JPH0743033A - 二重効用吸収式冷凍機 - Google Patents
二重効用吸収式冷凍機Info
- Publication number
- JPH0743033A JPH0743033A JP20577493A JP20577493A JPH0743033A JP H0743033 A JPH0743033 A JP H0743033A JP 20577493 A JP20577493 A JP 20577493A JP 20577493 A JP20577493 A JP 20577493A JP H0743033 A JPH0743033 A JP H0743033A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- low temperature
- heat exchanger
- temperature regenerator
- solution
- absorber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 吸収冷凍機の小型化を図る。
【構成】 高温再生器１の上部に連設した縦型円筒状の
気液分離器２と、その外周に同心状に設けた低温再生器
３との間の隔壁を伝熱壁として形成すると共に、低温再
生器３の外周に吸収器５、蒸発器６及び凝縮器７を同心
状に配設した吸収式冷凍機において、気液分離器２から
低温再生器３に供給される中濃度溶液と吸収器３から高
温再生器１に供給される稀溶液との熱交換を行う高温熱
交換器１２、及び低温再生器３から吸収器５へ供給され
る濃溶液と上記稀溶液との熱交換を行う低温熱交換器１
５のいずれか一方又は両方を、低温再生器３とその外側
の吸収器６等との間の円筒殻状の間隙内に配設した。保
温保冷機を不用とし小型化可能となった。
気液分離器２と、その外周に同心状に設けた低温再生器
３との間の隔壁を伝熱壁として形成すると共に、低温再
生器３の外周に吸収器５、蒸発器６及び凝縮器７を同心
状に配設した吸収式冷凍機において、気液分離器２から
低温再生器３に供給される中濃度溶液と吸収器３から高
温再生器１に供給される稀溶液との熱交換を行う高温熱
交換器１２、及び低温再生器３から吸収器５へ供給され
る濃溶液と上記稀溶液との熱交換を行う低温熱交換器１
５のいずれか一方又は両方を、低温再生器３とその外側
の吸収器６等との間の円筒殻状の間隙内に配設した。保
温保冷機を不用とし小型化可能となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はいわゆる液膜流下式の二
重効用吸収式冷凍機に関するものである。
重効用吸収式冷凍機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は本発明者等が開発したこの種の吸
収冷凍機の一例を示したもので、バーナ２３で加熱され
る高温再生器１の上部に揚液管２４を介して連設された
縦型円筒状の気液分離器２と、その外周に同心状に設け
られた低温再生器３との間の隔壁を伝熱壁４とし、低温
再生器３の外周に吸収器５、蒸発器６及び凝縮器７を同
心状に配設したものであり、気液分離器２から低温再生
器３に供給される中濃度溶液と吸収器５から高温再生器
１に供給される稀溶液との熱交換を行う高温熱交換器１
２、及び低温再生器３から吸収器５へ供給される濃溶液
と上記稀溶液との熱交換を行う低温熱交換器１５が、本
体ブロックＡとは別個に設けられている。なお本例にお
いては、気液分離器２の上端部をドーム状に形成して、
中濃度溶液配管１３の流出口９をドーム状部の真上に設
け、伝熱壁４の全表面積に流下液膜を接触させて伝熱効
率を高め、本体ブロックＡの小型化を図っている。図中
１０は溶液の飛沫が蒸気通路８に入らないようにするた
めの邪魔板である。
収冷凍機の一例を示したもので、バーナ２３で加熱され
る高温再生器１の上部に揚液管２４を介して連設された
縦型円筒状の気液分離器２と、その外周に同心状に設け
られた低温再生器３との間の隔壁を伝熱壁４とし、低温
再生器３の外周に吸収器５、蒸発器６及び凝縮器７を同
心状に配設したものであり、気液分離器２から低温再生
器３に供給される中濃度溶液と吸収器５から高温再生器
１に供給される稀溶液との熱交換を行う高温熱交換器１
２、及び低温再生器３から吸収器５へ供給される濃溶液
