JPH0742207Y2 - 薄型時計用モータのコイルブロック - Google Patents
薄型時計用モータのコイルブロックInfo
- Publication number
- JPH0742207Y2 JPH0742207Y2 JP9889991U JP9889991U JPH0742207Y2 JP H0742207 Y2 JPH0742207 Y2 JP H0742207Y2 JP 9889991 U JP9889991 U JP 9889991U JP 9889991 U JP9889991 U JP 9889991U JP H0742207 Y2 JPH0742207 Y2 JP H0742207Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- iron core
- winding
- insulating
- energizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、鉄芯に被覆されたコイ
ル線を巻回して形成された薄型時計用モータのコイルブ
ロックに関する。
ル線を巻回して形成された薄型時計用モータのコイルブ
ロックに関する。
【０００２】
【従来の技術】時計用のモータは、長棒状の鉄芯に、筒
状のボビンが被せられ、このボビンを介して、被覆され
たコイル線が、幾重にも巻付けられた構成とされてい
る。そして、このコイル線に通電することにより、この
鉄芯を磁石化し、発生した磁力の吸引力または反発力に
よって、時計の各種機構（とりわけロータ）を駆動する
ようになっている。また、このボビンは、樹脂等の絶縁
物質が用いられ、このボビンにより、鉄芯とコイル線と
が接触するのを阻止するとともに、鉄芯の尖ったエッジ
によるコイル線の被覆剥がれを防止して、通電時のショ
ート防止を行なうようになっている。
状のボビンが被せられ、このボビンを介して、被覆され
たコイル線が、幾重にも巻付けられた構成とされてい
る。そして、このコイル線に通電することにより、この
鉄芯を磁石化し、発生した磁力の吸引力または反発力に
よって、時計の各種機構（とりわけロータ）を駆動する
ようになっている。また、このボビンは、樹脂等の絶縁
物質が用いられ、このボビンにより、鉄芯とコイル線と
が接触するのを阻止するとともに、鉄芯の尖ったエッジ
によるコイル線の被覆剥がれを防止して、通電時のショ
ート防止を行なうようになっている。
【０００３】また、近年、時計を薄型化するために、こ
の絶縁ボビンを不要としてショート防止を行なうものと
して、絶縁テープを、上記コイル線と接する鉄芯の接
触部分に巻き付けたもの、および、絶縁塗料を、この
接触部分に塗布したもの（例えば、実開昭５７ー１６５
６５号）が知られている。つまり、鉄芯に、、のよ
うなショート防止対策を施した後に、この鉄芯に直接コ
イル線を巻き付けて、薄型時計用のコイルブロックを形
成していた。
の絶縁ボビンを不要としてショート防止を行なうものと
して、絶縁テープを、上記コイル線と接する鉄芯の接
触部分に巻き付けたもの、および、絶縁塗料を、この
接触部分に塗布したもの（例えば、実開昭５７ー１６５
６５号）が知られている。つまり、鉄芯に、、のよ
うなショート防止対策を施した後に、この鉄芯に直接コ
イル線を巻き付けて、薄型時計用のコイルブロックを形
成していた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上述したように、上記
従来の、のコイルブロックは、コイル巻工程と、絶
縁剤塗布工程やテープ巻工程などのショート防止対策が
別工程となっており、この別工程のショート防止工程を
削減できれば、工数減少によるコストダウンを図ること
ができるものである。
従来の、のコイルブロックは、コイル巻工程と、絶
縁剤塗布工程やテープ巻工程などのショート防止対策が
別工程となっており、この別工程のショート防止工程を
削減できれば、工数減少によるコストダウンを図ること
ができるものである。
【０００５】また、上記の場合、絶縁テープと鉄芯と
の間に気泡が入ることがあり、この場合、コイル直径が
予定寸法より肥大化してしまい、時計の薄型化に悪影響
