JPH0740647A

JPH0740647A - インクジェット記録用シ−ト

Info

Publication number: JPH0740647A
Application number: JP5204471A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Sato; 藤和男佐
Original assignee: Nisshinbo Industries Inc; Nisshin Spinning Co Ltd
Current assignee: Nisshinbo Holdings Inc
Priority date: 1993-07-28
Filing date: 1993-07-28
Publication date: 1995-02-10
Anticipated expiration: 2017-03-25
Also published as: JP3267759B2

Abstract

(57)【要約】【目的】水系インクを使用して画像を形成するインク
ジェットプリンタの記録用シ−トとして、長時間雨等の
水にさらしても、シ−ト本体は勿論のこと、画像にも乱
れ，流れ等を生じない耐水性に優れた記録用シ−トを提
供する。【構成】プラスチックフィルムの少なくとも片面にイ
ンク受理層を有するインクジェット記録用シ−トにおい
て、該インク受理層を構成するバインダ−が疎水性バイ
ンダ−から成り、かつ該インク受理層を湿式凝固法によ
り多孔質層に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、染料又は顔料から成る
色材を含有する水性インク等の微小液滴をノズルにより
噴射して、モノクロやフルカラ−の画像を高速に印画す
るインクジェットプリンタ−の記録用シ−トに関するも
のであり、特に、耐水性に優れた記録用シ−トに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録用シ−トのイ
ンク受理層は、多量の水性インクを吸収しなければなら
ない性質上、それを構成するバインダ−としては、親水
性及び／又は吸水性バインダ−が使用されてきた。例え
ば、ポリビニルアルコ−ル及びその誘導体、ポリビニル
ピロリドン、ポリビニルアセタ−ル、酸化澱粉、エステ
ル化澱粉、カルボキシメチルセルロ−ス、ヒドロキシエ
チルセルロ−ス等がそれである。

【０００３】然し乍ら、これらのバインダ−を用いる
と、確かに多量の水系インクは吸収するが、逆に外部か
らの水に対する耐水性が極めて弱く、雨等の水が付着す
ると、受理層が欠落するのは勿論、印字部のインクも流
れ出てしまうという欠点があった。

【０００４】上記のような欠点を解消するため、特開昭
59-198186号、同60-11389号、同60-49990号、同60-2572
86号、同61-61887号の各公報に開示されているように、
耐水化剤の添加、塩類等の添加、親水性及び／又は吸水
性バインダ−自体の耐水性強化等種々の検討がなされて
きたが、これらのものは、従来品に比べて耐水性は向上
するものの、雨等の水に長時間さらすと、従来品と同じ
結果になってしまい、充分満足できる耐水性シ−トとは
いえないものであった。

【０００５】また、特開昭59-95188号公報には、疎水性
バインダ−を使用してシ−トを作ると、耐水性の優れた
シ−トを得られることが開示されているが、この発明に
よると、バインダ−層は多孔質構造になっておらず、ま
た、疎水性であるがために、水系インクは全く吸収せ
ず、フィラ−だけに水系インクを吸収させている。従っ
て、水系インクを使用するフルカラ−インクジェットプ
リンタの多量に噴射されたインクを吸収しきれず、実用
に耐え得るものではない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述のような
従来技術に鑑み、水系インクを使用して画像を形成する
インクジェットプリンタの記録用シ−トとして、画像形
成後、長時間雨等の水にさらしても、シ−ト本体は勿論
のこと、画像にも乱れ，流れ等を生じない耐水性に優れ
た記録用シ−トを提供することを、その課題とするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的としてなされたもので、その構成は、プ
ラスチックフィルムの少なくとも片面にインク受理層を
有するインクジェット記録用シ−トにおいて、インク受
理層を構成するバインダ−が疎水性バインダ−から成
り、かつ該インク受理層が湿式凝固法により多孔質層に
形成されたことを特徴とするものである。

【０００８】即ち、本発明の発明者は、上記の課題を解
決するため、研究を重ねた結果、プラスチックフィルム
の上にインク受理層を設けるに際し、該インク受理層を
構成するバインダ−に疎水性バインダ−を用い、湿式凝
固法によりインク受理層を形成すれば、湿式凝固法特有
の、溶剤が水中に抜ける時に生じる多孔質構造がバイン
ダ−層自体にも生じ、フィラ−の吸収性と相俟って、プ
リンタから噴射されるインクを速やかに完全に吸収し、
更には疎水性バインダ−特有の耐水性の強さから、全体
にわたって耐水性に優れたシ−トが得られることを知得
し、本発明を完成したのである。

