JPH0741737Y2 - 延伸仮撚機における玉揚システム - Google Patents
延伸仮撚機における玉揚システムInfo
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- JPH0741737Y2 JPH0741737Y2 JP1990026743U JP2674390U JPH0741737Y2 JP H0741737 Y2 JPH0741737 Y2 JP H0741737Y2 JP 1990026743 U JP1990026743 U JP 1990026743U JP 2674390 U JP2674390 U JP 2674390U JP H0741737 Y2 JPH0741737 Y2 JP H0741737Y2
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
-
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は２以上の延伸仮撚機に共通の玉揚台車で各延伸
仮撚機の玉揚（満管取出と空紙管取付）を行うための玉
揚システムに関する。
仮撚機の玉揚（満管取出と空紙管取付）を行うための玉
揚システムに関する。
まず、延伸仮撚機の機器構成を説明する。第５図におい
て、クリールスタンド50内の給糸パッケージ51から繰り
出される糸52は、第１フィードローラ53と第２フィード
ローラ54によって延伸可能な糸張力に保持される。これ
ら二組のフィードローラ53,54の間の下流側に、ニップ
ツイスターの如き仮撚装置55が設けられており、この仮
撚装置55より上流の糸52は加撚状態となっている。ま
た、これら二組のフィードローラ53,54の間の上流側
に、熱固定用の一次ヒータ56が設けられ、加撚状態の糸
52を延伸温度まで加熱する。さらに、第２フィードロー
ラ54の下流に第３フィードローラ57が設けられ、これら
二組のフィードローラ54,57の間に、二次ヒータ58が設
けられ、再熱処理を行う。再熱処理後の糸52はテイクア
ップワインダー59によりパッケージ60に仕上げられる。
以上の延伸仮撚機において、特に一次ヒータ56は背が高
いため、一次ヒータ56を仮撚装置55以降の本体61と区分
して対向配置し、その間に通路62を設け、糸掛け操作や
保全作業をし易くしている。つぎに、以上の延伸仮撚機
における玉揚を説明する。第６図において、通路62に玉
揚台車63が機台（本体61）に沿って走行自在に配置さ
れ、一次ヒータ56の通路62側にペグスタンド64が地面に
固定されている。ペグスタンド64には三本のペグ65が通
路62側に突出している。そして、玉揚台車63は、本体61
内の満管60をペグ65まで移載するものであり、パッケー
ジ60をボビン部で保持してテイクアップワインダーから
取り上げ、満管60を90°方向転換すると共にペグ65の対
向位置まで移動させ、ペグ65に向かって満管60を押し出
す、同時に空紙管をテイクアップワイダーに取付け、糸
掛けを行う機能を有している。ペグスタンド64のペグ65
はオペレータにより適宜回収される。
て、クリールスタンド50内の給糸パッケージ51から繰り
出される糸52は、第１フィードローラ53と第２フィード
ローラ54によって延伸可能な糸張力に保持される。これ
ら二組のフィードローラ53,54の間の下流側に、ニップ
ツイスターの如き仮撚装置55が設けられており、この仮
撚装置55より上流の糸52は加撚状態となっている。ま
た、これら二組のフィードローラ53,54の間の上流側
に、熱固定用の一次ヒータ56が設けられ、加撚状態の糸
52を延伸温度まで加熱する。さらに、第２フィードロー
ラ54の下流に第３フィードローラ57が設けられ、これら
二組のフィードローラ54,57の間に、二次ヒータ58が設
けられ、再熱処理を行う。再熱処理後の糸52はテイクア
ップワインダー59によりパッケージ60に仕上げられる。
以上の延伸仮撚機において、特に一次ヒータ56は背が高
いため、一次ヒータ56を仮撚装置55以降の本体61と区分
して対向配置し、その間に通路62を設け、糸掛け操作や
保全作業をし易くしている。つぎに、以上の延伸仮撚機
における玉揚を説明する。第６図において、通路62に玉
揚台車63が機台（本体61）に沿って走行自在に配置さ
れ、一次ヒータ56の通路62側にペグスタンド64が地面に
固定されている。ペグスタンド64には三本のペグ65が通
路62側に突出している。そして、玉揚台車63は、本体61