を与えるという不具合も生じていた。
の間に気泡が入ることがあり、この場合、コイル直径が
予定寸法より肥大化してしまい、時計の薄型化に悪影響
を与えるという不具合も生じていた。
【０００６】そこで、本考案は、ショート防止を行いつ
つ、工程数の減少によるコストダウンが可能な薄型時計
用モータのコイルブロックを提供することを目的として
いる。
つ、工程数の減少によるコストダウンが可能な薄型時計
用モータのコイルブロックを提供することを目的として
いる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願第１請求項に係る考
案は、鉄芯に被覆コイル線が巻回されて形成された薄型
時計用モータのコイルブロックであって、上記コイル線
を鉄芯に直接巻回して形成した絶縁コイル部と、この絶
縁コイル部の周囲に、コイル線を巻回して形成した通電
コイル部とからなる構成とされ、本願第２請求項に係る
考案は、絶縁コイル部と通電コイル部とを連続したコイ
ル線で形成し、通電コイル部開始部分と、終了部分とを
引き出して接続端子を形成している。
案は、鉄芯に被覆コイル線が巻回されて形成された薄型
時計用モータのコイルブロックであって、上記コイル線
を鉄芯に直接巻回して形成した絶縁コイル部と、この絶
縁コイル部の周囲に、コイル線を巻回して形成した通電
コイル部とからなる構成とされ、本願第２請求項に係る
考案は、絶縁コイル部と通電コイル部とを連続したコイ
ル線で形成し、通電コイル部開始部分と、終了部分とを
引き出して接続端子を形成している。
【０００８】
【作用】したがって、本願第１請求項に係る考案によれ
ば、鉄芯に直接巻回された絶縁コイルにより、通電コイ
ルと鉄芯との接触を阻止しショート防止を行っているの
で、別工程となっていたショート防止工程が不要とさ
れ、コイル巻工程のみでよいことになり、工程数を減少
できる。また、コイル線を巻き付けて絶縁層部を形成し
ているので、絶縁部と鉄芯との間に、テープ巻のように
気泡が溜まることがなく、コイルブロックを予定の径寸
法に形成できる。
ば、鉄芯に直接巻回された絶縁コイルにより、通電コイ
ルと鉄芯との接触を阻止しショート防止を行っているの
で、別工程となっていたショート防止工程が不要とさ
れ、コイル巻工程のみでよいことになり、工程数を減少
できる。また、コイル線を巻き付けて絶縁層部を形成し
ているので、絶縁部と鉄芯との間に、テープ巻のように
気泡が溜まることがなく、コイルブロックを予定の径寸
法に形成できる。
【０００９】また、本願第２請求項に係る考案によれ
ば、通電コイルの巻回開始部分と巻回終了部分とをそれ
ぞれ引き出して、外部電源との接続端子としているの
で、別工程となっていた接続端引き出し工程が、コイル
巻工程に兼用されることになり、工程数をさらに減少で
きる。
ば、通電コイルの巻回開始部分と巻回終了部分とをそれ
ぞれ引き出して、外部電源との接続端子としているの
で、別工程となっていた接続端引き出し工程が、コイル
巻工程に兼用されることになり、工程数をさらに減少で
きる。
【００１０】
【実施例】以下に本考案を、図１ないし図２に示す実施
例に基づき説明する。本実施例の薄型時計用モータ１
は、図１に示すように、略長棒状の鉄芯２の両端に、側
板３と台板４とからなる取付け部５を設け、この鉄芯２
の側板３，３間に、コイル線が直接巻回されたコイルブ
ロック６を設けた構成とされている。そして、このコイ
ルに通電することにより、鉄芯２を磁石化し、この鉄芯
の発生磁力を用いて、ロータを駆動するようになってい
る。
例に基づき説明する。本実施例の薄型時計用モータ１
は、図１に示すように、略長棒状の鉄芯２の両端に、側
板３と台板４とからなる取付け部５を設け、この鉄芯２
の側板３，３間に、コイル線が直接巻回されたコイルブ
ロック６を設けた構成とされている。そして、このコイ
ルに通電することにより、鉄芯２を磁石化し、この鉄芯
の発生磁力を用いて、ロータを駆動するようになってい
る。
【００１１】上記鉄芯２は、導電性を備えた鉄などによ
り略角棒状に形成され、この鉄芯２に環状に巻付けられ
たコイルブロック６に、通電して得られる磁界をより強
化できるようになっている。また、この鉄芯２の両端に
は、非導電物質の樹脂等で形成された前述の取付け部５
が設けられている。この取付け部５は、前述のようにコ
イルブロック６の両端面を整えるための側板３と、この
薄型時計用モータ１を回路基板等に取付けるための台板
４とからなっている。
り略角棒状に形成され、この鉄芯２に環状に巻付けられ
たコイルブロック６に、通電して得られる磁界をより強
化できるようになっている。また、この鉄芯２の両端に
は、非導電物質の樹脂等で形成された前述の取付け部５
が設けられている。この取付け部５は、前述のようにコ
イルブロック６の両端面を整えるための側板３と、この
薄型時計用モータ１を回路基板等に取付けるための台板
４とからなっている。
【００１２】さらに、上記コイルブロック６は、鉄芯２
に直接巻回された被覆コイル線７ａにより形成された絶
縁コイル部７と、このコイル部７の回りに巻回された、
被覆コイル線９ａにより形成された通電コイル部９とか
らなり、一連のコイル巻工程のなかでショート防止が行
えるようになっている。
に直接巻回された被覆コイル線７ａにより形成された絶
縁コイル部７と、このコイル部７の回りに巻回された、
被覆コイル線９ａにより形成された通電コイル部９とか
らなり、一連のコイル巻工程のなかでショート防止が行
えるようになっている。
【００１３】すなわち、図２に示すように、上記絶縁コ
イル部７は、細径の被覆コイル線７ａが鉄芯２に沿って
互いに隙間なく巻付けられて形成されている。そして、
この絶縁コイル部７の回りに、この絶縁コイル線７ａよ
り太径の被覆コイル線９ａを巻き付けて通電コイル部９
が形成されている。したがって、この絶縁コイル部７が
細径の絶縁コイル線７ａを緊密に巻き付けて形成され、
この回りに、より太径の通電コイル線９ａを巻き付けた
通電コイル部９を設けているので、通電コイル部９が確
実に鉄芯２と接触しないようになっている。
イル部７は、細径の被覆コイル線７ａが鉄芯２に沿って
互いに隙間なく巻付けられて形成されている。そして、
この絶縁コイル部７の回りに、この絶縁コイル線７ａよ
り太径の被覆コイル線９ａを巻き付けて通電コイル部９
が形成されている。したがって、この絶縁コイル部７が
細径の絶縁コイル線７ａを緊密に巻き付けて形成され、
この回りに、より太径の通電コイル線９ａを巻き付けた
通電コイル部９を設けているので、通電コイル部９が確
実に鉄芯２と接触しないようになっている。
【００１４】なお、本実施例では、絶縁コイル部７と通
電コイル部９を、異なる太さのコイル線７ａ，９ａを用
いて形成したが、同径のコイル線としてもよい。
電コイル部９を、異なる太さのコイル線７ａ，９ａを用
いて形成したが、同径のコイル線としてもよい。
【００１５】以上説明したように、本実施例の薄型時計
用モータのコイルブロック６によれば、鉄芯２に直接巻
回された絶縁コイル部７により、通電コイル部９と鉄芯
２との接触を阻止しショート防止しているので、別工程
となっていたショート防止工程が不要とされ、一連のコ
イル巻工程のみでよいことになり、工程数の減少による
コストダウンが図られ、経済性を高めることができる。
また、コイル線を巻き付けて絶縁層部を形成しているの
で、絶縁部と鉄芯２との間に、絶縁テープ巻のように気
泡が留まることがなく、予定の径寸法にコイルブロック
６を形成でき、時計の薄型化を確実に達成できる。さ
ら、細径コイル線７ａを絶縁コイル部７に用いることに
より、絶縁テープ巻きと比較して、より薄く均一な絶縁
層を形成することができ、コイルブロック６の全体径を
減少できるので、時計の薄型化を向上できる。
用モータのコイルブロック６によれば、鉄芯２に直接巻
回された絶縁コイル部７により、通電コイル部９と鉄芯
２との接触を阻止しショート防止しているので、別工程
となっていたショート防止工程が不要とされ、一連のコ
イル巻工程のみでよいことになり、工程数の減少による
コストダウンが図られ、経済性を高めることができる。
また、コイル線を巻き付けて絶縁層部を形成しているの
で、絶縁部と鉄芯２との間に、絶縁テープ巻のように気
泡が留まることがなく、予定の径寸法にコイルブロック
６を形成でき、時計の薄型化を確実に達成できる。さ
