JPH0742199U - チップ部品振り込み治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 平板表面に多条のスリット状凹部１１が形成
され、スリット状凹部１１に多数の直方体形状のチップ
部品が収容されるチップ部品振り込み治具において、ス
リット状凹部１１の上端部に傾斜したスロープ１１ａが
形成される一方、スリット状凹部１１内に収容部１２が
形成され、さらにスリット状凹部１１の底面に貫通孔１
３が形成されているチップ部品振り込み治具１０。 【効果】 スリット状凹部１１のスロープ１１ａの存在
によりチップ部品を振り込み、整列させる作業を能率良
く、迅速に行うことができる。また整列したチップ部品
１２は、互いに離れた状態で収容部１２に収容されてい
るため、確実に外観検査を行うことができる。さらにチ
ップ部品を収容した後に、貫通孔１３を介してポンプ等
によりエアーを抜くことでチップ部品が収容部１２底面
に吸着固定され、精度よく導体ペーストの印刷等を行う
ことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はチップ部品振り込み治具に関し、より詳細には、チップ型コンデンサ 、チップ型抵抗等の直方体形状をなすチップ部品の印刷、検査、選別等を実施す る際、そのチップ部品を整列させるために用いられるチップ部品振り込み治具に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、チップ型コンデンサ、チップ型抵抗等の直方体形状をなすチップ部品の 検査、選別等を行う必要がある場合、多条の溝部が形成された平板状のチップ部 品振り込み治具が用いられていた。

【０００３】 図７（ａ）は前記した従来のチップ部品振り込み治具を模式的に示した平面図 であり、（ｂ）はその側面図である。

【０００４】 この平板状のチップ部品振り込み治具２０には、チップ部品を落し込んで特定 方向に整列させるため、互いに平行に多条の溝部２１が形成されている。図中、 ２２は溝部２１と溝部２１に挟まれた仕切り壁であり、図７（ｂ）に示したよう に、仕切り壁２２の上端部の平板表面２２ａと溝部２１とのなす角度は直角にな っている。

【０００５】 このチップ部品振り込み治具２０を用いて、チップ部品の検査、選別等を行う 方法について具体的に説明する。

【０００６】 図８（ａ）〜（ｄ）は、従来のチップ部品振り込み治具２０を用いたチップ部 品の検査手順を示した断面図である。

【０００７】 まず、チップ部品振り込み治具２０の表面にチップ部品２４を多数のせ、振動 等を与えることにより、図８（ａ）に示したように、図７に示したチップ部品振 り込み治具２０の溝部２１の中にチップ部品２４を落し込む。この場合、検査面 ２４ａが上になっており、上方からこの検査面２４ａ及びその周辺に欠け等がな いか否かについて顕微鏡等で検査を行い、選別する。

【０００８】 次に、図８（ｂ）に示したように、同じ形状のチップ部品振り込み治具２０’ をチップ部品２４が振り込まれているチップ部品振り込み治具２０の上に、お互 いに溝部２１が対向するように被せ、その後図８（ｃ）に示したように、全体を 反転させる。これにより、チップ部品２４の他の検査面２４ｂが上側にくる。

【０００９】 そこで、図８（ｄ）に示したように、上側になったチップ部品振り込み治具２ ０をはずして、上方から検査面２４ｂ及びその周辺の検査、選別を行う。

【００１０】 以上の手順でチップ部品２４の二つの検査面２４ａ、２４ｂ及びその周辺につ いて検査を行い、良好な状態のチップ部品のみを選別することができる。

【００１１】 しかしこのような構成のチップ部品振り込み治具２０を用いて、チップ部品２ ４の検査、選別を行った場合、チップ部品２４が仕切り壁２２上端の前記した直 角形状の部分に引っ掛かり、チップ部品２４を振り込み、整列させるために、著 しく時間を要するという問題があった。

【００１２】 そこで、上記問題を解決するため、異なる構造を有するチップ部品振り込み治 具が提案されている（実開平５−２１４９７号公報）。

【００１３】 図９（ａ）は上記公報に記載されたチップ部品振り込み治具３０の一例を模式 的に示した断面図であり、図９（ｂ）は上記公報に示されたチップ部品振り込み 治具の他の一例を模式的に示した断面図である。

【００１４】 図９（ａ）に示されているチップ部品振り込み治具３０では、仕切り壁３２の 上端部に溝部３１に向かって傾斜する、断面形状が曲線状のスロープ３２ａが形 成されている。図９（ｂ）に示されているチップ部品振り込み治具３０’では、 スロープ３２ａ’の形状が直線状である点が異なるが、その他は図９（ａ）に示 されているものと同様である。

【００１５】 チップ部品振り込み治具３０、３０’の仕切り壁３２の上端部にこのようなス ロープ３２ａ、３２ａ’を形成することにより、チップ部品２４を溝部３１に容 易、かつ迅速に落し込むことができる。

