JPH0741342B2 - 異形金網の製造装置 - Google Patents
異形金網の製造装置Info
- Publication number
- JPH0741342B2 JPH0741342B2 JP3925393A JP3925393A JPH0741342B2 JP H0741342 B2 JPH0741342 B2 JP H0741342B2 JP 3925393 A JP3925393 A JP 3925393A JP 3925393 A JP3925393 A JP 3925393A JP H0741342 B2 JPH0741342 B2 JP H0741342B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire mesh
- vertical
- opening
- horizontal
- welding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は開口部又は切欠部をも
つ異形金網の製造装置に関する。
つ異形金網の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、開口部又は切欠部をもつ異形金網
を製造するには、まず全面金網を作った後、開口部又は
切欠部を切り抜いている。
を製造するには、まず全面金網を作った後、開口部又は
切欠部を切り抜いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】全面金網を作った後、
開口部又は切欠部を切り抜くと、その切り抜いた部分は
捨てるほかなく、切り抜き作業の労力、時間と共に材料
も無駄になっていた。このような現状は、従来の溶接金
網製造設備を踏襲する限り、やむを得ないため、業界常
識として是認されてきた。この発明は上の常識を打破
し、金網溶接機でも当初から異形金網を作り得ることを
実証しようとするものである。
開口部又は切欠部を切り抜くと、その切り抜いた部分は
捨てるほかなく、切り抜き作業の労力、時間と共に材料
も無駄になっていた。このような現状は、従来の溶接金
網製造設備を踏襲する限り、やむを得ないため、業界常
識として是認されてきた。この発明は上の常識を打破
し、金網溶接機でも当初から異形金網を作り得ることを
実証しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明の異形金網の製
造装置は、開口部又は切欠部をもつ異形金網の製造装置
であって、横筋溶接機へ向う多数の縦筋送給路のうち、
少なくとも上記開口部又は切欠部へ向うものは各個に、
待機した縦筋を随時発進させる送出機構を有すること、
及び、上記溶接機への横筋供給装置は、横筋使用位置に
応じて横筋挟みを調整移動させられる横筋位置決め機構
を有すること、を特徴とする。また待機した縦筋を随時
発進させる送出機構は、溶接機の手前で金網全幅の軟質
クランプにより各縦筋をくわえ、一斉に所要ピッチだけ
前進させるピッチ送り機構と、上記開口部又は切欠部へ
向う縦筋送給路に立つ待機用制止片とその開閉機構を含
むものであることを特徴とする。
造装置は、開口部又は切欠部をもつ異形金網の製造装置
であって、横筋溶接機へ向う多数の縦筋送給路のうち、
少なくとも上記開口部又は切欠部へ向うものは各個に、
待機した縦筋を随時発進させる送出機構を有すること、
及び、上記溶接機への横筋供給装置は、横筋使用位置に
応じて横筋挟みを調整移動させられる横筋位置決め機構
を有すること、を特徴とする。また待機した縦筋を随時
発進させる送出機構は、溶接機の手前で金網全幅の軟質
クランプにより各縦筋をくわえ、一斉に所要ピッチだけ
前進させるピッチ送り機構と、上記開口部又は切欠部へ
向う縦筋送給路に立つ待機用制止片とその開閉機構を含
むものであることを特徴とする。
【０００５】
【作用】一般に金網溶接機は上下電極間へ送給された多
数の縦筋の上に、側方から横筋を供給して一斉に抵抗溶
接する。その縦筋を間欠送給して、全長に横筋を溶接す
る。縦筋、横筋は金網の全長、全幅に合わせた定寸法に
限られるから、異形金網は作れなかった。この発明は多
数の縦筋送給路のうち、少なくとも金網開口部又は切欠
部へ向うものは、他より短い縦筋を停めて待機させ、所
要時機に発進させられる。従って、最初は他の位置の縦
筋と同時に短い縦筋を発進させて開口部又は切欠部の前
側を作り、暫く休んでから待機させた短い縦筋を発進さ
せて後側を作れるようにした。なお発進後は他の縦筋と
一緒にピッチ送りされる。またこの発明の横筋供給装置
は、横筋挟みを調整移動させて、各横筋をそれぞれの所
要位置に配してくわえるので、溶接機へ開口部又は切欠
部がきた時、所要長さの横筋を縦筋の所要位置に載せる
ことが出来る。
数の縦筋の上に、側方から横筋を供給して一斉に抵抗溶
接する。その縦筋を間欠送給して、全長に横筋を溶接す
