JPH0742039A - ２層構造紡績糸 - Google Patents
２層構造紡績糸Info
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- JPH0742039A JPH0742039A JP19038193A JP19038193A JPH0742039A JP H0742039 A JPH0742039 A JP H0742039A JP 19038193 A JP19038193 A JP 19038193A JP 19038193 A JP19038193 A JP 19038193A JP H0742039 A JPH0742039 A JP H0742039A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ソフト感を有し、張り腰、ドライ感に優れた
紡績糸を提供することである。 【構成】 単糸繊度２０ｄｒのポリエステルフィラメン
トの周囲に０．５μ以下のＳｉＯ2粒子を５ｗｔ％含有
する１ｄｒ以下のポリエステル短繊維が被覆されてなる
２層構造紡績糸。
紡績糸を提供することである。 【構成】 単糸繊度２０ｄｒのポリエステルフィラメン
トの周囲に０．５μ以下のＳｉＯ2粒子を５ｗｔ％含有
する１ｄｒ以下のポリエステル短繊維が被覆されてなる
２層構造紡績糸。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鞘側に細ｄｒ糸を用いる
ことにより従来にないソフトな風合と張り、腰を有し、
工程通過性良好な複合紡績糸に関するものである。
ことにより従来にないソフトな風合と張り、腰を有し、
工程通過性良好な複合紡績糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、多層構造紡績糸は、ソフト感、嵩
高性、ウォーム感を付与するため、熱収縮率の異なる２
種類のステープルを混合し、製糸化後に熱処理する方法
がしばしば用いられている。しかしながらこの方法では
得られた繊維は、ウォーム感は付与されるが張り、腰に
欠けるという問題があった。又、一方では芯部フィラメ
ントが鞘部短繊維に被覆されたタイプもあり、これはフ
ィラメント糸並の強度、腰、寸法安定性を有する特徴が
ある。しかしながら、編織工程等を加える折摺擦力によ
りしごかれ、芯部フィラメントが露出したり、糸表面に
ネップが生じるなどして風合をそこねたりまたそのこと
が染色斑などの原因になっていた。
高性、ウォーム感を付与するため、熱収縮率の異なる２
種類のステープルを混合し、製糸化後に熱処理する方法
がしばしば用いられている。しかしながらこの方法では
得られた繊維は、ウォーム感は付与されるが張り、腰に
欠けるという問題があった。又、一方では芯部フィラメ
ントが鞘部短繊維に被覆されたタイプもあり、これはフ
ィラメント糸並の強度、腰、寸法安定性を有する特徴が
ある。しかしながら、編織工程等を加える折摺擦力によ
りしごかれ、芯部フィラメントが露出したり、糸表面に
ネップが生じるなどして風合をそこねたりまたそのこと
が染色斑などの原因になっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこれらの問題
点を改善し、従来にないソフト感を有し、しかも張り、
腰、ドライ感に優れた紡績糸を提供することにある
点を改善し、従来にないソフト感を有し、しかも張り、
腰、ドライ感に優れた紡績糸を提供することにある
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、芯部がフィラ
メント、鞘部が芯部周囲を短繊維で被覆した構造の紡績
糸であり、繊度が１ｄｒ以上のポリエステルフィラメン
トが芯部を構成し、鞘部に一次粒子径０．１μ以下の二
酸化ケイ素粒子を１〜１０ｗｔ％含有した１ｄｒ以下の
ポリエステル短繊維が芯部繊維の周囲を被覆しているこ
とを特徴とする２層構造紡績糸である。またこの紡績糸
は芯部フィラメントが紡績糸に対して１０〜３０ｗｔ％
の割合を占めていることも特徴としている。
メント、鞘部が芯部周囲を短繊維で被覆した構造の紡績
糸であり、繊度が１ｄｒ以上のポリエステルフィラメン
トが芯部を構成し、鞘部に一次粒子径０．１μ以下の二
酸化ケイ素粒子を１〜１０ｗｔ％含有した１ｄｒ以下の
ポリエステル短繊維が芯部繊維の周囲を被覆しているこ
とを特徴とする２層構造紡績糸である。またこの紡績糸