内の満管60をペグ65まで移載するものであり、パッケー
ジ60をボビン部で保持してテイクアップワインダーから
取り上げ、満管60を90°方向転換すると共にペグ65の対
向位置まで移動させ、ペグ65に向かって満管60を押し出
す、同時に空紙管をテイクアップワイダーに取付け、糸
掛けを行う機能を有している。ペグスタンド64のペグ65
はオペレータにより適宜回収される。
ところで、上述した延伸仮撚機は工場内に２台以上並列
配置されるのが通常である。この場合、玉揚台車はこれ
らの延伸仮撚機列に共通に配置され、玉揚のタイミング
に至った延伸仮撚機へ玉揚台車が移動する玉揚システム
が提案されている。このような玉揚システムを第３図に
より説明する。第３図は、５台の延伸仮撚機１〜５が並
列配置され、１台の玉揚台車６で玉揚を行う場合を示し
ている。図示のホームポジションにある玉揚台車６は直
線路７を往復走行自在であり、直線路７から各延伸仮撚
機１〜５における周回路7A〜7Eに乗り入れ自在となって
いる。そして、乗り入れのために、各延伸仮撚機１〜５
に対応して、ターンレール（周回路7A〜Ｅ右端の円走行
をガイドするもの）1B〜5Bと、トロリーチェンジャ（直
線路７用トロリーから周回路7A〜7E用トロリーへ切り換
えるもの）1A〜5Aと、玉揚台車６を位置を検出するため
の位置センサ1C〜5Cと、ホームポジションを検出するた
めのセンサＤが設けられている。そして、ターンレール
1B〜5B及びトロリーチェンジャ1A〜5Aを制御し、センサ
1C〜5C,Dの検出信号を受け入れるための制御バス８が制
御装置９に接続されている。また、玉揚台車６はトロリ
ー10を介して電力の供給を受けると共に制御される。す
なわち、制御装置９に巻き始めから玉揚に至るまでの玉
揚間隔、玉揚開始から玉揚完了までの玉揚時間及び各延
伸仮撚機の運転開始時刻であるスタート時刻を入力する
と、制御装置９が各延伸仮撚機の次の玉揚時刻を予測す
る。そして、玉揚時刻が近づくと（仮に延伸仮撚機５が
対象であるとすると）、玉揚台車６は直線路７を走行
し、位置センサ5Cで延伸仮撚機５の前で一旦停止し、ト
ロリーチェンジャ5A及びターンレール5Bを作動させて、
周回路7Eに入って玉揚を行う。玉揚完了後は、逆の順路
でホームポジションに戻る。
配置されるのが通常である。この場合、玉揚台車はこれ
らの延伸仮撚機列に共通に配置され、玉揚のタイミング
に至った延伸仮撚機へ玉揚台車が移動する玉揚システム
が提案されている。このような玉揚システムを第３図に
より説明する。第３図は、５台の延伸仮撚機１〜５が並
列配置され、１台の玉揚台車６で玉揚を行う場合を示し
ている。図示のホームポジションにある玉揚台車６は直
線路７を往復走行自在であり、直線路７から各延伸仮撚
機１〜５における周回路7A〜7Eに乗り入れ自在となって
いる。そして、乗り入れのために、各延伸仮撚機１〜５
に対応して、ターンレール（周回路7A〜Ｅ右端の円走行
をガイドするもの）1B〜5Bと、トロリーチェンジャ（直
線路７用トロリーから周回路7A〜7E用トロリーへ切り換
えるもの）1A〜5Aと、玉揚台車６を位置を検出するため
の位置センサ1C〜5Cと、ホームポジションを検出するた
めのセンサＤが設けられている。そして、ターンレール
1B〜5B及びトロリーチェンジャ1A〜5Aを制御し、センサ
1C〜5C,Dの検出信号を受け入れるための制御バス８が制
御装置９に接続されている。また、玉揚台車６はトロリ
ー10を介して電力の供給を受けると共に制御される。す
なわち、制御装置９に巻き始めから玉揚に至るまでの玉
揚間隔、玉揚開始から玉揚完了までの玉揚時間及び各延
伸仮撚機の運転開始時刻であるスタート時刻を入力する
と、制御装置９が各延伸仮撚機の次の玉揚時刻を予測す
る。そして、玉揚時刻が近づくと（仮に延伸仮撚機５が
対象であるとすると）、玉揚台車６は直線路７を走行
し、位置センサ5Cで延伸仮撚機５の前で一旦停止し、ト
ロリーチェンジャ5A及びターンレール5Bを作動させて、
周回路7Eに入って玉揚を行う。玉揚完了後は、逆の順路
でホームポジションに戻る。
〔考案が解決しようとする課題〕 従来の技術で述べた延伸仮撚機における玉揚システムの
ように、２以上の延伸仮撚機に対して共通の１台の玉揚
台車６で玉揚しようとすると、玉揚時刻が重なって、玉
揚不能状態となる。この状態を第４図のタイムチャート
により説明する。第４図において、延伸仮撚機1,2の玉
揚間隔は12時間であり、延伸仮撚機3,4,5の玉揚間隔は
８時間であり、各延伸仮撚機１〜５は２時間ずつずらさ