【０００９】而して、本発明の記録用シ−トは以下のよ
うにして得られる。基材としてのプラスチックフィルム
としては、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリプロピレ
ン又はこれらの発泡体フィルム、或はこれらの中に炭酸
カルシウムや酸化チタン等の顔料を含有させたフィル
ム、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタク
リレ−ト、ポリエチレン、ポリカ−ボネ−ト、等のフィ
ルム、及び、これらの表面とインク受理層の接着を改善
するための下引層を施したフィルムや、コロナ放電加工
等を施したフィルムが用いられる。

【００１０】次に、前記基材上にインク受理層を設ける
わけであるが、そのバインダ−として、本発明の目的で
ある耐水性を充分向上させるという点から、水と親和性
のない疎水性バインダ−が使用される。この疎水性バイ
ンダ−としては、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリスチレン樹脂、ポリメチルメタクリレ−ト樹
脂、ポリカ−ボネ−ト樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリロニトリル−スチ
レン共重合樹脂、アクリロニトリル−メチルアクリレ−
ト共重合樹脂、ポリビニルブチラ−ル樹脂等が挙げられ
る。

【００１１】また、前記樹脂を用いて湿式凝固法により
基材上にインク受理層を形成する手段について説明す
る。まず、前記樹脂を有機溶媒に溶解したものを塗工液
とし、基材上に塗布した後、該有機溶媒は溶解するが該
樹脂は溶解しない液中に通して凝固させ、乾燥して、イ
ンク受理層を形成するのである。

【００１２】上記のようにして形成されたインク受理層
は多孔質構造に形成されるのであるが、そのメカニズム
は、前記液中を通して凝固する際に、溶媒が液中に抜け
る時の抜け道が空洞となって、この空洞部が孔となるこ
とによる。

【００１３】有機溶媒の具体的な例としては、ジメチル
スルホキシド、ジメチルアセトアミド、テトラヒドロフ
ラン、γ−ブチロラクトンなどが挙げられ、なかでもジ
メチルホルムアミド（ＤＭＦ）が好適に用いられる。ま
た、前記ＤＭＦは溶解するが前記樹脂は溶解しない液体
としては、水が最も好適に用いられる。また、常温の水
中に通して凝固させた後、75〜95℃の熱水中に通すと、
多孔化が促進されるので、そうすることも多孔化を促進
させる意味では有効である。

【００１４】更に、インクの吸収性，定着性，発色性を
向上させる目的で、シリカ、珪藻土、炭酸カルシウム、
タルク、酸化チタン等のフィラ−を前記塗工液中に添加
することも有効である。それらの添加割合としては、フ
ィラ−固形分重量／バインダ−固形分重量の比が0.5〜
3.5好ましくは1.0〜3.0が良い。0.5より小さいと、イン
クの吸収性、定着性、発色性向上に殆ど寄与せず、3.5
より大きいと、バインダ−の結着力が弱まり、表層強度
が低下する。

【００１５】上述のようにして得られたインク受理層の
表面に印字部のインク染料又は顔料の耐水性を向上させ
る目的で、カチオン系導電性高分子溶液を塗布し、該高
分子をインク受理層中に含浸させることも有効で、該高
分子の溶媒としては水又はメチルアルコ−ル等のアルコ
−ル類が好ましい。この高分子溶液の重量濃度として
は、0.5〜10％好ましくは１〜９％で、塗布量として
は、溶液として２〜50g/m²の範囲で塗布すれば良い。前
記重量濃度が0.5％以下では、耐水性向上に殆ど寄与せ
ず、10％以上では、インク受理層中の空洞を塞いでしま
い、インク吸収性を阻害することになる。

【００１６】上記のようなカチオン系導電性高分子とし
ては、第４級アンモニウム塩型スチレン重合体、第４級
アンモニウム塩型アミノアルキル（メタ）アクリレ−ト
重合体、第４級アンモニウム塩型ジアリルアミン重合
体、ポリアミドエピクロロヒドリン等がある。

【００１７】

【発明の作用及び効果】本発明は上述のとおりであっ
て、疎水性バインダ−を用い、且つ湿式凝固法によりイ
ンク受理層を多孔質層に形成したから、耐水性に関して
は半永久的に持続し、また、湿式凝固法特有の多孔質形
成により、インクの吸収性は優れており、更に、カチオ
ン系導電性高分子の作用によって、印字部のインク染料
又は顔料の耐水性も向上し、インク受理層の半永久的な
耐水性と相俟って、耐水性に優れたインクジェット記録
用シ−トの提供が可能となった。