は芯部フィラメントが紡績糸に対して１０〜３０ｗｔ％
の割合を占めていることも特徴としている。
【０００５】本発明において芯部を構成するフィラメン
トは１ｄｒ以上、好ましくは、５ｄｒ以上のポリエステ
ルフィラメント糸でなければならない。これは織編物と
した場合、張り、腰、更に寸法安定性を付与することが
狙いである。従ってポリエステル以外のポリマーでは一
般に伸縮等により寸法安定性が乏しく、またポリエステ
ルでも１ｄｒ未満では張り、腰が十分得られない。
トは１ｄｒ以上、好ましくは、５ｄｒ以上のポリエステ
ルフィラメント糸でなければならない。これは織編物と
した場合、張り、腰、更に寸法安定性を付与することが
狙いである。従ってポリエステル以外のポリマーでは一
般に伸縮等により寸法安定性が乏しく、またポリエステ
ルでも１ｄｒ未満では張り、腰が十分得られない。
【０００６】次に鞘成分を構成する、ポリエステル繊維
は一次粒子径０．５μ以下の二酸化チタン又は二酸化ケ
イ素粒子を１〜１０ｗｔ％更に好ましくは１〜８ｗｔ％
含有したものを用いる。ここで鞘成分については特にポ
リマーをポリエステルに限定する必要はないが芯成分と
同様のポリマーを用いることにより収縮率が同じで形状
の安定性があるポリエステルを用いるのが望ましい。
は一次粒子径０．５μ以下の二酸化チタン又は二酸化ケ
イ素粒子を１〜１０ｗｔ％更に好ましくは１〜８ｗｔ％
含有したものを用いる。ここで鞘成分については特にポ
リマーをポリエステルに限定する必要はないが芯成分と
同様のポリマーを用いることにより収縮率が同じで形状
の安定性があるポリエステルを用いるのが望ましい。
【０００７】ここでポリエステルへの二酸化チタン又は
二酸化ケイ素添加方法としては例えば平均粒径０．１μ
のＴｉＯ2又は二酸化ケイ素をエチレングリコール、テ
レフタル酸等の混合物（スラリー）としてエステル化槽
へ添加し、続いて重縮合を行ったのち常法により紡糸す
る。または重縮合完了後にＴｉＯ2又は二酸化ケイ素を
粉末状であるいは分散媒によりスラリー化したものを紡
糸口金までの工程でポリマー中に添加し紡糸を行い、延
伸、捲縮を付与して繊維を得ることが出来る。
二酸化ケイ素添加方法としては例えば平均粒径０．１μ
のＴｉＯ2又は二酸化ケイ素をエチレングリコール、テ
レフタル酸等の混合物（スラリー）としてエステル化槽
へ添加し、続いて重縮合を行ったのち常法により紡糸す
る。または重縮合完了後にＴｉＯ2又は二酸化ケイ素を
粉末状であるいは分散媒によりスラリー化したものを紡
糸口金までの工程でポリマー中に添加し紡糸を行い、延
伸、捲縮を付与して繊維を得ることが出来る。
【０００８】これらの方法を用いた場合、添加する無機
粒子（ＴｉＯ２、ＳｉＯ2）の粒径が０．５μを超える
と紡糸時、延伸時の工程安定性が悪くなるばかりでなく
後にアルカリ処理し染色した場合、光沢や色の深みの効
果が少なくなる。
粒子（ＴｉＯ２、ＳｉＯ2）の粒径が０．５μを超える
と紡糸時、延伸時の工程安定性が悪くなるばかりでなく
後にアルカリ処理し染色した場合、光沢や色の深みの効
果が少なくなる。
【０００９】したがって粒子を均一に分散性させ、紡糸
・延伸での工程性を改善し、染色後の色の深みを増すた
めにはＴｉＯ2又は二酸化ケイ素の一次粒径を０．５μ
以下好ましくは０．１μ以下にすることが望ましい。ま
た本発明においてＴｉＯ2又は二酸化ケイ素の添加量は
１〜１０ｗｔ％好ましくは１〜８ｗｔ％の範囲にするの
が良い。１ｗｔ％未満では出来上った織編物において従
来からポリエステルの欠点であったドライ感に乏しいも
のとなる。一方１０ｗｔ％を超えると紡糸が極めて困難
となり、繊維の脆化が生じるため好ましくない。
・延伸での工程性を改善し、染色後の色の深みを増すた
めにはＴｉＯ2又は二酸化ケイ素の一次粒径を０．５μ
以下好ましくは０．１μ以下にすることが望ましい。ま
た本発明においてＴｉＯ2又は二酸化ケイ素の添加量は
１〜１０ｗｔ％好ましくは１〜８ｗｔ％の範囲にするの
が良い。１ｗｔ％未満では出来上った織編物において従
来からポリエステルの欠点であったドライ感に乏しいも
のとなる。一方１０ｗｔ％を超えると紡糸が極めて困難
となり、繊維の脆化が生じるため好ましくない。
【００１０】本発明において使用される鞘部のポリエス
テル短繊維は単繊維繊度が１ｄｒ以下より好ましく０．
７ｄｒ以下、更に好ましくは０．５ｄｒ以下という極細
デニールのものである。繊度１ｄｒを超えるものを使用
した場合、本発明で目標とする秀れた風合は得られな