ら、細径コイル線７ａを絶縁コイル部７に用いることに
より、絶縁テープ巻きと比較して、より薄く均一な絶縁
層を形成することができ、コイルブロック６の全体径を
減少できるので、時計の薄型化を向上できる。
【００１６】次に、本考案の他の実施例を、図３および
図４に基づいて説明する。尚、上記実施例と同一部材に
は同一符号を付して表わす。本実施例の薄型時計用モー
タのコイルブロック６は、絶縁コイル部７と通電コイル
部９とが同じ連続した被覆コイル線１０で形成され、こ
のコイル線１０の中間と終端とを引き出して、すなわ
ち、通電コイル部９の巻回開始部分１１と巻回終了部分
１２とを引き出して、外部の電源回路との接続端子１
３，１４としている。また、台板４には、ピン４ａが突
設され、上記コイル線１０の巻回開始端１１が巻付けら
れるようになっている。
図４に基づいて説明する。尚、上記実施例と同一部材に
は同一符号を付して表わす。本実施例の薄型時計用モー
タのコイルブロック６は、絶縁コイル部７と通電コイル
部９とが同じ連続した被覆コイル線１０で形成され、こ
のコイル線１０の中間と終端とを引き出して、すなわ
ち、通電コイル部９の巻回開始部分１１と巻回終了部分
１２とを引き出して、外部の電源回路との接続端子１
３，１４としている。また、台板４には、ピン４ａが突
設され、上記コイル線１０の巻回開始端１１が巻付けら
れるようになっている。
【００１７】すなわち、鉄芯２に、被覆コイル線１０を
緊密に巻回して絶縁コイル部７を形成する。次に、この
コイル線１０を引き出して、台板４のピン４ａに巻き付
け、この巻き付けたコイル線１０部分で一方の接続端子
１３を形成する。そして、残りのコイル線１０を通電コ
イル部９を形成するように、絶縁コイル部７の回りに巻
回する。最後に、コイル線１０の巻回終了端１２を引き
出して、他方の接続端子１４を形成する。尚、このピン
４ａに巻付けられた接続端子１３は、被覆コイル線１０
の被覆を剥して、電源回路の接続時に通電できるように
してある。
緊密に巻回して絶縁コイル部７を形成する。次に、この
コイル線１０を引き出して、台板４のピン４ａに巻き付
け、この巻き付けたコイル線１０部分で一方の接続端子
１３を形成する。そして、残りのコイル線１０を通電コ
イル部９を形成するように、絶縁コイル部７の回りに巻
回する。最後に、コイル線１０の巻回終了端１２を引き
出して、他方の接続端子１４を形成する。尚、このピン
４ａに巻付けられた接続端子１３は、被覆コイル線１０
の被覆を剥して、電源回路の接続時に通電できるように
してある。
【００１８】したがって、本実施例によれば、前記第１
実施例と同様な効果に加え、コイル線１０の通電コイル
部９開始部分１１と終了部分１２とをそれぞれ引き出し
て、接続端子１３，１４としているので、別工程となっ
ていた接続端引き出し工程が、コイル巻工程に兼用さ
れ、工程数をさらに減少でき、コストダウンが図られて
経済性をより一層高めることができる。
実施例と同様な効果に加え、コイル線１０の通電コイル
部９開始部分１１と終了部分１２とをそれぞれ引き出し
て、接続端子１３，１４としているので、別工程となっ
ていた接続端引き出し工程が、コイル巻工程に兼用さ
れ、工程数をさらに減少でき、コストダウンが図られて
経済性をより一層高めることができる。
【００１９】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の薄型時計
用モータのコイルブロックによれば、鉄芯に直接巻回さ
れた絶縁コイルにより、通電コイルと鉄芯との接触を阻
止しショート防止を行っているので、別工程となってい
たショート防止工程が不要とされ、コイル巻工程のみで
よいことになり、工程数が減少でき、コストダウンを図
ることができる。また、コイル線を巻き付けて絶縁層部
を形成しているので、絶縁部と鉄芯との間に、絶縁テー
プ巻きのように気泡が溜まることがなく、予定の径寸法
にコイルブロックを形成でき、時計の薄型化を確実に達
成できる。
用モータのコイルブロックによれば、鉄芯に直接巻回さ
れた絶縁コイルにより、通電コイルと鉄芯との接触を阻
止しショート防止を行っているので、別工程となってい