【００１６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記したチップ部品振り込み治具３０、３０’においては、形成 された多条の溝部３１に落し込まれたチップ部品は、溝部３１の中を長さ方向に 自由に移動し易い構造となっているため、溝部３１に入ったチップ部品同士が隣 のチップ部品とくっつきやすく、そのためにチップ部品間の隙間がなくなり、チ ップ部品同士が近接した部分に欠けや印刷不良等があった場合、これを外観検査 により発見するのが難しいという課題があった。

【００１７】 また、上記構成のチップ部品振り込み治具３０、３０’では、チップ部品を固 定することができないため、チップ部品の表面に導電ペーストを印刷等すること ができないという課題もあった。

【００１８】 本考案はこのような課題に鑑みなされたものであり、チップ部品を効率よく、 迅速に収容部分に振り込み、整列させることができると同時に、整列後にチップ 部品の外観検査を確実に行うことができ、導電ペーストの印刷、塗布等も精度良 く行うことができるチップ部品振り込み治具を提供することを目的としている。

【００１９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本発明に係るチップ部品振り込み治具は、平板表面 に多条のスリット状凹部が形成され、該凹部に多数の直方体形状のチップ部品が 収容されるチップ部品振り込み治具において、前記凹部の上端部に傾斜したスロ ープが形成される一方、前記凹部内に仕切り部が形成され、さらに前記凹部の底 面に貫通孔が形成されていることを特徴としている。

【００２０】

【作用】

上記構成のチップ部品振り込み治具によれば、平板表面に多条のスリット状凹 部が形成され、該凹部に多数の直方体形状のチップ部品が収容されるチップ部品 振り込み治具において、前記凹部の上端部に傾斜したスロープが形成される一方 、前記凹部内に仕切り部が形成され、さらに前記凹部の底面に貫通孔が形成され ているので、前記チップ部品が前記スリット状凹部の上端部分に引っ掛かったり することなく、スムーズに該凹部に振り込まれる。このため、前記チップ部品を 振り込み、整列させる作業が能率良く、迅速に行われる。

【００２１】 また整列した前記チップ部品は、前記仕切り部により仕切られ、互いに離れた 状態で前記スリット状凹部に収容されているため、確実に外観検査が行われる。

【００２２】 さらに前記凹部には貫通孔が形成されているので、前記チップ部品が収容され た後に、前記貫通孔を介してポンプ等によりエアーを抜くことで前記チップ部品 が前記凹部底面に吸着固定され、精度よく導体ペーストの印刷等が行われる。

【００２３】

【実施例】

以下、本考案に係るチップ部品振り込み治具の実施例を図面に基づいて説明す る。

【００２４】 図１は実施例に係るチップ部品振り込み治具を概略的に示した平面図であり、 図中、１０は平板状のチップ部品振り込み治具を示している。

【００２５】 この平板状のチップ部品振り込み治具１０の表面には多条的に深さの浅いスリ ット状凹部１１が形成され、このスリット状凹部１１には直方体形状のチップ部 品の縦及び横とほぼ同様の寸法を有し、一段と深い凹形状の収容部１２が分割形 成され、この収容部１２の内部にさらに貫通孔１３が２個形成されている。

【００２６】 このような構成からなるチップ部品振り込み治具１０表面のさらに詳しい構造 を、図１に示したチップ部品振り込み治具のＡ部を拡大した図面を基に説明する 。

【００２７】 図２は図１に示した本考案に係るチップ部品振り込み治具のＡ部の拡大図であ る。この図のみではその構造がわかりにくいので、図３、図４及び図５に、それ ぞれ図２に示した拡大部分におけるＢ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図、Ｄ−Ｄ線 断面図を示している。

【００２８】 図３（ａ）に示したＢ−Ｂ線断面図よりわかるように、スリット状凹部１１に はチップ部品がこのスリット状凹部１１に入り込み易くなるようにスロープ１１ ａが形成されている。これによりチップ部品振り込み治具１０の上に分散したチ ップ部品は、振動等によりまずスリット状凹部１１内に入り込む。このスロープ １１ａの形状は、チップ部品をスムーズに収容させる形状であればどのような形 状でも良く、例えば図３（ｂ）に示したようにスロープ１１ａ’の断面形状が曲 線状になるような形状であっても良い。

【００２９】 また図３及び図４よりわかるように、スリット状凹部１１の中に、チップ部品 の縦及び横の寸法よりも少し大きめの寸法で、縦の寸法がａ、横の寸法がｂから なり、その深さが一段と深い収容部１２が形成されている。収容部１２の左右の 上端部分にはチップ部品が収容部１２に入り易くなるようにスロープ１２ａが形 成されている。このスロープ１２ａの形状は、チップ部品をスムーズに収容させ る形状であればどのような形状でも良く、例えば図４に示したようにスロープ１ ２ａの断面形状が直線状になるような形状であっても良い。ただし、このスロー プ１２ａは必ずしも必要なものではなく、収容部１２の縦の寸法ａ及び横の寸法 ｂを前述したようにチップ部品の寸法より少し大きめにすることにより、一旦ス リット状凹部１１に入り込んだチップ部品は比較的簡単に収容部１２に収容され る。さらに、収容部１２の深さｃは、チップ部品を収容した後に外観をはっきり と検査することができるように、チップ部品の寸法よりも小さいものにする必要 がある。この収容部の深さｃは、チップ部品の高さの約１／３程度であるのが好 ましい。