い。０．７ｄｒではソフト感とハリ、コシ、シャリ感を
合せ持った優れたものが得られる又０．５ｄｒではハ
リ、コシは前者に比べて若干下がるが一段と優れたソフ
ト感が得られるという特徴があり、１ｄｒ以下で繊度を
変えることにより、それぞれ用途に応じた高品位の紡績
糸が得られる。
テル短繊維は単繊維繊度が１ｄｒ以下より好ましく０．
７ｄｒ以下、更に好ましくは０．５ｄｒ以下という極細
デニールのものである。繊度１ｄｒを超えるものを使用
した場合、本発明で目標とする秀れた風合は得られな
い。０．７ｄｒではソフト感とハリ、コシ、シャリ感を
合せ持った優れたものが得られる又０．５ｄｒではハ
リ、コシは前者に比べて若干下がるが一段と優れたソフ
ト感が得られるという特徴があり、１ｄｒ以下で繊度を
変えることにより、それぞれ用途に応じた高品位の紡績
糸が得られる。
【００１１】また、本発明の紡績糸において芯部フィラ
メントが１０〜３０ｗｔ％、より好ましくは１０〜２０
ｗｔ％の割合を占めていることが必要である。芯部フィ
ラメントの割合が１０ｗｔ％未満では著しく張り、腰に
欠けるものとなり、一方３０ｗｔ％を超えると織編物と
した場合に張り、腰は良いが堅い感じとなり風合、ウォ
ーム感に欠けるものとなる。更に３０ｗｔ％を超えた場
合、鞘が少なくなるため織編工程等で芯部のフィラメン
トがはみだし易くなり、カバーリング性に欠けるものと
なる。カバーリング性に欠けると染色による染斑などの
トラブルが発生し好ましくない。
メントが１０〜３０ｗｔ％、より好ましくは１０〜２０
ｗｔ％の割合を占めていることが必要である。芯部フィ
ラメントの割合が１０ｗｔ％未満では著しく張り、腰に
欠けるものとなり、一方３０ｗｔ％を超えると織編物と
した場合に張り、腰は良いが堅い感じとなり風合、ウォ
ーム感に欠けるものとなる。更に３０ｗｔ％を超えた場
合、鞘が少なくなるため織編工程等で芯部のフィラメン
トがはみだし易くなり、カバーリング性に欠けるものと
なる。カバーリング性に欠けると染色による染斑などの
トラブルが発生し好ましくない。
【００１２】尚本発明で述べたポリエステルとしては、
テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体とエチレン
グリコール、１，４−ブタンジオールとの重合体、すな
わち、ポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテ
レフタレートあるいは、それらを主体とする共重合体が
好ましく用いられる。共重合酸成分としては、イソフタ
ル酸、スルホイソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタレンジカル
ボン酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、ドデカンニ酸などの脂肪族ジカルボン酸、Ｐ−オ
キシ安息香酸、Ｐ−β−オキシエトキシ安息香酸などの
オキシカルボン酸が、ジオール成分としては１，３−プ
ロパンジオール、１，６−ヘキサンジオールなどの脂肪
族ジオール、１，４−ビス（β−オキシエトキシ）ベン
ゼン、ポリエチレングリコール、ポリブチレングリコー
ル等が挙げられる。
テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体とエチレン
グリコール、１，４−ブタンジオールとの重合体、すな
わち、ポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテ
レフタレートあるいは、それらを主体とする共重合体が
好ましく用いられる。共重合酸成分としては、イソフタ
ル酸、スルホイソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタレンジカル
ボン酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、ドデカンニ酸などの脂肪族ジカルボン酸、Ｐ−オ
キシ安息香酸、Ｐ−β−オキシエトキシ安息香酸などの
オキシカルボン酸が、ジオール成分としては１，３−プ
ロパンジオール、１，６−ヘキサンジオールなどの脂肪
族ジオール、１，４−ビス（β−オキシエトキシ）ベン
ゼン、ポリエチレングリコール、ポリブチレングリコー
ル等が挙げられる。
【００１３】また、ポリエステル中に繊維物性をそこな
わない程度の範囲で、各種添加剤を添加したものであっ
ても良い。更に繊維断面形状についても特に制限はない