れてスタートしているとする。また、各延伸仮撚機１〜
５の玉揚時間は1.5時間とする。そして、若い番号の延
伸仮撚機を優先させるとすると、斜線部の玉揚時刻が重
なって、玉揚不能となっている。このような玉揚不能状
態を解消しようとすると、予備の玉揚台車を持たなけれ
ばならず、玉揚台車の台数が増えることによりその稼働
効率が低下するという問題点があった。
ように、２以上の延伸仮撚機に対して共通の１台の玉揚
台車６で玉揚しようとすると、玉揚時刻が重なって、玉
揚不能状態となる。この状態を第４図のタイムチャート
により説明する。第４図において、延伸仮撚機1,2の玉
揚間隔は12時間であり、延伸仮撚機3,4,5の玉揚間隔は
８時間であり、各延伸仮撚機１〜５は２時間ずつずらさ
れてスタートしているとする。また、各延伸仮撚機１〜
５の玉揚時間は1.5時間とする。そして、若い番号の延
伸仮撚機を優先させるとすると、斜線部の玉揚時刻が重
なって、玉揚不能となっている。このような玉揚不能状
態を解消しようとすると、予備の玉揚台車を持たなけれ
ばならず、玉揚台車の台数が増えることによりその稼働
効率が低下するという問題点があった。
本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、２以
上の延伸仮撚機列に共通の玉揚台車における玉揚不能時
に、オペレータによる玉揚としてその玉揚を支援し、玉
揚台車の稼働効率を高く維持することができる玉揚シス
テムを提供しようとするものである。
てなされたものであり、その目的とするところは、２以
上の延伸仮撚機列に共通の玉揚台車における玉揚不能時
に、オペレータによる玉揚としてその玉揚を支援し、玉
揚台車の稼働効率を高く維持することができる玉揚シス
テムを提供しようとするものである。
上記目的を達成するために、本考案の延伸仮撚機におけ
る玉揚システムは、２以上の延伸仮撚機と、該延伸仮撚
機列に共通の玉揚台車と、各延伸仮撚機の次の玉揚時刻
を予測し該玉揚台車の走行を制御すると共に、この玉揚
時刻が重なって前記玉揚台車が玉揚できない玉揚不能機
を判別する制御装置と、各延伸仮撚機の次の玉揚時刻及
び前記玉揚不能機を表示する集中表示装置と、各延伸仮
撚機毎に設けられ前記玉揚不能機に該当することを表示
する玉揚不能表示器と、各延伸仮撚機毎に設けられ前記
玉揚不能機に該当する場合にオペレータによる玉揚のた
めに満管時刻に至ったことを知らせる玉揚表示器とから
なる構成にした。
る玉揚システムは、２以上の延伸仮撚機と、該延伸仮撚
機列に共通の玉揚台車と、各延伸仮撚機の次の玉揚時刻
を予測し該玉揚台車の走行を制御すると共に、この玉揚
時刻が重なって前記玉揚台車が玉揚できない玉揚不能機
を判別する制御装置と、各延伸仮撚機の次の玉揚時刻及
び前記玉揚不能機を表示する集中表示装置と、各延伸仮
撚機毎に設けられ前記玉揚不能機に該当することを表示
する玉揚不能表示器と、各延伸仮撚機毎に設けられ前記
玉揚不能機に該当する場合にオペレータによる玉揚のた
めに満管時刻に至ったことを知らせる玉揚表示器とから
なる構成にした。
集中表示装置により全延伸仮撚機の玉揚状況が把握で
き、玉揚時刻が重なり玉揚不能になった特定の玉揚不能
機が各機毎の玉揚不能表示器によって事前に確認でき、
その玉揚不能機について玉揚すべき満管時刻が各機毎の
玉揚表示器によって判るため、玉揚台車に代わるオペレ
ータによる玉揚作業がタイミングよく行われる。
き、玉揚時刻が重なり玉揚不能になった特定の玉揚不能
機が各機毎の玉揚不能表示器によって事前に確認でき、
その玉揚不能機について玉揚すべき満管時刻が各機毎の
玉揚表示器によって判るため、玉揚台車に代わるオペレ
ータによる玉揚作業がタイミングよく行われる。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図は延伸仮撚機における玉揚システムを示すブロッ
ク図、第２図は集中表示装置の表示例を示す図である。
なお、第１図において、第３図で説明したものと同じ作
動をする部分については同じ符号を付してその説明を省
略する。従来の第３図と異なる点は、制御装置９に集中
表示装置11が付加され、各延伸仮撚機１〜５に対応する
玉揚不能表示ランプ1E〜5E及び玉揚用ランプ1F〜5Fが付
加された点である。
ク図、第２図は集中表示装置の表示例を示す図である。
なお、第１図において、第３図で説明したものと同じ作
動をする部分については同じ符号を付してその説明を省
略する。従来の第３図と異なる点は、制御装置９に集中
表示装置11が付加され、各延伸仮撚機１〜５に対応する