【００３０】 チップ部品の検査等を行う際には、多数のチップ部品をこのチップ部品振り込 み治具１０の上に乗せ、機械的に振動を与えるか、又は手動で振動を与え、チッ プ部品を各収容部１２にそれぞれ収容させるが、収容部１２が並んでいる横の列 毎に、スリット状凹部１１が形成されているため、まずこのスリット状凹部１１ に入り込み、次に収容部１２にスムーズに収容されることになる。スリット状凹 部１１間の距離は、チップ部品の横の寸法の約１．５倍程度であることが好まし く、各横の列における収容部１２同士の距離は半分程度が好ましい。

【００３１】 図６（ａ）〜（ｃ）は実施例に係るチップ部品振り込み治具１０を用いてチッ プ部品１４の検査、選別、印刷等を行う際の手順を模式的に示した断面図である 。

【００３２】 図６（ａ）に示したように、上記した方法によりチップ部品１４を収容部１２ に収容した状態で、検査面１４ａのエッジ部のカケ等の外観検査を行う。この場 合、チップ部品１４同士がお互いに離れているので、欠け等の欠陥を容易に発見 することができる。また、収容部１２の下面には貫通孔１３が形成されているの で、ポンプ等を用いてこの貫通孔１３よりエアーを抜くと、チップ部品１４を収 容部１２に固定することができる。従って、精度よく検査面１４ａに導体ペース ト等の印刷を行うことができる。

【００３３】 これらの外観検査や導体ペーストの塗布・乾燥等を行った後、図６（ｂ）に示 したように、同様の形状を有する別のチップ部品振り込み治具１０’を、各収容 部１２が互いに対向するように乗せ、ひっくり返す。

【００３４】 この操作により、図６（ｃ）に示したように、チップ部品の反対側の検査面１ ４ｂを上にすることができ、前に検査が出来なかった部分について、同様の検査 や印刷等を行うことができるようになる。

【００３５】 さらに、実施例に係るチップ部品振り込み治具は、上記したようなカケ等の検 査のみでなく、チップ部品１４に印刷等の各種の処理を施した後、前記処理が良 好に行われているかどうかの検査を行う際にも使用することができる。

【００３６】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案に係るチップ部品振り込み治具にあっては、平板表 面に多条のスリット状凹部が形成され、該凹部に多数の直方体形状のチップ部品 が収容されるチップ部品振り込み治具において、前記凹部の上端部に傾斜したス ロープが形成される一方、前記凹部内に仕切り部が形成され、さらに前記凹部の 底面に貫通孔が形成されているので、前記チップ部品が前記スリット状凹部の上 端部分に引っ掛かったりすることなく、スムーズに該凹部に振り込まれる。この ため、前記チップ部品を振り込み、整列させる作業を能率良く、迅速に行うこと ができる。

【００３７】 また整列した前記チップ部品は、前記仕切り部により仕切られ、互いに離れた 状態で前記スリット状凹部に収容されているため、確実に外観検査を行うことが できる。

【００３８】 さらに前記凹部には貫通孔が形成されているので、前記チップ部品が収容され た後に、前記貫通孔を介してポンプ等によりエアーを抜くことで、前記チップ部 品を前記凹部底面に吸着固定することができ、精度よく導体ペーストの印刷等を 行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るチップ部品振り込み治具
を模式的に示した平面図である。

【図２】図１に示した実施例に係るチップ部品振り込み
治具のＡ部の拡大図である。

【図３】（ａ）は図２に示したＡ部拡大図におけるＢ−
Ｂ線断面図であり、（ｂ）は別の実施例の場合のＢ−Ｂ
線断面図である。

【図４】図２に示したＡ部拡大図におけるＣ−Ｃ線断面
図である。

【図５】図２に示したＡ部拡大図におけるＤ−Ｄ線断面
図である。

【図６】（ａ）〜（ｃ）は実施例に係るチップ部品振り
込み治具を用いてチップ部品の検査等を行う際の手順を
模式的に示した断面図である。

【図７】（ａ）は従来のチップ部品振り込み治具を模式
的に示した平面図であり、（ｂ）はその断面図である。

【図８】（ａ）〜（ｄ）は従来のチップ部品振り込み治
具を用いてチップ部品の検査等を行う際の手順を模式的
に示した断面図である。

【図９】（ａ）は従来の別のチップ部品振り込み治具を
模式的に示した断面図であり、（ｂ）は前記チップ部品
振り込み治具の他の一例を摸式的に示した断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ チップ部品振り込み治具 １１ スリット状凹部 １１ａ スロープ １２ 収容部 １３ 貫通孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板表面に多条のスリット状凹部が形成
   され、該凹部に多数の直方体形状のチップ部品が収容さ
   れるチップ部品振り込み治具において、前記凹部の上端
   部に傾斜したスロープが形成される一方、前記凹部内に
   仕切り部が形成され、さらに前記凹部の底面に貫通孔が
   形成されていることを特徴とするチップ部品振り込み治
   具。