JPH0741514B2 - 対話型数値制御装置における工具選定方法 - Google Patents

対話型数値制御装置における工具選定方法

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JPH0741514B2
JPH0741514B2 JP18921190A JP18921190A JPH0741514B2 JP H0741514 B2 JPH0741514 B2 JP H0741514B2 JP 18921190 A JP18921190 A JP 18921190A JP 18921190 A JP18921190 A JP 18921190A JP H0741514 B2 JPH0741514 B2 JP H0741514B2
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良一 後藤
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日立精機株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、マシニングセンタまたはNCフライス盤用の対
話型NC装置と呼ばれる自動プログラミング機能を有する
NC装置の工具自動選定方法に係り、特に平面加工、側面
加工、溝加工で使用されるフライス工具の自動選定方法
に関する。
〔従来の技術〕
マシニングセンタやNCフライス盤において、仕上げ形状
や素材形状の形状データや加工の種類のデータ(平面加
工、側面加工、溝加工等)など複数のデータ入力の各ス
テップに応じて対話画面と機能キー(ソフトキー)画面
をそれぞれディスプレイ装置に表示し、機能キー画面に
おける特定の機能に応じたソフトキーが押圧されること
により、この機能に応じた処理を実行するとともに、対
話画面を参照して入力されたデータを用いてNC加工プロ
グラムを作成する対話型NC装置の自動プログラミングシ
ステムがある。
かかる自動プログラミングシステムは、工具を選択する
ステップにおいて、荒加工・中仕上加工・仕上加工、面
取加工等の加工順序毎に、使用する工具の選択を行う。
その選択作業は予め登録してある工具番号およびその工
具データ等の工具ファイルをディスプレイ装置に一覧表
示し、この一覧表示を参照して各加工に適切な工具をオ
ペレータが判断して各加工順序毎に工具を選択する。す
なわち、荒加工用の工具であれば、工具ファイルを一覧
表示し、表示された正面フライス・シェルエンドミル・
エンドミル等の工具の中から適切なものを、たとえば、
工具番号を入力することにより工具を選択する。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、従来の工具選択は、オペレータの判断におい
てなされるものであり、オペレータが各種加工に習熟し
ていなければならない。換言するならば、各種加工を習
熟していないオペレータには自動プログラミングシステ
ムの操作が困難であるという問題があった。
また、このような対話式の自動プログラミングシステム
においては、工具ファイルに登録される工具の数は、通
常、数十本にもなり、かかる多数の工具の一覧表示の中
から所望の工具を選択する作業は、作業に習熟している
オペレータであっても、煩雑な作業であった。
この発明は、前記課題に鑑みて創案されたものであり、
その目的は、自動プログラミングシステムを有する対話
型NC装置において、加工に習熟したオペレータでなくて
も、適切な使用工具が簡単な操作で選択できる対話型NC
装置におけるフライス工具選定方法を提供することにあ
る。
〔課題を解決するための手段〕
前記課題を解決するための手段として、この発明は、複
数のデータ入力ステップに応じた対話画面を表示手段に
表示し、この対話画面を参照して入力された各種データ
に基づき工具を選定し、NC加工プログラムを作成する対
話型数値制御装置における自動プログラミングシステム
の工具選定方法であって、 使用工具を選定する対話画面で、所望の工具径が入力さ
れるステップと、 工具貯蔵マガジン内に装着された複数の工具の工具番号
と、その工具データとが登録されているマガジンファイ
ルに前記所望の工具径と同一径の工具が存在するか否か
を検索し、同一径の工具があれば、その工具を選択する
ステップと、 前記マガジンファイルに前記所望の工具径と同一径の工
具が存在しなければ、複数の工具の工具番号とその工具
データとが登録されている工具ファイルに前記所望の工
具径と同一径の工具が存在するか否かを検索し、同一径