玉揚不能表示ランプ1E〜5E及び玉揚用ランプ1F〜5Fが付
加された点である。
第１図において、集中表示装置11は別置きの制御装置９
に設けられているが、延伸仮撚機１の表示の一部として
設けるものでもよい。要するに、オペレータが頻繁に通
る場所に設けることが望ましい。この集中表示装置11を
第２図に基づいて説明する。の“NO"は延伸仮撚機１
〜５の何れかを表示している。そして、この延伸仮撚機
１〜５について、“ST"“RDY"“STP"“NEXT"“INT"の各
項目について、マーク又は数字を表示するようになって
いる。の“ST"、の“RDY"又はの“STP"は玉揚台
車の各延伸仮撚機における状態を示すものであり、の
“ST"は玉揚中を示し、の“RDY"は次の玉揚待ち状態
を示し、の“STP"は玉揚停止状態にある場合を示す。
そして、の“NEXT"はつぎの玉揚時刻を示し、の“I
NT"は玉揚間隔を示している。また、の“TIME"は現在
時刻を示している。すなわち、図示例では、延伸仮撚機
１は10:00からの玉揚であり、現在時刻が10:00であるこ
とから玉揚中であることが判る（＊印）。延伸仮撚機２
は12:00からの玉揚が可能であり、延伸仮撚機４は15:00
からの玉揚が可能であることが判る（＊印）。延伸仮撚
機３は13:00からの玉揚であり、延伸仮撚機２の玉揚時
刻12:00との差が１時間しかなく、玉揚不能（斜線＋＊
印）であることが判る。なお、玉揚台車には延伸仮撚機
の各錘のカッターを作動させるスイッチが設けられてお
り、最終玉揚時に糸切り動作を行わせることができ、延
伸仮撚機５はこの場合に相当しＦマークが表示されてい
る。また、の“INT"は運転条件とパッケージ径の入力
によって制御装置９内で演算可能であるが、別に演算し
た数字を入力することもできる。
に設けられているが、延伸仮撚機１の表示の一部として
設けるものでもよい。要するに、オペレータが頻繁に通
る場所に設けることが望ましい。この集中表示装置11を
第２図に基づいて説明する。の“NO"は延伸仮撚機１
〜５の何れかを表示している。そして、この延伸仮撚機
１〜５について、“ST"“RDY"“STP"“NEXT"“INT"の各
項目について、マーク又は数字を表示するようになって
いる。の“ST"、の“RDY"又はの“STP"は玉揚台
車の各延伸仮撚機における状態を示すものであり、の
“ST"は玉揚中を示し、の“RDY"は次の玉揚待ち状態
を示し、の“STP"は玉揚停止状態にある場合を示す。
そして、の“NEXT"はつぎの玉揚時刻を示し、の“I
NT"は玉揚間隔を示している。また、の“TIME"は現在
時刻を示している。すなわち、図示例では、延伸仮撚機
１は10:00からの玉揚であり、現在時刻が10:00であるこ
とから玉揚中であることが判る（＊印）。延伸仮撚機２
は12:00からの玉揚が可能であり、延伸仮撚機４は15:00
からの玉揚が可能であることが判る（＊印）。延伸仮撚
機３は13:00からの玉揚であり、延伸仮撚機２の玉揚時
刻12:00との差が１時間しかなく、玉揚不能（斜線＋＊
印）であることが判る。なお、玉揚台車には延伸仮撚機
の各錘のカッターを作動させるスイッチが設けられてお
り、最終玉揚時に糸切り動作を行わせることができ、延
伸仮撚機５はこの場合に相当しＦマークが表示されてい
る。また、の“INT"は運転条件とパッケージ径の入力
によって制御装置９内で演算可能であるが、別に演算し
た数字を入力することもできる。
つぎに、第１図において、玉揚不能表示ランプ1E〜5Eは
各延伸仮撚機１〜５の手前通路の天井に取付けられた、
点灯式で赤色のランプである。玉揚不能に該当すると点
灯したままである。そして、玉揚表示器としては、各延
伸仮撚機に対応する位置に設けられた第１玉揚用ランプ
1F〜5Fと、各延伸仮撚機における一群の錘に対応する位
置に設けられた第２玉揚用ランプＧ（101G〜172G,201G
〜272G,301G〜372G,401G〜472G,501G〜572G）の２種類
のものがある。第１玉揚用ランプ1F〜5Fは玉揚不能表示
ランプ1E〜5Eと並んで取付けられた、回転（点滅）式で
黄色のランプである。延伸仮撚機の各錘が玉揚時刻にな
るとそのタイミング毎に点灯させ、オペレータの作業速
度を一定にするように促すものである。玉揚用ランプＧ
は、第６図に示されるように、３つの満管60毎の玉揚タ
イミングを表示するため、本体61側面上で玉揚台車63の
邪魔にならない場所に設置されている。第１図に戻り、
延伸仮撚機１が216錘あるとすると216/3＝72個の第２玉