たショート防止工程が不要とされ、コイル巻工程のみで
よいことになり、工程数が減少でき、コストダウンを図
ることができる。また、コイル線を巻き付けて絶縁層部
を形成しているので、絶縁部と鉄芯との間に、絶縁テー
プ巻きのように気泡が溜まることがなく、予定の径寸法
にコイルブロックを形成でき、時計の薄型化を確実に達
成できる。
【００２０】さらに、本願第２請求項に係る考案によれ
ば、通電コイルの巻回開始部分と巻回終了部分とをそれ
ぞれ引き出して、接続端子としているので、上記効果に
加えて、別工程となっていた接続端引き出し工程が、コ
イル巻工程に兼用され、工程数をさらに減少でき、コス
トダウンによる経済性を高めることができる。
ば、通電コイルの巻回開始部分と巻回終了部分とをそれ
ぞれ引き出して、接続端子としているので、上記効果に
加えて、別工程となっていた接続端引き出し工程が、コ
イル巻工程に兼用され、工程数をさらに減少でき、コス
トダウンによる経済性を高めることができる。
【図１】本考案の実施例の一部破断正面図。
【図２】本実施例の図１中のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図。
【図３】本考案の他の実施例の一部破断正面図。
【図４】本実施例の図３中のＩＶ-ＩＶ線矢視断面図。
１ 薄型時計用モータ ２ 鉄芯 ６ コイルブロック ７ 絶縁コイル部 ７ａ 絶縁コイル線 ９ 通電コイル部 ９ａ 通電コイル線 １０ コイル線 １１ 通電コイル部開始部分 １２ 通電コイル部終了部分 １３，１４ 接続端子
Claims (2)
- 【請求項１】 鉄芯に被覆コイル線が巻回されて形成さ
れた薄型時計用モータのコイルブロックであって、 前記コイル線を鉄芯に直接巻回して形成した絶縁コイル
部と、 この絶縁コイル部の周囲に、コイル線を巻回して形成し
た通電コイル部とからなることを特徴とする薄型時計用
モータのコイルブロック。 - 【請求項２】 絶縁コイル部と通電コイル部とを連続
したコイル線で形成し、通電コイル部開始部分と、終了
部分とを引き出して接続端子を形成した請求項１記載の
薄型時計用モータのコイルブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9889991U JPH0742207Y2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 薄型時計用モータのコイルブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9889991U JPH0742207Y2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 薄型時計用モータのコイルブロック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0548554U JPH0548554U (ja) | 1993-06-25 |
| JPH0742207Y2 true JPH0742207Y2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=14231980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9889991U Expired - Lifetime JPH0742207Y2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 薄型時計用モータのコイルブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742207Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP9889991U patent/JPH0742207Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0548554U (ja) | 1993-06-25 |
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