の工具があれば、その工具を選択するステップと、 同一径の工具が存在しな場合に、前記マガジンファイル
および前記工具ファイルに前記所望の工具径より小さい
径で最も近似している径の工具を検索し、その工具を選
択するステップと を有するように構成する。
〔作用〕
前記のように構成することにより、フライス加工の使用
工具を選定する対話画面で、オペレータが、荒加工・仕
上げ加工等の加工工程を指定した後、所望の工具径を入
力すると、プロセッサは、マガジン内工具ファイル内に
おいて、前記所望の工具径と同一径の工具が存在するか
どうか検索し、同一径の工具が存在すれば、その工具を
選択する。
前記現マガジンファイル内に存在しなければ、前記工具
ファイル内において、前記所望の工具径と同一径の工具
が存在するかどうか検索し、同一径の工具が存在すれ
ば、その工具を選択する。
前記工具ファイル内にも同一径の工具が存在しなけれ
ば、工具ファイル内に登録された工具データから、前記
所望の工具径より小さい系の工具のうち、最も所望の工
具径に近似した工具を、検索し、その工具番号を選択す
る。
〔実施例〕
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて詳しく説明
する。
第1図はこの発明を実施する自動プログラミング機能を
有する対話型数値制御(NC)装置のブロック図、第2図
はこの発明のフライス工具選択処理の流れ図、第3図は
この発明の検索順序の流れ図、第4図はこの発明の対話
画面の例である。
第1図において、この発明の対話型NC装置はコンピュー
タ構成になっており、1はプロセッサ(CPU)、2は表
示手段であるディスプレイ装置(CRT)、3は入力手段
であるキーボード(K.B.)、4は作成されたNC加工プロ
グラムを記憶するNC加工プログラムメモリ、5はシステ
ム内の全工具の工具番号、工具データが登録されている
工具ファイル、6は工具貯蔵マガジン内に装着されてい
る工具の工具番号、工具データが記憶されているマガジ
ン内工具ファイルである。8はNCシステムの制御プログ
ラムを記憶しているROM、9は各種データ処理結果を記
憶するRAMである。10は自動プログラミングシステムの
制御プログラムが記憶されている自動プログラミング制
御手段、11はこの発明にかかる入力された所望の径の工
具をマガジン内工具ファイル6および工具ファイル5よ
り選択する処理を行う工具選択処理部である。なお、7
は工具選択処理部11で選択された工具番号、工具データ
を登録する選択工具ファイルである。
前記各手段、前記各メモリ、前記各ファイルはバスライ
ン12を介してプロセッサ1に接続され、プロセッサ1に
より統轄制御される。
CRT2の画面には、複数のデータ入力ステップの各ステッ
プに応じて対話画面と機能キー(ソフトキー)画面が表
示される。例えば、第4図に示す平面フライス形状加工
の対話画面には設問表示領域SM1、形状描画領域FD1、ソ
フトキー画面Faが表示される。
次に、この発明にかかるフライス工具選定方法を第2図
および第3図の流れ図に基づいて説明する。
オペレータは加工手順として、荒加工・中仕上げ加工・
仕上げ加工・面取り加工の順にそれぞれ指定した後に、
キーボード3を操作して荒加工用の工具径φAを指定す
る(ステップ101)。
すると、プロセッサ1は工具選択処理部11を用いて、マ
ガジン内工具ファイル6の中に、指定工具径φAと同一
径を有する工具が存在するかどうかを検索する。この検
索処理は、平面加工を例にとると荒加工の工具径指定の
場合であるから、第3図の流れ図に示すように、「荒正
面フライス」、「仕上正面フライス」、「荒スミ削フラ
イス」、「仕上スミ削フライス」、「荒エンドミル」、
「仕上エンドミル」の順序で同一工具の検索を行う(ス
テップ102)。
検索処理の結果、マガジン内工具ファイル6の中に工具
径φAと同一径を有する工具が存在しなければ、ステッ
プ104以降の処理を行い、存在すれば、その工具の工具
番号を「平面フライス形状加工」の荒加工用工具として
選択工具ファイル7内に記憶し、荒加工用工具選定を終
了する(ステップ103)。
ステップ102の検索処理の結果、マガジン内工具ファイ
ル6の中に工具径φAと同一径の工具が存在しなけれ
ば、つぎに、工具ファイル5の中に、指定工具径φAと
同一径の工具が存在するかどうかを検索する。この検索
順序もステップ102と同様に順次行う(ステップ104)。
検索処理の結果、工具ファイル5の中に、指定工具径φ
Aと同一径の工具が存在すれば、ステップ103に進み前
記と同様の処理を行う。一方、存在しなければ、プロセ