揚用ランプ101G〜172Gが設けられている。すなわち、作
業が必要な３つの錘を点燈により順次示すものである。
これにより、オペレータの作業速度が一定に促され、満
管の糸長のバラツキが少なくなり、玉揚台車６による作
業と略同一条件となる。なお、上述した第１及び第２玉
揚用ランプは両方共が必須ではなく、いずれか一つの玉
揚用ランプとするものでもよい。
各延伸仮撚機１〜５の手前通路の天井に取付けられた、
点灯式で赤色のランプである。玉揚不能に該当すると点
灯したままである。そして、玉揚表示器としては、各延
伸仮撚機に対応する位置に設けられた第１玉揚用ランプ
1F〜5Fと、各延伸仮撚機における一群の錘に対応する位
置に設けられた第２玉揚用ランプＧ（101G〜172G,201G
〜272G,301G〜372G,401G〜472G,501G〜572G）の２種類
のものがある。第１玉揚用ランプ1F〜5Fは玉揚不能表示
ランプ1E〜5Eと並んで取付けられた、回転（点滅）式で
黄色のランプである。延伸仮撚機の各錘が玉揚時刻にな
るとそのタイミング毎に点灯させ、オペレータの作業速
度を一定にするように促すものである。玉揚用ランプＧ
は、第６図に示されるように、３つの満管60毎の玉揚タ
イミングを表示するため、本体61側面上で玉揚台車63の
邪魔にならない場所に設置されている。第１図に戻り、
延伸仮撚機１が216錘あるとすると216/3＝72個の第２玉
揚用ランプ101G〜172Gが設けられている。すなわち、作
業が必要な３つの錘を点燈により順次示すものである。
これにより、オペレータの作業速度が一定に促され、満
管の糸長のバラツキが少なくなり、玉揚台車６による作
業と略同一条件となる。なお、上述した第１及び第２玉
揚用ランプは両方共が必須ではなく、いずれか一つの玉
揚用ランプとするものでもよい。
以上説明した集中表示装置11、玉揚不能表示ランプ1E〜
5E及び第１及び第２玉揚用ランプ1F〜5F,Gは以下のよう
に、オペレータによる玉揚の支援を行う。集中表示装置
11により、どの延伸仮撚機が何時玉揚不能になるのか一
目瞭然であり、玉揚に必要なオペレータが不足すれば予
め応援を呼んでおく等の対応をすることができる。そし
て、オペレータによる玉揚が必要な延伸仮撚機は玉揚不
能表示ランプ1E〜5Eで表示され、その玉揚のタイミング
も第１及び第２玉揚用ランプ1F〜5F,Gで表示されている
ので、能率よくオペレータによる玉揚を行うことができ
る。
5E及び第１及び第２玉揚用ランプ1F〜5F,Gは以下のよう
に、オペレータによる玉揚の支援を行う。集中表示装置
11により、どの延伸仮撚機が何時玉揚不能になるのか一
目瞭然であり、玉揚に必要なオペレータが不足すれば予
め応援を呼んでおく等の対応をすることができる。そし
て、オペレータによる玉揚が必要な延伸仮撚機は玉揚不
能表示ランプ1E〜5Eで表示され、その玉揚のタイミング
も第１及び第２玉揚用ランプ1F〜5F,Gで表示されている
ので、能率よくオペレータによる玉揚を行うことができ
る。
本考案の延伸仮撚機による玉揚システムによると、玉揚
時刻が重なって玉揚不能になる延伸仮撚機が生じる程度
にしか玉揚装置を設けない場合であっても、玉揚不能機
を含む全延伸仮撚機の玉揚状況を集中表示装置で把握で
きるようにし、玉揚不能表示器によって玉揚不能機を表
示するとともに玉揚表示器によって玉揚不能表示機の満
管時刻を知らせるようにして、オペレータが玉揚台車に
代わる玉揚をタイミングよく行えるようにしたので、玉
揚台車の設置台数を最小にしながら玉揚台車の待ち時間
を少なくし、玉揚台車の稼働率を向上させることができ
る。
時刻が重なって玉揚不能になる延伸仮撚機が生じる程度
にしか玉揚装置を設けない場合であっても、玉揚不能機
を含む全延伸仮撚機の玉揚状況を集中表示装置で把握で
きるようにし、玉揚不能表示器によって玉揚不能機を表
示するとともに玉揚表示器によって玉揚不能表示機の満
管時刻を知らせるようにして、オペレータが玉揚台車に
代わる玉揚をタイミングよく行えるようにしたので、玉
揚台車の設置台数を最小にしながら玉揚台車の待ち時間
を少なくし、玉揚台車の稼働率を向上させることができ
る。
第１図は延伸仮撚機における玉揚システムを示すのブロ
ック図、第２図は集中表示装置の表示例を示す図、第３
図は従来の玉揚システムを示すブロック図、第４図の玉
揚のタイムチャートを示す図、第５図は延伸仮撚機の機
器配置図、第６図は玉揚台車の玉揚を示す図である。 １〜５…延伸仮撚機、６…玉揚台車、９…制御装置、11