と上記稀溶液との熱交換を行う低温熱交換器１５が、本
体ブロックＡとは別個に設けられている。なお本例にお
いては、気液分離器２の上端部をドーム状に形成して、
中濃度溶液配管１３の流出口９をドーム状部の真上に設
け、伝熱壁４の全表面積に流下液膜を接触させて伝熱効
率を高め、本体ブロックＡの小型化を図っている。図中
１０は溶液の飛沫が蒸気通路８に入らないようにするた
めの邪魔板である。
【０００３】図４により二重効用吸収冷凍機の一般的な
動作を説明すると、高温再生器１に供給された希溶液
は、加熱濃縮されて気液分離器２で中濃度溶液と冷媒蒸
気に分離され、中濃度溶液は途中で高温熱交換器１２で
希溶液を加熱しながら、中溶液配管１３を通って低温再
生器３に供給され、低温再生器３では伝熱壁４を通して
気液分離器２の冷媒蒸気による加熱で更に濃縮されて濃
溶液と冷媒蒸気に分離される。濃溶液は濃溶液配管１４
を通って途中で低温熱交換器１５で希溶液を加熱しなが
ら吸収器５に入り、冷却コイル１６上に滴下される。吸
収器５は、その外周に設けられている蒸発器６と連通し
ており、凝縮器７から蒸発器６に供給された冷媒液は、
被冷却コイル１７から熱を奪って蒸発すると共に、吸収
器５において冷却コイル１６に熱を奪われながら、濃溶
液に吸収されて希溶液となる。吸収器５内の冷却コイル
１６を通った冷却水は、更に凝縮器７内の冷却コイル１
６を通って、気液分離器２及び低温再生器３から供給さ
れた冷媒蒸気を凝縮させる。また吸収器５の下部に溜っ
た希溶液は、溶液ポンプ１８により希溶液配管１９を通
って、途中で低温熱交換器１５及び高温熱交換器１２に
より加熱されながら、高温再生器１へ送られる。なお２
０及び２１は、吸収器５の冷却コイル１６及び蒸発器６
の被冷却コイル１７にそれぞれ吸収液及び冷媒液を滴下
する滴下装置である。
動作を説明すると、高温再生器１に供給された希溶液
は、加熱濃縮されて気液分離器２で中濃度溶液と冷媒蒸
気に分離され、中濃度溶液は途中で高温熱交換器１２で
希溶液を加熱しながら、中溶液配管１３を通って低温再
生器３に供給され、低温再生器３では伝熱壁４を通して
気液分離器２の冷媒蒸気による加熱で更に濃縮されて濃
溶液と冷媒蒸気に分離される。濃溶液は濃溶液配管１４
を通って途中で低温熱交換器１５で希溶液を加熱しなが
ら吸収器５に入り、冷却コイル１６上に滴下される。吸
収器５は、その外周に設けられている蒸発器６と連通し
ており、凝縮器７から蒸発器６に供給された冷媒液は、
被冷却コイル１７から熱を奪って蒸発すると共に、吸収
器５において冷却コイル１６に熱を奪われながら、濃溶
液に吸収されて希溶液となる。吸収器５内の冷却コイル
１６を通った冷却水は、更に凝縮器７内の冷却コイル１
６を通って、気液分離器２及び低温再生器３から供給さ
れた冷媒蒸気を凝縮させる。また吸収器５の下部に溜っ
た希溶液は、溶液ポンプ１８により希溶液配管１９を通
って、途中で低温熱交換器１５及び高温熱交換器１２に
より加熱されながら、高温再生器１へ送られる。なお２
０及び２１は、吸収器５の冷却コイル１６及び蒸発器６
の被冷却コイル１７にそれぞれ吸収液及び冷媒液を滴下
する滴下装置である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし上述の構成にお
いては、気液分離器２、低温再生器３、吸収器５、蒸発
器６及び凝縮器７よりなる本体ブロックＡと、高温熱交
換器１２及び低温熱交換器１５が別個になっており、そ
れぞれを保温材で包む必要がある上に、両熱交換器１
２，１５に接続される配管が複雑に入り組んでいるため
に、スペース効率がきわめて悪く、また設置の際の配管
工事や漏れ検査等の工程が多くなるという問題があっ
た。本発明は上記の点に鑑み、熱交換器１２，１５を本
体ブロックＡに組み込むことによって、装置の小型化を
図ることを目的とするものである。
いては、気液分離器２、低温再生器３、吸収器５、蒸発
器６及び凝縮器７よりなる本体ブロックＡと、高温熱交
換器１２及び低温熱交換器１５が別個になっており、そ
れぞれを保温材で包む必要がある上に、両熱交換器１
２，１５に接続される配管が複雑に入り組んでいるため
に、スペース効率がきわめて悪く、また設置の際の配管
工事や漏れ検査等の工程が多くなるという問題があっ
た。本発明は上記の点に鑑み、熱交換器１２，１５を本
体ブロックＡに組み込むことによって、装置の小型化を
図ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、図１あるいは
図２に示すように、高温再生器１の上部に連設した縦型
円筒状の気液分離器２と、その外周に同心状に設けた低
温再生器３との間の隔壁を伝熱壁４として形成すると共
に、低温再生器３の外周に吸収器５、蒸発器６及び凝縮
器７を同心状に配設した吸収冷凍機において、気液分離
器２から低温再生器３に供給される中濃度溶液と吸収器
５から高温再生器１に供給される稀溶液との熱交換を行
う高温熱交換器１２、及び低温再生器３から吸収器５へ
供給される濃溶液と稀溶液との熱交換を行う低温熱交換
器１５のいずれか一方あるいは両方を、低温再生器３と
その外側の吸収器５等との間の円筒殻状の間隙内に配設
したものである。
図２に示すように、高温再生器１の上部に連設した縦型
円筒状の気液分離器２と、その外周に同心状に設けた低
温再生器３との間の隔壁を伝熱壁４として形成すると共
に、低温再生器３の外周に吸収器５、蒸発器６及び凝縮
器７を同心状に配設した吸収冷凍機において、気液分離
器２から低温再生器３に供給される中濃度溶液と吸収器
５から高温再生器１に供給される稀溶液との熱交換を行
う高温熱交換器１２、及び低温再生器３から吸収器５へ
供給される濃溶液と稀溶液との熱交換を行う低温熱交換
器１５のいずれか一方あるいは両方を、低温再生器３と
その外側の吸収器５等との間の円筒殻状の間隙内に配設
したものである。
【０００６】
【作用】上記間隙の両側にある低温再生器３、吸収器
５、蒸発器６及び凝縮器７は、いずれも低圧の気体が充
満しているために壁面との熱の授受は比較的少なく、相
互間の断熱は薄い空気断熱層２５を介在させる程度で十
分である。従って円筒殻状の熱交換器１２，１５を配設
するのに、あまり大きな間隙を必要としない。
５、蒸発器６及び凝縮器７は、いずれも低圧の気体が充
満しているために壁面との熱の授受は比較的少なく、相
互間の断熱は薄い空気断熱層２５を介在させる程度で十
分である。従って円筒殻状の熱交換器１２，１５を配設
するのに、あまり大きな間隙を必要としない。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示したもので、低
温再生器３と吸収器５の間の間隙には、下側に高温熱交
換器１２、上側に低温熱交換器１５が配設されている。
熱交換器１２，１５自体の構造は任意であるが、本実施
例では図２に示すように、複数枚の円筒２６の間に交互
に螺旋形の波板円筒２７が挟持されて、この波板円筒２
７の内外にそれぞれ高温溶液（実線矢印）と低温溶液
（破線矢印）が流れるようになっている。なお両熱交換
器１２，１５を構成する円筒２６と波板円筒２７間の溶
接、あるいはこれらと内部配管１３，１４との溶接は、
外部漏れに比べて簡略化することができ、また熱交換器
１２，１５が低温再生器３と吸収器５の間に収納された
ので、高温熱交換器１２の下流側の中濃度溶液配管１３
及び低温熱交換器１５の上流側と下流側の濃溶液配管１
４を、図１に示すように低温再生器３内及び吸収器５内
に設けることによって、外廻りの面倒な配管工事を省略
することが可能になった。
温再生器３と吸収器５の間の間隙には、下側に高温熱交
換器１２、上側に低温熱交換器１５が配設されている。
熱交換器１２，１５自体の構造は任意であるが、本実施
例では図２に示すように、複数枚の円筒２６の間に交互
に螺旋形の波板円筒２７が挟持されて、この波板円筒２
７の内外にそれぞれ高温溶液（実線矢印）と低温溶液
（破線矢印）が流れるようになっている。なお両熱交換
器１２，１５を構成する円筒２６と波板円筒２７間の溶
接、あるいはこれらと内部配管１３，１４との溶接は、
外部漏れに比べて簡略化することができ、また熱交換器
１２，１５が低温再生器３と吸収器５の間に収納された
ので、高温熱交換器１２の下流側の中濃度溶液配管１３
及び低温熱交換器１５の上流側と下流側の濃溶液配管１
４を、図１に示すように低温再生器３内及び吸収器５内
に設けることによって、外廻りの面倒な配管工事を省略
することが可能になった。
【０００８】図３は熱交換器１２，１５の他の実施例を
示したもので、円筒シェル２８内に複数のフィン付きパ
イプ２９を通したものである。このような構造の熱交換
