JPH0740288A - フイルムの耳端トリミング装置 - Google Patents
フイルムの耳端トリミング装置Info
- Publication number
- JPH0740288A JPH0740288A JP19334393A JP19334393A JPH0740288A JP H0740288 A JPH0740288 A JP H0740288A JP 19334393 A JP19334393 A JP 19334393A JP 19334393 A JP19334393 A JP 19334393A JP H0740288 A JPH0740288 A JP H0740288A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- film
- width
- detector
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形されて巻取機に向け連続的に走行してい
るフイルムの、耳端トリミング装置であって、成形途中
での幅変更や成形トラブルにより、耳端のずれやフイル
ムの寸法変化があっても、絶えず所定の幅寸法で耳端の
カットができるトリミング装置を提供する。 【構成】 検出器８ａ、８ｂにより、耳端１５ａ、１５
ｂのずれが発生すると、駆動源１７ａ、１７ｂに信号が
送られて、該駆動源内に組み込んだ制御器により、駆動
源１７ａ、１７ｂを制限的に駆動させる。左側（右側で
も同様）では、検出器８ａ、第一摺動子６ａ、第二摺動
子７ａ、切断刃１３ａが一体となって、前記駆動により
耳端１５ａのずれに対応して左右に移動し、耳端１５ａ
の切断幅Ｅａを所定幅で切断する。
るフイルムの、耳端トリミング装置であって、成形途中
での幅変更や成形トラブルにより、耳端のずれやフイル
ムの寸法変化があっても、絶えず所定の幅寸法で耳端の
カットができるトリミング装置を提供する。 【構成】 検出器８ａ、８ｂにより、耳端１５ａ、１５
ｂのずれが発生すると、駆動源１７ａ、１７ｂに信号が
送られて、該駆動源内に組み込んだ制御器により、駆動
源１７ａ、１７ｂを制限的に駆動させる。左側（右側で
も同様）では、検出器８ａ、第一摺動子６ａ、第二摺動
子７ａ、切断刃１３ａが一体となって、前記駆動により
耳端１５ａのずれに対応して左右に移動し、耳端１５ａ
の切断幅Ｅａを所定幅で切断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として押出機により
フイルム状に押出成形され、巻取機に向けて走行してい
るフイルムの、耳端トリミング装置に関する。
フイルム状に押出成形され、巻取機に向けて走行してい
るフイルムの、耳端トリミング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱可塑性樹脂を原料とし、押出機
を使用して単層もしくは多層フイルムを成形する方法と
しては、インフレーション法とＴダイ法とがある。前者
においては、耳端をトリミングすることによって、チュ
ーブから２枚のフイルムを成形すると共に、各フイルム
の幅方向の寸法の正確なものを得ることができる。ま
た、後者においては、通常耳端の厚みが厚くなる傾向に
あり、そのためにフイルムに皺が発生し易いので、この
皺防止のためにトリミングが施される場合がある。
を使用して単層もしくは多層フイルムを成形する方法と
しては、インフレーション法とＴダイ法とがある。前者
においては、耳端をトリミングすることによって、チュ
ーブから２枚のフイルムを成形すると共に、各フイルム
の幅方向の寸法の正確なものを得ることができる。ま
た、後者においては、通常耳端の厚みが厚くなる傾向に
あり、そのためにフイルムに皺が発生し易いので、この
皺防止のためにトリミングが施される場合がある。
【０００３】従来のフイルムの耳端トリミング装置とし
ては、例えばインフレーション法の場合、図２に示すよ
うに、インフレーション装置ａにより成形され、二つ折
りとされたチューブｂが、巻取機ｃに至るまでの間にト
リミング装置ｄを通過する。このトリミング装置ｄは、
巻取機ｃにより巻き取られる正規のフイルムとほぼ同じ
張力で巻き取ることの出来る耳端巻取機ｅと、その直前
に配置されたカッターｆと、更にその直前に配置された
ところの、光センサー等の検出手段を備えた耳端検出器
ｇとからなる。耳端巻取機ｅの代わりに、耳端を直接粉
砕機の引取ロールに食い込ませる場合もある。
ては、例えばインフレーション法の場合、図２に示すよ
うに、インフレーション装置ａにより成形され、二つ折
りとされたチューブｂが、巻取機ｃに至るまでの間にト
リミング装置ｄを通過する。このトリミング装置ｄは、
巻取機ｃにより巻き取られる正規のフイルムとほぼ同じ
張力で巻き取ることの出来る耳端巻取機ｅと、その直前
に配置されたカッターｆと、更にその直前に配置された
ところの、光センサー等の検出手段を備えた耳端検出器
ｇとからなる。耳端巻取機ｅの代わりに、耳端を直接粉
砕機の引取ロールに食い込ませる場合もある。
【０００４】そして、耳端巻取機で巻き取る場合も、直
接粉砕機に送り込む場合も、耳端の切断幅が絶えず一定
の幅を維持していないと、所謂“耳切れ”が起こって、
耳端が作業現場に堆積乃至散乱したり、耳端巻取機や粉
砕機のロールに巻き付いたり、正規のフイルムに付着し
たりしてトラブルを起こすことになる。
接粉砕機に送り込む場合も、耳端の切断幅が絶えず一定
の幅を維持していないと、所謂“耳切れ”が起こって、
耳端が作業現場に堆積乃至散乱したり、耳端巻取機や粉
砕機のロールに巻き付いたり、正規のフイルムに付着し
たりしてトラブルを起こすことになる。
【０００５】
【本発明が解決しようとする課題】そこで、上記従来の
トリミング装置の場合、所定位置に固定されたカッター
ｆによって、通常片方３０ｍｍの幅で耳端を切断し、処
理するようになっているが、成形途中でフイルム幅を変
更する場合、或いは、成形工程中における何らかのトラ
ブルで、巻取機に向け走行しているフイルムの耳端の左
右方向の位置にずれが発生したり、フイルムの幅寸法が
変動したりする場合がある。
トリミング装置の場合、所定位置に固定されたカッター
ｆによって、通常片方３０ｍｍの幅で耳端を切断し、処
理するようになっているが、成形途中でフイルム幅を変
更する場合、或いは、成形工程中における何らかのトラ
ブルで、巻取機に向け走行しているフイルムの耳端の左
右方向の位置にずれが発生したり、フイルムの幅寸法が
変動したりする場合がある。
【０００６】前者の場合、変更前の幅から変更後の幅に
至る過程においては、固定状態にあるカッターを取り外
して手に持ち、フイルム幅の変化に対応して人手により
カッターを漸次移動させ、左右耳端のトリミングを行っ
ている。この間、左右の耳端に一人づつ付くことにな
り、耳端処理の為に最低二人の人手を必要とするので、
かなりの工数をかけて煩わしい作業を行うこととなる。
至る過程においては、固定状態にあるカッターを取り外
して手に持ち、フイルム幅の変化に対応して人手により
カッターを漸次移動させ、左右耳端のトリミングを行っ
ている。この間、左右の耳端に一人づつ付くことにな
り、耳端処理の為に最低二人の人手を必要とするので、
かなりの工数をかけて煩わしい作業を行うこととなる。
【０００７】また、後者の場合、突発的に発生するこの
種のずれを、検出器がキャッチした場合は、速やかにそ
のことを作業者に通報するため、警報用のブザーを鳴ら
したり、ランプを点滅させたりするシステムになってい
る。しかしながら、この場合も、フイルム幅変更の場合
と同様の工数を必要とするばかりでなく、トラブルその
ものの点検と是正にも人手を要することとなり、その為
に要する工数は膨大なものとなる。
種のずれを、検出器がキャッチした場合は、速やかにそ
のことを作業者に通報するため、警報用のブザーを鳴ら
したり、ランプを点滅させたりするシステムになってい
る。しかしながら、この場合も、フイルム幅変更の場合
と同様の工数を必要とするばかりでなく、トラブルその
ものの点検と是正にも人手を要することとなり、その為
に要する工数は膨大なものとなる。
【０００８】本発明は、かかる従来技術の欠点を解消
し、成形途中における幅変更やトラブル等により、耳端
のずれやフイルムの寸法変化が発生しても、そのフイル
ムの耳端の移動に自動的に追従して、連続的に適正な切
断幅で耳端のトリミングができるところの、フイルムの
耳端トリミング装置を提供することを目的としてなされ
たものである。
し、成形途中における幅変更やトラブル等により、耳端
のずれやフイルムの寸法変化が発生しても、そのフイル
ムの耳端の移動に自動的に追従して、連続的に適正な切
断幅で耳端のトリミングができるところの、フイルムの
耳端トリミング装置を提供することを目的としてなされ
たものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、「前後方向に
走行しているフイルムの耳端を、検出器により検出しつ
