JPH05215446A - 二重効用吸収式冷凍機 - Google Patents
二重効用吸収式冷凍機Info
- Publication number
- JPH05215446A JPH05215446A JP5430092A JP5430092A JPH05215446A JP H05215446 A JPH05215446 A JP H05215446A JP 5430092 A JP5430092 A JP 5430092A JP 5430092 A JP5430092 A JP 5430092A JP H05215446 A JPH05215446 A JP H05215446A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- heat
- temperature regenerator
- gas
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 気液分離器、低温再生器等を縦型同心状に配
して小型低コスト化を図った二重効用吸収式冷凍機にお
いて、気液分離器と低温再生器間の隔壁を介して熱交換
を行わせるに当り、その伝熱性能の向上を図る。 【構成】 縦型円筒状の隔壁の横断面の形状を波形とし
た。 【効果】 伝熱面積が増加すると同時に、縦溝に沿って
凝縮水が流下し易くなり、水滴の付着による熱伝導率の
低下を防止できる。
して小型低コスト化を図った二重効用吸収式冷凍機にお
いて、気液分離器と低温再生器間の隔壁を介して熱交換
を行わせるに当り、その伝熱性能の向上を図る。 【構成】 縦型円筒状の隔壁の横断面の形状を波形とし
た。 【効果】 伝熱面積が増加すると同時に、縦溝に沿って
凝縮水が流下し易くなり、水滴の付着による熱伝導率の
低下を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は小型の二重効用吸収式冷
凍機に関するものである。
凍機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の二重効用吸収式冷凍機の概
略構造を示したもので、高温再生器３、気液分離器４、
低温再生器５、凝縮器７、蒸発器８、吸収器９、熱交換
器１０，１１等よりなり、高温再生器で発生した冷媒蒸
気の潜熱を低温再生器５での吸収溶液の濃縮に利用する
ことにより、熱利用効率を高めたものである。この二重
効用吸収式冷凍機の小型化、低コスト化を図るため、本
発明者等は図１に示すように、気液分離器４と低温再生
器５をそれぞれ縦型円筒及びその外周に設けた縦型円筒
殻として構成すると共に、両者間の隔壁を熱交換用の伝
熱壁としたものを開発した。このように構成すれば、従
来冷媒蒸気用配管（図３の１３）で連結していた気液分
離器４と低温再生器５を一体化し、更にその外周に吸収
器９、蒸発器８、凝縮器７等を同心状に配して、冷凍機
全体をコンパクトに構成することが可能となる。なお図
１は本発明の実施例図であるが、同図に現われている構
造に関する限りでは、上述の従来例も同じである。
略構造を示したもので、高温再生器３、気液分離器４、
低温再生器５、凝縮器７、蒸発器８、吸収器９、熱交換
器１０，１１等よりなり、高温再生器で発生した冷媒蒸
気の潜熱を低温再生器５での吸収溶液の濃縮に利用する
ことにより、熱利用効率を高めたものである。この二重
効用吸収式冷凍機の小型化、低コスト化を図るため、本
発明者等は図１に示すように、気液分離器４と低温再生
器５をそれぞれ縦型円筒及びその外周に設けた縦型円筒
殻として構成すると共に、両者間の隔壁を熱交換用の伝
熱壁としたものを開発した。このように構成すれば、従
来冷媒蒸気用配管（図３の１３）で連結していた気液分
離器４と低温再生器５を一体化し、更にその外周に吸収
器９、蒸発器８、凝縮器７等を同心状に配して、冷凍機
全体をコンパクトに構成することが可能となる。なお図
１は本発明の実施例図であるが、同図に現われている構
造に関する限りでは、上述の従来例も同じである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし図３の低温再生
器では、加熱管の長さを変えることにより、熱交換の伝
熱量を自由に設計することができるが、図１の低温再生
器では、伝熱壁の面積が円筒の表面積として決まるため
に、伝熱量を大きくしようとすると直径を大きくする必
要があり、小型化が図れなくなるという問題があった。
また水蒸気の潜熱が伝熱壁を通して低温再生器側へ伝わ
るためには、気液分離器側の壁面が濡れた状態となり、
且つ液層の厚さはできるだけ薄いことが望ましいのであ
るが、実際には凝縮水が表面張力のために水滴となって
壁面に付着し、なかなか流下しないので、水滴部分で熱
伝導が悪くなり、これが伝熱効率を低下させる原因とな