…集中表示装置、1E〜5E…玉揚不能表示ランプ（玉揚不
能表示器）、1F〜5F…玉揚用ランプ（玉揚表示器）。
ック図、第２図は集中表示装置の表示例を示す図、第３
図は従来の玉揚システムを示すブロック図、第４図の玉
揚のタイムチャートを示す図、第５図は延伸仮撚機の機
器配置図、第６図は玉揚台車の玉揚を示す図である。 １〜５…延伸仮撚機、６…玉揚台車、９…制御装置、11
…集中表示装置、1E〜5E…玉揚不能表示ランプ（玉揚不
能表示器）、1F〜5F…玉揚用ランプ（玉揚表示器）。
Claims (1)
- 【請求項１】２以上の延伸仮撚機と、該延伸仮撚機列に
共通の玉揚台車と、各延伸仮撚機の次の玉揚時刻を予測
し該玉揚台車の走行を制御すると共に、この玉揚時刻が
重なって前記玉揚台車が玉揚できない玉揚不能機を判別
する制御装置と、各延伸仮撚機の次の玉揚時刻及び前記
玉揚不能機を表示する集中表示装置と、各延伸仮撚機毎
に設けられ前記玉揚不能機に該当することを表示する玉
揚不能表示器と、各延伸仮撚機毎に設けられ前記玉揚不
能機に該当する場合にオペレータによる玉揚のために満
管時刻に至ったことを知らせる玉揚表示器とからなるこ
とを特徴とする延伸仮撚機における玉揚システム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990026743U JPH0741737Y2 (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 延伸仮撚機における玉揚システム |
| ITRM910167A IT1244661B (it) | 1990-03-15 | 1991-03-13 | Sistema di levata in una macchina di stiro e di torcitura. |
| DE4108508A DE4108508C2 (de) | 1990-03-15 | 1991-03-15 | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Spulenwechsels bei mindestens zwei Streck-Falschdrahtzwirnmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990026743U JPH0741737Y2 (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 延伸仮撚機における玉揚システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03118972U JPH03118972U (ja) | 1991-12-09 |
| JPH0741737Y2 true JPH0741737Y2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=12201784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990026743U Expired - Fee Related JPH0741737Y2 (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 延伸仮撚機における玉揚システム |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741737Y2 (ja) |
| DE (1) | DE4108508C2 (ja) |
| IT (1) | IT1244661B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05331729A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Teijin Seiki Co Ltd | 仮撚捲縮加工機 |
| JP3031092B2 (ja) * | 1992-12-28 | 2000-04-10 | 村田機械株式会社 | 給糸交換方法 |
| JP2017109833A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 村田機械株式会社 | 糸巻取装置及び糸巻取システム |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1800434B2 (de) * | 1968-10-01 | 1973-09-06 | Parks-Cramer Co., Fitchburg, Mass. (V.St. A.) | Einrichtung zur ueberwachung von spinnmaschinen auf fadenbruch oder -ausfall |