つ所定幅に切断して、除去するようにしたフイルムの耳
端トリミング装置であって、検出器が左右方向に往復移
動できる移動機構と、該移動機構に同調して左右方向に
移動できる切断刃と、耳端の左右方向のずれに係る検出
器からの信号を受けて、耳端のずれに追従して適正な位
置に該検出器を移動させる制御機構とを備えていること
を特徴とするフイルムの耳端トリミング装置」をその要
旨とするものである。
走行しているフイルムの耳端を、検出器により検出しつ
つ所定幅に切断して、除去するようにしたフイルムの耳
端トリミング装置であって、検出器が左右方向に往復移
動できる移動機構と、該移動機構に同調して左右方向に
移動できる切断刃と、耳端の左右方向のずれに係る検出
器からの信号を受けて、耳端のずれに追従して適正な位
置に該検出器を移動させる制御機構とを備えていること
を特徴とするフイルムの耳端トリミング装置」をその要
旨とするものである。
【００１０】即ち、検出器によって単に耳端のずれを検
出させるだけでなく、検出器をして耳端のずれに対応し
て常時耳端がキャッチできる位置に、自動的に移動でき
るようになし、切断刃もまたこれに対応して移動できる
ようになし、以て、絶えず耳端の切断幅が適正な寸法を
保持できるようにして耳切れを無くし、且つ耳端のずれ
に伴う人手作業を排除したことを骨子とするものであ
る。
出させるだけでなく、検出器をして耳端のずれに対応し
て常時耳端がキャッチできる位置に、自動的に移動でき
るようになし、切断刃もまたこれに対応して移動できる
ようになし、以て、絶えず耳端の切断幅が適正な寸法を
保持できるようにして耳切れを無くし、且つ耳端のずれ
に伴う人手作業を排除したことを骨子とするものであ
る。
【作用】本発明のフイルムの耳端トリミング装置は、検
出器が左右方向に往復移動できる移動機構と、耳端の左
右方向のずれに係る検出器からの信号を受けて、耳端の
ずれに追従して適正な位置に該検出器を移動させる制御
機構とを備えているので、耳端のずれが発生した場合、
検出器は常時耳端がキャッチできる位置に、自動的に該
ずれに連動して移動する。
出器が左右方向に往復移動できる移動機構と、耳端の左
右方向のずれに係る検出器からの信号を受けて、耳端の
ずれに追従して適正な位置に該検出器を移動させる制御
機構とを備えているので、耳端のずれが発生した場合、
検出器は常時耳端がキャッチできる位置に、自動的に該
ずれに連動して移動する。
【００１１】また、切断刃は検出器の移動機構に同調し
て移動可能になされているから、フイルムの幅方向の寸
法が、人為的な要因で、或いはトラブルにより変動する
ことがあっても、その変動に追従して検出器とカッター
とが移動し、切断刃により耳端をカットするので、該カ
ットされた耳端の幅寸法は、フイルム幅の変動如何に係
わらず、絶えず所定幅で切断される。
て移動可能になされているから、フイルムの幅方向の寸
法が、人為的な要因で、或いはトラブルにより変動する
ことがあっても、その変動に追従して検出器とカッター
とが移動し、切断刃により耳端をカットするので、該カ
ットされた耳端の幅寸法は、フイルム幅の変動如何に係
わらず、絶えず所定幅で切断される。
【００１２】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例に
ついて詳細に説明する。
ついて詳細に説明する。
【００１３】図１は本発明の一実施例を示す主要部の平
面図である。尚、図面において前方とは、フイルムが走
行する方向（矢印Ａの方向）に向かって、向こう側を指
す。
面図である。尚、図面において前方とは、フイルムが走
行する方向（矢印Ａの方向）に向かって、向こう側を指
す。
【００１４】図１において、１ａ、１ｂは表面に雄螺子
２ａ、２ｂが螺設された螺子棒であり、各螺子棒１ａ、
１ｂの内方先端には係止頭３ａ、３ｂが設けられてい
る。４は固定子であって、走行するフイルムＦの上方
（図面では紙面に対して垂直上方）に架設された図示し
ない架台に固定されており、且つ螺子棒１ａ、１ｂの係
止頭を、その軸方向には固定し、軸周りには回動可能に
保持している。５ａ、５ａ及び５ｂ、５ｂは軸受けであ
って、図示しない上記架台に螺子棒１ａ、１ｂを回動可
能に保持している。
２ａ、２ｂが螺設された螺子棒であり、各螺子棒１ａ、
１ｂの内方先端には係止頭３ａ、３ｂが設けられてい
る。４は固定子であって、走行するフイルムＦの上方
（図面では紙面に対して垂直上方）に架設された図示し
ない架台に固定されており、且つ螺子棒１ａ、１ｂの係
止頭を、その軸方向には固定し、軸周りには回動可能に
保持している。５ａ、５ａ及び５ｂ、５ｂは軸受けであ
って、図示しない上記架台に螺子棒１ａ、１ｂを回動可
能に保持している。
【００１５】各螺子棒１ａ、１ｂには、第一摺動子６
ａ、６ｂが螺入されており、その前部には第二摺動子７
ａ、７ｂが突設され、後部には光センサーを主体とする
検出器８ａ、８ｂが突設されている。第二摺動子７ａ、
７ｂは、螺子棒１ａ、１ｂに平行に配設された一本の固
定棒９に摺動自在に嵌挿され、固定環１０、１０、・・
により前記図示しない架台に固定されている。そして、
螺子棒１ａ、１ｂが、後述する制御機構の駆動源により
回動すれば、第一摺動子６ａと第二摺動子７ａ、及び第
一摺動子６ｂと第二摺動子７ｂは、それぞれ一体となっ
て、第一摺動子６ａ、６ｂは螺子棒２ａ、２ｂ、第二摺
動子７ａ、７ｂは固定棒９に沿って、左右に移動可能と
なされており、かくして検出器８ａ、８ｂの移動機構Ｒ
が構成されている。
ａ、６ｂが螺入されており、その前部には第二摺動子７
ａ、７ｂが突設され、後部には光センサーを主体とする
検出器８ａ、８ｂが突設されている。第二摺動子７ａ、
７ｂは、螺子棒１ａ、１ｂに平行に配設された一本の固
定棒９に摺動自在に嵌挿され、固定環１０、１０、・・
により前記図示しない架台に固定されている。そして、
螺子棒１ａ、１ｂが、後述する制御機構の駆動源により
回動すれば、第一摺動子６ａと第二摺動子７ａ、及び第
一摺動子６ｂと第二摺動子７ｂは、それぞれ一体となっ
て、第一摺動子６ａ、６ｂは螺子棒２ａ、２ｂ、第二摺
動子７ａ、７ｂは固定棒９に沿って、左右に移動可能と
なされており、かくして検出器８ａ、８ｂの移動機構Ｒ
が構成されている。
【００１６】上記移動機構Ｒは、後述するように、左右
独立した制御機構により個別に作動する機構になってい
るが、場合によっては、一つの制御機構により作動する
ようにしてもよい。本実施例の場合では、各摺動子６
ａ、６ｂ及び７ａ、７ｂは、固定子４を中心にして対称
的な作動をするように、螺子棒１ａ、１ｂの雄螺子２
ａ、２ｂを螺設する必要がある。
独立した制御機構により個別に作動する機構になってい
るが、場合によっては、一つの制御機構により作動する
ようにしてもよい。本実施例の場合では、各摺動子６
ａ、６ｂ及び７ａ、７ｂは、固定子４を中心にして対称
的な作動をするように、螺子棒１ａ、１ｂの雄螺子２
ａ、２ｂを螺設する必要がある。
【００１７】次に、切断刃について説明する。各第二摺
動子７ａ、７ｂの前部には、切断刃の取り付け杆１１
ａ、１１ｂが突設されており、その先端にはスペーサー
１２ａ、１２ｂを介して切断刃１３ａ、１３ｂが、ボル
ト１４ａ、１４ｂにより取り付けられている。この切断
刃１３ａ、１３ｂは、スペーサー１２ａ、１２ｂの取り
替えにより取り付け杆１１ａ、１１ｂとの間隔、即ち、
フイルムＦの耳端１５ａ、１５ｂの切断幅Ｅａ、Ｅｂを
変更することができる。かくして切断刃１３ａ、１３ｂ
は移動機構Ｒに同調して、左右方向に移動できる構成と
なされている。
動子７ａ、７ｂの前部には、切断刃の取り付け杆１１
ａ、１１ｂが突設されており、その先端にはスペーサー
１２ａ、１２ｂを介して切断刃１３ａ、１３ｂが、ボル
ト１４ａ、１４ｂにより取り付けられている。この切断
刃１３ａ、１３ｂは、スペーサー１２ａ、１２ｂの取り
替えにより取り付け杆１１ａ、１１ｂとの間隔、即ち、
フイルムＦの耳端１５ａ、１５ｂの切断幅Ｅａ、Ｅｂを
変更することができる。かくして切断刃１３ａ、１３ｂ
は移動機構Ｒに同調して、左右方向に移動できる構成と
なされている。
【００１８】次に、制御機構について説明する。１６
ａ、１６ｂは、螺子棒１ａ、１ｂの外方先端に取り付け
られたプーリであって、ステッピングモーターからなる
駆動源１７ａ、１７ｂの制御された駆動が、ベルトを介
して伝達されるようになっている。この駆動源１７ａ、
１７ｂの制御された駆動とは、検出器８ａ、８ｂがフイ
ルムのずれを検出したときに、信号により左右何れのず
れであるかを、駆動源１７ａ、１７ｂ内に組み込まれた
制御器に伝達し、駆動源をいずれかの回転方向に回転さ
せ、検出器８ａ、８ｂがフイルムのずれを検出しなくな
ったとき、回転を停止するようになっている。
ａ、１６ｂは、螺子棒１ａ、１ｂの外方先端に取り付け
られたプーリであって、ステッピングモーターからなる
駆動源１７ａ、１７ｂの制御された駆動が、ベルトを介
して伝達されるようになっている。この駆動源１７ａ、