る。縦筋、横筋は金網の全長、全幅に合わせた定寸法に
限られるから、異形金網は作れなかった。この発明は多
数の縦筋送給路のうち、少なくとも金網開口部又は切欠
部へ向うものは、他より短い縦筋を停めて待機させ、所
要時機に発進させられる。従って、最初は他の位置の縦
筋と同時に短い縦筋を発進させて開口部又は切欠部の前
側を作り、暫く休んでから待機させた短い縦筋を発進さ
せて後側を作れるようにした。なお発進後は他の縦筋と
一緒にピッチ送りされる。またこの発明の横筋供給装置
は、横筋挟みを調整移動させて、各横筋をそれぞれの所
要位置に配してくわえるので、溶接機へ開口部又は切欠
部がきた時、所要長さの横筋を縦筋の所要位置に載せる
ことが出来る。
【０００６】
【実施例】図５はコンクリート版用編組鉄筋になる溶接
金網の一例である。開口部Ａのある溶接金網２枚を上下
間隔をおいてスペーサにより固定するのであるが、この
発明はこのような異形金網を一枚ずつ作る装置である。
従来は金網の全長に合わせた縦筋をピッチ送りし、溶接
位置で金網全幅に合わせた横筋を重ねればよかった。し
かし図５のような開口部Ａがあると、網の目のように、
と言われる金網の均一さが失われ、従来の金網溶接技術
では手に負えなくなる。
金網の一例である。開口部Ａのある溶接金網２枚を上下
間隔をおいてスペーサにより固定するのであるが、この
発明はこのような異形金網を一枚ずつ作る装置である。
従来は金網の全長に合わせた縦筋をピッチ送りし、溶接
位置で金網全幅に合わせた横筋を重ねればよかった。し
かし図５のような開口部Ａがあると、網の目のように、
と言われる金網の均一さが失われ、従来の金網溶接技術
では手に負えなくなる。
【０００７】図５の金網はその全長に合わせた縦筋Ｌ1
と、開口部Ａの前側の縦筋Ｌ2 と、同じく後側の縦筋Ｌ
3 と、金網全幅に合わせた横筋Ｃ1 と、開口部Ａの右側
横筋Ｃ2 と、左側横筋Ｃ3 とで構成されている。これら
をうまく送り込んで溶接しなければならない。図１はそ
れを可能にしたこの発明一実施例の平面図である。無数
に並んだ縦筋送給路１はすべての規格金網の縦筋配置に
対応出来る。その所要のものにだけ縦筋を供給すればよ
いのである。すべての送給路１は溶接機２の上下電極間
へ向う。電極位置は可変である。電極Ｅへ向って横筋を
供給するのは横筋供給装置３で、その横筋位置決め機構
３ａは図１，３のように溶接機２の真前（実線位置）で
横筋Ｃを供給して戻る。図１では各縦筋は紙面上方へ向
って進み、金網の開口部Ａの最後部の左右横筋Ｃ2 ，Ｃ
3 が溶接位置に着いた状態である。開口部Ａの後側の短
い縦筋Ｌ3 は各制止片４により停められ、待機してい
る。なお図では略したが、制止片４は全送給路１に設け
て、種々の異形金網に対応出来るようにしている。
と、開口部Ａの前側の縦筋Ｌ2 と、同じく後側の縦筋Ｌ
3 と、金網全幅に合わせた横筋Ｃ1 と、開口部Ａの右側
横筋Ｃ2 と、左側横筋Ｃ3 とで構成されている。これら
をうまく送り込んで溶接しなければならない。図１はそ
れを可能にしたこの発明一実施例の平面図である。無数
に並んだ縦筋送給路１はすべての規格金網の縦筋配置に
対応出来る。その所要のものにだけ縦筋を供給すればよ
いのである。すべての送給路１は溶接機２の上下電極間
へ向う。電極位置は可変である。電極Ｅへ向って横筋を
供給するのは横筋供給装置３で、その横筋位置決め機構
３ａは図１，３のように溶接機２の真前（実線位置）で
横筋Ｃを供給して戻る。図１では各縦筋は紙面上方へ向
って進み、金網の開口部Ａの最後部の左右横筋Ｃ2 ，Ｃ
3 が溶接位置に着いた状態である。開口部Ａの後側の短
い縦筋Ｌ3 は各制止片４により停められ、待機してい
る。なお図では略したが、制止片４は全送給路１に設け
て、種々の異形金網に対応出来るようにしている。
【０００８】待機した縦筋Ｌ3 を随時発進させる送出機
構５は、金網全幅の軟質（ウレタンゴム製）クランプ６
ａにより全縦筋をくわえ、一斉に所要ピッチだけ前進さ
せるピッチ送り機構６をその原動部とし、上記制止片４
とその開閉機構４ａをその制止部としている（図２参
照）。図２について説明すると、縦筋送給路１のローラ
コンベア１ａで送られた縦筋Ｌ3 は、溶接機２直前に立
つ制止片４で停められ、クランプ６ａが進んでも空滑り
して進まず待機している。なお送給路１を前側の縦筋Ｌ
2 が進んだ時は、制止片４を下降させて開放しているわ
けである。図１の最後の左右横筋Ｃ2 ，Ｃ3 の溶接が終
ると制止片４を下げ、ピッチ送り機構６のクランプ６ａ
に軽くくわえられた縦筋Ｌ3 を、左右の縦筋Ｌ1 と共に
一斉にピッチ送りして電極Ｅ，Ｅ間に入れ（図２の鎖
線）、その上に全幅横筋Ｃ1を載せて溶接する。
構５は、金網全幅の軟質（ウレタンゴム製）クランプ６
ａにより全縦筋をくわえ、一斉に所要ピッチだけ前進さ
せるピッチ送り機構６をその原動部とし、上記制止片４
とその開閉機構４ａをその制止部としている（図２参
照）。図２について説明すると、縦筋送給路１のローラ
コンベア１ａで送られた縦筋Ｌ3 は、溶接機２直前に立
つ制止片４で停められ、クランプ６ａが進んでも空滑り
して進まず待機している。なお送給路１を前側の縦筋Ｌ
2 が進んだ時は、制止片４を下降させて開放しているわ
けである。図１の最後の左右横筋Ｃ2 ，Ｃ3 の溶接が終
ると制止片４を下げ、ピッチ送り機構６のクランプ６ａ
に軽くくわえられた縦筋Ｌ3 を、左右の縦筋Ｌ1 と共に
一斉にピッチ送りして電極Ｅ，Ｅ間に入れ（図２の鎖
線）、その上に全幅横筋Ｃ1を載せて溶接する。
【０００９】一方、横筋供給装置３については図３，４
も参照して説明する。図３は図１の横筋供給装置３を紙
面上方から、つまり溶接機２の前方から見た立面図であ
り、図４は溶接機２の前に移った横筋位置決め機構３ａ
の側面図である。所要寸法、つまりＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 そ
れぞれの長さに切断された横筋Ｃは、使用される順番で
図１，２に矢印で示す受入口７へ送られて来る。まず全
幅横筋Ｃ1 は、溶接機２の前から戻って図３の鎖線位置
にある横筋位置決め機構３ａの横筋受給路８を進み、第
１制止片１６に先端が突き当ると、図４に示した受給路
８の床板が開いて、傾斜間隙９へ転落する（シーケンス
制御によるもので以下同じ）。横筋Ｃ1 はこの例では５
本だけ傾斜間隙９に溜まり、計数送出部１０により一本
ずつ傾斜板１１末端まで落とされ、流体圧シリンダ１２
により押上げられ、口を開いていた挟み１３にくわえら
れる。４本の挟み１３はそれぞれ、サーボモータで回す
ネジ１８（図４）により予め所要位置に着けてある。
も参照して説明する。図３は図１の横筋供給装置３を紙
面上方から、つまり溶接機２の前方から見た立面図であ
り、図４は溶接機２の前に移った横筋位置決め機構３ａ
の側面図である。所要寸法、つまりＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 そ
れぞれの長さに切断された横筋Ｃは、使用される順番で
図１，２に矢印で示す受入口７へ送られて来る。まず全
幅横筋Ｃ1 は、溶接機２の前から戻って図３の鎖線位置
にある横筋位置決め機構３ａの横筋受給路８を進み、第
１制止片１６に先端が突き当ると、図４に示した受給路
８の床板が開いて、傾斜間隙９へ転落する（シーケンス
制御によるもので以下同じ）。横筋Ｃ1 はこの例では５
本だけ傾斜間隙９に溜まり、計数送出部１０により一本
ずつ傾斜板１１末端まで落とされ、流体圧シリンダ１２
により押上げられ、口を開いていた挟み１３にくわえら
れる。４本の挟み１３はそれぞれ、サーボモータで回す
ネジ１８（図４）により予め所要位置に着けてある。
【００１０】次いで位置決め機構３ａ全体が溶接機２の
真前へ移り、図４のように各挟み１３付属の流体圧シリ
ンダ１５を伸ばして傾斜させ、流体圧シリンダ１５′を
伸ばして鎖線のように挟み１３を溶接位置のすぐ上に達
せしめ、くわえた横筋Ｃを落とす。図では略した補助機
構により、落ちた横筋Ｃは上下電極Ｅ，Ｅ間の縦筋Ｌの
上に載せられ、溶接される。前述の傾斜間隙９、傾斜板
１１、流体圧シリンダ１２等は４本の挟み１３それぞれ
の横行台１４（図３，４）に付属している。図３で言え
ば右側の二本の挟み１３と左側の二本の挟み１３とがそ
れぞれの傾斜間隙９から横筋Ｃ2 ，Ｃ3 を一本ずつ落し
て図３のようにくわえ、そのまゝ溶接機２の前へ移って
溶接位置へ供給して戻ることを、４回繰返す。次に金網
後側の全幅横筋Ｃ1 を５本、前同様に次々と供給して、
金網一枚分の横筋供給を終え、引続き次の一枚の準備に
入る訳である。以上、図５の金網を例として説明した
が、この発明は作るべき金網の形状、寸法に応じて、そ
の構造及び用法に変化、応用をくわえ得ることは言うま
でもなく、金網の開口部が切欠部に変っても、ほゞ同様
に対応出来る。
真前へ移り、図４のように各挟み１３付属の流体圧シリ
ンダ１５を伸ばして傾斜させ、流体圧シリンダ１５′を
伸ばして鎖線のように挟み１３を溶接位置のすぐ上に達
せしめ、くわえた横筋Ｃを落とす。図では略した補助機
構により、落ちた横筋Ｃは上下電極Ｅ，Ｅ間の縦筋Ｌの
上に載せられ、溶接される。前述の傾斜間隙９、傾斜板
１１、流体圧シリンダ１２等は４本の挟み１３それぞれ
の横行台１４（図３，４）に付属している。図３で言え
ば右側の二本の挟み１３と左側の二本の挟み１３とがそ
れぞれの傾斜間隙９から横筋Ｃ2 ，Ｃ3 を一本ずつ落し
て図３のようにくわえ、そのまゝ溶接機２の前へ移って
溶接位置へ供給して戻ることを、４回繰返す。次に金網
後側の全幅横筋Ｃ1 を５本、前同様に次々と供給して、
金網一枚分の横筋供給を終え、引続き次の一枚の準備に
入る訳である。以上、図５の金網を例として説明した
が、この発明は作るべき金網の形状、寸法に応じて、そ
の構造及び用法に変化、応用をくわえ得ることは言うま
でもなく、金網の開口部が切欠部に変っても、ほゞ同様
に対応出来る。
【００１１】
【発明の効果】この発明は従来の溶接金網製造技術を根
本的に改革した。すなわち多数並列する縦筋送給路に初
めて、異なる長さの縦筋を同時進行させ、また同一送給
路に相次いで異なる長さの縦筋を随時発進させ、更に異
なる横筋を随時、随所に供給し得る機械構成を開発し得
た。これにより金網に応じた工程設計に基づいてコンピ
ュータ制御すれば、一枚ごとに異なる異形金網でも全自
動連続生産出来るようにした。
本的に改革した。すなわち多数並列する縦筋送給路に初
めて、異なる長さの縦筋を同時進行させ、また同一送給
路に相次いで異なる長さの縦筋を随時発進させ、更に異
なる横筋を随時、随所に供給し得る機械構成を開発し得
た。これにより金網に応じた工程設計に基づいてコンピ
ュータ制御すれば、一枚ごとに異なる異形金網でも全自
動連続生産出来るようにした。
【図１】この発明一実施例の平面図。
【図２】ピッチ送り機構の立面図。
【図３】図１をその上の方から見た横筋位置決め機構の
概略立面図。
概略立面図。
【図４】横筋位置決め機構の要部側面図。
【図５】製作する金網の一例の平面図。
３ａ 横筋位置決め機構 ４ 待機用制止片 ５ 待機した縦筋を随時発進させる送出機構 ６ ピッチ送り機構
Claims (2)
- 【請求項１】 開口部又は切欠部をもつ異形金網の製造
装置であって、 横筋溶接機へ向う多数の縦筋送給路のうち、少なくとも
上記開口部又は切欠部へ向うものは各個に、待機した縦
筋を随時発進させる送出機構を有すること、及び、 上記溶接機への横筋供給装置は、横筋使用位置に応じて
横筋挟みを調整移動させられる横筋位置決め機構を有す
ること、 を特徴とする異形金網の製造装置。 - 【請求項２】 待機した縦筋を随時発進させる送出機構
は、溶接機の手前で金網全幅の軟質クランプにより各縦
筋をくわえ、一斉に所要ピッチだけ前進させるピッチ送
り機構と、上記開口部又は切欠部へ向う縦筋送給路に立
つ待機用制止片とその開閉機構を含むものであることを
特徴とする請求項１に記載の異形金網の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3925393A JPH0741342B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 異形金網の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3925393A JPH0741342B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 異形金網の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226388A JPH06226388A (ja) | 1994-08-16 |
| JPH0741342B2 true JPH0741342B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=12547983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3925393A Expired - Lifetime JPH0741342B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 異形金網の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741342B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020029183A (ko) * | 2000-10-12 | 2002-04-18 | 안성호 | 건축용 패널용 와이어메쉬의 제조방법 및 그 장치 |
| KR20040003754A (ko) * | 2002-07-04 | 2004-01-13 | 정은성 | 와이어메쉬 편물기계장치 및 이를 이용한 와이어메쉬편물방법 |
| CN103464655B (zh) * | 2012-06-08 | 2015-09-23 | 蔡柱利 | 自动焊接机 |
| CN110125290B (zh) * | 2019-06-05 | 2020-11-24 | 安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司 | 一种中空型焊网的自动成型方法 |
-
1993
- 1993-02-04 JP JP3925393A patent/JPH0741342B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06226388A (ja) | 1994-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0494404B1 (de) | Platterzuführvorrichtung für Plattenaufteilsägen | |