っていた。本発明は、これらの問題点を解消することを
目的とするものである。
器では、加熱管の長さを変えることにより、熱交換の伝
熱量を自由に設計することができるが、図１の低温再生
器では、伝熱壁の面積が円筒の表面積として決まるため
に、伝熱量を大きくしようとすると直径を大きくする必
要があり、小型化が図れなくなるという問題があった。
また水蒸気の潜熱が伝熱壁を通して低温再生器側へ伝わ
るためには、気液分離器側の壁面が濡れた状態となり、
且つ液層の厚さはできるだけ薄いことが望ましいのであ
るが、実際には凝縮水が表面張力のために水滴となって
壁面に付着し、なかなか流下しないので、水滴部分で熱
伝導が悪くなり、これが伝熱効率を低下させる原因とな
っていた。本発明は、これらの問題点を解消することを
目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、図１〜２に示
すように、高温再生器３から凝縮器７への冷媒経路に設
けた気液分離器４と低温再生器５をそれぞれ縦型円筒及
びその外周に設けた縦型円筒殻に形成し、気液分離器４
と低温再生器５間の隔壁６を熱交換用の伝熱壁６とした
二重効用吸収冷凍機において、上記伝熱壁６の横断面の
形状を波形に形成したものである。
すように、高温再生器３から凝縮器７への冷媒経路に設
けた気液分離器４と低温再生器５をそれぞれ縦型円筒及
びその外周に設けた縦型円筒殻に形成し、気液分離器４
と低温再生器５間の隔壁６を熱交換用の伝熱壁６とした
二重効用吸収冷凍機において、上記伝熱壁６の横断面の
形状を波形に形成したものである。
【０００５】
【作用】伝熱壁６の横断面形状を波形とすることによ
り、伝熱面積を増やすことができる上に、波の高さや数
を変えることにより面積を自由に決定できるので、伝熱
量の選択に自由度を持たせることができる。また従来は
気液分離器の平坦な壁面に未だ流下し始める粒径まで成
長していない水滴が一様に分布しており、これが液層の
平均の厚さを大きくして熱伝導を悪くしていたが、壁面
が波状となったために水滴が凹溝の底部に集まり易くな
り、その結果凝縮水が壁面に滞留せずに縦溝に沿って流
下し易くなって、液層の平均厚さが薄くなり伝熱効率が
向上する。
り、伝熱面積を増やすことができる上に、波の高さや数
を変えることにより面積を自由に決定できるので、伝熱
量の選択に自由度を持たせることができる。また従来は
気液分離器の平坦な壁面に未だ流下し始める粒径まで成
長していない水滴が一様に分布しており、これが液層の
平均の厚さを大きくして熱伝導を悪くしていたが、壁面
が波状となったために水滴が凹溝の底部に集まり易くな
り、その結果凝縮水が壁面に滞留せずに縦溝に沿って流
下し易くなって、液層の平均厚さが薄くなり伝熱効率が
向上する。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の一実施例の全体構造を示した
もので、１は室内冷房ユニット等に冷水を循環させる負
荷配管、２は屋外クーリングタワー等から冷却水を導入
する冷却水配管であり、バーナの加熱により高温再生器
３で発生する冷媒蒸気（水蒸気）と吸収剤（リチウム塩
類）の中濃度溶液とが気液分離器４で分離し、中濃度溶
液は気液分離器４から高温熱交換器１０を通って円筒殻
状の低温再生器５へ送られ、気液分離器４内の冷媒蒸気
による伝熱壁６を通しての加熱により、自身も冷媒蒸気
を放出しながら高濃度に濃縮され、更に低温熱交換器１
１を通って低温再生器５の周囲に設けられている吸収器
９へ送られ、そこで冷却水により冷却されながら、蒸発
器８で発生する冷媒蒸気を吸収して稀溶液となる。この
稀溶液は、溶液ポンプ１２によって圧送され、低温熱交
換器１１及び高温熱交換器１０で加熱されながら、高温
再生器４へ送られる。一方、気液分離器４で分離した冷
媒蒸気は低温再生器５の溶液を加熱したのち、凝縮器７
へ送られ、低温再生器５の溶液から放出された冷媒蒸気
と共に、冷却水により冷却されて冷媒液（水）に戻り、
更に吸収器９と同室に設けられている蒸発器８の管束上
に散布されて蒸発し、負荷回路１の冷水を冷却すると共
に、吸収器９で溶液に吸収される。なお１３は滴下装
置、１４は壁面を伝って流下する冷媒液を捕集するため
の仕切筒である。
もので、１は室内冷房ユニット等に冷水を循環させる負
荷配管、２は屋外クーリングタワー等から冷却水を導入
する冷却水配管であり、バーナの加熱により高温再生器
３で発生する冷媒蒸気（水蒸気）と吸収剤（リチウム塩
類）の中濃度溶液とが気液分離器４で分離し、中濃度溶
液は気液分離器４から高温熱交換器１０を通って円筒殻
状の低温再生器５へ送られ、気液分離器４内の冷媒蒸気
による伝熱壁６を通しての加熱により、自身も冷媒蒸気
を放出しながら高濃度に濃縮され、更に低温熱交換器１
１を通って低温再生器５の周囲に設けられている吸収器