１７ｂの制御された駆動とは、検出器８ａ、８ｂがフイ
ルムのずれを検出したときに、信号により左右何れのず
れであるかを、駆動源１７ａ、１７ｂ内に組み込まれた
制御器に伝達し、駆動源をいずれかの回転方向に回転さ
せ、検出器８ａ、８ｂがフイルムのずれを検出しなくな
ったとき、回転を停止するようになっている。
【００１９】尚、本実施例の場合、駆動源１７ａ、１７
ｂにセレクトスイッチ１８ａ、１８ｂが設けられ、検出
器８ａ、８ｂと、駆動源１７ａ、１７ｂは、このセレク
トスイッチ１８ａ、１８ｂがＯＮの状態にあるときにの
み、機能するようになっており、かくして制御機構が構
成されている。
ｂにセレクトスイッチ１８ａ、１８ｂが設けられ、検出
器８ａ、８ｂと、駆動源１７ａ、１７ｂは、このセレク
トスイッチ１８ａ、１８ｂがＯＮの状態にあるときにの
み、機能するようになっており、かくして制御機構が構
成されている。
【００２０】次に、上述の本発明フイルムの耳端トリミ
ング装置の作動について説明する。本装置は、フイルム
の成形が長時間順調に推移しており、成形上のトラブル
が発生する可能性が極めて少ない場合は、セレクトスイ
ッチ１８ａ、１８ｂをＯＦＦにし、フイルム幅の寸法を
変更する場合、或いは成形上のトラブル発生の可能性が
極めて多いと予測される場合にのみＯＮにするのが好ま
しいが、場合によっては、常時ＯＮにしておいてもよ
く、その選択は任意である。
ング装置の作動について説明する。本装置は、フイルム
の成形が長時間順調に推移しており、成形上のトラブル
が発生する可能性が極めて少ない場合は、セレクトスイ
ッチ１８ａ、１８ｂをＯＦＦにし、フイルム幅の寸法を
変更する場合、或いは成形上のトラブル発生の可能性が
極めて多いと予測される場合にのみＯＮにするのが好ま
しいが、場合によっては、常時ＯＮにしておいてもよ
く、その選択は任意である。
【００２１】しかして、セレクトスイッチ１８がＯＮと
されている場合、フイルムＦの耳端１５ａ、１５ｂは検
出器８ａ、８ｂによってその耳端の位置が常時チェック
されており、もし所定位置からずれると、該ずれが止ま
る迄、制御機構に信号が送られ、この信号に基づいて制
御器はステッピングモーター１７ａ、或いは１７ｂを駆
動させる。
されている場合、フイルムＦの耳端１５ａ、１５ｂは検
出器８ａ、８ｂによってその耳端の位置が常時チェック
されており、もし所定位置からずれると、該ずれが止ま
る迄、制御機構に信号が送られ、この信号に基づいて制
御器はステッピングモーター１７ａ、或いは１７ｂを駆
動させる。
【００２２】上記駆動により螺子棒１ａ或いは１ｂが回
動して第一摺動子６ａと第二摺動子７ａ、或いは第一摺
動子６ｂと第二摺動子７ｂを左右いずれかの方向に移動
する。すると、切断刃１３ａ或いは１３ｂも同時に同方
向に移動するから、この移動中、切断刃１３ａ、或いは
１３ｂにより切断される耳端の幅寸法Ｅａ或いはＥｂ
は、常時所定幅で切断されることになる。そして、ずれ
が無くなると検出器８ａ、８ｂからの信号が途絶え、移
動機構Ｒの作動、切断刃１３ａ、１３ｂの作動も停止す
る。
動して第一摺動子６ａと第二摺動子７ａ、或いは第一摺
動子６ｂと第二摺動子７ｂを左右いずれかの方向に移動
する。すると、切断刃１３ａ或いは１３ｂも同時に同方
向に移動するから、この移動中、切断刃１３ａ、或いは
１３ｂにより切断される耳端の幅寸法Ｅａ或いはＥｂ
は、常時所定幅で切断されることになる。そして、ずれ
が無くなると検出器８ａ、８ｂからの信号が途絶え、移
動機構Ｒの作動、切断刃１３ａ、１３ｂの作動も停止す
る。
【００２３】本発明の上記実施例では、セレクトスイッ
チ１８を設けた例を示したが、このセレクトスイッチは
必ずしも必要ではない。また、駆動源が耳端のずれの速
度、即ち単位時間当たりの変動寸法の大小に、的確に対
応できるようにする為、別途制御装置１９を設置し、こ
の中に電算機を装着して、予め各種の耳端のずれの速
度、方向に応じた駆動源の回転速度、回転方向等の作動
条件を、データとして該電算機に入力しておき、一方、
検出器８ａ、８ｂの信号は、この制御装置１９に送信さ
れるようになし、該制御装置１９では、この信号をキャ
ッチすると、その信号に対応したデータを読み出して、
瞬時に適切な指示を駆動源１７ａ、１７ｂに伝達し、作
動させるようにしてもよい。
チ１８を設けた例を示したが、このセレクトスイッチは
必ずしも必要ではない。また、駆動源が耳端のずれの速
度、即ち単位時間当たりの変動寸法の大小に、的確に対