| CH540848A (de) * | 1972-01-24 | 1973-08-31 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Beurteilung der Laufeigenschaften von mittels Spindeln arbeitenden Textilmaschinen |
| DE3135333A1 (de) * | 1981-09-07 | 1983-03-24 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Verfahren und vorrichtung zum einsatzsteuern einer bedienperson oder einer mobilen wartungsvorrichtung in einer spinnereianlage |
| DE3370664D1 (en) * | 1982-04-05 | 1987-05-07 | Rieter Ag Maschf | Method and apparatus to optimize a work occurrence at each working station of a textile machine |
| DE3216218A1 (de) * | 1982-04-30 | 1983-11-03 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer spinn- oder zwirnmaschine mit einer vielzahl von vorlagepackungen |
| US4923132A (en) * | 1986-12-26 | 1990-05-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Doffing truck for a yarn false twisting machine |
| DE3701796C2 (de) * | 1987-01-22 | 1998-06-04 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Einsatzes von Bedienorganen in einer Spinnereianlage |
| JPS6426744A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-30 | Murata Machinery Ltd | Doffing system in yarn false twister |
| JPS6434875A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-06 | Murata Machinery Ltd | Travel control method for doffing carriage |
-
1990
- 1990-03-15 JP JP1990026743U patent/JPH0741737Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-03-13 IT ITRM910167A patent/IT1244661B/it active IP Right Grant
- 1991-03-15 DE DE4108508A patent/DE4108508C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03118972U (ja) | 1991-12-09 |
| ITRM910167A1 (it) | 1992-09-13 |
| DE4108508C2 (de) | 1995-12-21 |
| IT1244661B (it) | 1994-08-08 |
| DE4108508A1 (de) | 1991-09-19 |
| ITRM910167A0 (it) | 1991-03-13 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |