JPH0740407U - 梱包機のテープ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 薄く幅の広いフィルムを用いたテープを確実
に切断することができる梱包機のテープ切断装置を提供
する。 【構成】 梱包機における第１クランプ７の上下方向に
長孔２１を設け、この長孔２１を貫通するボルト２２を
加圧器８に固定し、ボルト２２に装着した転子２５を介
してばね２４で第１クランプ７と加圧器８の摺動面を密
着させ、加圧器８の上端部エッジ１７ｂと第１クランプ
７の通路１６の上端部エッジ１７ａで形成されるテープ
切断機構１７の切味をよくし、薄く幅の広いフィルムを
用いたテープＡの切断が円滑に行えるようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、被梱包物の外周を熱可塑性のテープで巻き締めて梱包する梱包機 において、特に薄い帯状のフィルム製テープを確実に切断することができ、該テ ープを用いた梱包が支障なく行えるようにしたテープ切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

熱可塑性のテープを用い、被梱包物の外周を巻締めて梱包するための自動梱包 機は、図３に示すように、被梱包物を載置するテーブル１上に下部を切離したア ーチ２を立設し、このアーチ２の切り離した端部間にテープＡの切断溶着機構３ を設けると共に、該機構３の側方にテープの送り出し引締め機構４を設けている 。

【０００３】 上記切断溶着機構３は、本体５の上部でスライド板６を水平に進退動するよう 支持し、このスライド板６の直下位置に、第１クランプ７と加圧器８及び第２ク ランプ９をカム１０群によって各々上下動するように配置し、加圧器８の上端部 にヒータ１１を設けると共に、加圧器８と第２クランプ９にわたる上部とスライ ド板６の下面間に対して進退動するテープガイド１２が配置されている。

【０００４】 リールから引出したテープＡは、テープ送り出し引締め機構４の上下のローラ １３、１４で挟まれ、ガイド１５と第１クランプ７の上端部通路１６及びテープ ガイド１２内を通ってアーチ２内に送りこまれ、アーチ２内を通過したテープＡ の先端はスライド板６とテープガイド１２の間に進入している。

【０００５】 上記の状態でテーブル１上に被梱包物を載置して始動スイッチをオンすると、 先ず第１クランプ７が上昇し、テープＡの先端をスライド板６とで固持し、次に 、テープ送り出し引締め機構４が作動してテープＡを引締め、アーチ２内から離 脱したテープＡで被梱包物を巻締めると共に、テープガイド１２が退動する。

【０００６】 この後第２クランプ９が上昇し、テープＡの上下をスライド板６とで固持し、 テープＡの緩み止を行ない、続いて加圧器８が上昇し、上昇途中において、第１ クランプ７との摺動面部分に形成した切断機構１７でテープＡの途中を切断した 後、テープＡの両端部をスライド板６に向けて加圧し、ヒータ１１でテープＡの 重なり部分を加熱溶着して下降する。

【０００７】 この後、第１クランプ７及び第２クランプ９が下降し、スライド板６が退動し て被梱包物とテープの間から抜ければ梱包が完了し、スライド板６とテープガイ ド１２の復帰後に再びアーチ２内にテープＡが供給される。

【０００８】 従来、上記のような梱包機におけるテープ途中の切断機構１７は、第１クラン プ７と加圧器８の摺動面において、第１クランプ７の通路１６の上端部エッジ１ ７ａと加圧器８の上端部エッジ１７ｂとによって形成し、加圧器８が上昇動する 溶着固定時に、両エッジ１７ａと１７ｂにより鋏のようにしてテープＡを切断す るようになっている。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記のような切断機構は、両エッジ１７ａ、１７ｂでテープの切断 を効率よく確実に行なうには、第１クランプ７と加圧着８の摺動面の密着性が極 めて重要な要素であるが、加工精度や摺動面の摩耗等により、摺動面の密着を保 持するのは非常に困難であり、短時間の使用で切味が低下する。

【００１０】 特に、テープに帯状の薄いフィルム、例えば幅５０ｍｍ以上、厚さ０．１０〜 ０．１５ｍｍのフィルムを使用する場合、摺動面の密着性が悪いと切断すること ができないという問題がある。

【００１１】 そこで、この考案の課題は、薄いフィルムを用いたテープの切断が長期にわた って確実に行える梱包機のテープ切断装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、この考案は、第１クランプに設けた上下方 向の長孔を貫通するボルトを加圧器に固定し、このボルトに第１クランプの外面 を上下に転動可能となる複数の転子と、この転子を第１クランプに向けて押圧し 、第１クランプと加圧器の摺動面を圧接させるばねとを取付けた構成を採用した ものである。

