JP2597996Y2 - 梱包機のテープ切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、被梱包物の外周を熱
可塑性のテープで巻き締めて梱包する梱包機において、
特に薄い帯状のフィルム製テープを確実に切断すること
ができ、該テープを用いた梱包が支障なく行えるように
したテープ切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性のテープを用い、被梱包物の外
周を巻締めて梱包するための自動梱包機は、図３に示す
ように、被梱包物を載置するテーブル１上に下部を切離
したアーチ２を立設し、このアーチ２の切り離した端部
間にテープＡの切断溶着機構３を設けると共に、該機構
３の側方にテープの送り出し引締め機構４を設けてい
る。

【０００３】上記切断溶着機構３は、本体５の上部でス
ライド板６を水平に進退動するよう支持し、このスライ
ド板６の直下位置に、第１クランプ７と加圧器８及び第
２クランプ９をカム１０群によって各々上下動するよう
に配置し、加圧器８の上端部にヒータ１１を設けると共
に、加圧器８と第２クランプ９にわたる上部とスライド
板６の下面間に対して進退動するテープガイド１２が配
置されている。

【０００４】リールから引出したテープＡは、テープ送
り出し引締め機構４の上下のローラ１３、１４で挟ま
れ、ガイド１５と第１クランプ７の上端部通路１６及び
テープガイド１２内を通ってアーチ２内に送りこまれ、
アーチ２内を通過したテープＡの先端はスライド板６と
テープガイド１２の間に進入している。

【０００５】上記の状態でテーブル１上に被梱包物を載
置して始動スイッチをオンすると、先ず第１クランプ７
が上昇し、テープＡの先端をスライド板６とで固持し、
次に、テープ送り出し引締め機構４が作動してテープＡ
を引締め、アーチ２内から離脱したテープＡで被梱包物
を巻締めると共に、テープガイド１２が退動する。

【０００６】この後第２クランプ９が上昇し、テープＡ
の上下をスライド板６とで固持し、テープＡの緩み止を
行ない、続いて加圧器８が上昇し、上昇途中において、
第１クランプ７との摺動面部分に形成した切断機構１７
でテープＡの途中を切断した後、テープＡの両端部をス
ライド板６に向けて加圧し、ヒータ１１でテープＡの重
なり部分を加熱溶着して下降する。

【０００７】この後、第１クランプ７及び第２クランプ
９が下降し、スライド板６が退動して被梱包物とテープ
の間から抜ければ梱包が完了し、スライド板６とテープ
ガイド１２の復帰後に再びアーチ２内にテープＡが供給
される。

【０００８】従来、上記のような梱包機におけるテープ
途中の切断機構１７は、第１クランプ７と加圧器８の摺
動面において、第１クランプ７の通路１６の上端部エッ
ジ１７ａと加圧器８の上端部エッジ１７ｂとによって形
成し、加圧器８が上昇動する溶着固定時に、両エッジ１
７ａと１７ｂにより鋏のようにしてテープＡを切断する
ようになっている。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な切断機構は、両エッジ１７ａ、１７ｂでテープの切断
を効率よく確実に行なうには、第１クランプ７と加圧着
８の摺動面の密着性が極めて重要な要素であるが、加工
精度や摺動面の摩耗等により、摺動面の密着を保持する
のは非常に困難であり、短時間の使用で切味が低下す
る。

【００１０】特に、テープに帯状の薄いフィルム、例え
ば幅５０ｍｍ以上、厚さ０．１０〜０．１５ｍｍのフィ
ルムを使用する場合、摺動面の密着性が悪いと切断する
ことができないという問題がある。

【００１１】そこで、この考案の課題は、薄いフィルム
を用いたテープの切断が長期にわたって確実に行える梱
包機のテープ切断装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この考案は、第１クランプに設けた上下方向
の長孔を貫通するボルトを加圧器に固定し、このボルト
に第１クランプの外面を上下に転動可能となる複数の転
子と、この転子を第１クランプに向けて押圧し、第１ク
ランプと加圧器の摺動面を圧接させるばねとを取付けた
構成を採用したものである。