器を、図１と同様に上下２段に設けてそれぞれ低温熱交
換器１５及び高温熱交換器１２としてもよいが、円筒シ
ェル２８を縦割りに区画して２個の半円筒形の熱交換器
１２，１５としてもよい。
示したもので、円筒シェル２８内に複数のフィン付きパ
イプ２９を通したものである。このような構造の熱交換
器を、図１と同様に上下２段に設けてそれぞれ低温熱交
換器１５及び高温熱交換器１２としてもよいが、円筒シ
ェル２８を縦割りに区画して２個の半円筒形の熱交換器
１２，１５としてもよい。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば上述のように、気液分離
器２、低温再生器３、吸収器５、蒸発器６及び凝縮器７
よりなる本体ブロックＡに熱交換器１２，１５の一方又
は両方を組み込むものであるから、装置を構成する機器
の個数を節減できる上に、従来本体ブロックＡとは別個
に保温材を施していたのを省略することができ、装置を
小型化することができるという利点がある。なお円筒殻
状の間隙内に配設された両熱交換器１２，１５とその内
側及び外側に配設されている低温再生器３及び吸収器５
への配管が簡易に行えるので、設置工事の際の煩雑な配
管工事及び検査項目を節減できる上に、外壁面の溶接箇
所を減らして外漏れの危険性を低減することができると
いう利点がある。
器２、低温再生器３、吸収器５、蒸発器６及び凝縮器７
よりなる本体ブロックＡに熱交換器１２，１５の一方又
は両方を組み込むものであるから、装置を構成する機器
の個数を節減できる上に、従来本体ブロックＡとは別個
に保温材を施していたのを省略することができ、装置を
小型化することができるという利点がある。なお円筒殻
状の間隙内に配設された両熱交換器１２，１５とその内
側及び外側に配設されている低温再生器３及び吸収器５
への配管が簡易に行えるので、設置工事の際の煩雑な配
管工事及び検査項目を節減できる上に、外壁面の溶接箇
所を減らして外漏れの危険性を低減することができると
いう利点がある。
【図１】本発明の一実施例の縦断面図。
【図２】同上の要部の分解斜視図。
【図３】本発明の他の実施例の要部の一部切欠斜視図。
【図４】従来例の縦断面図。
１ 高温再生器 ２ 気液分離器 ３ 低温再生器 ４ 伝熱壁 ５ 吸収器 ６ 蒸発器 ７ 凝縮器 ８ 蒸気通路 ９ 流出口 １０ 邪魔板 １１ 冷媒配管 １２ 高温熱交換器 １３ 中濃度溶液配管 １４ 濃溶液配管 １５ 低温熱交換器 １６ 冷却コイル １７ 被冷却コイル １８ 溶液ポンプ １９ 稀溶液配管 ２０ 滴下装置 ２１ 滴下装置 ２２ 仕切壁 ２３ バーナ ２４ 揚液管 ２５ 断熱層 ２６ 円筒 ２７ 波板円筒 ２８ 円筒シェル ２９ フィン付きパイプ Ａ 本体ブロック
フロントページの続き (72)発明者 藤野 利弘 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 高温再生器の上部に連設した縦型円筒状
の気液分離器と、その外周に同心状に設けた低温再生器
との間の隔壁を伝熱壁とし、低温再生器の外周に吸収
器、蒸発器及び凝縮器を同心状に配設した吸収冷凍機に
おいて、気液分離器から低温再生器に供給される中濃度
溶液と吸収器から高温再生器に供給される稀溶液との熱
交換を行う高温熱交換器、及び低温再生器から吸収器へ
供給される濃溶液と上記稀溶液との熱交換を行う低温熱
交換器のいずれか一方又は両方を、低温再生器とその外
側の吸収器等との間の円筒殻状の間隙内に配設して成る
二重効用吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20577493A JPH0743033A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20577493A JPH0743033A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743033A true JPH0743033A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16512452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20577493A Pending JPH0743033A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743033A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102121761A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-07-13 | 浙江大学 | 一种无运动部件的扩散吸收式热变换器 |
