊子取付用割付テープ及び構造材の要部斜視図

【図７】吊子取付用割付テープ及び吊子の平面斜視図

【図８】吊子取付用割付テープ及び吊子の平面図

【図９】吊子取付用割付テープ及び吊子の平面図

【図１０】吊子取付用割付テープ及び吊子の平面図

【図１１】吊子取付指定部の別の実施例の平面図

【図１２】吊子取付指定部の別の実施例の平面図

【図１３】本考案の吊子取付用割付テープを壁部外囲体
に使用した斜視図

【図１４】本考案の吊子取付用割付テープを横葺屋根に
使用した斜視図

【符号の説明】 １…テープ材 Ａ１…吊子取付指定部 ２…吊子取付中心マーク ３…許容誤差マーク ３ａ…内側許容端 ３ｂ…外側許容端 Ｌ…所定間隔 Ｌ１…適宜の間隔 Ｌ２…許容間隔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ材の長手方向に沿って、その表面
   に吊子取付指定部を所定間隔をおいて多数付し、該吊子
   取付指定部は吊子取付中心マークと許容誤差マークとか
   らなり、吊子取付中心マークと許容誤差マーク中心とは
   テープ材の長手方向に沿って適宜の間隔をおいて付した
   ことを特徴とした吊子取付用割付テープ。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記許容誤差マーク
   は二本の平行なる線状の内側許容端と外側許容端とを許
   容間隔をおいて構成したことを特徴とした吊子取付用割
   付テープ。