| EP0584296B1 (de) | Verfahren und anlage zum herstellen von bewehrungsgittermatten | |
| EP0066391B1 (en) | Harness making apparatus having improved wire lengthening means | |
| US4380117A (en) | Electrical harness fabricating apparatus | |
| WO1991004113A1 (de) | Vorrichtung zum biegen von stahlstäben zu betonbewehrungselementen | |
| DE3236663A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formdraehten | |
| EP0399996B1 (de) | Gitterschweissmaschine | |
| DE69306856T2 (de) | Binden von gelochten Bögen | |
| DE1054379B (de) | Vorrichtung fuer das absatzweise und lagerichtige Zufuehren einer Reihe von Werkstuecken gleicher Laenge zu nacheinander zu durchlaufenden Bearbeitungsstellen | |
| DE102019212482A1 (de) | Rollenhalter, Bandzufuhrvorrichtung, Roboterhand, Roboter sowie Teilemontagesystem | |
| JPH0741342B2 (ja) | 異形金網の製造装置 | |
| JPH05220537A (ja) | 鉄筋網状体製造システム | |
| DE10359465B4 (de) | Biegeverarbeitungsvorrichtung für Rohre | |
| US4338086A (en) | Machine for making longitudinal and transverse folds in fabric | |
| US4634037A (en) | Spring clamp delivery device for pipe material welding apparatus | |
| JPH01114489A (ja) | 本の成型、溝付け、及び全圧締の方法及びその機械 | |
| JPH01113181A (ja) | 縦筋の配列が変化した鉄筋網の連続製造法とその装置 | |
| DE1929788A1 (de) | Gitterschweissmaschine | |
| JPH0219757B2 (ja) | ||
| US2987081A (en) | Machine | |
| AT393641B (de) | Vorrichtung zum biegen von stahlstaeben zu betonbewehrungselementen | |
| JPH07112586B2 (ja) | 金網溶接機への縦筋供給装置 | |
| DE2550044C2 (de) | Gitterschweißmaschine für Betonstahlmatten | |
| JPH0318016Y2 (ja) | ||
| US3254391A (en) | Concrete form tie-rod manufacturing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080510 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100510 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 16 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 17 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120510 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130510 Year of fee payment: 18 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130510 Year of fee payment: 18 |