【００１３】

【作用】加圧器の上昇動時において、加圧器と第１クラ
ンプは、ばねの押圧によって摺動面が密着し、薄いフィ
ルムのテープでも確実に切断することができる。

【００１４】また、加圧器と一体に上昇する転子は第１
クランプの外面を転動するため、加圧器の昇降動に大き
な抵抗の発生はなく、円滑な昇降動が得られる。

【００１５】

【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面の図１と
図２に基づいて説明する。なお、梱包機の基本的な構造
は図３に示した従来例と同じであるので、同一部分に同
一符号を付して説明に代える。

【００１６】図２のように、第１クランプ７の途中に上
下方向の長孔２１が設けられ、この長孔２１を貫通する
ボルト２２が加圧器８に螺合固定され、加圧器８の昇降
動時にボルト２２は長孔２１内を上下動することにな
る。

【００１７】前記ボルト２２には、第１クランプ７の外
面に突出する部分に軸受部材２３とその外側にばね２４
が挿入され、軸受部材２３の両端にベアリングを用いた
転子２５、２５が第１クランプ７の長孔２１を挾む両側
の外面を上下に転動し得るように回動自在となるよう取
付けられている。

【００１８】上記ボルト２２の外端部にばね２４を圧縮
して圧力を調整するナット２６が螺合してあり、軸受部
材２３とナット２６の間で圧縮されたばね２４の圧力に
より、両側の転子２５、２５は第１クランプ７の外面に
押圧され、第１クランプ７と加圧器８の摺動面を常時圧
着させている。

【００１９】この考案の切断装置は上記のような構成で
あり、第１クランプ７と第２クランプ９が上昇し、テー
プＡで被梱包物を巻締めた状態で加圧器８が上昇動し、
この上昇途中において、加圧器８の上端部エッジ１７ｂ
と第１クランプ７の通路１６の上端部エッジ１７ａとで
テープＡの途中を切断すると共に、上昇位置でテープＡ
の両端をスライド板６に押圧して圧着させ、ヒータ１１
によりテープＡの重なり部分を溶着させた後下降位置に
戻る。

【００２０】加圧器８はばね２４の圧力により第１クラ
ンプ７との摺動面が常時密着し、この密着状態で上昇動
するので両エッジ１７ａ、１７ｂによるテープ切断が確
実に行え、薄くて幅の広いフィルムを用いたテープでも
円滑に切断できる。

【００２１】また、加圧器８と第１クランプ７を密着さ
せるためのばね２４の圧力は、第１クランプ７の外面を
転動する複数の転子２５、２５によって伝達しているの
で、加圧器８の上下動に転子２５、２５も上下に転動
し、これによって、加圧器８の上下動に大きな抵抗の発
生はなく、駆動源に大きな負荷を与えることがない。

【００２２】

【考案の効果】以上のように、この考案によると、加圧
器と第１クランプの摺動面をばねにより圧接させるよう
にしたので、テープの切断部分を構成する上記摺動面に
隙間の発生がなく、テープ切断が確実に行え、薄く幅の
広いフィルムを用いたテープの切断が円滑に行えるよう
になる。

【００２３】また、ばね受となる転子は、第１クランプ
の外面を上下に転動し得るようにしたので、加圧器及び
第１クランプの上下動に対する大きな抵抗の発生をなく
すことができ、これらの上下動のための駆動源に対する
負荷を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のテープ切断装置を備えた梱包機の縦
断正面図

【図２】（Ａ）はテープ切断装置の一部縦断正面図、
（Ｂ）は同上の側面図

【図３】梱包機の基本構造を示す縦断正面図

【符号の説明】

１ テーブル ２ アーチ ３ 切断溶着機構 ６ スライド板 ７ 第１クランプ ８ 加圧器 ９ 第２クランプ １１ ヒータ １７ 切断機構 ２１ 長孔 ２２ ボルト ２４ ばね ２５ 転子 ２６ ナット

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライド板の直下に第１クランプと加圧
   器及び第２クランプを各々上下動するよう配置し、加圧
   器の上昇動によるテープ溶着工程時に、第１クランプと
   加圧器の両者の摺動面の部分に形成した切断機構でテー
   プの途中を切断するようにした梱包機のテープ切断装置
   において、 第１クランプに設けた上下方向の長孔を貫通するボルト
   を加圧器に固定し、このボルトに第１クランプの外面を
   上下に転動可能となる転子と、この転子を第１クランプ
   に向けて押圧し、第１クランプと加圧器の摺動面を圧接
   させるばねとを取付けたことを特徴とする梱包機のテー
   プ切断装置。