| WO2012114456A1 (ja) * | 2011-02-22 | 2012-08-30 | 株式会社日立製作所 | 二段吸収式冷凍機及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP20577493A patent/JPH0743033A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012114456A1 (ja) * | 2011-02-22 | 2012-08-30 | 株式会社日立製作所 | 二段吸収式冷凍機及びその製造方法 |
| JP5489143B2 (ja) * | 2011-02-22 | 2014-05-14 | 株式会社日立製作所 | 二段吸収式冷凍機及びその製造方法 |
| CN102121761A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-07-13 | 浙江大学 | 一种无运动部件的扩散吸收式热变换器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6820440B2 (en) | Absorption-type air conditioner core structure | |
| US3690121A (en) | Absorption refrigeration system | |
| JPH0743033A (ja) | 二重効用吸収式冷凍機 | |
| US5007251A (en) | Installation for air-conditioning by absorption | |
| JP2627381B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP3443786B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPH0518634A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP3479104B2 (ja) | 縦型低温再生器 | |
| US3581520A (en) | Absorption refrigeration system | |
| JPH0777397A (ja) | 伝熱管 | |
| JPH04292759A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| KR100262718B1 (ko) | 암모니아 흡수식 시스템의 용액가열 재생기 구조 | |
| KR0161092B1 (ko) | 흡수기 | |
| JP2000337732A (ja) | アンモニア吸収式冷凍装置 | |
| JP2001041608A (ja) | 吸収冷凍機の蒸発器及び吸収器 | |
| JPH1026302A (ja) | 蒸気発生装置 | |
| JP2957112B2 (ja) | 吸収式冷凍装置の再生器 | |
| JP2517421B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| KR100290709B1 (ko) | 암모니아흡수식시스템의정류기칼럼구조 | |
| JPH05215446A (ja) | 二重効用吸収式冷凍機 | |
| JP3244343B2 (ja) | 二重効用吸収式冷凍機 | |
| JP2000121195A (ja) | アンモニア吸収冷凍機 | |
| JP3248790B2 (ja) | 二重効用吸収式冷凍機 | |
| JP2988614B2 (ja) | 吸収式冷凍装置の冷凍機本体 | |
| JPS629487Y2 (ja) |