【００１３】

【作用】

加圧器の上昇動時において、加圧器と第１クランプは、ばねの押圧によって摺 動面が密着し、薄いフィルムのテープでも確実に切断することができる。

【００１４】 また、加圧器と一体に上昇する転子は第１クランプの外面を転動するため、加 圧器の昇降動に大きな抵抗の発生はなく、円滑な昇降動が得られる。

【００１５】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面の図１と図２に基づいて説明する。なお、 梱包機の基本的な構造は図３に示した従来例と同じであるので、同一部分に同一 符号を付して説明に代える。

【００１６】 図２のように、第１クランプ７の途中に上下方向の長孔２１が設けられ、この 長孔２１を貫通するボルト２２が加圧器８に螺合固定され、加圧器８の昇降動時 にボルト２２は長孔２１内を上下動することになる。

【００１７】 前記ボルト２２には、第１クランプ７の外面に突出する部分に軸受部材２３と その外側にばね２４が挿入され、軸受部材２３の両端にベアリングを用いた転子 ２５、２５が第１クランプ７の長孔２１を挾む両側の外面を上下に転動し得るよ うに回動自在となるよう取付けられている。

【００１８】 上記ボルト２２の外端部にばね２４を圧縮して圧力を調整するナット２６が螺 合してあり、軸受部材２３とナット２６の間で圧縮されたばね２４の圧力により 、両側の転子２５、２５は第１クランプ７の外面に押圧され、第１クランプ７と 加圧器８の摺動面を常時圧着させている。

【００１９】 この考案の切断装置は上記のような構成であり、第１クランプ７と第２クラン プ９が上昇し、テープＡで被梱包物を巻締めた状態で加圧器８が上昇動し、この 上昇途中において、加圧器８の上端部エッジ１７ｂと第１クランプ７の通路１６ の上端部エッジ１７ａとでテープＡの途中を切断すると共に、上昇位置でテープ Ａの両端をスライド板６に押圧して圧着させ、ヒータ１１によりテープＡの重な り部分を溶着させた後下降位置に戻る。

【００２０】 加圧器８はばね２４の圧力により第１クランプ７との摺動面が常時密着し、こ の密着状態で上昇動するので両エッジ１７ａ、１７ｂによるテープ切断が確実に 行え、薄くて幅の広いフィルムを用いたテープでも円滑に切断できる。

【００２１】 また、加圧器８と第１クランプ７を密着させるためのばね２４の圧力は、第１ クランプ７の外面を転動する複数の転子２５、２５によって伝達しているので、 加圧器８の上下動に転子２５、２５も上下に転動し、これによって、加圧器８の 上下動に大きな抵抗の発生はなく、駆動源に大きな負荷を与えることがない。

【００２２】

【考案の効果】

以上のように、この考案によると、加圧器と第１クランプの摺動面をばねによ り圧接させるようにしたので、テープの切断部分を構成する上記摺動面に隙間の 発生がなく、テープ切断が確実に行え、薄く幅の広いフィルムを用いたテープの 切断が円滑に行えるようになる。

【００２３】 また、ばね受となる転子は、第１クランプの外面を上下に転動し得るようにし たので、加圧器及び第１クランプの上下動に対する大きな抵抗の発生をなくすこ とができ、これらの上下動のための駆動源に対する負荷を少なくすることができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のテープ切断装置を備えた梱包機の縦
断正面図

【図２】（Ａ）はテープ切断装置の一部縦断正面図、
（Ｂ）は同上の側面図

【図３】梱包機の基本構造を示す縦断正面図

【符号の説明】

１ テーブル ２ アーチ ３ 切断溶着機構 ６ スライド板 ７ 第１クランプ ８ 加圧器 ９ 第２クランプ １１ ヒータ １７ 切断機構 ２１ 長孔 ２２ ボルト ２４ ばね ２５ 転子 ２６ ナット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライド板の直下に第１クランプと加圧
   器及び第２クランプを各々上下動するよう配置し、加圧
   器の上昇動によるテープ溶着工程時に、第１クランプと
   加圧器の両者の摺動面の部分に形成した切断機構でテー
   プの途中を切断するようにした梱包機のテープ切断装置
   において、 第１クランプに設けた上下方向の長孔を貫通するボルト
   を加圧器に固定し、このボルトに第１クランプの外面を
   上下に転動可能となる転子と、この転子を第１クランプ
   に向けて押圧し、第１クランプと加圧器の摺動面を圧接
   させるばねとを取付けたことを特徴とする梱包機のテー
   プ切断装置。