９へ送られ、そこで冷却水により冷却されながら、蒸発
器８で発生する冷媒蒸気を吸収して稀溶液となる。この
稀溶液は、溶液ポンプ１２によって圧送され、低温熱交
換器１１及び高温熱交換器１０で加熱されながら、高温
再生器４へ送られる。一方、気液分離器４で分離した冷
媒蒸気は低温再生器５の溶液を加熱したのち、凝縮器７
へ送られ、低温再生器５の溶液から放出された冷媒蒸気
と共に、冷却水により冷却されて冷媒液（水）に戻り、
更に吸収器９と同室に設けられている蒸発器８の管束上
に散布されて蒸発し、負荷回路１の冷水を冷却すると共
に、吸収器９で溶液に吸収される。なお１３は滴下装
置、１４は壁面を伝って流下する冷媒液を捕集するため
の仕切筒である。
【０００７】図２は本発明の要部の構造を示したもの
で、縦型円筒状の気液分離器４と縦型円筒殻状の低温再
生器５の間に形成された伝熱壁６の形状を示したもの
で、横断面の形状が波形となっている。
で、縦型円筒状の気液分離器４と縦型円筒殻状の低温再
生器５の間に形成された伝熱壁６の形状を示したもの
で、横断面の形状が波形となっている。
【０００８】
【発明の効果】本発明は上述のように、気液分離器と低
温再生器を区画している円筒状の隔壁の横断面形状を波
形とすることにより、熱交換の伝熱面積を増やすことが
できる上に、波の高さや数を変えることにより面積を自
由に決定できるので、伝熱量の選択に自由度を持たせる
ことができ、それによって冷凍機の全体構造を１個の縦
型円筒形に構成し、小型化、低コスト化を実現できると
いう利点がある。また凝縮水が縦溝に沿って流下し易く
なり、壁面に滞留し難くなったので、それだけ伝熱効率
が向上するという利点がある。
温再生器を区画している円筒状の隔壁の横断面形状を波
形とすることにより、熱交換の伝熱面積を増やすことが
できる上に、波の高さや数を変えることにより面積を自
由に決定できるので、伝熱量の選択に自由度を持たせる
ことができ、それによって冷凍機の全体構造を１個の縦
型円筒形に構成し、小型化、低コスト化を実現できると
いう利点がある。また凝縮水が縦溝に沿って流下し易く
なり、壁面に滞留し難くなったので、それだけ伝熱効率
が向上するという利点がある。
【図１】本発明の一実施例の全体構造を示す概略断面
図。
図。
【図２】同上の要部の破断斜視図。
【図３】従来例の概略構造図。
【符号の説明】 １ 負荷配管 ２ 冷却水配管 ３ 高温再生器 ４ 気液分離器 ５ 低温再生器 ６ 隔壁あるいは伝熱壁 ７ 凝縮器 ８ 蒸発器 ９ 吸収器
Claims (1)
- 【請求項１】 高温再生器から凝縮器への冷媒経路に設
けた気液分離器と低温再生器をそれぞれ縦型円筒及びそ
の外周に設けた縦型円筒殻として構成し、上記気液分離
器と低温再生器間の隔壁を熱交換用の伝熱壁としてなる
二重効用吸収式冷凍機において、上記伝熱壁の横断面形
状を波形に形成して成る二重効用吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5430092A JPH05215446A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5430092A JPH05215446A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05215446A true JPH05215446A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=12966722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5430092A Pending JPH05215446A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05215446A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07190551A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-28 | Rinnai Corp | 吸収式冷凍装置の再生器 |
-
1992
- 1992-02-04 JP JP5430092A patent/JPH05215446A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07190551A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-28 | Rinnai Corp | 吸収式冷凍装置の再生器 |
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