応できるようにする為、別途制御装置１９を設置し、こ
の中に電算機を装着して、予め各種の耳端のずれの速
度、方向に応じた駆動源の回転速度、回転方向等の作動
条件を、データとして該電算機に入力しておき、一方、
検出器８ａ、８ｂの信号は、この制御装置１９に送信さ
れるようになし、該制御装置１９では、この信号をキャ
ッチすると、その信号に対応したデータを読み出して、
瞬時に適切な指示を駆動源１７ａ、１７ｂに伝達し、作
動させるようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】本発明のフイルムの耳端トリミング装置
は、検出器が左右方向に往復移動できる移動機構と、耳
端の左右方向のずれに係る検出器からの信号を受けて、
耳端のずれに追従して適正な位置に該検出器を移動させ
る制御機構とを備えているので、耳端のずれが発生した
場合、検出器は常時耳端がキャッチできる位置に、自動
的に該ずれに連動して移動する。
は、検出器が左右方向に往復移動できる移動機構と、耳
端の左右方向のずれに係る検出器からの信号を受けて、
耳端のずれに追従して適正な位置に該検出器を移動させ
る制御機構とを備えているので、耳端のずれが発生した
場合、検出器は常時耳端がキャッチできる位置に、自動
的に該ずれに連動して移動する。
【００２５】また、切断刃は検出器の移動機構に同調し
て移動可能になされているから、フイルムの幅方向の寸
法が、人為的な要因で、或いはトラブルにより変動する
ことがあっても、その変動に追従して検出器とカッター
とが移動し、切断刃により耳端をカットするので、該カ
ットされた耳端の幅寸法は、フイルム幅の変動如何に係
わらず、絶えず所定幅で切断される。
て移動可能になされているから、フイルムの幅方向の寸
法が、人為的な要因で、或いはトラブルにより変動する
ことがあっても、その変動に追従して検出器とカッター
とが移動し、切断刃により耳端をカットするので、該カ
ットされた耳端の幅寸法は、フイルム幅の変動如何に係
わらず、絶えず所定幅で切断される。
【００２６】従って、成形途中における幅変更やトラブ
ル等により、耳端のずれやフイルムの寸法変化が発生し
ても、耳切れの発生が皆無となり、工数が大幅に削減さ
れ、稼働率も向上し、製造コストの低減を図ることがで
きる。
ル等により、耳端のずれやフイルムの寸法変化が発生し
ても、耳切れの発生が皆無となり、工数が大幅に削減さ
れ、稼働率も向上し、製造コストの低減を図ることがで
きる。
【図１】本発明装置の一実施例を示す要部のみの平面図
である。
である。
【図２】従来装置の一例を示す概略正面図である。
Ｅａ、Ｅｂ 切断幅 Ｆ フイルム Ｒ 移動機構 １ａ、１ｂ 螺子棒 ２ａ、２ｂ 雄螺子 ４ 固定子 ６ａ、６ｂ 第一摺動子 ７ａ、７ｂ 第二摺動子 ８ａ、８ｂ 検出器 ９ 固定棒 11ａ、11ｂ 切断刃の固定杆 13ａ、13ｂ 切断刃 15ａ、15ｂ 耳端 16ａ、16ｂ プーリ 17ａ、17ｂ 駆動源 18 セレクトスイッチ 19 制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】 前後方向に走行しているフイルムの耳端
を、検出器により検出しつつ所定幅に切断して、除去す
るようにしたフイルムの耳端トリミング装置であって、
検出器が左右方向に往復移動できる移動機構と、該移動
機構に同調して左右方向に移動できる切断刃と、耳端の
左右方向のずれに係る検出器からの信号を受けて、耳端
のずれに追従して該検出器を適正な位置に移動させる制
御機構とを備えていることを特徴とするフイルムの耳端
トリミング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19334393A JPH0740288A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | フイルムの耳端トリミング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19334393A JPH0740288A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | フイルムの耳端トリミング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740288A true