【００１８】

【実施例】

実施例１塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂（積水化学社製、エ
スレックＣ）20重量部（以下、部という）を80部のＤＭ
Ｆ中に溶解した溶液中に、40部の微粉末シリカ（水沢化
学社製、P-1S）を混合し、良く撹拌したものを塗工液と
した。

【００１９】このものを厚み100μmの発泡ポリエステル
フィルムの上にロ−ルコ−タ−により塗布し、水中に60
秒間、更に90℃の熱水中に５秒間浸漬し、その後、乾燥
して、表層厚み35μmの多孔質性インク受理層を有する
シ−トを得た。

【００２０】更に、この表層上に第４級アンモニウム塩
型スチレン重合体（三洋化成社製、ケミスタット6300
H、固形分33％）10部を90部のメチルアルコ−ルに溶解
したものを15g/m²になるようグラビアコ−タ−で塗布，
乾燥し、本発明の一例のインクジェット記録用シ−トを
得た。

【００２１】このものに水溶性染料インクで印字記録す
るインクジェットプリンタで、イエロ−，マゼンタ，シ
アン，ブラックの４色をベタ印字し、7200時間水中に放
置後、取り出したところ、インク受理層の剥離，欠落が
ないのは勿論、染料の流れ出しもなく、印字したときの
状態を維持していた。

【００２２】実施例２飽和共重合ポリエステル樹脂（東洋紡績社製、バイロン
200）15部を85部のＤＭＦ中に溶解した溶液中に20部の
珪藻土（昭和化学社製、ラジオライトF）を混合し、良
く撹拌したものを塗工液とした。

【００２３】このものを厚み95μmの炭酸カルシウム内
添ポリプロピレンフィルムの上にロ−ルコ−タ−で塗布
し、水中に65秒間、更に85℃の熱水中に７秒間浸漬した
後、乾燥し、表層厚み40μmの多孔質インク受理層を有
するシ−トを得た。

【００２４】更に、前記表層上にポリアミドエピクロロ
ヒドリン（昭和高分子社製、FIX301、固形分30％）20部
を80部の水に溶解したものを、10g/m²になるようグラビ
アコ−タ−で塗布，乾燥し、本発明の別例のインクジェ
ット記録用シ−トを得た。

【００２５】このものに実施例１と全く同様のテストを
実施したところ、実施例１と全く同様の優れた結果が得
られた。

【００２６】次に、比較例１として、乾式凝固法により
作成したシ−トをについて、テストを行なった結果を示
す。比較例１実施例２で用いたポリエステル樹脂15部を85部のメチル
エチルケトン（ＭＥＫ）に溶解した溶液中に、実施例２
で用いた珪藻土52.5部を混合し、良く撹拌したものを塗
工液とした。

【００２７】このものを実施例２で用いたフィルム上に
ロ−ルコ−タ−で塗布し、その後、100℃の熱風乾燥器
中に20秒間通して乾燥し、表層厚み40μmのインク受理
層を有するシ−トを得た。このインク受理層に多孔質性
は観察できなかった。

【００２８】このものに実施例１，２と同様にインクジ
ェットプリンタで印字したところ、インクを吸収し切れ
ず、インク流れを生じた。耐水テストを行なうまでに至
らなかったことはいうまでもない。また、インク受理層
を60μmまで厚くしたが、同様の結果しか得られなかっ
た。それ以上の厚みにすると、表層強度が弱くなり、実
用に耐え得るものではなかった。

【００２９】次に、比較例２として、親水性バインダ−
を用いて作成したシ−トについて、テストを行なった結
果を示す。比較例２バインダ−としてポリビニルアルコ−ル（ＰＶＡ）、溶
媒として水、フィルムとして炭酸カルシウム内添ポリプ
ロピレンフィルムを用い、乾式凝固法で作成した一般市
販品のインクジェットプリンタ用シ−トを用いて、実施
例１，２と同様に、イエロ−，マゼンタ，シアン，ブラ
ックの４色をベタ印字し、水中に放置したところ、５時
間経過後にインクの流れ出しが生じ、７時間経過後に
は、受理層の剥離，欠落を生じた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチックフィルムの少なくとも片面
にインク受理層を有するインクジェット記録用シ−トに
おいて、インク受理層を構成するバインダ−が疎水性バ
インダ−から成り、かつ該インク受理層が湿式凝固法に
より多孔質層に形成されたことを特徴とするインクジェ
ット記録用シ−ト。
【請求項２】インク受理層がカチオン系導電性高分子
を含むことを特徴とする請求項１に記載のインクジェッ
ト記録用シ−ト。