がドライでソフト風合を狙うためには異形断面の方が望
ましい。
わない程度の範囲で、各種添加剤を添加したものであっ
ても良い。更に繊維断面形状についても特に制限はない
がドライでソフト風合を狙うためには異形断面の方が望
ましい。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。実施例に示した風合評価は触感によるものとし良好
（○）、やや不良（△）、不良（×）として示した。
る。実施例に示した風合評価は触感によるものとし良好
（○）、やや不良（△）、不良（×）として示した。
【００１５】実施例１ 芯成分としてブライトタイプ常圧可染ポリエステルフィ
ラメント２０ｄ／１ｆ（丸断面）を使用し、鞘成分とし
て０．５デニールの常圧可染ポリエステル短繊維（丸断
面３８ｍ／ｍカット、二酸化ケイ素５ｗｔ％含有）を使
用しエステルフィラメント混率１５％で紡績糸を作製し
た。可紡性は良好であり、フィラメント被覆性も良好で
あった。この糸により作製した織物４０／１について評
価した。その結果表１に示すとおり、織物はソフト感を
有し、張り、腰、ドライタッチの優れたものとなった。
ラメント２０ｄ／１ｆ（丸断面）を使用し、鞘成分とし
て０．５デニールの常圧可染ポリエステル短繊維（丸断
面３８ｍ／ｍカット、二酸化ケイ素５ｗｔ％含有）を使
用しエステルフィラメント混率１５％で紡績糸を作製し
た。可紡性は良好であり、フィラメント被覆性も良好で
あった。この糸により作製した織物４０／１について評
価した。その結果表１に示すとおり、織物はソフト感を
有し、張り、腰、ドライタッチの優れたものとなった。
【００１６】
【表１】
【００１７】実施例２ 実施例１と同様にして織物作製するに当たり、フィラメ
ント繊度を３０ｄ／６ｆフィラメント混率１１％、二酸
化チタン３％添加して評価を行った。この結果、可紡
性、風合共に優れた高品位のものが得られた（表１参
照）。
ント繊度を３０ｄ／６ｆフィラメント混率１１％、二酸
化チタン３％添加して評価を行った。この結果、可紡
性、風合共に優れた高品位のものが得られた（表１参
照）。
【００１８】比較例１ 実施例と同様にして織物を作製するにあたり、短繊維繊
度を０．８ｄフィラメント混率１５％、二酸化ケイ素３
ｗｔ％として評価を行った。この結果芯部を構成するフ
ィラメントの露出が生じ被覆性が悪くなり、又出来上っ
た織物は堅い感じとなり、ソフト感に欠けるものとなっ
た（表１参照）。
度を０．８ｄフィラメント混率１５％、二酸化ケイ素３
ｗｔ％として評価を行った。この結果芯部を構成するフ
ィラメントの露出が生じ被覆性が悪くなり、又出来上っ
た織物は堅い感じとなり、ソフト感に欠けるものとなっ
た（表１参照）。
【００１９】比較例２ 実施例と同様にして織物を作製するにあたり、短繊維繊
度０．８ｄ、フィラメント繊度３０ｄ／６ｆとしフィラ
メント混率１１％として評価した。その結果出来上った
織物２０／１は、張り、腰はあるが、表面タッチの悪い
ものとなった（表１参照）。
度０．８ｄ、フィラメント繊度３０ｄ／６ｆとしフィラ
メント混率１１％として評価した。その結果出来上った
織物２０／１は、張り、腰はあるが、表面タッチの悪い
ものとなった（表１参照）。
【００２０】比較例３ 実施例と同様にして織物を作製するにあたり短繊維繊度
が２ｄｒフィラメント繊度が２０ｄ／１ｆ、フィラメン
ト混率１％、二酸化ケイ素５ｗｔ％として評価した。そ
の結果出来上った織物３０／１は嵩高性に乏しくソフト
感に欠けるものとなった（表１参照）。
が２ｄｒフィラメント繊度が２０ｄ／１ｆ、フィラメン
ト混率１％、二酸化ケイ素５ｗｔ％として評価した。そ
の結果出来上った織物３０／１は嵩高性に乏しくソフト
感に欠けるものとなった（表１参照）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉中 準一 岡山市海岸通１丁目２番１号 株式会社ク ラレ内
Claims (2)
- 【請求項１】 芯部がフィラメント、鞘部が芯部の周囲
を短繊維で被覆した構造の紡績糸であり、繊度が１ｄｒ
以上のポリエステルフィラメントが芯部を構成し、鞘部
に一次粒子径０．５μ以下の二酸化チタンあるいは二酸
化ケイ素粒子を１〜１０ｗｔ％含有した１ｄｒ以下のポ
リエステル短繊維が芯部繊維の周囲を被覆していること
を特徴とする２層構造紡績糸。 - 【請求項２】 芯部フィラメントが紡績糸に対して１０
〜３０ｗｔ％の割合を占めている請求項１に記載の２曹