ッサ1は、次に工具ファイル5の中で、指定工具径φA
より小さい径の工具のうち、指定工具径φAに最も近似
している径の工具を検索する処理を行う。
すなわち、プロセッサ1は工具ファイル5の中から、指
定工具径φAより小さい径の工具であって、指定工具径
φAに最も近似している工具径、例えば、φA′を検索
する。なお、検索した結果、工具が複数存在する時は、
「荒正面フライス」、「仕上正面フライス」、「荒スミ
削フライス」、「仕上スミ削フライス」、「荒エンドミ
ル」、「仕上エンドミル」の順序が優先される。そし
て、検索された工具は工具ファイル5の中で、最も近似
している適切な工具として、その工具の工具番号を「平
面フライス形状加工」の荒加工用工具として選択工具フ
ァイル7内に記憶し(ステップ105)、荒加工用工具選
定を終了する。
以上の工具選定処理を中仕上げ加工・仕上げ加工・面取
り加工においても同様に繰り返す。なお、中仕上げ加工
・仕上げ加工の場合の検索順は、第3図に示すように荒
加工の場合とは逆に「仕上工具」より行われる。
なお、前記実施例では、平面加工を例に説明したが、他
のフライス加工では、荒加工の場合、「荒エンドミ
ル」、「仕上エンドミル」、「荒シェルエンドミル」、
「仕上シェルエンドミル」の順に優先して選択し、仕上
加工の場合、「仕上エンドミル」、「荒エンドミル」、
「仕上シェルエンドミル」、「荒シェルエンドミル」の
順に優先して選択を行う。
〔発明の効果〕
以上本発明によれば、対話型NC装置の自動プログラミン
グシステムで加工順毎に工具を選定する場合に、フライ
ス加工に習熟したオペレータでなくても、所望の工具径
を指定するという簡単な操作だけで、工具貯蔵マガジン
に装着されている工具のマガジン内工具ファイルおよび
登録された全工具の工具ファイルの中から、指定工具径
と同一径の工具、または、指定工具径より小さい径で最
も指定工具径に近似している径の工具順に工具を選定
し、自動的に適切な工具を選定できる。このことによ
り、対話型NC装置のオペレータの操作が容易になり、NC
加工プログラムの作成時間の短縮を図ることができる。
また、工具貯蔵マガジン内の工具を優先して選択するた
め、工具貯蔵マガジンへの工具の差し換え回数を最小限
にすることができ、段取り時間の短縮も図ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を実施する自動プログラミング機能を
有する対話型数値制御(NC)装置のブロック図、第2図
はこの発明のフライス工具選択処理の流れ図、第3図は
この発明の検索順序の流れ図、第4図はこの発明の対話
画面の例である。 1……プロセッサ(CPU)、 2……ディスプレイ装置(CRT)、 3……キーボード(K.B.)、 4……NC加工プログラムメモリ、 5……工具ファイル、 6……マガジン内工具ファイル、 7……選択工具ファイル、 8……ROM、9……RAM、 10……自動プログラミング制御手段、 11……工具選択処理部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数のデータ入力ステップに応じた対話画
    面を表示手段に表示し、この対話画面を参照して入力さ
    れた各種データに基づき工具を選定し、NC加工プログラ
    ムを作成する対話型数値制御装置における自動プログラ
    ミングシステムの工具選定方法であって、 使用工具を選定する対話画面で、所望の工具径が入力さ
    れるステップと、 工具貯蔵マガジン内に装着された複数の工具の工具番号
    と、その工具データとが登録されているマガジンファイ
    ルに前記所望の工具径と同一径の工具が存在するか否か
    を検索し、同一径の工具があれば、その工具を選択する
    ステップと、 前記マガジンファイルに前記所望の工具径と同一径の工
    具が存在しなければ、複数の工具の工具番号とその工具
    データとが登録されている工具ファイルに前記所望の工
    具径と同一径の工具が存在するか否かを検索し、同一径
    の工具があれば、その工具を選択するステップと、 同一径の工具が存在しない場合に、前記マガジンファイ
    ルおよび前記工具ファイルに前記所望の工具径より小さ
    い径で最も近似している径の工具を検索し、その工具を
    選択するステップと を有することを特徴とする対話型数値制御装置における
    工具選定方法。
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