JPH0740288A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16306324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19334393A Pending JPH0740288A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | フイルムの耳端トリミング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740288A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101683772B1 (ko) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 정영호 | 합성수지 제조장치의 커터 어셈블리 |
| CN110549382A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-10 | 桐城市华猫软膜有限公司 | 一种热收缩膜的修剪装置 |
-
1993
- 1993-08-04 JP JP19334393A patent/JPH0740288A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101683772B1 (ko) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 정영호 | 합성수지 제조장치의 커터 어셈블리 |
| CN110549382A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-10 | 桐城市华猫软膜有限公司 | 一种热收缩膜的修剪装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10167158B2 (en) | Slitter device | |
| JP2659033B2 (ja) | 包装材ウエッブの端同士を接続する装置 | |
| JPH05299277A (ja) | 巻鉄心用帯材の切り抜き装置 | |
| US2672198A (en) | Method and apparatus for treating sheet materials | |
| US10017345B2 (en) | Device for cutting film-like media | |
| JP7208673B2 (ja) | ポアソン比計算装置を備えた巻取り装置及び関連する方法 | |
| JPH0740288A (ja) | フイルムの耳端トリミング装置 | |
| EP0794049A2 (en) | Winding method and apparatus | |
| EP0842882B1 (en) | Method and apparatus for splicing web | |
| EP0654932A1 (en) | Media input selector and method | |
| KR20140139417A (ko) | 광학 필름 롤의 제조 시스템 및 광학 필름 롤의 제조 방법 | |
| KR20010094274A (ko) | 슬리터 리와인더 | |
| JP2604334B2 (ja) | ウエブ加工機 | |
| JPH0647870Y2 (ja) | ワインダーの制御装置 | |
| JP2909711B2 (ja) | コイル巻取装置 | |
| KR20140139420A (ko) | 광학 필름 롤의 제조 시스템 및 광학 필름 롤의 제조 방법 | |
| JP2874736B2 (ja) | シート状物用スリッタの耳部巻取張力制御装置 | |
| CN219968060U (zh) | 一种可实现均匀切割的薄膜分切机 | |
| JPH072415A (ja) | ウエブ接続供給装置 | |
| JPH08267547A (ja) | 押出成形されたプラスチックウエブの走行方向を調節する装置 | |
| JPH0638833Y2 (ja) | 薄帯体の巻出装置 | |
| JP3033627B2 (ja) | 金属条のスリッティング装置 | |
| JPS61254456A (ja) | 連続長尺シ−トの巻取装置 | |
| JPS60155314A (ja) | ウエブの裁断方法及び装置 | |
| JPH10194536A (ja) | 巻取装置 |