構造紡績糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19038193A JP3410515B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | ２層構造紡績糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19038193A JP3410515B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | ２層構造紡績糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742039A true JPH0742039A (ja) | 1995-02-10 |
| JP3410515B2 JP3410515B2 (ja) | 2003-05-26 |
Family
ID=16257229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19038193A Expired - Fee Related JP3410515B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | ２層構造紡績糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3410515B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416579B1 (ko) * | 1996-12-31 | 2004-04-08 | 주식회사 휴비스 | 세섬의 장섬유/단섬유 복합사의 제조방법 |
| KR100486887B1 (ko) * | 2002-12-13 | 2005-05-03 | 벤텍스 주식회사 | 2층구조를 갖는 온도조절형 속건성 섬유 |
| JP2015071847A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-04-16 | ユニチカトレーディング株式会社 | 保温性布帛 |
| JP2015074863A (ja) * | 2013-10-11 | 2015-04-20 | ユニチカトレーディング株式会社 | 保温性布帛 |
| US9011163B2 (en) | 2012-04-23 | 2015-04-21 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Coaxial electrical connector |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP19038193A patent/JP3410515B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416579B1 (ko) * | 1996-12-31 | 2004-04-08 | 주식회사 휴비스 | 세섬의 장섬유/단섬유 복합사의 제조방법 |
| KR100486887B1 (ko) * | 2002-12-13 | 2005-05-03 | 벤텍스 주식회사 | 2층구조를 갖는 온도조절형 속건성 섬유 |
| US9011163B2 (en) | 2012-04-23 | 2015-04-21 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Coaxial electrical connector |
| JP2015071847A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-04-16 | ユニチカトレーディング株式会社 | 保温性布帛 |
| JP2015074863A (ja) * | 2013-10-11 | 2015-04-20 | ユニチカトレーディング株式会社 | 保温性布帛 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3410515B2 (ja) | 2003-05-26 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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